施工现场临时用电施工方案编制

施工现场临时用电施工方案编制一、编制依据与范围

（一）编制依据

1.法律法规依据

《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）明确生产经营单位必须具备符合国家标准或行业标准的安全生产条件，施工现场临时用电作为安全生产的重要环节，需严格遵守其规定。《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）要求施工单位编制临时用电专项方案，并经总监理工程师签字实施。《电力法》及相关电力监管条例确保临时用电的合规性与安全性，防止电力事故发生。

2.标准规范依据

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2015）是临时用电方案编制的核心技术标准，涵盖用电系统设计、设备选型、接地保护、配电线路敷设等强制性要求。《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）对临时用电的防火措施作出规定，包括配电箱防火、电缆线路保护等。《低压配电设计规范》（GB50054-2011）和《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）为低压配电系统设计及设备选型提供技术支撑。

3.设计文件依据

施工图纸（包括总平面布置图、施工组织设计）明确施工现场各功能分区（如办公区、加工区、材料堆放区）的用电需求及用电设备分布。地质勘察报告提供土壤电阻率数据，用于接地系统设计。建设单位提供的电源接入点位置及容量参数，是确定临时用电系统规模的基础。

4.现场条件依据

施工现场周边环境（如邻近高压线路、地下管线）影响临时用电线路敷设方式，需采取相应的防护措施。工程特点（如建筑高度、结构类型）决定用电设备的布置，如塔吊、施工电梯等大型设备的用电方案。气候条件（如多雨、高温地区）要求临时用电系统具备防雨、防潮、散热等性能。

（二）编制范围

1.工程范围

本方案适用于[具体工程名称]施工全过程的临时用电系统设计、安装、验收、使用及拆除，包括主体结构施工、装饰装修施工及室外附属工程施工等各阶段的用电管理。

2.用电范围

涵盖施工现场所有临时用电设备，包括但不限于：动力设备（塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、钢筋加工机械等）、照明设备（室内外照明、特殊场所照明如地下室、隧道）、办公及生活用电（办公室、宿舍、食堂等），以及小型电动工具（电焊机、切割机、手持电动工具等）。

3.管理范围

包括临时用电组织设计、技术交底、设备采购与验收、线路敷设与维护、接地与防雷系统检测、电气设备定期检查、用电人员安全培训、应急处置预案等全流程管理，确保临时用电系统从规划到拆除的闭环管控。

二、施工用电负荷计算与系统设计

（一）施工用电负荷分类与统计

1.动力设备负荷统计

施工现场动力设备主要包括塔式起重机、施工电梯、混凝土输送泵、钢筋加工机械、木工机械等。统计时需明确各设备的额定功率、数量及使用频率。例如，塔式起重机通常根据最大起重量和工作幅度确定功率，一般塔吊功率为30-150kW，需根据工程规模选择型号；混凝土输送泵功率为37-110kW，需考虑同时作业的台数。统计过程中需结合施工进度计划，主体结构施工阶段可能同时使用塔吊、输送泵和施工电梯，而装修阶段则以小型电动工具为主。此外，设备需考虑使用系数，即实际运行功率与额定功率的比值，通常取0.7-0.9，避免因设备满载运行导致负荷计算偏差。

2.照明设备负荷统计

照明设备包括施工现场照明、办公区照明及生活区照明。施工现场照明需根据作业区域划分，如主体结构施工区域采用镝灯或LED投光灯，功率为0.5-3kW/盏，间距控制在20-30m；地下室、隧道等封闭区域需采用防爆灯具，功率为0.2-0.5kW/盏。办公区照明以荧光灯或LED面板灯为主，功率为0.03-0.1kW/㎡；生活区照明包括宿舍、食堂等，功率约为0.05kW/㎡。统计时需考虑照明的同时使用系数，夜间施工时照明负荷较高，而夜间停工后仅需保留值班照明，功率可按总照明负荷的30%估算。

