电力系统送电线路施工作业指导书

电力系统送电线路施工作业指导书一、概述

电力系统送电线路施工作业指导书旨在规范送电线路施工过程，确保工程质量和施工安全。本指导书涵盖了施工前的准备、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容，适用于各类电压等级的送电线路工程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.熟悉施工图纸及设计文件，确保理解线路走向、杆塔类型、绝缘子配置等技术要求。

2.编制施工方案，明确施工步骤、人员配置、材料计划及安全措施。

3.进行技术交底，确保所有施工人员掌握作业要点和安全注意事项。

（二）材料准备

1.材料清单：包括导线、地线、绝缘子、金具、杆塔、基础材料等。

2.材料检验：所有材料需符合国家标准，并附带出厂合格证及检测报告。

3.材料存储：分类堆放，防潮、防锈、防变形，并标注清晰。

（三）人员准备

1.人员资质：施工人员需持证上岗，包括电工、焊工、起重工等特殊工种。

2.安全培训：开展岗前安全培训，重点讲解高空作业、带电作业（如适用）等风险防范措施。

3.班组分工：明确各岗位职责，确保施工高效有序。

三、施工过程

（一）杆塔基础施工

1.测量放线：依据设计图纸定位，使用全站仪或GPS精确定位基础中心。

(1)测量精度：平面误差≤5mm，高程误差≤10mm。

2.基础开挖：采用挖掘机配合人工开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

(2)开挖深度：根据地质条件调整，一般土质基础深度≥1.5m。

3.基础浇筑：采用C30混凝土，钢筋绑扎牢固，模板加固严密。

(3)混凝土养护：浇筑后7d内不得扰动，洒水保湿。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输：使用专用吊车或汽车吊，绑扎牢固，避免碰撞。

2.杆塔就位：调整垂直度，倾斜度≤1/100。

3.杆塔紧固：地脚螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值参照厂家要求（示例：M16螺栓≥200N·m）。

（三）导线架设

1.导线展放：使用放线架展放，避免扭绞、损伤。

2.穿引线：在绝缘子串上穿引线，确保导线与绝缘子接触良好。

3.压接连接：导线连接采用液压压接，压接力矩符合规范（示例：LGJ-300/40导线压接力矩≥1000N·m）。

4.垂直度调整：紧线后导线对地距离应符合设计要求（示例：10kV线路最小对地距离≥6m）。

（四）附件安装

1.绝缘子安装：检查绝缘子外观无破损，安装牢固。

2.金具安装：确保螺栓紧固，防松措施有效（如使用弹簧垫圈）。

3.接地装置：接地电阻测试合格（示例：≤10Ω）。

四、施工验收

（一）外观检查

1.杆塔垂直度：复测倾斜度≤1/100。

2.导线弧垂：使用紧线器调整，弧垂符合设计曲线。

3.附件安装：无松动、遗漏。

（二）功能性测试

1.接地电阻测试：使用接地电阻测试仪检测，确保符合设计要求。

2.导线连接电阻测试：使用双臂电桥测量，接触电阻≤规定值（示例：≤20μΩ）。

（三）资料整理

1.施工记录：包括基础隐蔽工程记录、杆塔组立记录、导线架设记录等。

2.检验报告：材料检测报告、接地电阻测试报告等。

3.竣工图纸：标注实际施工与设计差异（如有）。

五、安全注意事项

（一）高空作业

1.安全带正确使用：高挂低用，保险钩可靠。

2.脚手架搭设：符合规范，验收合格后方可使用。

（二）带电作业（如适用）

1.等电位作业：使用绝缘梯、绝缘绳，保持安全距离。

2.防护措施：穿戴全套绝缘防护用具，地面设置遮蔽带。

（三）起重作业

1.吊装前检查：吊具、索具完好，吊点正确。

2.起重指挥：专人指挥，信号清晰，下方严禁站人。

六、环境保护

（一）施工废弃物分类处理：土方、建筑垃圾、废料分别堆放。

（二）植被保护：尽量减少砍伐，及时恢复绿化。

（三）噪音控制：使用低噪音设备，夜间施工遵守相关规定。

**一、概述**

电力系统送电线路施工作业指导书旨在规范送电线路施工过程，确保工程质量和施工安全。本指导书涵盖了施工前的准备、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容，适用于各类电压等级的送电线路工程。详细阐述了从杆塔基础施工、杆塔组立、导线架设到附件安装、施工验收、安全注意事项及环境保护等各个环节的具体操作方法和标准，旨在为施工人员提供一套系统化、标准化的作业依据，从而提高施工效率，降低安全风险，保证送电线路的长期稳定运行。本指导书内容结合实际施工经验，力求具有针对性和可操作性。

**二、施工准备**

（一）技术准备

1.熟悉施工图纸及设计文件，确保理解线路走向、杆塔类型、绝缘子配置等技术要求。

(1)图纸审核：施工前组织技术人员对施工图纸、设计说明、地质勘察报告等进行全面审核，重点核对线路路径、杆塔型号、基础形式、导线型号及排列方式等技术参数是否与现场实际情况相符，并对图纸中存在的疑问或错误及时提出，与设计单位沟通确认。

