户外卡座施工技术交底

户外休闲卡座施工技术交底一、工程概况1.1项目内容本工程为户外休闲卡座施工，包含主体结构施工（框架、座椅、靠背）、饰面装修（木材/石材/金属等材质安装）及配套设施（储物空间、灯带、防水处理等）。1.2设计参数项目规格要求材质建议卡座尺寸长150-200cm，宽60-80cm，高75cm防腐木、铝合金、人造石座椅高度45-50cm实木/高密度海绵+防水面料靠背角度100°-110°（人体工学设计）同座椅材质承重能力≥200kg/㎡钢结构/防腐木框架二、施工准备2.1技术准备确认设计图纸（含结构图、节点详图、饰面排版图）编制施工进度计划（总工期15天，分基础、结构、装修三阶段）明确焊接、防腐、防水等关键工艺标准2.2材料准备材料类别具体规格数量（按10m²计算）结构材料100×50mm防腐木方、50×50mm角钢木方20m、角钢15m饰面材料18mm厚防腐木板、300×600mm文化石木板15㎡、文化石8㎡辅材不锈钢螺丝、耐候胶、户外专用漆螺丝5kg、胶10支、漆5L防水材料SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料卷材10㎡、涂料3L2.3机具准备切割工具：圆锯、角磨机、石材切割机连接工具：电钻、冲击钻、焊接机（钢结构用）测量工具：水准仪、卷尺、直角尺、水平仪辅助工具：脚手架、手推车、吸尘器2.4现场准备场地平整：清除杂物，复核地面标高（误差≤5mm）材料堆放：设置防雨仓库，木材架空堆放（离地30cm）安全防护：搭建临时围挡，配备灭火器2个三、主要施工流程3.1基础施工（第1-2天）3.1.1地面处理基层清理：铲除浮土，用C20混凝土浇筑10cm厚垫层（面积按卡座投影尺寸+50cm）。垫层干燥后涂刷聚氨酯防水涂料（2遍，总厚度≥1.5mm），接缝处加贴SBS卷材。3.1.2预埋件安装按设计位置固定膨胀螺栓（间距50cm/个），外露长度10cm，用于连接框架。3.2主体结构施工（第3-7天）3.2.1框架焊接（钢结构为例）切割50×50mm角钢，焊接成“口”字形底座框架（与预埋件满焊连接）。焊接竖向支撑（间距60cm），顶部用100×50mm木方固定（螺栓连接）。焊缝处理：打磨光滑后涂刷防锈漆2遍。3.2.2木作安装（防腐木框架）木方涂刷户外专用防腐剂（浸泡24小时）。采用榫卯+螺丝连接组装框架，节点处涂抹耐候胶密封。安装座椅承重横梁（间距30cm），铺设18mm厚木板作为座椅基层。3.3饰面装修（第8-12天）3.3.1木材饰面座椅面板：防腐木板留5mm伸缩缝，螺丝沉头处理后用木塞封堵。靠背安装：斜向拼接（角度105°），顶部做圆弧处理（半径5cm）。表面处理：砂纸打磨（400目）后涂刷木蜡油3遍（每遍间隔24小时）。3.3.2石材饰面（侧面及背景墙）文化石粘贴：基层涂刷界面剂，用瓷砖胶满粘（厚度5-8mm），留2mm灰缝。勾缝处理：采用专用勾缝剂（颜色与石材匹配），深度2mm。防水处理：石材表面喷涂憎水剂（2遍，间隔1小时）。3.4配套设施施工（第13-14天）3.4.1储物空间在卡座底部设计抽屉（尺寸40×50cm），采用液压支撑杆开启，内部做防水处理。3.4.2灯光系统靠背顶部嵌入LED灯带（12V低压，防水等级IP65），线路穿PVC管暗埋。3.5收尾工程（第15天）清理施工现场，修补磕碰瑕疵。整体清洁：木材表面用湿布擦拭，石材用中性清洁剂清洗。四、质量控制4.1关键控制点工序控制标准检验方法框架垂直度≤3mm/2m吊线+水平仪测量木材含水率≤15%含水率测试仪检测石材粘贴强度≥0.6MPa拉拔试验防水性能24小时闭水试验无渗漏蓄水5cm观察4.2质量通病防治木材开裂：控制含水率，预留伸缩缝，避免阳光直射面连续施工石材空鼓：基层平整度≤3mm，瓷砖胶涂抹饱满（覆盖率≥90%）焊缝锈蚀：焊后24小时内完成防锈处理，露天部位增加镀锌层五、安全措施5.1施工安全高空作业（≥2m）：佩戴安全帽、安全带，脚手架搭设需验收合格动火作业：配备灭火器材，清理周边易燃物，设专人监护用电安全：使用带漏电保护的配电箱，电线架空高度≥2.5m5.2材料安全防腐木、涂料存放于通风处，远离火源切割作业佩戴防尘口罩，石材打磨时开启吸尘器5.3应急预案触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具施救火灾事故：初期用灭火器扑灭，严重时拨打消防电话六、验收标准6.1分项验收结构验收（第7天）：框架尺寸偏差±5mm，节点连接无松动，焊缝饱满装修验收（第12天）：饰面平整误差≤2mm/2m，缝隙宽度偏差±1mm6.2竣工验收（第15天）功能测试：座椅承重试验（加载200kg，持荷1小时无变形）外观检查：无划痕、色差，接缝顺直资料提交：隐蔽工程记