纺织机械厂量具维护保管实施办法​

纺织机械厂量具维护保管实施办法​

一、总则（一）目的为确保纺织机械厂所使用量具的精度、可靠性和使用寿命，保证生产加工过程中的尺寸测量准确无误，提高产品质量，特制定本实施办法。（二）适用范围本办法适用于纺织机械厂内所有用于生产、检验、研发等环节的量具，包括但不限于卡尺、千分尺、百分表、硬度计等，以及所有涉及量具使用、维护、保管的部门和人员。（三）基本原则量具的维护保管应遵循预防为主、定期维护、科学保管、责任到人的原则，确保量具始终处于良好的工作状态。二、量具的采购与验收（一）采购要求1.需求提出：各使用部门根据生产、检验等工作实际需求，填写量具采购申请单，详细注明量具的名称、规格、型号、精度要求等信息，提交至采购部门。2.采购选型：采购部门在收到申请单后，应与技术部门共同对所需量具进行选型，优先选择质量可靠、精度符合要求、市场口碑良好且售后服务完善的产品。3.供应商选择：采购部门通过招标、询价等方式，从合格供应商名录中选择合适的供应商进行采购。对于新供应商，需进行严格的资质审核和样品检验，确保其具备提供合格量具的能力。（二）验收流程1.到货通知：量具到货后，采购部门应及时通知质量检验部门和使用部门进行验收。2.外观检查：质量检验人员首先对量具的外观进行检查，查看是否有损坏、变形、生锈等缺陷，量具的标识是否清晰、准确。3.精度检测：使用专业的检测设备和方法，按照量具的精度标准对其进行精度检测。对于高精度量具，必要时可委托外部专业机构进行检测。4.资料审核：审核量具附带的产品合格证、说明书、保修卡等资料是否齐全、有效。5.验收记录：验收合格的量具，验收人员应填写量具验收记录，详细记录量具的名称、规格、型号、供应商、验收日期、验收结果等信息，并由相关人员签字确认。验收不合格的量具，采购部门应及时与供应商沟通，办理退换货等相关事宜。三、量具的标识与建档（一）标识要求1.唯一性标识：对每一件量具都应赋予唯一的标识编号，该编号应清晰、永久地标记在量具上，便于识别和管理。2.状态标识：使用不同颜色的标识标签，对量具的状态进行标识。例如，绿色表示合格，可正常使用；黄色表示准用，可能存在一定偏差但不影响使用；红色表示停用，需进行维修或报废处理。（二）建档内容1.量具档案建立：设备管理部门应为每一件量具建立独立的档案，档案内容应包括量具的基本信息（名称、规格、型号、供应商、采购日期等）、验收记录、校准记录、维护保养记录、维修记录、报废记录等。2.档案管理：量具档案应进行电子化和纸质化双重管理，便于查询和追溯。档案管理人员应定期对档案进行整理和更新，确保档案信息的完整性和准确性。四、量具的使用规范（一）使用前检查1.外观检查：使用者在每次使用量具前，应对量具的外观进行检查，查看是否有损坏、变形、脏污等情况，标识是否清晰。如发现问题，应及时报告并停止使用。2.精度确认：对于高精度量具或对测量结果要求较高的场合，使用者应在使用前对量具的精度进行确认。可通过与已知标准尺寸进行对比测量等方式进行精度验证。（二）正确使用方法1.操作培训：新入职员工或首次使用某类量具的员工，必须经过专业的量具使用培训，熟悉量具的操作方法、测量原理和注意事项，经考核合格后方可上岗操作。2.规范操作：使用者应严格按照量具的使用说明书和操作规程进行操作，避免因操作不当造成量具损坏或测量误差。例如，在使用卡尺测量时，应确保卡尺的测量面与被测物体表面垂直，测量力要适中；使用千分尺时，要注意正确的旋转力度和测量顺序。（三）使用记录1.记录内容：使用者在使用量具过程中，应详细记录量具的使用时间、使用人员、测量对象、测量数据等信息。对于重要的测量任务，记录应更加详细，包括测量环境（温度、湿度等）等相关信息。2.记录保存：使用记录应妥善保存，保存期限根据实际情况确定，一般不少于量具的使用寿命周期。记录可采用纸质记录或电子记录的形式，便于查询和统计分析。五、量具的校准（一）校准计划制定1.周期确定：设备管理部门应根据量具的使用频率、精度要求、稳定性等因素，制定合理的校准周期。一般来说，高精度量具的校准周期较短，如卡尺、千分尺等应每3-6个月校准一次；普通量具的校准周期可适当延长，但最长不超过12个月。2.计划安排：每年年底，设备管理部门应根据量具的校准周期和实际使用情况，制定下一年度的量具校准计划，明确校准量具的名称、规格、型号、校准时间、校准机构等信息，并将校准计划下达至各使用部门。