(2)现场核对：根据图纸进行现场实地勘察，核对地形地貌、地质条件、现有障碍物（如建筑物、树木等）的位置和情况，并与设计单位共同确定施工方案中的关键问题和应对措施。

(3)技术交底：组织施工班组长、技术员及关键岗位人员进行技术交底，详细讲解施工方案、作业流程、质量控制要点、安全注意事项等内容，确保每个施工人员都明确自己的职责和工作要求。

2.编制施工方案，明确施工步骤、人员配置、材料计划及安全措施。

(1)施工步骤：根据工程特点和现场条件，制定详细的施工步骤，包括施工顺序、工序衔接、关键节点控制等，确保施工过程有条不紊。

(2)人员配置：根据工程量和工期要求，合理配置施工人员，明确各岗位职责和工作任务，确保施工人员数量充足、技能熟练。

(3)材料计划：根据施工方案和工程量，编制材料需求计划，明确各种材料的种类、规格、数量、进场时间等，确保材料供应及时、充足。

(4)安全措施：制定全面的安全措施，包括高空作业、带电作业（如适用）、起重作业、临时用电等方面的安全防护措施，确保施工过程安全可控。

3.进行技术交底，确保所有施工人员掌握作业要点和安全注意事项。

(1)交底内容：技术交底内容应包括施工方案、作业流程、质量控制要点、安全注意事项、应急预案等，确保每个施工人员都清楚自己的工作任务和安全要求。

(2)交底形式：技术交底可以采用班前会、专题讲座、现场示范等多种形式进行，确保交底内容通俗易懂，易于掌握。

(3)交底记录：做好技术交底记录，内容包括交底时间、交底人、被交底人、交底内容、考核结果等，确保技术交底工作落到实处。

（二）材料准备

1.材料清单：包括导线、地线、绝缘子、金具、杆塔、基础材料等。

(1)导线：根据设计要求选择合适的导线型号，包括导线材料（如钢芯铝绞线、铝合金绞线等）、截面积、抗拉强度等参数。

(2)地线：根据设计要求选择合适的地线型号，包括地线材料（如镀锌钢绞线、铜绞线等）、截面积、抗拉强度等参数。

(3)绝缘子：根据设计要求选择合适的绝缘子型号，包括绝缘子类型（如盘形绝缘子、棒形绝缘子等）、电压等级、爬电距离、机械强度等参数。

(4)金具：根据设计要求选择合适的金具型号，包括线夹、连接器、均压环、避雷器等，确保金具的材质、规格、性能符合要求。

(5)杆塔：根据设计要求选择合适的杆塔型号，包括杆塔类型（如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔等）、材料（如钢塔、混凝土塔等）、高度、重量等参数。

(6)基础材料：根据设计要求准备基础材料，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石等，确保材料的种类、规格、质量符合要求。