3.其他用电设备负荷统计

其他用电设备包括电动工具、空调、办公设备及临时消防设施。电动工具如电锤、切割机、电焊机等，单台功率为0.5-5kW，需根据同时使用的数量统计；办公设备包括电脑、打印机等，功率约为0.1-0.3kW/台；生活区空调功率约为1-2kW/台，需考虑夏季使用高峰；临时消防设施包括消防泵和应急照明，消防泵功率为7.5-30kW，应急照明功率为0.05-0.1kW/㎡。统计时需区分施工阶段，装修阶段电动工具使用频率较高，而主体结构阶段则以大型动力设备为主。

（二）负荷计算方法

1.需要系数法计算

需要系数法是临时用电负荷计算的常用方法，适用于设备类型较多、使用频率差异大的场景。计算公式为：Pjs=Kx×Pe，其中Pjs为计算负荷，Kx为需要系数，Pe为设备额定功率总和。需要系数Kx的取值需根据设备类型和使用情况确定，例如塔吊、施工电梯等大型设备Kx取0.3-0.5，小型电动工具Kx取0.5-0.7，照明设备Kx取0.8-1.0。计算时需将设备分组，分别计算各组负荷后求和，再考虑同时系数K∑，通常取0.8-0.9，得到总计算负荷。例如，某工程动力设备总功率为800kW，需要系数取0.4，同时系数取0.85，则总计算负荷为800×0.4×0.85=272kW。

2.利用系数法计算

利用系数法适用于设备运行规律性强、负荷波动较小的场景，通过设备负荷持续运行时间计算平均负荷。计算公式为：Pp=Ku×Pe×T，其中Pp为平均负荷，Ku为利用系数，T为负荷持续率。利用系数Ku取值需根据设备实际运行时间确定，例如混凝土输送泵在高峰时段持续运行，Ku取0.7-0.9，而电焊机因间歇工作，Ku取0.3-0.5。计算时需结合施工进度，明确各设备的每日运行小时数，例如塔吊每日运行10小时，则其平均负荷为额定功率×10/24。利用系数法能更准确地反映实际负荷情况，但需详细的设备运行数据支持，适用于精度要求较高的项目。

3.负荷计算结果校核

负荷计算完成后需进行校核，确保结果与实际需求匹配。校核方法包括现场实测法和经验对比法。现场实测法通过使用电流表、功率计等设备，在高峰时段实测总电流和功率，与计算结果对比，偏差不应超过±10%；经验对比法则参考类似工程的负荷数据，结合本项目规模和设备配置，判断计算结果的合理性。若校核发现负荷偏高或偏低，需调整需要系数或设备分组，例如若计算负荷远低于实测值，可提高大型设备的需要系数，或增加同时运行的设备数量。此外，需考虑负荷增长因素，如后期施工阶段设备增加，应预留10%-20%的负荷裕量。

（三）临时用电系统设计

1.供电系统方案确定

根据负荷计算结果确定供电系统方案，包括电源接入点选择、变压器配置和配电方式。电源接入点优先选择附近现有变压器，容量需满足总计算负荷并预留裕量，例如若总计算负荷为300kW，可选择400kVA变压器；若附近无合适电源，需考虑柴油发电机作为备用电源，功率应满足一级负荷（如消防泵、应急照明）的需求。配电方式采用三级配电系统，即总配电箱、分配电箱、开关箱，分级设置保护装置。总配电箱靠近电源接入点，分配电箱按施工区域设置，开关箱靠近设备，确保“一机一闸一漏一箱”。供电系统方案需绘制系统图，明确各级配电箱的容量、保护参数及电缆规格。

