砖烟囱扁铁加固施工方案

砖烟囱扁铁加固施工方案一、工程概况本工程为砖烟囱结构加固项目，针对30米高砖烟囱筒身出现的环向及纵向裂缝问题，采用扁铁抱箍与竖筋组合加固工艺。烟囱底部直径4.2米，顶部直径2.8米，筒壁厚度自上而下为490mm至370mm渐变。根据结构检测报告，筒身存在8处明显裂缝，最大裂缝宽度0.3mm，主要分布在标高12-25米区域，结构安全性等级评定为C级。本次加固范围包括裂缝修补、扁铁抱箍安装、竖筋焊接及防腐处理，计划总工期20天。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制专项施工方案并通过专家论证进行现场勘察，复核烟囱实际尺寸与设计图纸偏差，重点标记裂缝位置及宽度编制扁铁抱箍加工详图，明确60×6mm扁铁（Q235B材质）的弧度加工参数对施工人员进行技术交底，重点培训高空悬吊作业规程及焊接工艺2.2材料准备材料名称规格型号技术参数数量验收标准扁铁60×6mm抗拉强度≥375MPa82米GB/T700-2006竖筋60×6mm屈服强度≥235MPa240米GB/T9787-1988连接螺栓M16×260mm8.8级高强度螺栓320套GB/T1228-2006环氧富锌底漆双组分锌含量≥80%40LGB/T27806-2011C35修补砂浆干混料28d抗压强度≥35MPa1.5m³GB/T25181-2010环氧树脂浆液低粘度型粘结强度≥3.5MPa5LGB50367-20132.3设备准备高空作业设备：悬挂式登高板（5套）、Φ18mm安全绳（破断拉力≥22kN）、防坠器（3套）焊接设备：逆变式直流焊机（2台，电流调节范围50-315A）、角磨机（4台）检测工具：裂缝宽度检测仪、超声波探伤仪、磁性测厚仪垂直运输：电动卷扬机（额定拉力20kN）、物料吊桶（容积0.3m³）2.4场地准备设置半径15米安全警戒区，采用2米高彩钢板围挡材料堆放区划分：钢材区（设置防雨棚）、水泥区（架空防潮）、危险品区（单独隔离）加工区配置钢筋切断机、弯曲机，设置接火斗及灭火器材安装夜间警示灯（36V安全电压）及风速监测仪（量程0-20m/s）三、主要施工方法3.1裂缝修补施工表面处理：采用高压水枪（压力35MPa）冲洗裂缝表面，去除浮灰及松散层对宽度≥0.2mm的裂缝，沿裂缝走向凿出20mm×20mm的V型槽用钢丝刷清理槽内碎屑，再用丙酮擦拭干净注浆处理：采用环氧树脂浆液灌注，配置比例为A组分:B组分=4:1使用手动注浆泵（工作压力0.3-0.5MPa），注浆嘴间距300mm梅花形布置注浆顺序从下向上，当相邻注浆嘴溢出浆液后封闭当前注浆嘴初凝后（约4小时）拆除注浆嘴，表面用C35修补砂浆抹平3.2高空悬吊系统搭设在烟囱顶口内侧植入8个Φ25mm膨胀螺栓，呈等角分布安装"S"形承重钢钩（承载力≥5kN），每个钢钩设置双螺母防松悬挂滑轮组（额定荷载800kg），穿绕Φ18mm尼龙绳作为主悬吊绳活动座式登高板安装"U"形安全锁，与独立安全绳连接（安全系数≥10）设置双吊篮提升系统，配备防倾斜装置（倾斜角>8°自动锁止）3.3扁铁抱箍安装地面加工：按烟囱各标高周长预加工抱箍，每道抱箍分2段制作法兰接头处焊接80mm×60mm加强板，钻孔Φ17mm抱箍内弧面涂刷环氧树脂胶粘剂（厚度1mm）安装流程：从烟囱顶口向下16米处开始安装第一道抱箍，间距800mm共设20道用电动卷扬机将抱箍吊至安装位置，由2名施工人员协同就位穿入M16高强度螺栓，初拧扭矩35N·m，终拧扭矩45N·m抱箍与筒壁间隙采用膨胀防火岩棉填塞（厚度5-10mm）3.4竖筋安装与焊接沿烟囱外壁等