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文档简介

乡村路灯防水施工技术交底一、施工准备阶段防水控制要点(一)材料验收标准灯具本体防护等级需达到IP65及以上,密封圈应采用三元乙丙橡胶材质,截面直径不小于3mm,无裂纹、气泡等缺陷钢化玻璃透光罩厚度≥5mm,边缘应做倒圆处理,与灯体连接面平整度误差≤0.5mm线缆材料主线采用YJV22-0.6/1kV-4×6mm²铠装电缆,绝缘层厚度≥1.2mm,外护套需通过100℃热水浸泡4h无开裂接头配件使用IP68级防水接线盒,盒体材质为ABS工程塑料,密封圈压缩量应控制在30%-50%基础材料C25混凝土配合比为水泥:砂:碎石:水=1:1.83:3.6:0.47,掺加5%抗裂防水剂(型号FA-III)预埋螺栓采用热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,配套螺母需带防松垫片(二)施工机具检查专用工具防水胶枪应配备金属出胶嘴(直径4mm),确保胶体连续均匀挤出电缆剥线钳刃口硬度需达到HRC55以上,避免损伤线芯绝缘层力矩扳手量程覆盖2-20N·m,使用前需经计量检定合格检测设备绝缘电阻测试仪输出电压500V,测量范围0-500MΩ,最小分度值0.1MΩ接地电阻测试仪应符合DL/T475-2017标准,具备土壤电阻率自动补偿功能二、基础施工防水技术要求(一)基坑开挖与处理开挖规范基坑尺寸为上口径800mm×800mm、下口径600mm×600mm、深度1000mm,边坡坡度1:0.33坑底需铺设150mm厚级配砂石垫层(粒径5-31.5mm),采用平板振动器振捣3遍,压实系数≥0.93排水措施当基坑底部地下水位高于坑底500mm时,需设置集水井(直径300mm、深500mm)配合潜水泵排水雨季施工应在基坑周边2m范围设置300mm宽、200mm高的挡水埂(二)混凝土基础施工钢筋绑扎基础配筋采用Φ12mmHRB400钢筋,间距200mm×200mm,保护层厚度40mm钢筋交叉点采用绑扎连接,绑扎点间距≤200mm,每个节点绑扎丝扣不少于3圈模板工程采用18mm厚多层板,背楞使用50×100mm方木,间距≤300mm,采用M12对拉螺栓固定模板拼缝处粘贴5mm厚EVA密封胶带,内侧涂刷脱模剂(机油:柴油=1:3混合液)混凝土浇筑采用分层浇筑法,每层厚度≤500mm,振捣棒插入深度应达到下层混凝土50mm,振捣时间控制在15-30s/点基础顶面需设置2%排水坡度,沿周边预留6个Φ10mm排水孔(孔底低于顶面10mm)养护措施浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护,养护期不少于14d,环境温度低于5℃时需采取保温措施混凝土试块抗压强度达到设计值75%后方可进行后续施工(常温下一般需7d)三、灯杆安装防水工艺(一)预埋件处理螺栓定位采用钢制定位模板(厚度8mm),螺栓孔位偏差≤2mm,模板水平度误差≤1mm/m螺栓外露长度应比灯杆法兰盘厚度多30mm,丝扣部分需涂抹黄油后包裹塑料膜基础表面处理基础顶面清理后涂刷两道水泥基渗透结晶型防水涂料(用量1.5kg/m²),实干时间≥4h法兰盘与基础之间设置3mm厚丁基橡胶防水垫片,垫片尺寸应比法兰盘大50mm(二)灯杆吊装密封吊装工艺灯杆垂直度偏差应≤1‰(全高),采用双吊点吊装,吊点位置分别设在距杆顶1/3和2/3处法兰盘螺栓应按对角顺序分三次拧紧,最终力矩值控制在12-15N·m杆底密封在法兰盘与基础间隙处灌注聚氨酯密封胶(型号PU-108),胶层宽度≥20mm,厚度≥10mm胶层固化24h后,采用M10膨胀螺栓固定200mm×200mm×5mm不锈钢盖板(带Φ50mm穿线孔)四、电气管线敷设防水措施(一)电缆敷设工艺直埋敷设沟槽开挖深度≥800mm(农田区域≥1000mm),底部铺设100mm厚细砂垫层,电缆上方覆盖200mm厚细砂后再铺红砖保护穿越道路时需穿Φ100mmCPVC管(壁厚≥5mm),管两端伸出道路边缘≥1m,管口应做喇叭