2.配电线路设计

配电线路设计包括线路路径选择、电缆规格选择和敷设方式。线路路径应尽量沿施工现场边缘敷设，避开施工机械作业区域和地下管线，减少交叉跨越；电缆规格根据计算电流和允许电压降选择，例如若计算电流为400A，距离为150m，需选用YJV-3×150+1×70电缆，电压降控制在5%以内。敷设方式分为架空敷设和电缆沟敷设，架空敷设采用电杆支撑，高度不低于2.5m，间距不超过30m；电缆沟敷设需设置防护措施，如加盖板、标识警示标志。线路设计需考虑防火要求，电缆穿过建筑物时需加套管，易燃区域采用阻燃电缆；同时需设置过载保护和短路保护，总配电箱装设智能断路器，分配电箱装设漏电保护器，动作电流不超过30mA，动作时间不超过0.1s。

3.接地与防雷系统设计

接地系统采用TN-S接零保护系统，即工作零线和保护零线分开设置，总配电箱重复接地电阻不大于4Ω，分配电箱重复接地电阻不大于10Ω。接地装置采用镀锌角钢或圆钢，埋深不低于0.8m，接地体间距不小于5m。防雷系统主要针对塔吊、施工电梯等高大设备，设置独立避雷针，高度超过建筑物30m时需安装，接地电阻不大于30Ω。设备金属外壳、配电箱金属构架等需与保护零线连接，形成等电位联结。接地与防雷系统需定期检测，特别是在雨季施工前，需测量接地电阻，确保符合要求；雷雨天气应停止使用高大设备，切断电源，防止雷击事故。

三、临时用电设备选型与配置

（一）配电箱及开关箱选型

1.总配电箱配置

总配电箱作为临时用电系统的核心控制单元，需具备过载、短路及漏电保护功能。箱体应采用冷轧钢板制作，防护等级不低于IP44，内部安装具有隔离功能的电源总开关及分路开关。开关容量需根据计算负荷确定，例如当总计算电流为400A时，宜选用630A框架式断路器，分路开关按设备组配置，每路开关额定电流不宜超过总开关容量的30%。漏电保护器额定动作电流应为100-300mA，动作时间不超过0.3秒，确保在发生接地故障时能快速切断电源。箱内需设置电压表、电流表等监测仪表，并配备应急断电装置。

2.分配电箱配置

分配电箱按施工区域设置，每个区域配置1-2台，防护等级不低于IP44。内部安装隔离开关、断路器及漏电保护器，采用分路设计控制不同功能区域。例如办公区分配电箱总开关容量宜选200A，分路开关按照明、插座等负载配置，单路电流不超过63A。动力设备分配电箱需考虑电机启动电流，如塔吊回路宜选用200A塑壳断路器，并配置D型脱扣曲线以承受启动冲击。箱体需设置明显标识，标明控制区域及主要设备名称，便于维护管理。

3.开关箱配置

开关箱实行"一机一闸一漏一箱"原则，直接控制单台设备。箱体尺寸根据设备功率确定，小型设备（如手持电动工具）选用300×200×150mm箱体，大型设备（如塔吊）选用600×400×200mm箱体。内部安装隔离开关、漏电保护器及控制开关，漏电保护器额定动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。例如混凝土输送泵开关箱需选用100A断路器，配套75mA漏电保护器；电焊机开关箱需配置防二次侧触电保护装置。箱体需具备防雨、防尘功能，安装位置距地面高度不低于1.3m。

（二）电缆与导线选型

1.电力电缆选型

根据敷设环境及负荷特性选择电缆类型：

-架空敷设采用YJV22铠装电缆，耐候等级为W-20，适用于露天环境；

-埋地敷设选用VV22型铠装电缆，埋深不小于0.7m；

-桥架敷设选用YJV非铠装电缆，阻燃等级B1级。

导体截面按载流量和电压降双重校核：例如380V线路长150m输送200A电流时，需选用3×150+1×70mm²铜芯电缆（载流量295A），电压降约3.5%；铝芯电缆需选3×185+1×95mm²。移动设备采用橡套软电缆，如YCW型，截面积按设备功率选配，3kW设备选用3×2.5+1×1.5mm²电缆。

