电缆修补工安全技术操作操作规程

电缆修补工安全技术操作操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于电缆修补工的实际操作。

二、上岗条件

1、修补工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、修补工应熟知《煤矿安全规程》有关规定及《潞安矿业（集

团）公司防爆电气设备检查标准》有关电缆防爆标准，熟悉电缆的型

号、规格、一般构造等。

3、修补工必须熟练掌握各种探测仪器和探伤的操作方法，以及

查出故障的方法和步骤。

4、准时参加班前会了解当天工作安排情况。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工

作无关的事情。严格工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全

规程》等有关规定C

2、修补芯线接头时，要将各芯线错开一定长度。

3、绕包故障点的生胶布包后厚度应大于原直径的2-3mm。

4、用电工刀切割电缆护套时，不得害J伤芯线绝缘。

5、在接三相芯线的接头时，要视补头的长度将各芯错开一定距

离，以保证相间绝缘值达到要求。

6、修补过程的步骤要注意安全及热补温度的控制，且热补器工

作时，作业人员不得离开，用摇表测试后，注意放电。

7、电缆要保持干燥，接头处要仔细接好。

8、按《煤矿电器试验规程》和相应标准，由机电科对修补好的

电缆进行试验。

9、电缆试验时，不能碰试验台，以防带电。

10、每次试验后，应立即断开隔离开关，并及时放电。

11s工作现场禁止无关人员靠近。

四、操作准备

1、工作人员穿好劳工保护用品，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

2、对所使用的热补器具、探伤仪、摇表性能等进行检查，保证

完好，不漏电。

3、电缆试验前，提前用绝缘带拉好护栏，并悬挂“高压危险，

严禁进入“警示牌，防止无关人员误入。

五、修补顺序

1、修补工在正常情况下按以下操作顺序进行：

清理、核对——检查故障——修补——试验。

六、正常操作

1、清理：

(1)将待修电缆拖开、摆好后进行煤尘和污物清理；

(2)核对电缆型号、规格、长度，并作好记录。

2、检查故障：

(1)检查破损处或用欧姆表及万用表测定，判断电缆故障的种

类(短路、断路、接地)；

(2)用电缆探伤仪测定故障的具体位置。

(3)确认故障点后做好标记。

3、修补：

(1)用电工刀分层割去电缆破损处或故障点部分护套和绝缘部

分，露出芯线；根据电缆的芯线及绝缘损伤情况，确定硫化热补的长

度。

(2)用电工刀分层割去电缆护套的应去长度，露出绝缘好的芯

线

(3)剥去芯线端部绝缘橡套，将头部用砂纸打净。

(4)将芯线两端按相序用搭接法或用专用的接头铜管将线接牢。

(5)用焊锡把焊头接牢。

(6)用自然绝缘胶或绝缘生胶布绕包好，两端要长出线头10—

15mmo

(7)放入电缆垫芯，将芯线合拢并顺电缆原芯线的交合角旋转

角度。

(8)用护套生胶布统包，把电缆的修补部分放入电缆热补器压

模胎具中，胎膜表面要洒一层滑石粉，防止粘胶。

(9)转动热补器手轮，使胎膜压紧电缆。

(10)开始通电10—15分钟，温度升至120℃时，生胶变软,

再旋转热补器再压手轮一次。

(12)加热使温度升至150—19CTC,停电维持10—15分钟，若

电缆直径较大，可适当延长时间，但一般不超过30分钟。

(13)停电后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却后，将电缆取出，

用刀子整修外形，使其平滑。

(14)对于橡套电缆护套局部损伤，使护套部分脱落，产生透孔

时,可将伤部脏物挖出，用刀子和木锂将伤部修整时，填补绝缘生胶，

其加热方法同上。

(15)橡套屏蔽电缆的热补，应按橡套的外层统包一层导电橡胶

或导电橡胶布带，恢复原屏蔽性能。

4、热补后试验:

(1)热补后，电缆应放入水中浸泡2小时以上。

(2)浸水后，用摇表测一下绝缘有无变化，然后做耐压试验，

加两千伏试验电压不击穿，再进行负荷试验，通过L3倍额定电流接

头不发热。

(3)最后用千伏摇表测试其绝缘不低于lOMQo

(4)按照《煤矿安全规程》的有关规定，电缆的连接必须用硫

化热补或与热补有同等效能的冷补，热补或冷补的橡套电缆，必须经