角布置4根竖筋（60×6mm扁铁），高度贯通整个加固区竖筋与抱箍交叉点采用双面角焊，焊缝高度6mm，长度80mm焊接顺序：先焊环向焊缝，后焊纵向焊缝，对称施焊减少变形焊接完成后24小时内进行超声波探伤，Ⅰ级焊缝合格率需达100%3.5防腐处理表面除锈：采用喷砂除锈（磨料为石英砂，粒径0.5-1.5mm），达到Sa2.5级表面粗糙度控制在50-80μm，除锈后4小时内完成底漆涂刷涂装施工：第一道：环氧富锌底漆（干膜厚度80μm），采用高压无气喷涂第二道：氯化橡胶面漆（干膜厚度60μm），间隔时间≥12小时干膜总厚度≥140μm，采用磁性测厚仪检测，每20㎡检测一点四、质量控制措施4.1过程控制要点测量控制：采用全站仪定位抱箍安装轴线，偏差控制在±5mm内焊接质量：每道焊缝设置标识牌，记录焊工编号及焊接时间螺栓紧固：使用扭矩扳手按"十字对称法"紧固，留存扭矩检测记录防腐涂层：采用划格法检测附着力（≥1级），每100㎡做一次附着力试验4.2验收标准结构加固：抱箍安装垂直度偏差≤1‰，全高偏差≤30mm竖筋直线度偏差≤5mm/m，累计偏差≤20mm焊缝外观：无气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm防腐工程：涂层厚度：85%测点厚度≥设计值，最小厚度≥设计值85%耐盐雾性能：≥500小时（按GB/T10125-2021标准）结构性能：加固后裂缝宽度≤0.1mm抱箍与筒壁接触面积≥90%整体稳定性：侧向位移≤H/2000（H为烟囱高度）五、安全专项方案5.1高空作业安全施工人员必须佩戴双钩安全带，每次移位重新固定安全绳设置三层安全防护网：顶部防护网（距作业面3m）、环形安全网（每10m一道）、底部兜底网作业平台满铺50mm厚木板，木板间距≤20mm，设置18cm高挡脚板遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）、雷雨天气立即停止高空作业5.2焊接作业安全焊接设备设置独立漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）作业点下方10m范围内设置接火斗（铺满防火棉），配备2具8kg干粉灭火器焊工配备绝缘手套、防护面罩（遮光号10-12）、阻燃工作服焊接作业与防腐作业间距≥15m，或采取隔离措施5.3应急措施高空坠落应急：配备急救箱（含止血带、担架等），现场医护人员全程值守设置应急救援通道，宽度≥1.5m，保持畅通每台吊篮配备紧急下降装置，下降速度≤0.5m/s火灾应急：施工现场设置消防沙池（2m³）及消防水桶（5个）易燃材料堆放区与焊接区保持20m安全距离制定火灾应急预案，每月组织一次应急演练六、施工进度计划施工阶段工作内容持续时间关键节点准备阶段材料进场、设备调试3天材料验收合格预处理阶段裂缝修补、表面清理4天注浆饱满度检测结构加固抱箍安装、竖筋焊接8天焊缝探伤合格防腐处理除锈、涂装施工3天涂层厚度检测验收阶段分项验收、整改2天竣工验收七、环境保护措施施工垃圾分类存放，金属废料回收率≥90%喷砂除锈采取湿法作业，粉尘排放浓度≤15mg/m³油漆桶等危险废物交由有资质单位处置，建立转移联单夜间施工噪声控制在55dB以下，避免使用冲击性作业八、验收标准与流程分项验收：结构加固：由监理工程师组织，检查抱箍安装精度、焊接质量防腐工程：第三方检测机构进行涂层厚度及附着力检测高空作业设施：专业检测单位出具安全性能检测报告竣工验收资料：施工记录（含隐蔽工程验收记录）材料合格证及检测报告结构性能检测报告观感质量验收记录最终验收：由建设单位