2.材料检验：所有材料需符合国家标准，并附带出厂合格证及检测报告。

(1)材料检验：对进场材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料符合国家标准和设计要求。

(2)出厂合格证：检查材料出厂合格证是否齐全、有效，核对合格证上的材料型号、规格、生产日期等信息是否与实际材料一致。

(3)检测报告：要求材料供应商提供材料检测报告，检测报告应包括材料种类、规格、检测项目、检测结果等信息，确保材料性能符合要求。

(4)不合格处理：对检验不合格的材料，应及时进行隔离和处理，不得用于工程施工。

3.材料存储：分类堆放，防潮、防锈、防变形，并标注清晰。

(1)分类堆放：根据材料的种类、规格、性能等特点，进行分类堆放，避免混料或错用。

(2)防潮：对易受潮的材料，应采取防潮措施，如堆放在干燥通风的场所、覆盖防潮布等。

(3)防锈：对易生锈的材料，应采取防锈措施，如涂防锈漆、镀锌等。

(4)防变形：对易变形的材料，应采取防变形措施，如垫木支撑、避免重压等。

(5)标注清晰：对堆放的材料进行清晰标注，包括材料种类、规格、数量、进场时间等信息，方便管理和使用。

（三）人员准备

1.人员资质：施工人员需持证上岗，包括电工、焊工、起重工等特殊工种。

(1)电工：电工需持有有效的电工操作证，并熟悉电气安全知识和操作规程。

(2)焊工：焊工需持有有效的焊工操作证，并熟悉焊接技术和安全操作规程。

(3)起重工：起重工需持有有效的起重工操作证，并熟悉起重机械操作技术和安全操作规程。

(4)其他工种：其他工种人员也应经过相应的培训，掌握必要的安全知识和操作技能。

2.安全培训：开展岗前安全培训，重点讲解高空作业、带电作业（如适用）等风险防范措施。

(1)高空作业安全：讲解高空作业的安全注意事项，包括安全带的正确使用、安全绳的绑扎方法、安全网的设置等。

(2)带电作业安全：如涉及带电作业，应讲解带电作业的安全注意事项，包括绝缘防护措施、安全距离、操作规程等。

(3)起重作业安全：讲解起重作业的安全注意事项，包括吊装前的检查、吊装过程中的指挥、吊装后的确认等。

(4)应急预案：讲解施工现场的应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等事故的应急处理措施。

3.班组分工：明确各岗位职责，确保施工高效有序。

(1)班组长：班组长负责全面组织和管理班组工作，包括任务分配、进度控制、质量控制、安全管理等。

(2)技术员：技术员负责技术指导和技术支持，包括图纸审核、方案制定、技术交底、质量检查等。

(3)安全员：安全员负责安全监督和安全检查，包括安全措施落实、安全教育培训、事故隐患排查等。

(4)其他岗位：其他岗位人员应按照各自的职责和工作要求，认真完成工作任务。

**三、施工过程**

（一）杆塔基础施工

1.测量放线：依据设计图纸定位，使用全站仪或GPS精确定位基础中心。

(1)测量仪器：使用全站仪或GPS进行测量，确保测量精度符合要求。

(2)测量方法：按照设计图纸的要求，测量杆塔基础的中心位置，并将测量结果标注在地面。

(3)重复测量：进行多次重复测量，确保测量结果的准确性。

(1)测量精度：平面误差≤5mm，高程误差≤10mm。

2.基础开挖：采用挖掘机配合人工开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

(1)开挖机械：使用挖掘机进行开挖，根据基础尺寸和深度选择合适的挖掘机。

(2)开挖方法：挖掘机配合人工进行开挖，确保基础尺寸和深度符合设计要求。

(3)开挖顺序：先开挖边角，再开挖中间，避免超挖或欠挖。

(4)开挖验收：开挖完成后，进行验收，确保基础尺寸和深度符合设计要求。

(2)开挖深度：根据地质条件调整，一般土质基础深度≥1.5m。

3.基础浇筑：采用C30混凝土，钢筋绑扎牢固，模板加固严密。

(1)钢筋绑扎：按照设计图纸的要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置、数量、规格符合要求。

(2)模板安装：安装模板，确保模板的尺寸、形状、位置符合要求。

(3)混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度符合要求。

(4)振捣密实：使用振捣器振捣混凝土，确保混凝土振捣密实。

(5)养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到要求。

(3)混凝土养护：浇筑后7d内不得扰动，洒水保湿。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输：使用专用吊车或汽车吊，绑扎牢固，避免碰撞。

(1)运输机械：根据杆塔的重量和尺寸选择合适的吊车或汽车吊。

(2)绑扎方法：使用吊带或钢丝绳将杆塔绑扎牢固，避免杆塔在运输过程中发生碰撞或损坏。

(3)运输路线：选择合适的运输路线，避免杆塔在运输过程中发生碰撞或损坏。

(4)运输安全：运输过程中，应设置安全警戒线，并派专人进行指挥，确保运输安全。

2.杆塔就位：调整垂直度，倾斜度≤1/100。

(1)就位方法：使用吊车或汽车吊将杆塔吊装到基础位置。

(2)垂直度调整：使用吊线或激光水平仪调整杆塔的垂直度，确保倾斜度≤1/100。

(3)就位验收：杆塔就位后，进行验收，确保杆塔的垂直度符合要求。

3.杆塔紧固：地脚螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值参照厂家要求（示例：M16螺栓≥200N·m）。

