丁酮肟装置设计及工业化试验方案

丁酮胎装置设计及工业化试验方案

1丁酮月亏生产工艺流程

液氨、叔丁醇、双氧水、丁酮羟计量一同进入混合器，混合均匀

后进入反响器，在铁硅分子筛催化剂作用下反响，反响液借助泵送入

膜过滤器，实现反响产物与催化剂的别离，含催化剂的浓液返回反响

器内，清液那么进入溶剂回收工序的反响产物中间罐，反响尾气排至

尾气吸收塔羟工艺水吸收后高点排空，反响器采用外循环及夹套式取

八执、

自反响工序来不含催化剂的反响液进入反响产物中间罐，再羟叔

丁醇塔进料泵提压，由液位与流量串级控制送入溶剂回收塔中，从塔

顶出来的含水、氨的叔丁醇组分与反响尾气一同羟塔顶冷凝器冷凝回

收，而后用泵送回前反响釜，不凝气那么排往放气总管。塔釜的胎水

溶液那么用泵送至萃取工序.

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从溶剂回收塔塔釜来的胎水溶液与循环甲苯一同进入甲苯胎萃取

罐,萃取油相甲苯的羟水洗聚集后自流至精储工序的甲苯胎罐,水相

那么用甲苯羟废水革取塔萃取后，送至废水汽提工序。

废水萃取塔塔釜的有机废水用泵送至汽提工序的废水汽提塔。有

机废水在汽提塔汽提，塔釜的废水与进料换热后羟冷却排往废水处理;

而有机物蒸汽自塔顶排放至塔顶冷凝器冷凝，冷凝液的分相水自然回

流，有机相排至萃取工序。

1.5、萃取工序

从萃取工序来的㈤束质溶液技压经预热后我入第一精储塔.汉塔真皇操作.

真空由第一精华塔真空关置提供.从塔顶出来的二受赵点挣〈何渝部

分用于第一精僻塔回流.部分排至甲茉塔，第一晴情塔的荼液经提压送至静情

馅塔.法塔I（空操作,真空日第二浦第塔上空装置提供.从冬友出来的胡和行及

田茉被液排至用回流槽，提压后邦至中龙后雄,第二构诧塔亭釜的产品后经里温

后拌至肪缓冲破，然后系近至丁阴历成品罐装槌外运.

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1.6、工艺流程图

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该工艺技术的优点：工艺流程短、节省投资、操作条件温和，生

产工艺对环防止了对氮氧化物或硫氧化物的需求，环保意义重大,生

产工艺要求连续稳定，生产控制要求严格，对员工操境友好，不副产

硫酸镂,因此受到广泛重视。

该工艺技术的缺点:作业素质要求高。

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*4.3液氨质量指标

项目指环图求分布方法

氨含量，%wt>99,9GB/T8570.2-2010

残留物，%<0.!（重量法）GB/T85703-2010

油含量，mg/kg<5（里立法）GB/T8570.6-2010

水份，%WT<0.1GB/T8570.5-2010

铁含量，mg/kg>1GB/T8570.7-2010

4）工业叔丁尊规格指标

我4・4工业点丁醇腹■指标

项E指标要求分析方法

外现无色透明液体目测

叔丁醇会量，%wt>85SHT1497

色度（锁■钻）号>10GWT3143

密度，mg/cm40.812-0.820GBHT4472

酸度（以乙酸计）%<0.003SHT1496

蒸发后干戎/%（m/m）<0.02GB/T6324.2

5）催化剂组成及性质

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表43催化剂组成及性质

项目指标要求

外观粉状颗粒

一级粒子粒径，pm0.2

It架密度，kg/m32500

化学组成

290-95

TIOi5-10

杂质含量，%wt

Na*<0.08

Fc3*<0.01

比表面积，m2/g300-500

孔体积，mL/g0.204

3.装置规模和原材料的供应

本工程的产品为液体丁酮胎,无副产品。丁酮胎总产能3000吨/

年，其中用于防结皮剂的丁酮胎产能1000吨/年，用于化工原料的丁

酮月亏产能2000吨/年。产品全部用于外销。丁酮胎产品质量既能满足

防结皮剂要求，又能满足作为有机合成的化工原料要求.

1）原料消耗指标

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表4・6寿料清在指悚表

消他々丁

序号名稔规格，位年用量

09JK

1丁丽99.5%wit0.92700

2双象水275%utt1.835490

3液氨89%wtt0.51500

4叔丁的85%wtt0.00315

5甲笨理化级t0.00315

6会落股25-30%wtt0.0011

7伏硅分子触kg0.52500

8包装桶个5.5627800

2)装“运输

去4.7全厂运检量及运侑方式

不货物名除运检方式及运输量(va)货发给包装方备注

号铁路公路水运管道态式

运入

1丁要2700L槽车

2双氧水5490L

3液氨1500L

4叔了期15L槽车

5审采15L榷车

6硅溶股1L於乙乘

袋

7依硬分子修2.5S袋装

8包装橘139S27800个

小计2872.56990

运出

1fWfi3000LO

2度催化剂5$袋袋含水

小计3005

4、设备选择说明

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胎化反响器采用带搅拌的釜式反响器;催化剂别离采用膜过滤器