2.配电导线选型

配电箱内导线采用BV铜芯线，截面积按开关额定电流确定：

-总开关630A对应导线截面为3×240mm²；

-分路开关200A对应导线截面为3×70mm²；

-控制回路选用1.5mm²多股软线。

导线颜色需严格区分：相线黄/绿/红，零线淡蓝，保护地线黄绿双色。导线连接采用铜鼻子压接，螺栓压接时扭矩值需符合规范要求，如M10螺栓扭矩为40N·m。

（三）变压器与发电机配置

1.变压器选型

当总计算负荷超过300kW时，需设置专用变压器。容量选择需满足：

-正常负荷率≤85%；

-单台大容量设备启动时电压降≤8%；

-预留20%发展裕量。

例如计算负荷为400kW时，宜选用500kVA变压器，阻抗电压6%，连接组别Dyn11。变压器需装设温度监测装置，油浸式变压器顶层油温不超过85℃；干式变压器装设超温报警系统。

2.备用发电机配置

一级负荷（消防泵、应急照明）需配置柴油发电机，容量按以下原则确定：

-单台设备启动容量：如37kW水泵启动电流6倍，需222kW发电机；

-同时运行系数：取0.7-0.8；

-总容量≥最大单台设备启动容量×1.2。

例如消防泵30kW+应急照明20kW，需选用50kW发电机。燃油储备量需满足连续运行8小时以上，储油罐容量为发电机容量×2L/kW。发电机需具备自动切换功能，市电中断时10秒内启动。

（四）保护装置配置

1.过流保护装置

各级配电装置需配置过流保护：

-总配电箱：框架式断路器，短延时整定值为3-5倍In；

-分配电箱：塑壳断路器，瞬时脱扣整定值为10-12倍In；

-开关箱：微型断路器，C型脱扣曲线。

例如200A回路选用200A塑壳断路器，瞬时整定电流为2000A。

2.漏电保护系统

采用三级漏电保护：

-总配电箱：300mA/0.3s；

-分配电箱：100mA/0.2s；

-开关箱：30mA/0.1s。

漏电保护器每月进行一次动作试验，按动试验按钮应能可靠跳闸。

3.防雷接地装置

-接地系统采用TN-S制，重复接地电阻≤10Ω；

-避雷针高度超过20m时需独立设置，接地电阻≤30Ω；

-电气设备外壳通过PE线与接地系统可靠连接。

接地装置采用∠50×5mm镀锌角钢，长度2.5m，间距5m，埋深0.8m。

（五）电气设备安装要求

1.配电装置安装

-配电箱安装高度：箱底距地1.2-1.5m；

-箱体间距：并列安装时≥500mm，维护通道≥800mm；

-进出线管口需密封，加装防水弯头。

2.电缆敷设规范

-架空电缆最大弧垂距地≥6m；

-电缆穿越道路时穿钢管保护，管径≥1.5倍电缆外径；

-电缆接头设在接线盒内，接头距地面高度≥2m。

3.变压器安装

-室外变压器台需设置围栏，高度≥1.7m；

-变压器距建筑物距离≥3m；

-散热器百叶窗孔口需加装防鼠网。

（六）设备验收与调试

1.安装质量验收

-检查配电箱接地电阻值≤4Ω；

-测量电缆绝缘电阻≥0.5MΩ；

-校核各级开关整定值与计算值偏差≤5%。

2.系统调试流程

-空载试运行：逐级送电检查相序正确性；

-负载试验：投入50%负荷运行2小时，监测温升；

-保护试验：模拟短路、漏电故障验证保护装置动作可靠性。

3.验收文件编制

-设备安装记录表；

-调试试验报告；

-接地电阻测试记录；

-系统图与接线图。

四、临时用电安全防护措施

（一）电气安全防护体系构建

1.分级保护机制

施工现场采用三级漏电保护系统，总配电箱、分配电箱、开关箱逐级设置漏电保护装置。总配电箱选用额定动作电流300mA、动作时间0.3s的漏电保护器；分配电箱配置100mA/0.2s的保护器；开关箱则采用30mA/0.1s的高灵敏度保护器。各级保护器动作参数按1:3:10的比例设置，确保保护的选择性和可靠性。