（二）校准实施1.内部校准：对于具备校准能力的量具，企业可设立专门的校准实验室，按照国家或行业相关标准进行内部校准。内部校准人员应经过专业培训，取得相应的校准资质证书。2.外部校准：对于企业无法进行内部校准的量具，或对校准精度要求较高的量具，应委托具有资质的外部校准机构进行校准。在选择外部校准机构时，要确保其具备相应的校准资质和良好的信誉。3.校准记录：校准完成后，校准人员应出具校准报告，详细记录校准结果、校准日期、校准有效期等信息。校准报告应作为量具档案的重要组成部分进行保存。（三）校准结果处理1.合格量具：校准合格的量具，应贴上合格标识，可继续正常使用。2.准用量具：对于校准结果存在一定偏差，但仍在允许使用范围内的量具，应贴上准用标识，并注明偏差范围和使用限制条件。使用部门应根据实际情况，合理安排准用量具的使用。3.不合格量具：校准不合格的量具，应立即停止使用，贴上停用标识，并送维修部门进行维修。经维修后再次校准合格的量具，方可重新投入使用。对于无法修复或修复成本过高的不合格量具，应按照报废流程进行处理。六、量具的维护保养（一）日常维护1.清洁保养：使用者在每次使用完量具后，应及时对量具进行清洁，去除量具表面的油污、灰尘、切屑等杂质。清洁时，应使用干净的软布或专用清洁剂，避免使用硬物划伤量具表面。2.防锈处理：对于易生锈的量具，如卡尺、千分尺等，在清洁后应涂抹适量的防锈油，防止量具生锈。防锈油的涂抹应均匀、适量，避免影响量具的精度。3.存放要求：量具应存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免与腐蚀性物质、磁性物质等接触。量具应放置在专用的量具盒或量具架上，避免相互碰撞、挤压。（二）定期保养1.保养计划制定：设备管理部门应制定量具定期保养计划，明确保养的内容、周期和责任人。定期保养周期一般为每6-12个月进行一次。2.保养内容：定期保养除了包括日常维护的清洁、防锈等工作外，还应对量具进行全面的检查和调试。例如，检查量具的各部件是否松动、磨损，测量机构是否灵活，精度是否符合要求等。对于发现的问题，应及时进行修复和调整。3.保养记录：保养完成后，保养人员应填写量具保养记录，详细记录保养的内容、保养日期、保养结果等信息，并由相关人员签字确认。保养记录应作为量具档案的一部分进行保存。七、量具的维修与报废（一）维修流程1.维修申请：当量具出现故障或损坏时，使用者应及时填写量具维修申请单，详细描述量具的故障现象、损坏情况等信息，提交至设备管理部门。2.维修安排：设备管理部门在收到维修申请单后，应及时安排维修人员对量具进行维修。对于内部无法维修的量具，应及时联系外部专业维修机构进行维修。3.维修记录：维修人员在维修过程中，应详细记录维修的过程、更换的零部件、维修时间等信息。维修完成后，维修人员应填写量具维修记录，经质量检验人员检验合格后，方可将量具返回使用部门。（二）报废流程1.报废鉴定：对于无法修复或修复成本过高的量具，设备管理部门应组织相关技术人员进行报废鉴定。鉴定内容包括量具的损坏程度、技术性能、使用年限等因素。2.报废申请：经鉴定符合报废条件的量具，使用部门应填写量具报废申请单，详细说明量具的名称、规格、型号、报废原因等信息，提交至设备管理部门。3.审批流程：量具报废申请单经设备管理部门审核后，报主管领导审批。审批通过后，方可进行报废处理。4.报废处理：报废的量具应进行统一处理，可根据实际情况进行变卖、拆解等处理方式。对于涉及国家机密或特殊要求的量具，应按照相关规定进行妥善处理。同时，设备管理部门应在量具档案中记录报废信息，确保档案的完整性。八、监督与考核（一）监督检查1.定期检查：设备管理部门应定期对各部门的量具使用、维护、保管情况进行检查，检查周期一般为每季度一次。检查内容包括量具的外观状况、精度情况、标识情况、使用记录、维护保养记录等。2.不定期抽查：除定期检查外，设备管理部门还应不定期对各部门的量具管理情况进行抽查，及时发现和解决问题。3.检查记录：检查人员应填写量具检查记录，详细记录检查中发现的问题和整改要求。检查记录应及时反馈给被检查部门，并作为考核的依据之一。（二）考核制度1.考核指标设定：制定量具管理考核指标，包括量具的校准及时率、维护保养合格率、损坏率、报废率等。明确各项考核指标的目标值和计算方法。2.考核实施：根据检查结果和考核指标完成情况，对各部门和相关责任人进行考核。考核结果与绩