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文档简介

防腐钢管沥青施工技术交底一、施工准备(一)材料要求沥青材料建筑石油沥青选用10号、30号,一般石油沥青选用75号、65号、55号,其针入度、延度、软化点等指标需符合设计要求。环氧煤沥青涂料应采用双组份常温固化型,包括底漆、面漆、固化剂及配套稀释剂,混合比例严格按产品说明书执行。辅助材料:中碱玻璃丝布(干燥、脱蜡、无捻、封边)、聚氯乙烯胶带、橡胶粉、高岭土、滑石粉等。基层处理材料除锈材料:石英砂(粒度1.0~1.5mm,含泥量<1%)、钢丝刷、砂轮片、溶剂(汽油、二甲苯等)。清洁材料:洁净棉布、棉纱、抹布、粗砂纸。(二)主要工机具表面处理设备:空气压缩机(压力0.4~0.6MPa)、喷砂罐、喷枪、钢丝刷、角磨机。涂装工具:搅拌棒、油漆刷、滚筒、喷枪、漆膜测厚仪、电火花检漏仪。安全防护工具:安全帽、防毒口罩、护目镜、耐油手套、防火灭火器、人字梯。(三)作业条件环境要求施工温度宜为5~40℃,相对湿度<85%,管道表面温度高于露点温度3℃以上。雨天、雪天、风沙天及风速>5m/s时,严禁露天作业。管道预处理管道安装焊接完成,焊缝检测合格,表面凹凸度≤2mm,焊瘤、飞溅物打磨平整。管端预留150~200mm未防腐段,待现场焊接后补涂。二、施工工艺(一)基层处理除锈工艺喷砂除锈:采用石英砂喷射处理,喷嘴与表面夹角70°~80°,距离100~150mm,表面达到Sa2.5级(钢材表面无可见油脂、氧化皮,呈均匀灰白色),粗糙度40~75μm。手工/机械除锈:局部修补时使用钢丝刷或角磨机,达到St3级(表面无可见油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物基本清除,露出金属光泽)。除锈后8小时内必须涂底漆,表面灰尘用压缩空气吹扫干净。去污处理溶剂清洗:用汽油或二甲苯擦拭油污,反复2~3次,直至无油迹。碱液清洗:可皂化油污采用氢氧化钠溶液(30g/L)浸泡后冲洗,并用0.1%铬酸溶液钝化。(二)涂装施工环氧煤沥青底漆施工按比例混合底漆与固化剂(通常10:1),搅拌均匀后静置熟化15分钟,稀释剂添加量≤5%。涂刷要求:均匀无漏涂,干膜厚度≥40μm,管端150~250mm处不涂。间隔时间:底漆表干后(2~4小时)方可涂面漆,最长间隔不超过24小时。面漆及玻璃丝布施工外壁结构:一底两面一布两面(总干膜厚度≥400μm)第一道面漆:底漆实干后涂刷,厚度80~100μm,立即缠绕玻璃丝布。玻璃丝布缠绕:采用螺旋式缠绕,搭接宽度为带宽的55%,浸透率≥95%,无50mm×50mm以上空白区。第二、三道面漆:玻璃布实干后涂刷,每道厚度80~100μm,层间纵横交错。内壁结构:一底三面(总干膜厚度≥300μm),采用无气喷涂,每道间隔4小时,湿膜厚度通过测厚仪控制。接口处理焊接接口处需打磨成斜坡状,除锈达St3级,底漆和面漆各涂刷2道,搭接旧防腐层≥100mm,用聚氯乙烯胶带密封。(三)质量检验外观检查:涂层平整光滑,无气泡、流挂、针孔,玻璃丝布无褶皱、脱层。厚度检测:用漆膜测厚仪抽样检测,85%测点厚度达标,其余不低于设计值的85%。电火花检测:电压3000V,以无击穿火花为合格(对聚乙烯胶带防腐层检测电压≥7000V)。附着力测试:划格法(60°夹角),涂层无剥落;或拉开法,附着力≥3MPa。三、质量控制要点(一)材料控制沥青及涂料进场需提供合格证,过期产品需经复试合格后方可使用。玻璃丝布宽度≥300mm,经纬密度≥12×12根/cm²。(二)工序控制除锈验收:每20根管道抽查1根,不合格需重新处理。涂层间隔:底漆与面漆间隔≤24小时,面漆实干后(≥4小时)方可进行下道工序。搭接要求:玻璃丝布纵向搭接≥50mm,环向搭接≥100mm,层间搭接错开1/3带宽。(三)常见问题处理问题类型产生原因处理措施涂层起泡基材潮湿、底漆未干透铲除起泡层,干燥后重新涂装针孔涂料搅拌不均、厚度不足电火花检测标记,补涂至规定厚度玻璃丝布外露涂刷不均、浸透不足局部补涂面漆,确保布面完全浸润四、安全与环保措施(一)安全防护个人防护:施工人员佩戴防毒口罩(活性炭滤芯)、护目镜、耐油手套,严禁皮肤直接接触涂料。防火防爆:施工现场严禁明火,油漆桶远离火源,配备2台以上泡沫灭火器。通风要求:密闭空间施工需强制通风,氧含量≥19.5%,溶剂浓度<爆炸下限25%。(二)环保要求废弃物处理:废砂、废抹布等危险品集中回收,交由专业单位处置。溶剂管理:密封储存,严禁随意倾倒,清洗工具废水经沉淀后排放。噪声控制:喷砂作业避开居民区,夜间22:00至次日6:00停止施工。五、验收标准(一)主控项目防腐层厚度:外壁≥400μm,内壁≥300μm,检测合格率≥85%。电火花检测:无击穿现象,针孔数量≤1个/㎡。附着力:划格法测试涂层无剥落,拉开法≥3MPa。(二)一般项目外观:涂层均匀,玻璃丝布平整,无褶皱、鼓泡、裂纹。接口处理:搭接长度≥100mm,密封严密,无渗漏。六、注意事项材料储存:沥青涂料存放于阴凉通风处,保质期内使用,玻璃丝布防潮存放。施工记录:如实填写《防腐层施工检查表》,包括除锈

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