(1)螺栓安装：安装地脚螺栓，确保螺栓的长度、规格符合要求。

(2)扭矩紧固：使用扭矩扳手紧固地脚螺栓，确保扭矩值符合要求。

(3)紧固顺序：先紧固中间的螺栓，再紧固两端的螺栓，确保杆塔受力均匀。

(4)验收：紧固完成后，进行验收，确保地脚螺栓的扭矩值符合要求。

（三）导线架设

1.导线展放：使用放线架展放，避免扭绞、损伤。

(1)放线架：使用放线架展放导线，确保导线在展放过程中不会发生扭绞或损伤。

(2)展放方法：将导线固定在放线架上，缓慢展放导线，避免导线发生扭绞或损伤。

(3)检查：展放过程中，应检查导线的状况，确保导线没有扭绞或损伤。

2.穿引线：在绝缘子串上穿引线，确保导线与绝缘子接触良好。

(1)引线选择：选择合适的引线，确保引线的材质、规格、性能符合要求。

(2)穿引线：将引线穿过绝缘子串，确保导线与绝缘子接触良好。

(3)检查：穿引线完成后，应检查导线与绝缘子接触是否良好。

3.压接连接：导线连接采用液压压接，压接力矩符合规范（示例：LGJ-300/40导线压接力矩≥1000N·m）。

(1)压接模具：选择合适的压接模具，确保压接模具的尺寸、形状、材质符合要求。

(2)压接力矩：使用液压压接机进行压接，确保压接力矩符合规范。

(3)压接质量：压接完成后，应检查压接的质量，确保压接部位没有损伤。

(4)压接位置：压接位置应位于绝缘子串的上方，避免压接位置位于绝缘子串的下方。

4.垂直度调整：紧线后导线对地距离应符合设计要求（示例：10kV线路最小对地距离≥6m）。

(1)垂直度调整：使用紧线器调整导线的垂直度，确保导线的对地距离符合设计要求。

(2)垂直度测量：使用测距仪测量导线的对地距离，确保导线的对地距离符合设计要求。

(3)调整：如导线的对地距离不符合设计要求，应进行调整，直到符合设计要求。

（四）附件安装

1.绝缘子安装：检查绝缘子外观无破损，安装牢固。

(1)绝缘子检查：安装前，检查绝缘子外观是否无破损，确保绝缘子性能符合要求。

(2)绝缘子安装：将绝缘子安装到杆塔上，确保绝缘子安装牢固。

(3)安装顺序：先安装中间的绝缘子，再安装两端的绝缘子，确保导线受力均匀。

2.金具安装：确保螺栓紧固，防松措施有效（如使用弹簧垫圈）。

(1)金具检查：安装前，检查金具外观是否无损坏，确保金具性能符合要求。

(2)金具安装：将金具安装到杆塔上，确保金具安装牢固。

(3)螺栓紧固：使用扳手紧固螺栓，确保螺栓紧固到位。

(4)防松措施：安装防松措施，如使用弹簧垫圈，确保螺栓不会松动。

3.接地装置：接地电阻测试合格（示例：≤10Ω）。

(1)接地装置安装：按照设计要求安装接地装置，确保接地装置安装牢固。

(2)接地电阻测试：使用接地电阻测试仪测试接地电阻，确保接地电阻≤10Ω。

(3)接地线：接地线应采用镀锌钢绞线或铜绞线，确保接地线的截面积、长度符合要求。

(4)接地极：接地极应采用钢管或角钢，确保接地极的尺寸、深度符合要求。

**四、施工验收**

（一）外观检查

1.杆塔垂直度：复测倾斜度≤1/100。

(1)测量方法：使用吊线或激光水平仪测量杆塔的垂直度。

(2)测量精度：测量精度应≤1mm。

(3)验收标准：杆塔的倾斜度≤1/100。

2.导线弧垂：使用紧线器调整，弧垂符合设计曲线。

(1)弧垂测量：使用测距仪测量导线的弧垂。

(2)弧垂计算：根据导线的型号、温度、档距等参数，计算导线的弧垂。

(3)验收标准：导线的弧垂符合设计曲线。

3.附件安装：无松动、遗漏。

(1)检查方法：目视检查附件是否安装牢固，是否遗漏。

(2)验收标准：附件安装牢固，无松动、遗漏。

（二）功能性测试

1.接地电阻测试：使用接地电阻测试仪检测，确保符合设计要求。

(1)测试方法：使用接地电阻测试仪测试接地装置的接地电阻。

(2)测试精度：测试精度应≤5%。

(3)验收标准：接地电阻≤10Ω。

2.导线连接电阻测试：使用双臂电桥测量，接触电阻≤规定值（示例：≤20μΩ）。

(1)测试方法：使用双臂电桥测量导线连接处的接触电阻。

(2)测试精度：测试精度应≤1μΩ。

(3)验收标准：接触电阻≤20μΩ。

（三）资料整理

1.施工记录：包括基础隐蔽工程记录、杆塔组立记录、导线架设记录等。

(1)基础隐蔽工程记录：记录基础开挖情况、钢筋绑扎情况、混凝土浇筑情况等。

(2)杆塔组立记录：记录杆塔运输情况、杆塔就位情况、杆塔紧固情况等。

(3)导线架设记录：记录导线展放情况、穿引线情况、压接连接情况、垂直度调整情况等。

2.检验报告：材料检测报告、接地电阻测试报告等。

(1)材料检测报告：记录各种材料的检测项目、检测结果等信息。

(2)接地电阻测试报告：记录接地装置的接地电阻测试结果。

3.竣工图纸：标注实际施工与设计差异（如有）。