2.电气隔离措施

动力设备与照明系统分回路设置，避免相互干扰。塔吊、施工电梯等大型设备采用独立变压器供电，与其他负荷形成物理隔离。手持电动工具采用隔离变压器供电，二次侧电压不超过36V。电焊机设置空载自动断电装置，减少空载能耗和触电风险。

3.绝缘防护系统

配电箱内设置绝缘挡板，开关操作部分加装绝缘护罩。电缆接头采用热缩套管双重绝缘处理，户外接头使用防水接线盒。移动设备采用橡套软电缆，其绝缘层厚度不小于4.5mm。定期检测绝缘电阻，低压线路不低于0.5MΩ，高压线路不低于10MΩ。

（二）接地与防雷系统防护

1.TN-S接零保护

采用工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开的TN-S系统。PE线采用黄绿双色线，截面积不小于相线的一半。总配电箱处设置重复接地装置，接地电阻≤4Ω；分配电箱处重复接地电阻≤10Ω。接地体采用L50×5mm镀锌角钢，长度2.5m，埋深0.8m，间距5m。

2.等电位联结

配电箱金属外壳、电缆金属铠层、金属构架等均与PE线可靠连接。在大型设备（如塔吊）底部设置环形接地体，通过40×4mm镀锌扁钢与设备基础钢筋网联结。卫生间、金属管道等处设置局部等电位联结，导通电阻≤0.03Ω。

3.防雷装置设置

高度超过20m的塔吊、施工电梯等设备安装独立避雷针，针尖采用Φ20mm镀锌圆钢。避雷针与设备间保持3m以上安全距离。防雷接地电阻≤30Ω，与设备接地共用接地体时电阻≤10Ω。雷雨天气停止使用高大设备，切断电源。

（三）防火防爆措施

1.电缆防火

电缆穿越楼板、墙体时采用防火封堵泥封堵，耐火极限≥1h。密集敷设的电缆槽盒内填充防火包。电缆接头处设置阻燃槽盒，接头两侧各延伸1m。在变压器室、配电室等关键部位设置感烟火灾探测器。

2.设备防爆

在木工棚、油漆库等易燃场所使用防爆型电气设备，灯具选用隔爆型，开关选用增安型。配电箱内安装温度监测装置，当温度超过60℃时自动报警并切断电源。易燃物存放区距电气设备≥5m，并设置隔离屏障。

3.灭火系统配置

在总配电室、变压器室配置ABC干粉灭火器，灭火器间距≤25m。电缆隧道设置自动水喷雾灭火系统，响应时间≤45s。定期检查灭火器压力值，确保指针在绿色区域。

（四）防触电专项防护

1.安全电压应用

在潮湿环境（如地下室、卫生间）使用36V安全电压照明。在金属容器内作业采用12V特低电压电源，电源变压器必须双绕组隔离型。手持电动工具采用Ⅱ类设备，其绝缘标志为“回”形符号。

2.漏电保护试验

每月对所有漏电保护器进行动作试验，按动试验按钮检查跳闸功能。在雷雨季节增加试验频次至每周一次。试验时记录动作电流值与时间，与初始值偏差≤10%时视为合格。

3.人员防护要求

电工必须持证上岗，作业时穿戴绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等防护用品。非电工严禁进行电气操作。在配电箱处设置“当心触电”警示标识，夜间悬挂红色警示灯。

（五）防雷击与过电压保护

1.浪涌保护器安装

在总配电箱进线处安装一级浪涌保护器（SPD），标称放电电流≥20kA。分配电箱处安装二级SPD，放电电流≥10kA。SPD接地线截面积不小于16mm²，连接长度≤0.5m。

