纺织跟单流程操作考试题

纺织跟单流程操作考试题一、单选题（每题2分，共20题）1.在纺织跟单流程中，以下哪个环节是最先进行的？（）A.产前会议B.生产计划制定C.客户订单确认D.质量检验2.客户订单中，最关键的要素是？（）A.交货期B.面料颜色C.数量D.价格3.纺织跟单员在收到客户订单后，第一步应该是？（）A.直接分配生产任务B.与设计部门沟通C.核对订单细节D.安排出货物流4.产前会议的主要目的是？（）A.确定生产进度B.讨论面料样品C.确认工艺流程D.安排质检标准5.在生产过程中，发现面料色差，最直接的解决方法是？（）A.调整生产计划B.通知客户更换面料C.加大染缸温度D.联系面料供应商6.纺织跟单员需要记录的核心数据是？（）A.客户联系方式B.生产进度C.物料消耗D.员工考勤7.生产计划制定时，首要考虑的因素是？（）A.设备利用率B.面料库存C.交货期D.成本控制8.客户要求修改订单，跟单员应该怎么做？（）A.直接同意修改B.核实生产可行性C.立即通知生产部门D.忽略客户要求9.质量检验中，最常用的检验方法是？（）A.仪器检测B.目测C.手摸D.闻味10.出货前，跟单员需要确认的事项是？（）A.货物数量B.货物包装C.运输方式D.以上都是二、多选题（每题3分，共10题）1.产前会议需要讨论的内容包括？（）A.面料样品B.工艺流程C.交货期安排D.质量标准E.成本预算2.生产过程中，跟单员需要协调的部门有？（）A.设计部门B.生产部门C.质检部门D.物流部门E.客服部门3.客户订单变更时，可能导致的问题有？（）A.生产延误B.成本增加C.质量下降D.交货期变更E.客户投诉4.质量检验的主要标准有？（）A.尺寸偏差B.色差C.强度D.拉力E.外观瑕疵5.纺织跟单员需要记录的重要信息有？（）A.生产进度B.物料消耗C.质量问题D.客户反馈E.运输安排6.生产计划制定时，需要考虑的因素有？（）A.设备能力B.面料库存C.交货期D.成本控制E.人力资源7.客户要求修改订单时，跟单员应该怎么做？（）A.核实生产可行性B.通知生产部门C.与客户协商D.记录变更内容E.调整生产计划8.质量检验中，常用的检验工具有？（）A.卷尺B.色差仪C.拉力机D.显微镜E.温度计9.出货前，跟单员需要确认的事项有？（）A.货物数量B.货物包装C.运输方式D.保险安排E.客户签收10.纺织跟单流程中，容易出现的问题有？（）A.生产延误B.质量问题C.成本超支D.客户投诉E.物料短缺三、判断题（每题1分，共20题）1.产前会议只需要生产部门参加即可。（×）2.客户订单确认后，跟单员可以直接安排生产。（×）3.生产过程中，发现面料色差，应该立即通知生产部门。（√）4.质量检验只需要质检部门负责。（×）5.客户订单变更时，跟单员不需要与客户协商。（×）6.纺织跟单流程中，交货期是最重要的因素。（√）7.生产计划制定时，只需要考虑设备能力即可。（×）8.出货前，跟单员不需要确认运输方式。（×）9.纺织跟单流程中，最常用的检验方法是目测。（√）10.客户要求修改订单时，跟单员可以直接同意。（×）11.生产过程中，跟单员不需要协调设计部门。（×）12.质量检验的主要标准是尺寸偏差和色差。（√）13.纺织跟单员不需要记录物料消耗。（×）14.客户反馈不需要跟单员记录。（×）15.出货前，跟单员只需要确认货物数量。（×）16.纺织跟单流程中，最容易出现的问题是生产延误。（√）17.客户订单确认后，跟单员可以直接通知生产部门。（√）18.质量检验只需要使用仪器检测。（×）19.纺织跟单流程中，最关键的是交货期。（√）20.客户要求修改订单时，跟单员不需要记录变更内容。（×）四、简答题（每题5分，共4题）1.简述产前会议的主要内容和目的。2.简述纺织跟单流程中，如何协调生产部门和质量检验部门。3.简述客户订单变更时，跟单员需要采取哪些措施。4.简述出货前，跟单员需要确认哪些事项。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际案例，论述纺织跟单流程中，如何有效控制生产进度和交货期。2.结合实际案例，论述纺织跟单流程中，如何处理客户投诉和订单变更。答案与解析一、单选题答案与解析1.C解析：客户订单确认是纺织跟单流程的起点，只有确认订单后才能进行后续的生产计划制定和产前会议等工作。2.A解析：交货期是客户订单中最关键的因素，直接影响客户的采购决策和生产安排。3.C解析：收到客户订单后，跟单员的第一步应该是核对订单细节，确保订单信息的准确性和完整性。4.D解析：产前会议的主要目的是确认质检标准，确保生产过程中的质量符合客户要求。5.C解析：发现面料色差时，最直接的方法是调整染缸温度，以纠正色差问题。6.B解析：生产进度是纺织跟单员需要记录的核心数据，直接影响交货期和生产计划。7.C解析：生产计划制定时，首要考虑的因素是交货期，确保按时完成客户订单。8.B解析：客户要求修改订单时，跟单员应该核实生产可行性，确保修改后的订单可以按时完成。