(1)竣工图纸：根据实际施工情况，绘制竣工图纸。

(2)差异标注：标注实际施工与设计之间的差异。

**五、安全注意事项**

（一）高空作业

1.安全带正确使用：高挂低用，保险钩可靠。

(1)安全带：使用合格的安全带，安全带应定期检查，确保安全带完好。

(2)高挂低用：安全带应高挂低用，确保安全带的高度足够。

(3)保险钩：安全带的保险钩应可靠，确保安全带不会脱落。

2.脚手架搭设：符合规范，验收合格后方可使用。

(1)脚手架材料：使用合格的脚手架材料，脚手架材料应定期检查，确保脚手架材料完好。

(2)脚手架搭设：按照规范要求搭设脚手架，确保脚手架的稳定性。

(3)脚手架验收：脚手架搭设完成后，应进行验收，确保脚手架符合规范要求。

（二）带电作业（如适用）

1.等电位作业：使用绝缘梯、绝缘绳，保持安全距离。

(1)绝缘梯：使用合格的绝缘梯，绝缘梯应定期检查，确保绝缘梯完好。

(2)绝缘绳：使用合格的绝缘绳，绝缘绳应定期检查，确保绝缘绳完好。

(3)安全距离：保持安全距离，确保安全。

2.防护措施：穿戴全套绝缘防护用具，地面设置遮蔽带。

(1)绝缘防护用具：穿戴合格的绝缘防护用具，绝缘防护用具应定期检查，确保绝缘防护用具完好。

(2)遮蔽带：地面设置遮蔽带，确保安全。

（三）起重作业

1.吊装前检查：吊具、索具完好，吊点正确。

(1)吊具：检查吊具是否完好，确保吊具没有损坏。

(2)索具：检查索具是否完好，确保索具没有损坏。

(3)吊点：选择正确的吊点，确保吊点牢固。

2.起重指挥：专人指挥，信号清晰，下方严禁站人。

(1)起重指挥：安排专人进行起重指挥，确保起重指挥人员熟悉起重指挥信号。

(2)信号清晰：起重指挥信号应清晰，确保起重指挥人员能够准确理解起重指挥信号。

(3)下方严禁站人：起重作业时，下方严禁站人，确保安全。

**六、环境保护**

（一）施工废弃物分类处理：土方、建筑垃圾、废料分别堆放。

(1)土方：土方应堆放在指定地点，避免影响周边环境。

(2)建筑垃圾：建筑垃圾应堆放在指定地点，并定期清理。

(3)废料：废料应分类堆放，并定期处理。

（二）植被保护：尽量减少砍伐，及时恢复绿化。

(1)减少砍伐：尽量减少砍伐，保护周边植被。

(2)及时恢复绿化：施工完成后，及时恢复绿化，减少对周边环境的影响。

（三）噪音控制：使用低噪音设备，夜间施工遵守相关规定。

(1)低噪音设备：使用低噪音设备，减少噪音污染。

(2)夜间施工：夜间施工遵守相关规定，避免影响周边居民。

一、概述

电力系统送电线路施工作业指导书旨在规范送电线路施工过程，确保工程质量和施工安全。本指导书涵盖了施工前的准备、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容，适用于各类电压等级的送电线路工程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.熟悉施工图纸及设计文件，确保理解线路走向、杆塔类型、绝缘子配置等技术要求。

2.编制施工方案，明确施工步骤、人员配置、材料计划及安全措施。

3.进行技术交底，确保所有施工人员掌握作业要点和安全注意事项。

（二）材料准备

1.材料清单：包括导线、地线、绝缘子、金具、杆塔、基础材料等。

2.材料检验：所有材料需符合国家标准，并附带出厂合格证及检测报告。

3.材料存储：分类堆放，防潮、防锈、防变形，并标注清晰。

（三）人员准备

1.人员资质：施工人员需持证上岗，包括电工、焊工、起重工等特殊工种。

2.安全培训：开展岗前安全培训，重点讲解高空作业、带电作业（如适用）等风险防范措施。

3.班组分工：明确各岗位职责，确保施工高效有序。

三、施工过程

（一）杆塔基础施工

1.测量放线：依据设计图纸定位，使用全站仪或GPS精确定位基础中心。

(1)测量精度：平面误差≤5mm，高程误差≤10mm。

2.基础开挖：采用挖掘机配合人工开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

(2)开挖深度：根据地质条件调整，一般土质基础深度≥1.5m。

3.基础浇筑：采用C30混凝土，钢筋绑扎牢固，模板加固严密。

(3)混凝土养护：浇筑后7d内不得扰动，洒水保湿。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输：使用专用吊车或汽车吊，绑扎牢固，避免碰撞。

2.杆塔就位：调整垂直度，倾斜度≤1/100。

3.杆塔紧固：地脚螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值参照厂家要求（示例：M16螺栓≥200N·m）。

