电炉操作规程

电炉操作规程

电炉操作规程之有关制度和职责,1、操作人员必须理解如下几点:A、电炉及其辅助设

备的构造和性能。B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。C、操作工艺和安

全操作规程。2、运行前准备工作检查…

1、操作人员必须理解如下几点：

A、电炉及其辅助设备的构造和性能。

B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。

C、操作工艺和安全操作规程。

2、运行前准备工作检查

A、设备的电源与否正常，与否有断相、短路或裸线等状况。

B、检查接地装置接线处的接触与否良好。

C、检查加热元件与否有损坏的地方，各连接处的接触与否良好，有否与炉体及罩壳相接

触的地方。

D、检查温控系统与否有不正常的现象。

E、检查炉门升降、台车进出运行与否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和

耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行否则会缩短设备的使用寿命。

5、工件均匀堆放，离加热元件应在10。-15。“内】左右。

6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，防止冲击。

8、电炉使用时操作人员不得私自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况与否正常,

9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应常常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板

F可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂,

12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等，注意使用安全。

4.室内应保持通风良好，工作前应启动通风设备。室内严禁烟火。不得堆放易燃易爆

物品。

5.先开水阀再送电，待炉温到达规定值再通入煤气。点燃进出炉口煤气后方可进料。

操作时应站在入口的侧面。

6.进出料口煤气必须一直点燃，炉体密封不良导致漏气时，应设法堵严或点燃。进、出

炉操作时,应戴防护眼镜和耐热手套。

7.料盒、石墨垫板应完好无缺，发现变形、破裂应更换，以免在炉内卡塞。

8.工作中，炉前不准离人。

9.室内应备有灭火器材和防毒面具。发生煤气严重泄漏或其他故障时,应立即断开电

源和关闭煤气总阀，并打开室内门窗，请修理人员检查。

10.停炉时,应先关电源和煤气阀，待炉体降温后再关闭水源，最终关闭通风设备。

篇3:电炉质检员安全技术操作规程

1.作业前准备

1.1上班前穿戴好劳防用品，开好班前会，交接好上班生产状况。

1.2准备好生产中使用工具。

1.3新工人和换岗、探亲、公出及休假后复岗前的各级安全教育工作。

2.正常作业

2.1电炉通电两次进料，每次进料时（或非工艺尤其规定的检查）熔化期应离开平台、

不准在平台上休息。

2.2观测炉内炉料、吹氧助熔、流渣、取样投料和记录时都应站在炉门两侧、不准站在

炉门口正面、防止爆炸、塌料火焰喷出或钢渣溅射伤人。

2.3取样、测温所用的样瓢和扒渣工具必须干燥。

2.4出钢时，必须离出钢口远点。

2.5严禁串岗、离岗、动用不属于本岗位的电器设备。

3.事故应急措施

3.1认真贯彻“三不伤害”防护卡的建立学习和贯彻。

3.2负责事故调查分析处理工作，做到“三不放过"。

篇4:盐浴用堤电炉操作技术

本技术合用于±a蜗式电炉。电极盐浴炉用于回火时,可参照《淬火加热用盐浴电炉操作

技术》。

1开炉前准备

（1）操作者穿戴好防护用品。

（2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如

吊车、压床）等与否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。

2烘炉

新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程，一般以不不小于50℃/h的速度升温。从低温到高

温分阶段保温烘炉。

3开炉

(1)加入配制好的盐，低温硝盐(4501如下工作)和高温硝盐配方不得混用(参

照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术)。

(2)接通电炉电源特盐熔化后插入热电偶接通调整仪表电源，把控制点(温度)调

整到工艺规定温度(按测温成果修正)。接通风机电源，让电炉持续升温到达工作温度。

(3)定期测量炉膛闪的实际温度和炉温分布(参照"电阻炉温度管理措施”)。

(4)硝盐浴的最高温度不得超过560℃。

盐浴最高温度应低于该种油的闪点

(5)20-30℃e

4工作

(1)液面应保持合适高度，防止工件装入后溢出。

(2)装炉、出炉要缓慢，防止溅出。

(3)装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干，以防止熔盐或油溅出。

(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。

(5)应保持炉面、二作地的整洁和道路畅通炉面上可用湿布擦洗但不得用水冲洗。

(6)定期清除用埸底的沉淀物和清除液面的脏物