9.B解析：质量检验中最常用的检验方法是目测，通过视觉检查发现质量问题。10.D解析：出货前，跟单员需要确认货物数量、包装和运输方式等事项，确保货物顺利运输。二、多选题答案与解析1.A、B、C、D、E解析：产前会议需要讨论面料样品、工艺流程、交货期安排、质量标准和成本预算等内容。2.A、B、C、D、E解析：纺织跟单流程中，需要协调设计部门、生产部门、质检部门、物流部门和客服部门等。3.A、B、C、D、E解析：客户订单变更可能导致生产延误、成本增加、质量下降、交货期变更和客户投诉等问题。4.A、B、C、D、E解析：质量检验的主要标准包括尺寸偏差、色差、强度、拉力和外观瑕疵等。5.A、B、C、D、E解析：纺织跟单员需要记录生产进度、物料消耗、质量问题、客户反馈和运输安排等重要信息。6.A、B、C、D、E解析：生产计划制定时，需要考虑设备能力、面料库存、交货期、成本控制和人力资源等因素。7.A、B、C、D、E解析：客户要求修改订单时，跟单员应该核实生产可行性、通知生产部门、与客户协商、记录变更内容和调整生产计划。8.A、B、C、D、E解析：质量检验中常用的检验工具包括卷尺、色差仪、拉力机、显微镜和温度计等。9.A、B、C、D、E解析：出货前，跟单员需要确认货物数量、货物包装、运输方式、保险安排和客户签收等事项。10.A、B、C、D、E解析：纺织跟单流程中，容易出现的问题包括生产延误、质量问题、成本超支、客户投诉和物料短缺等。三、判断题答案与解析1.×解析：产前会议需要生产部门、设计部门、质检部门等共同参加，确保会议的全面性和有效性。2.×解析：客户订单确认后，跟单员需要核对订单细节，确保订单信息的准确性和完整性，然后才能安排生产。3.√解析：生产过程中，发现面料色差时，应该立即通知生产部门，以纠正色差问题。4.×解析：质量检验需要生产部门、质检部门等共同负责，确保产品质量符合客户要求。5.×解析：客户订单变更时，跟单员需要与客户协商，确保修改后的订单可以按时完成。6.√解析：交货期是客户订单中最关键的因素，直接影响客户的采购决策和生产安排。7.×解析：生产计划制定时，需要考虑设备能力、面料库存、交货期、成本控制和人力资源等因素。8.×解析：出货前，跟单员需要确认货物数量、货物包装和运输方式等事项，确保货物顺利运输。9.√解析：质量检验中最常用的检验方法是目测，通过视觉检查发现质量问题。10.×解析：客户要求修改订单时，跟单员应该核实生产可行性，确保修改后的订单可以按时完成。11.×解析：生产过程中，跟单员需要协调设计部门，确保生产过程中的设计要求得到满足。12.√解析：质量检验的主要标准包括尺寸偏差、色差、强度、拉力和外观瑕疵等。13.×解析：纺织跟单员需要记录物料消耗，确保生产过程中的物料使用合理。14.×解析：客户反馈需要跟单员记录，以便及时解决客户问题。15.×解析：出货前，跟单员需要确认货物数量、货物包装和运输方式等事项，确保货物顺利运输。16.√解析：纺织跟单流程中，最容易出现的问题是生产延误，需要跟单员及时协调解决。17.√解析：客户订单确认后，跟单员可以直接通知生产部门，安排生产任务。18.×解析：质量检验不仅使用仪器检测，还常用目测、手摸等方法。19.√解析：交货期是客户订单中最关键的因素，直接影响客户的采购决策和生产安排。20.×解析：客户要求修改订单时，跟单员需要记录变更内容，以便后续跟踪和管理。四、简答题答案与解析1.产前会议的主要内容和目的产前会议的主要内容包括：确认面料样品、工艺流程、交货期安排、质量标准和成本预算等。目的是确保生产过程中的各个环节符合客户要求，避免生产过程中的问题，提高生产效率。2.如何协调生产部门和质量检验部门跟单员需要定期沟通生产部门和质量检验部门，确保生产过程中的质量问题得到及时解决。具体措施包括：-定期召开协调会议，讨论生产进度和质量问题。-及时传递客户反馈，确保生产过程中的质量问题得到解决。-确保生产部门和质量检验部门之间的信息畅通，避免信息不对称。3.客户订单变更时，跟单员需要采取哪些措施客户订单变更时，跟单员需要采取以下措施：-核实生产可行性，确保修改后的订单可以按时完成。-通知生产部门，调整生产计划。-与客户协商，确认变更后的订单细节。-记录变更内容，以便后续跟踪和管理。4.出货前，跟单员需要确认哪些事项出货前，跟单员需要确认以下事项：-货物数量，确保货物数量与订单一致。-货物包装，确保货物包装符合运输要求。-运输方式，确保货物能够按时到达客户手中。-保险安排，确保货物在运输过程中的安全。-客户签收，确保货物顺利送达客户手中。五、论述题答案与解析1.如何有效控制生产进度和交货期结合实际案例，有效控制生产进度和交货期的方法包括：-制定详细的生产计划，明确每个环节的时间节点。-定期跟踪生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题。-加强与生产部门、质检部门等部门的沟通，确保生产过程中的各个环节协调一致。-