【《全自动粘箱机结构与工艺流程分析案例》1500字】

全自动粘箱机结构与工艺流程分析案例全自动粘箱机要实现的功能是对裁剪好的瓦楞纸板进行涂胶、折叠，并且能够使经过涂胶、折叠后的纸板更加平整、美观，便于整理。因此，全自动粘箱机需要完成纸板的自动送料，自动涂胶，自动折叠，自动排除计数，出现故障时自动停机等功能。所以全自动粘箱机结构由三个部分组成，分别是送纸部、涂胶折叠部、整理计数部。其主要技术参数如下：适用最大纸板尺寸：900mm×2040mm适用最小纸板尺寸：260mm×720mm适用纸板厚度范围：2mm-8mm堆叠张数（可设定）：5、10、15、20、25、30传送带最高速度：120m/min1.1全自动粘箱机结构1.1.1送纸部全自动粘箱机的送纸部要实现一摞待加工纸板一张张的正确接入传送带并将其运送到涂胶折叠部，因此送纸部的结构有：托纸架、左右侧挡板、进纸挡板、六条传送带，驱动电机，以及吸风机。托纸架的目的是为待加工的纸板起支撑作用，托纸架可根据纸板长度，进行前后移动。左右侧挡板目的是限制纸板间因摩擦左右移动，使纸板可以准确的落到传送带上，可根据纸板宽度，自动进行左右移动。进纸挡板通过限制进入传送带纸板的厚度，防止两张或多张纸板一起进入传送带，可手动进行上下调节。为了避免纸张走偏，采用吸风送纸方式，在进纸皮带下设置吸风箱。使纸张能够牢牢地吸在皮带上，提高纸板与传送带间的贴合能力，提高值班的稳定性。结构如图2-1所示：图2-1送纸部结构1.1.2涂胶折叠部涂胶折叠部要实现通过进纸部进来的纸板，经过二次压痕，涂胶，折叠形成我们所需要的纸箱。因此涂胶折叠部的结构有：二次压痕装置，涂胶机，左右折臂，左右翻折皮带，输送皮带，辅助折叠支架。二次压痕装置通过固定在支架上的压纸轮，对纸板需要折叠的部分进行挤压，使纸板折叠更容易，更准确。二次压痕装置可根据纸板尺寸进行左右移动。涂胶采用滚轮式涂胶机，滚轮式涂胶机涂胶量均匀，皮带高速或者低速，对涂胶量影响不大，下涂胶方式，胶水更容易凝固，粘贴更结实。涂胶机设置有移动电机，可根据纸板尺寸进行移动。左右折臂不仅起到支撑输送皮带的功能，还可根据纸板尺寸进行左右移动，折叠采用左右翻折式折叠，通过皮带翻折，带动纸板翻折。在折叠过程纸板始终被压紧，防止纸张走斜。辅助折叠支架在折叠过程中起到支撑纸板的作用，防止因纸板过重，压紧翻折皮带，使皮带受损，折叠效果不好的情况。图2-2折叠部结构1.1.3整理计数部整理计数部要把折叠好的纸板进行按压、计数、码齐、并排出。因此整理计数部的结构有：压纸皮带、计数器、后挡板、移动挡板、压纸架、排出机构、气缸等组成。压纸皮带的作用是把折叠好的纸箱在折叠部位进行按压，使纸箱粘接更牢固。压纸皮带可以根据纸箱尺寸大小进行移动，可以根据纸箱厚度手动进行调节间隙。计数器对折叠好的纸箱进行计数，把计数结果传给plc。后挡板的作用是挡住折叠好的纸箱成品，并进行堆叠，后挡板可以根据纸箱长度进行调整。移动挡板对堆叠起来的纸箱进行拍齐动作，使纸箱堆叠整齐。当堆叠到设定数值时排出机构动作，把一定数量的纸箱排出，等待包装机包装。气缸为排出机构提供动力，气压为0.7Mpa-0.9Mpa。图2-3整理部结构1.2工艺流程首先在控制屏上输入纸板尺寸，尺寸确定后，进纸部左右侧规电机移动，调整好进纸尺寸，涂胶机移动，到达指定位置，折臂移动电机移动，到达指定位置，压纸架电机移动，到达指定位置，整理部侧规和后规电机移动，到达指定位置，然后纸板在托纸架上，打开电源总开关，主机，风机开始运转。纸板从进纸部进入，经过圆辊到涂胶部进行涂胶，再有压纸轮进行二次压痕处理，进入折叠部，折叠由滚轮带动的皮带，利用皮带翻折进行折叠，折叠完后由压纸架进行压纸并输送到整理部，在整理部计数和码齐并排出。整理部的码齐和排