（三）导线架设

1.导线展放：使用放线架展放，避免扭绞、损伤。

2.穿引线：在绝缘子串上穿引线，确保导线与绝缘子接触良好。

3.压接连接：导线连接采用液压压接，压接力矩符合规范（示例：LGJ-300/40导线压接力矩≥1000N·m）。

4.垂直度调整：紧线后导线对地距离应符合设计要求（示例：10kV线路最小对地距离≥6m）。

（四）附件安装

1.绝缘子安装：检查绝缘子外观无破损，安装牢固。

2.金具安装：确保螺栓紧固，防松措施有效（如使用弹簧垫圈）。

3.接地装置：接地电阻测试合格（示例：≤10Ω）。

四、施工验收

（一）外观检查

1.杆塔垂直度：复测倾斜度≤1/100。

2.导线弧垂：使用紧线器调整，弧垂符合设计曲线。

3.附件安装：无松动、遗漏。

（二）功能性测试

1.接地电阻测试：使用接地电阻测试仪检测，确保符合设计要求。

2.导线连接电阻测试：使用双臂电桥测量，接触电阻≤规定值（示例：≤20μΩ）。

（三）资料整理

1.施工记录：包括基础隐蔽工程记录、杆塔组立记录、导线架设记录等。

2.检验报告：材料检测报告、接地电阻测试报告等。

3.竣工图纸：标注实际施工与设计差异（如有）。

五、安全注意事项

（一）高空作业

1.安全带正确使用：高挂低用，保险钩可靠。

2.脚手架搭设：符合规范，验收合格后方可使用。

（二）带电作业（如适用）

1.等电位作业：使用绝缘梯、绝缘绳，保持安全距离。

2.防护措施：穿戴全套绝缘防护用具，地面设置遮蔽带。

（三）起重作业

1.吊装前检查：吊具、索具完好，吊点正确。

2.起重指挥：专人指挥，信号清晰，下方严禁站人。

六、环境保护

（一）施工废弃物分类处理：土方、建筑垃圾、废料分别堆放。

（二）植被保护：尽量减少砍伐，及时恢复绿化。

（三）噪音控制：使用低噪音设备，夜间施工遵守相关规定。

**一、概述**

电力系统送电线路施工作业指导书旨在规范送电线路施工过程，确保工程质量和施工安全。本指导书涵盖了施工前的准备、施工过程中的关键环节以及施工后的验收等内容，适用于各类电压等级的送电线路工程。详细阐述了从杆塔基础施工、杆塔组立、导线架设到附件安装、施工验收、安全注意事项及环境保护等各个环节的具体操作方法和标准，旨在为施工人员提供一套系统化、标准化的作业依据，从而提高施工效率，降低安全风险，保证送电线路的长期稳定运行。本指导书内容结合实际施工经验，力求具有针对性和可操作性。

**二、施工准备**

（一）技术准备

1.熟悉施工图纸及设计文件，确保理解线路走向、杆塔类型、绝缘子配置等技术要求。

(1)图纸审核：施工前组织技术人员对施工图纸、设计说明、地质勘察报告等进行全面审核，重点核对线路路径、杆塔型号、基础形式、导线型号及排列方式等技术参数是否与现场实际情况相符，并对图纸中存在的疑问或错误及时提出，与设计单位沟通确认。

(2)现场核对：根据图纸进行现场实地勘察，核对地形地貌、地质条件、现有障碍物（如建筑物、树木等）的位置和情况，并与设计单位共同确定施工方案中的关键问题和应对措施。

(3)技术交底：组织施工班组长、技术员及关键岗位人员进行技术交底，详细讲解施工方案、作业流程、质量控制要点、安全注意事项等内容，确保每个施工人员都明确自己的职责和工作要求。

2.编制施工方案，明确施工步骤、人员配置、材料计划及安全措施。

(1)施工步骤：根据工程特点和现场条件，制定详细的施工步骤，包括施工顺序、工序衔接、关键节点控制等，确保施工过程有条不紊。

(2)人员配置：根据工程量和工期要求，合理配置施工人员，明确各岗位职责和工作任务，确保施工人员数量充足、技能熟练。

(3)材料计划：根据施工方案和工程量，编制材料需求计划，明确各种材料的种类、规格、数量、进场时间等，确保材料供应及时、充足。

(4)安全措施：制定全面的安全措施，包括高空作业、带电作业（如适用）、起重作业、临时用电等方面的安全防护措施，确保施工过程安全可控。

3.进行技术交底，确保所有施工人员掌握作业要点和安全注意事项。

(1)交底内容：技术交底内容应包括施工方案、作业流程、质量控制要点、安全注意事项、应急预案等，确保每个施工人员都清楚自己的工作任务和安全要求。

(2)交底形式：技术交底可以采用班前会、专题讲座、现场示范等多种形式进行，确保交底内容通俗易懂，易于掌握。

(3)交底记录：做好技术交底记录，内容包括交底时间、交底人、被交底人、交底内容、考核结果等，确保技术交底工作落到实处。

（二）材料准备

1.材料清单：包括导线、地线、绝缘子、金具、杆塔、基础材料等。

(1)导线：根据设计要求选择合适的导线型号，包括导线材料（如钢芯铝绞线、铝合金绞线等）、截面积、抗拉强度等参数。

(2)地线：根据设计要求选择合适的地线型号，包括地线材料（如镀锌钢绞线、铜绞线等）、截面积、抗拉强度等参数。

(3)绝缘子：根据设计要求选择合适的绝缘子型号，包括绝缘子类型（如盘形绝缘子、棒形绝缘子等）、电压等级、爬电距离、机械强度等参数。

(4)金具：根据设计要求选择合适的金具型号，包括线夹、连接器、均压环、避雷器等，确保金具的材质、规格、性能符合要求。

(5)杆塔：根据设计要求选择合适的杆塔型号，包括杆塔类型（如直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔等）、材料（如钢塔、混凝土塔等）、高度、重量等参数。

