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文档简介

中级数控车工模拟考试题库试卷及答案一、单项选择题(每题1分,共30分)1.在FANUC0iTF系统中,G71指令用于粗车外圆时,其U值表示:A.精加工余量(半径值)B.粗加工背吃刀量(半径值)C.退刀量(半径值)D.精加工次数答案:B2.车削内螺纹时,为防止“让刀”现象,最合理的工艺顺序是:A.先精车内孔再车螺纹B.先粗车内孔→车螺纹→精车内孔C.先车螺纹→精车内孔D.粗、精车内孔一次完成后再车螺纹答案:B3.某零件图纸标注“φ25±0.01”,实测为φ25.012,下列说法正确的是:A.合格,在公差带内B.不合格,超上差0.002C.不合格,超下差0.002D.需重新测量确认答案:B4.使用G76指令车削M30×2螺纹时,P值参数中“牙高”应输入:A.2mmB.1.082mmC.1.226mmD.1.5mm答案:C5.当刀尖圆弧半径为0.8mm,车削锥面时产生“双曲线误差”,最有效的补偿手段是:A.降低转速B.使用刀尖半径补偿G41/G42C.减小进给量D.更换小圆弧刀片答案:B6.在数控车床上加工细长轴时,中心架应支撑在:A.尾座端1/3处B.工件中点C.卡盘端1/3处D.靠近刀架位置答案:A7.下列关于“机床坐标系”描述正确的是:A.以工件安装零点为基准B.开机回零后建立,以机床参考点为基准C.由程序员随意设定D.与工件坐标系重合答案:B8.车削高温合金时,切削速度应比车削45钢下降约:A.10%B.30%C.50%D.70%答案:C9.若程序中写入“G50S2000”,其含义为:A.主轴最高限速2000r/minB.主轴恒定线速度2000m/minC.主轴当前转速2000r/minD.取消主轴转速限制答案:A10.当使用G96恒定线速度车削端面时,靠近中心处主轴转速会:A.不变B.逐渐升高C.逐渐降低D.先升后降答案:B11.在刀补界面中,T0202的“02”表示:A.刀沿号B.刀补号C.刀具号D.刀尖角度答案:B12.车削淬硬钢(HRC55)时,最适合的刀片材料是:A.YT15B.YG8C.PCBND.高速钢答案:C13.下列指令中,属于模态指令的是:A.G04B.G09C.G00D.G53答案:C14.当机床出现“411SERVOALARM:XAXISEXCESSERROR”报警,最可能的原因是:A.程序语法错误B.伺服电机编码器断线C.主轴过热D.刀架未锁紧答案:B15.在FANUC系统中,使用手轮方式时,若选择“×100”档,手轮每格移动量为:A.0.001mmB.0.01mmC.0.1mmD.1mm答案:C16.车削薄壁套类零件时,为减少变形,切削液应优先选用:A.乳化液大流量B.矿物油雾状C.干切削D.压缩空气冷却答案:A17.某程序段“G01X50.Z20.F0.15”中,F0.15的单位是:A.mm/rB.mm/minC.r/minD.m/min答案:A18.当刀尖圆弧半径增大时,加工出的外圆实际尺寸会:A.变大B.变小C.不变D.随机变化答案:B19.在G71循环中,ns→nf程序段必须:A.沿X向单调变化B.沿Z向单调变化C.沿X、Z均可非单调D.只能使用G00答案:B20.车削梯形螺纹Tr40×7时,牙顶宽计算公式为:A.0.366×螺距B.0.5×螺距C.螺距牙高D.0.634×螺距答案:A21.若机床采用“后刀座”,则当刀具向操作者方向移动时,坐标值:A.X增大B.X减小C.Z增大D.Z减小答案:A22.在数控车床上进行“刚性攻丝”时,主轴必须具有:A.变频调速B.伺服主轴带位置反馈C.机械分度盘D.电磁离合器答案:B23.当使用G92设定工件坐标系时,其基准刀具应为:A.任意刀具B.1号刀C.基准刀(对刀仪对零)D.最短的刀答案:C24.车削不锈钢1Cr18Ni9Ti时,最易出现的刀具磨损形式是:A.后刀面磨损B.前刀面月牙洼C.边界磨损D.刀尖崩刃答案:B25.在FANUC系统中,参数NO.34010(DPI)用于设定:A.小数点输入方式B.刚性攻丝回退速度C.主轴定向角度D.手轮倍率答案:A26.当机床采用“直径编程”时,X坐标值表示:A.半径值B.直径值C.实际位移量D.刀尖角度答案:B27.车削偏心距e=2mm的工件,若用三爪垫片法,垫片厚度约为:A.1.5eB.1.0eC.0.5eD.2e答案:A28.在G76螺纹循环中,P值参数共占6位,其中第1、2位表示:A.精加工次数B.倒角量C.刀尖角度D.最小切深答案:A29.当机床出现“SP1241EXCESSVELOCITY”报警,应首先检查:A.主轴驱动模块B.程序中G96S值是否过大C.伺服变压器D.急停回路答案:B30.车削淬硬模具钢时,最佳进给量范围通常为:A.0.05–0.1mm/rB.0.15–0.25mm/rC.0.3–0.4mm/rD.0.5mm/r以上答案:A二、判断题(每题1分,共20分)31.G04P1000表示暂停1秒。答案:√32.在FANUC系统中,M98PxxxxLxx子程序调用指令中L最多可写9999次。答案:√33.车削内沟槽时,刀具宽度必须等于槽宽。