组;溶剂回收塔、萃取塔、汽提塔及甲苯胎精储塔均采用填料塔;容器、

泵和冷换设备按需要选取。

表8丁酮氨胎化装置主要设备一览表

序号设备名稔规格及型号物质备注

1叔丁醇的收塔填料珞.V-9.0mji304

2*萃取塔填料塔.V=2.4m5]304

3第一精中塔填料塔.V-11.9m1j304

4第二精当塔填料塔..v-2.3m3i304

5废水汽堤塔填料塔.VY）.6m，i304

6舸化反应器01500x2400.VEOm，A304

7朕过滤器0133x1500,V=5.8m,3304

8丁隼健罐025(X)x3900,V=20m"1304

9丁明吟储”0>2600*3900,V^25m，1PP

10叔丁M储磕02500*3900,V-20m31304

II回收我丁萌罐02500*3900.V-20m32304

1202000*3(X)0,V=lOmJ1304

13双氧水钻蜡02000x3000.VUOrn，1304

14釜液爆以泵H=30,Q=120m5/bo—304

5、工艺控制指标

表9反响工序主要操作条件（反响釜）

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项目指标设计参数来源

氨/丁雨（总）105-2.03000t/a装置

双氧水，了阴1.05-12向上

反应配科

杈丁整/丁明25-4.0冏上

水/丁的0.5-2.0同上

反应温度X260-85同上

反应压力MPa0-0.3同上

停留时间Min100-180同上

催化剂,伙破分子篇同上

催化剂欢度%wt4-8同上

催化剂致径（原嫌力）gm100-300网上

表10溶剂回收工序主要操作条件（回收塔）

序号项目单位指标设计参政来苏

1操作虎度C803000Va装置

2操作压力Mpa(G)0-0.15同上

5.3萃取工序主要操作条件

表11萃取工序主要操作条件表（萃取塔）

序号项目金位指标设计参数来源

1慑作温度r50-653000t/a装JE

2操作压力Mj»G)0-0.03同上

表12精储工序主要工艺条件表（精微塔）

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序号项目单位指蟀设计参数来源

1溢度r953000Ja某IL

2压力.kpaiA)5同上

3出料组成%wt99.5同上

6工程的环保状况.

1)废水

本装置废水主要有汽提工序废水汽提塔底含微量有机物的废水;

反响工序反响催化剂再生和膜过滤器的酸碱洗的废水。废水的具体排

放情况见表13o

表13废水升儆表

工序名/扑敖潭，放方丈m3/h—放成份一故去向

有机物去笠量污水

汽具废水汽提塔连续1.18

<600ppm池

—：48m%进污水池中

反应催化剂再生间断"咬：2%wt

水洗：624m%和

酸及液：1)2

膜系统啖、mVa胡皎：2%ui进涔水池中

反应问断

W洗水洗：336烧碱：2%wt和

m3/n

2)跖

3/he废气主要有:反响尾气、少量真空尾气，其主要成分为&、。2、

H0和微量NH及NO废气进尾气吸收塔处理后高点排放。

/oXo

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3）废渣

本装置废渣为失活的催化剂，具体排放情况见

表14废渣排放表

工序名称排放源排放方式*放,腐港成份排放去向

反应反应签间歌2.5t/a俄化剂厂再壬

4）噪声

本工程生产过程中产生的噪声主要来自各种泵、压缩机、搅拌器。

由于采用敞开式布置、单独布置和装设隔声罩,其声压级小于95分贝,

数量见表

表15噪声排放表

序号单元名称嚎声双at工作状存声压纵戒嚎才大

~反应工序~反应—拽捽12O80^7■开才

2空E机房空气压缩机1连馍92分贝隔声罩

丁酮胎生产主原料是丁酮、双氧水、氨气，辅原料有叔丁醇、甲

苯、催化剂、硅溶胶、稀酸和稀碱。生产分反响、溶剂回收、萃取、

汽提和精储工序。根据其工艺过程，污染环境的因素主要有:机泵、法

兰等处有可能泄漏物料,这些物料中分别含有丁酮月亏、丁酮、叔丁醇、

甲苯等有机物，会增加废水中COD排放量，装置污水池排放的废水

必须羟宁波化工园区的生化处理后排出，剩余的COD会对水体造成

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一定的污染。各种贮罐进退料排气含有丁酮胎、丁酮、叔丁醇、甲苯

等物料，这些对周围大气会形成一定的污染。各种机泵特别是空压站

中的设备产生的噪声，对装置生产工人有一定的危害。

3/de污水中含有微量有机物。装置一年生产过程中生成废水8037吨,

COD约600吨，到达化工园区污水进网处理标准，可送化工园区污水

处理厂处理。装置一年生产过程的酸碱废水1120吨，羟装置内酸碱中

和池中和后进化工园区污水管网。

3/h,主要为N>0.HO和微量及NO,分别高点排空。其

次为容器的进退料排气，含氮气、丁酮、叔丁醇、甲苯等有机物,根

本属于无组织排放。不会影响大气环境质量。

本工程远离居民区，对居民不会构成危害。设计时按?工厂企业厂

界噪声标准?(GB12348-90)控制噪声，并对现场操作人员配置有耳塞，

因此本报告未对噪声污染程度进行分析计算。少量固体废弃物均进行

了回收利用，不管响环簸矍

本工程在设计、施工及生产过程中，严格执行国家环保法规，采

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取切实有效的措施，确保〃三废〃达标排放，遵守〃三同时〃原则。

切实做到保护环境，防治污染，认真贯彻循环羟济与资源节约的总体

庾B么。

1)设计采用的环境保护法规和标准标准：

(1)?中华人民共和国环境保护法？

(2)?中华人民共和国水污染防治法？

(3)?中华人民共和国大气污染防治法？

(4)?中华人民共和国环境噪声污染防治法？

⑸?建设工程环境保护管理条例?［国务院第253号令］