(6)基础材料：根据设计要求准备基础材料，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石等，确保材料的种类、规格、质量符合要求。

2.材料检验：所有材料需符合国家标准，并附带出厂合格证及检测报告。

(1)材料检验：对进场材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料符合国家标准和设计要求。

(2)出厂合格证：检查材料出厂合格证是否齐全、有效，核对合格证上的材料型号、规格、生产日期等信息是否与实际材料一致。

(3)检测报告：要求材料供应商提供材料检测报告，检测报告应包括材料种类、规格、检测项目、检测结果等信息，确保材料性能符合要求。

(4)不合格处理：对检验不合格的材料，应及时进行隔离和处理，不得用于工程施工。

3.材料存储：分类堆放，防潮、防锈、防变形，并标注清晰。

(1)分类堆放：根据材料的种类、规格、性能等特点，进行分类堆放，避免混料或错用。

(2)防潮：对易受潮的材料，应采取防潮措施，如堆放在干燥通风的场所、覆盖防潮布等。

(3)防锈：对易生锈的材料，应采取防锈措施，如涂防锈漆、镀锌等。

(4)防变形：对易变形的材料，应采取防变形措施，如垫木支撑、避免重压等。

(5)标注清晰：对堆放的材料进行清晰标注，包括材料种类、规格、数量、进场时间等信息，方便管理和使用。

（三）人员准备

1.人员资质：施工人员需持证上岗，包括电工、焊工、起重工等特殊工种。

(1)电工：电工需持有有效的电工操作证，并熟悉电气安全知识和操作规程。

(2)焊工：焊工需持有有效的焊工操作证，并熟悉焊接技术和安全操作规程。

(3)起重工：起重工需持有有效的起重工操作证，并熟悉起重机械操作技术和安全操作规程。

(4)其他工种：其他工种人员也应经过相应的培训，掌握必要的安全知识和操作技能。

2.安全培训：开展岗前安全培训，重点讲解高空作业、带电作业（如适用）等风险防范措施。

(1)高空作业安全：讲解高空作业的安全注意事项，包括安全带的正确使用、安全绳的绑扎方法、安全网的设置等。

(2)带电作业安全：如涉及带电作业，应讲解带电作业的安全注意事项，包括绝缘防护措施、安全距离、操作规程等。

(3)起重作业安全：讲解起重作业的安全注意事项，包括吊装前的检查、吊装过程中的指挥、吊装后的确认等。

(4)应急预案：讲解施工现场的应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等事故的应急处理措施。

3.班组分工：明确各岗位职责，确保施工高效有序。

(1)班组长：班组长负责全面组织和管理班组工作，包括任务分配、进度控制、质量控制、安全管理等。

(2)技术员：技术员负责技术指导和技术支持，包括图纸审核、方案制定、技术交底、质量检查等。

(3)安全员：安全员负责安全监督和安全检查，包括安全措施落实、安全教育培训、事故隐患排查等。

(4)其他岗位：其他岗位人员应按照各自的职责和工作要求，认真完成工作任务。

**三、施工过程**

（一）杆塔基础施工

1.测量放线：依据设计图纸定位，使用全站仪或GPS精确定位基础中心。

(1)测量仪器：使用全站仪或GPS进行测量，确保测量精度符合要求。

(2)测量方法：按照设计图纸的要求，测量杆塔基础的中心位置，并将测量结果标注在地面。

(3)重复测量：进行多次重复测量，确保测量结果的准确性。

(1)测量精度：平面误差≤5mm，高程误差≤10mm。

2.基础开挖：采用挖掘机配合人工开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

(1)开挖机械：使用挖掘机进行开挖，根据基础尺寸和深度选择合适的挖掘机。

(2)开挖方法：挖掘机配合人工进行开挖，确保基础尺寸和深度符合设计要求。

(3)开挖顺序：先开挖边角，再开挖中间，避免超挖或欠挖。

(4)开挖验收：开挖完成后，进行验收，确保基础尺寸和深度符合设计要求。

(2)开挖深度：根据地质条件调整，一般土质基础深度≥1.5m。

3.基础浇筑：采用C30混凝土，钢筋绑扎牢固，模板加固严密。

(1)钢筋绑扎：按照设计图纸的要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置、数量、规格符合要求。

