墩柱平法施工方案

桥梁墩柱平法施工专项方案一、工程概况本项目为城市快速路跨线桥工程，上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，下部结构为柱式墩及肋板式桥台。全桥共包含32个墩柱，根据平法施工图设计，墩柱类型分为圆柱式（直径1.3m、1.4m）和圆端形实体墩（最大截面尺寸2.8m×1.6m），墩高范围5.2m-28.6m。其中高度超过18m的高墩柱共16个，采用分段浇筑工艺；其余矮墩采用一次性浇筑成型。墩柱混凝土设计强度等级为C35，钢筋采用HRB400E级，保护层厚度为50mm。二、施工准备1.技术准备组织技术人员进行平法施工图会审，重点复核柱表中"柱号-标高段-配筋参数"的对应关系，采用截面注写法核对关键节点（如墩柱与系梁连接部）的钢筋构造。编制专项技术交底文件，对平法标注中"b×h""Φd@a"等参数的现场解读方法进行培训。建立BIM模型进行碰撞检查，提前发现钢筋与预埋件的空间冲突。2.材料控制钢筋原材进场时按批次进行力学性能检测，每60t为一批次。采用数控弯曲机加工钢筋，确保主筋弯折角度误差≤1°，箍筋内包尺寸偏差控制在±3mm。模板采用定制钢模，面板厚度6mm，肋板间距≤30cm，接缝处设置3mm厚橡胶止水条。混凝土采用P.O42.5水泥，掺加粉煤灰（掺量15%）和聚羧酸减水剂，设计坍落度180±20mm。3.测量放样使用全站仪按"坐标法"放样墩柱中心，误差控制在5mm内。在承台顶面设置4个护桩控制点，采用"十字交汇法"复核墩柱模板定位。高墩施工采用GPS动态监测系统，每浇筑5m高度进行一次轴线偏位校核，允许偏差≤H/3000且≤20mm（H为墩高）。三、主要施工工艺1.钢筋工程（平法施工要点）（1）钢筋笼制作按平法柱表注写的"纵筋根数-直径-间距"参数加工，采用直螺纹连接（直径≥25mm）或双面搭接焊（直径＜25mm）。接头位置设置在受力较小区域，同一截面内接头数量≤50%，错开距离≥35d（d为钢筋直径）。箍筋按"类型号-肢数-直径-间距"要求配置，加密区长度取1.5倍墩柱直径且≥500mm。（2）安装定位采用"定位箍+井字架"固定钢筋笼，定位箍与主筋焊接牢固，每2m设置一道。保护层垫块使用高强度砂浆预制块（强度≥C40），按梅花形布置，每平米不少于4个。预埋件（如抗震挡块钢筋）严格按平法图标注的"X/Y向定位尺寸"安装，采用全站仪校核坐标。2.模板工程（1）单墩施工流程测量放线→承台顶面凿毛→钢筋绑扎→模板试拼→涂刷脱模剂→吊装就位→调整固定→验收。模板分节高度为2m、4m两种，采用螺栓连接，接缝处粘贴双面胶条。安装时从底部开始，每节模板用4根风缆绳对称张拉固定，缆绳与地面夹角控制在45°-60°。（2）高墩特殊措施高度超过18m的墩柱采用翻模施工，分3节循环作业，节高4.5m。设置劲性骨架辅助定位，采用∠75×8角钢焊接成格构柱，每6m与墩柱主筋连接一次。模板校正使用液压调垂系统，精度可达0.1°/m，确保全高垂直度偏差≤30mm。3.混凝土工程（1）浇筑工艺采用泵送施工，导管直径200mm，底部距浇筑面高度≤1.5m。分层厚度30cm，使用Φ50振捣棒（作用半径30cm）和Φ30振捣棒（作用半径20cm）配合振捣，振捣时间控制在20-30s/点，直至表面泛浆无气泡逸出。高墩浇筑时设置减速漏斗，混凝土自由下落高度≤2m。（2）施工缝处理分段浇筑的施工缝按平法图要求进行凿毛处理，露出新鲜混凝土面积≥75%。浇筑前洒水湿润24h，涂刷水泥净浆（水灰比0.4），厚度2-3mm。连接钢筋采用Φ16@500mm植入式锚筋，植入深度10d，抗拔力≥15MPa。4.养护与拆模采用"薄膜+土工布"双层养护，覆盖应严密无漏点，养护期不少于14d。混凝土强度达到2.5MPa时拆除侧模（约浇筑后12h），达到75%设计强度时拆除承重模板。拆模后立即进行外观修复，对气泡、蜂窝等缺陷采用环氧树脂砂浆修补，色泽应与原混凝土基本一致。四、质量控制标准1.主控项目项目允许偏差检查方法混凝土强度符合设计要求回弹法+钻芯取样主筋保护层厚度+10mm，-5mm电磁感应仪（每面3点）墩柱垂直度H/3000且≤30mm全站仪+吊锤截面尺寸±20mm尺量（每2m测一组）2.平法施工专项检查钢筋构造：对照柱表检查"标高段-配筋"对应关系，重点核查变截面处（如墩柱顶2m范围）的钢筋弯折构造节点处理：采用BIM模型比对系梁预埋筋与墩柱主筋的锚固长度（≥35d）预埋件位置：按平法图标注的"轴线偏距"进行复核，允许偏差≤10mm3.外观质量表面平整度≤3mm/2m，无蜂窝、麻面（面积≤0.5%），气泡直径≤5mm且深度≤2mm。施工缝错台≤3mm，色泽均匀一致，无明显修补痕迹。五、安全文明施工1.高墩作业防护搭设双排落地式脚手架，立杆纵距1.2m、横距0.9m、步距1.8m，设置连续剪刀撑。作业平台满铺5cm厚木板，外侧设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。高度超过20m时安装防坠器，每个作业面配置2个安全绳固定点。2.模板吊装安全吊装前检查吊具（钢丝绳安全系数≥6），模板起吊时设4根缆风绳控制方向。安装作业人员必须使用双钩安全带，禁止在模板上行走或站立在悬空部位。大风（风力≥6级）、雷雨天气停止吊装作业。3.用电管理现场采用TN-S接零保护系统，配电箱按"三级配电两级保护"设置。振捣器、电焊机等设备装设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。夜间施工照明使用镝灯，每个作业面照度≥50lux。六、施工进度计划采用Project软件编制四级进度计划体系：总进度计划：32个墩柱分8个流水段施工，总工期90d月计划：每月完成4个墩柱（含钢筋、模板、混凝土工序）周计划：每个墩柱钢筋绑扎3d、模板安装2d、混凝土浇筑1d日计划：明确各工序的人员配置和设备使用时段关键线路控制：高墩翻模施工每节段周期控制在7d内，矮墩一次性浇筑周期控制在5d内。设置2个备用模板组应对工期延误风险。七、应急预案模板变形：储备2套应急加固器材（包括Φ20对拉螺杆、型钢支撑），发现变形时立即停止浇筑，采用"顶推+张拉"复合方法校正。混凝土供应中断：搅拌站备用1台1000型搅拌机，现场储备20m³干混料，中断超过1h时启动应急配合