口处理并填充防水胶泥管井连接手孔井尺寸为600mm×600mm×800mm,井壁采用MU10烧结砖砌筑,M7.5水泥砂浆抹面(厚度20mm)井底设100mm厚碎石盲沟,井内电缆弯曲半径≥12倍电缆直径,余留长度1.5m(二)电缆接头处理中间接头采用热缩式防水中间接头(型号JSY-10/4),收缩温度控制在110-140℃,加热时应从中间向两端均匀移动线芯连接采用铜接管压接,压接顺序从中心向两端进行,六角形压模规格应与电缆截面匹配终端接头灯具引入线采用IP68级防水格兰头,密封圈材质为硅橡胶,压紧螺母扭矩值8-10N·m电缆屏蔽层需通过铜网与格兰头接地端子可靠连接,连接面积≥20mm²五、灯具安装防水细节(一)灯具本体密封灯罩安装清洁灯体与透光罩结合面,均匀涂抹一圈直径3mm的硅酮结构胶(型号995),胶条连续无断点固定螺栓采用不锈钢材质(A2-70),间距≤100mm,拧紧力矩4-6N·m,螺栓头部应涂抹防水胶接线腔处理内部所有端子排应采用防水型(防护等级IP66),导线接头需搪锡处理,缠绕绝缘胶带不少于3层腔内填充聚氨酯发泡剂(膨胀倍率300%),填充量为腔体容积的2/3,固化后切除多余部分(二)太阳能板安装(如适用)支架防水光伏板支架与灯杆连接螺栓应设置防水帽,帽内填充防水胶泥后用不锈钢扎带固定支架横梁与斜梁连接部位需加装防水垫片,所有外露螺栓点焊防松线缆走向太阳能板输出线应穿Φ20mm波纹管(壁厚2mm),波纹管两端分别用不锈钢喉箍固定在支架和灯杆上线缆弯曲处曲率半径≥8倍管径,避免死弯导致护套开裂六、接地系统防水构造(一)接地极施工材料规格采用Φ50mm×2.5mm热镀锌钢管(长度2.5m)作为垂直接地极,顶部埋深≥0.8m水平接地体为40×4mm热镀锌扁钢,与垂直接地极采用放热焊接连接,焊点搭接长度≥100mm降阻处理当土壤电阻率>30Ω·m时,采用换土法(换填500mm厚降阻剂,型号JD-01),降阻剂应分层夯实接地电阻值需≤10Ω,测试时应测量土壤温度,当温度低于25℃时需进行修正(二)接地连接连接工艺灯杆接地端子与接地体之间采用25mm²多股铜缆连接,接头处搪锡长度≥20mm,外用热缩管密封所有接地连接处应设置防腐处理,涂抹沥青漆两道,干膜厚度≥120μm七、质量检验与验收标准(一)过程检验项目防水密封性测试接线盒完成后进行气压检测(0.2MPa气压保持30min压降≤5%)灯具安装后采用IPX5级防水试验:距离3m处用Φ6.3mm喷嘴以80-100L/min流量喷水3min无渗漏电气性能测试绝缘电阻:相线对地线≥20MΩ,相线间≥500MΩ接地连续性:接地回路阻抗≤0.5Ω(二)竣工验收要求外观检查防水胶层表面应平整连续,无气泡、流淌现象,与基层粘结牢固金属部件无锈蚀,涂层表面光泽均匀,色差≤△E2.0(CIELAB标准)功能验证连续淋雨试验(降雨量5mm/min,持续2h)后,灯具能正常启动,各项功能完好通电运行72h后,测量灯具外壳温度应≤60℃(环境温度35℃时)八、成品保护与维护要求(一)施工期保护临时防护未竣工的灯杆顶部应采用防水帽密封,电缆端头需包裹防水胶带并盘圈放置在高于地面300mm的支架上混凝土基础养护期间应设置防护围栏,距离基础边缘≥1.5m交叉作业防护与土建交叉施工时,需在路灯周围设置硬质围挡(高度1.8m),灯具安装后覆盖防尘防水罩(二)运维保养规范定期检查每季度检查一次防水胶条老化情况,当硬度变化超过初始值20%时需更换每年雨季前测量接地电阻,当阻值>15Ω时需补充降阻剂维修要求更换灯具时应整体更换密封胶条,禁止重复使用旧胶条维修后需重新进行防水性能测试,合格后方可投入使用九、安全注意事项用电安全现场临时用电应设置三级配电箱,漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s雨天禁止进行电缆接头处理,潮湿环境作业需使用12V安全电压照明高空作业2m以上作业必须使用双钩安全带,登高梯应设防滑脚垫和防倾翻拉

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