(2)模板安装：安装模板，确保模板的尺寸、形状、位置符合要求。

(3)混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度符合要求。

(4)振捣密实：使用振捣器振捣混凝土，确保混凝土振捣密实。

(5)养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到要求。

(3)混凝土养护：浇筑后7d内不得扰动，洒水保湿。

（二）杆塔组立

1.杆塔运输：使用专用吊车或汽车吊，绑扎牢固，避免碰撞。

(1)运输机械：根据杆塔的重量和尺寸选择合适的吊车或汽车吊。

(2)绑扎方法：使用吊带或钢丝绳将杆塔绑扎牢固，避免杆塔在运输过程中发生碰撞或损坏。

(3)运输路线：选择合适的运输路线，避免杆塔在运输过程中发生碰撞或损坏。

(4)运输安全：运输过程中，应设置安全警戒线，并派专人进行指挥，确保运输安全。

2.杆塔就位：调整垂直度，倾斜度≤1/100。

(1)就位方法：使用吊车或汽车吊将杆塔吊装到基础位置。

(2)垂直度调整：使用吊线或激光水平仪调整杆塔的垂直度，确保倾斜度≤1/100。

(3)就位验收：杆塔就位后，进行验收，确保杆塔的垂直度符合要求。

3.杆塔紧固：地脚螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值参照厂家要求（示例：M16螺栓≥200N·m）。

(1)螺栓安装：安装地脚螺栓，确保螺栓的长度、规格符合要求。

(2)扭矩紧固：使用扭矩扳手紧固地脚螺栓，确保扭矩值符合要求。

(3)紧固顺序：先紧固中间的螺栓，再紧固两端的螺栓，确保杆塔受力均匀。

(4)验收：紧固完成后，进行验收，确保地脚螺栓的扭矩值符合要求。

（三）导线架设

1.导线展放：使用放线架展放，避免扭绞、损伤。

(1)放线架：使用放线架展放导线，确保导线在展放过程中不会发生扭绞或损伤。

(2)展放方法：将导线固定在放线架上，缓慢展放导线，避免导线发生扭绞或损伤。

(3)检查：展放过程中，应检查导线的状况，确保导线没有扭绞或损伤。

2.穿引线：在绝缘子串上穿引线，确保导线与绝缘子接触良好。

(1)引线选择：选择合适的引线，确保引线的材质、规格、性能符合要求。

(2)穿引线：将引线穿过绝缘子串，确保导线与绝缘子接触良好。

(3)检查：穿引线完成后，应检查导线与绝缘子接触是否良好。

3.压接连接：导线连接采用液压压接，压接力矩符合规范（示例：LGJ-300/40导线压接力矩≥1000N·m）。

(1)压接模具：选择合适的压接模具，确保压接模具的尺寸、形状、材质符合要求。

(2)压接力矩：使用液压压接机进行压接，确保压接力矩符合规范。

(3)压接质量：压接完成后，应检查压接的质量，确保压接部位没有损伤。

(4)压接位置：压接位置应位于绝缘子串的上方，避免压接位置位于绝缘子串的下方。

4.垂直度调整：紧线后导线对地距离应符合设计要求（示例：10kV线路最小对地距离≥6m）。

(1)垂直度调整：使用紧线器调整导线的垂直度，确保导线的对地距离符合设计要求。

(2)垂直度测量：使用测距仪测量导线的对地距离，确保导线的对地距离符合设计要求。

(3)调整：如导线的对地距离不符合设计要求，应进行调整，直到符合设计要求。

（四）附件安装

1.绝缘子安装：检查绝缘子外观无破损，安装牢固。

(1)绝缘子检查：安装前，检查绝缘子外观是否无破损，确保绝缘子性能符合要求。

(2)绝缘子安装：将绝缘子安装到杆塔上，确保绝缘子安装牢固。

(3)安装顺序：先安装中间的绝缘子，再安装两端的绝缘子，确保导线受力均匀。

2.金具安装：确保螺栓紧固，防松措施有效（如使用弹簧垫圈）。

(1)金具检查：安装前，检查金具外观是否无损坏，确保金具性能符合要求。

(2)金具安装：将金具安装到杆塔上，确保金具安装牢固。

(3)螺栓紧固：使用扳手紧固螺栓，确保螺栓紧固到位。

(4)防松措施：安装防松措施，如使用弹簧垫圈，确保螺栓不会松动。

3.接地装置：接地电阻测试合格（示例：≤10Ω）。

(1)接地装置安装：按照设计要求安装接地装置，确保接地装置安装牢固。

(2)接地电阻测试：使用接地电阻测试仪测试接地电阻，确保接地电阻≤10Ω。

(3)接地线：接地线应采用镀锌钢绞线或铜绞线，确保接地线的截面积、长度符合要求。

(4)接地极：接地极应采用钢管或角钢，确保接地极的尺寸、深度符合要求。

**四、施工验收**

（一）外观检查

1.杆塔垂直度：复测倾斜度≤1/100。

(1)测量方法：使用吊线或激光水平仪测量杆塔的垂直度。

(2)测量精度：测量精度应≤1mm。

(3)验收标准：杆塔的倾斜度≤1/100。

2.导线弧垂：使用紧线器调整，弧垂符合设计曲线。

(1)弧垂测量：使用测距仪测量导线的弧垂。

(2)弧垂计算：根据导线的型号、温度、档距等参数，计