答案:×34.使用G96时,必须同时设定G50S限速,否则可能出现飞车。答案:√35.机床参考点与机床原点一定是同一位置。答案:×36.刀尖圆弧半径补偿号与刀具号必须相同。答案:×37.当机床采用“半径编程”时,X坐标值需输入实际半径值。答案:√38.车削螺纹时,主轴转速倍率旋钮仍有效。答案:×39.在G71循环中,ns→nf段允许出现G02/G03圆弧插补。答案:×40.使用陶瓷刀片时,应避免切削液冲击热裂纹。答案:√41.机床锁紧按钮开启后,坐标值仍随程序变化。答案:√42.当刀补值为负时,实际刀具远离工件。答案:×43.车削偏心工件时,必须做动平衡试验。答案:√44.在G76中,P值参数第3、4位表示倒角量,单位为0.1倍螺距。答案:√45.数控车床Z轴的重复定位精度一般高于X轴。答案:√46.使用尾座顶尖时,必须关闭“顶尖压力检测”功能。答案:×47.当机床采用“绝对编程”时,U、W值无效。答案:×48.车削钛合金时,刀具前角应取正值且较大。答案:×49.在FANUC系统中,参数NO.1020设定X轴伺服环增益。答案:×50.机床导轨贴塑磨损后,可通过参数补偿反向间隙。答案:×三、填空题(每空2分,共20分)51.在G71指令中,精加工余量U(半径值)通常取________mm。答案:0.2–0.552.车削M24×1.5螺纹时,牙型高度h=________mm。答案:0.97453.当机床X轴反向间隙实测为0.06mm,应在参数NO.________中输入补偿值。答案:185154.使用三爪卡盘夹持薄壁套,最佳夹持长度约为工件直径的________倍。答案:0.5–0.855.在FANUC系统中,G50S2000指令必须写在________程序段之前。答案:G9656.车削梯形螺纹时,牙侧角为________度。答案:1557.当刀尖圆弧半径为0.4mm,加工φ50外圆时,若未使用刀补,实测直径比理论值大________mm。答案:0.458.机床X轴伺服电机编码器分辨率为131072p/r,丝杠螺距为5mm,则脉冲当量为________μm。答案:0.03859.在G92螺纹循环中,退尾角度Q单位是________度。答案:0.00160.车削不锈钢时,切削速度比45钢降低约________%。答案:30–50四、程序改错与补全(共20分)61.阅读下列程序段,找出错误并改正(每处2分,共10分)原程序:O1000G50S2500T0101G96S180M03G00X80Z5G71U2R0.5G71P10Q20U0.3W0.1F0.25N10G00X30G01Z40F0.15X50Z60G02X60Z65R5N20G01X65G70P10Q20G28U0W0M30错误与改正:1.G71精加工程序段N10→N20中出现了Z向非单调变化(Z40→Z60→Z65),违反G71规则,应删除G02或将圆弧移至精加工外另写。2.G70精加工未写F值,应补F0.15。3.G28应改为G30(第二参考点)或先回X100Z100避免撞尾座。4.未写M05,应在M30前加M05。5.缺少刀具补偿建立,应在G00X80Z5后写G42。改正后关键段:……G00X80Z5G42G71U2R0.5G71P10Q20U0.3W0.1F0.25N10G00X30G01Z40F0.15X50Z60N20X65G70P10Q20F0.15G40G30U0W0M05M3062.补全梯形螺纹Tr36×6加工程序(10分)已知:刀宽3mm,牙深3.5mm,4刀分层切削,精加工余量0.2mm,材料45钢调质。补全G76参数:O2000T0303G97S400M03G00X38Z6G76P________Q________R0.05G76X________Z45P________Q________F6……答案:G76P031060Q100R0.05G76X29.0Z45P3500Q600F6五、计算与工艺题(共30分)63.(8分)车削如图所示阶梯轴,材料40Cr,调质HRC28,毛坯φ55×150。工艺路线:粗车→精车→切槽→车螺纹M30×2。已知:(1)粗车背吃刀量ap≤2mm;(2)精车余量0.5mm;(3)刀具主偏角93°,刀尖圆弧0.4mm;(4)表面粗糙度Ra1.6μm。求:①粗车每层切削次数;②精车切削速度Vc与进给量f;③切槽刀宽度及进给量;④螺纹车削次数。答案:①粗车总余量(5531)/2=12mm,分6层,每层2mm。②精车Vc=120m/min→n≈1200r/min,f=0.1mm/r。③槽刀宽3mm,f=0.05mm/r。④螺纹分5刀:0.9、0.6、0.4、0.2、0.05mm。64.(10分)图示薄壁套,内径φ60±0.02,壁厚2mm,长50mm,材料2A12铝。设计专用软爪并计算夹紧力:已知:摩擦系数μ=0.15,安全系数K=2.5,切削力径向分力Fr=180N。求:①软爪开口圆弧直径;②所需最小夹紧力F。答案:①软爪圆弧车至φ600.1=φ59.9mm,保证包角180°。②F≥K×Fr

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