2.架空线路防雷

架空线路在终端杆、转角杆处设置避雷器，放电间隙为250-300mm。电杆采用钢筋混凝土电杆，其钢筋与接地网可靠连接。雷雨天气前检查绝缘子，及时更换破损瓷瓶。

3.设备防雷接地

塔吊、施工电梯等设备通过金属结构自然接地，接地电阻≤10Ω。设备顶部安装接闪器，通过截面≥35mm²的铜芯导线引至接地体。雷暴天气停止吊装作业，人员撤离至安全区域。

（六）应急处理与监测

1.应急预案制定

编制触电事故专项应急预案，明确心肺复苏操作流程和AED设备使用方法。现场配备急救箱，含绝缘夹、止血带、消毒用品等。每季度组织一次触电应急演练，记录演练效果并持续改进。

2.在线监测系统

在总配电柜安装智能电表，实时监测电流、电压、功率因数等参数。设置温度传感器，监测电缆接头温度，当温度超过70℃时自动报警。建立用电数据云平台，实现远程监控和故障预警。

3.定期检测制度

每日开工前电工进行设备外观检查，重点检查电缆绝缘层、配电箱密封性。每月测量接地电阻，记录存档。每季度进行一次红外热成像检测，识别电气过热隐患。检测报告由项目技术负责人签字确认。

五、临时用电施工组织与管理

（一）组织架构与职责分工

1.管理团队设置

项目部成立临时用电管理小组，由项目经理担任组长，电气技术负责人任副组长，成员包括安全总监、施工队长、专业电工及物资设备部负责人。小组每周召开专题会议，协调解决用电系统运行中的技术问题和管理难点。

2.岗位职责明确

电气技术负责人负责编制专项方案、组织技术交底、审核电气图纸；安全总监监督安全措施落实，参与隐患排查；施工队长协调用电设备与施工工序的衔接；专业电工负责日常巡检、故障处理及设备维护；物资设备部确保电气设备采购质量与验收合规。

3.人员配置标准

根据用电规模配置电工数量：500kW以下项目配置2名持证电工；500-1000kW项目配置3名；超过1000kW项目每增加500kW增配1名。电工需具备低压电工操作证，5年以上施工现场经验，每年参加不少于24学时的安全培训。

（二）管理制度建立

1.用电审批制度

临时用电实行分级审批：新增设备功率超过10kW需经电气技术负责人审核；超过50kW需项目经理批准；超过100kW需报监理单位审批。审批流程包括设备参数核查、负荷复核、保护装置匹配性检查，确保新增用电不突破系统容量。

2.巡检维护制度

建立三级巡检机制：电工每日进行设备外观检查，重点监测配电箱温度、电缆绝缘层完整性；技术负责人每周组织专项检查，使用红外测温仪检测接头过热情况；安全总监每月联合监理开展全面排查，形成隐患整改闭环记录。

3.交接班制度

实行24小时值班制，交接班时需共同检查：配电柜运行参数、备用电源状态、应急照明功能、消防器材有效性。双方在《用电交接记录表》签字确认，注明异常情况及处理措施，确保责任可追溯。

（三）人员培训与教育

1.三级安全教育培训

新进场工人接受公司级用电安全法规教育（4学时）、项目级临时用电方案交底（2学时）、班组级实操培训（4学时）。培训内容包括触电急救方法、漏电保护器使用、电气设备操作禁忌等，考核合格后方可上岗。

2.特种作业人员复训

电工每两年参加一次由应急管理部门组织的复审培训，重点学习新颁规范（如JGJ46-2023修订版）、典型事故案例分析、新型电气设备操作技术。培训后进行实操考核，确保技能与设备更新同步。

3.应急演练常态化

每季度组织一次触电事故应急演练，模拟场景包括：设备漏电导致人员触电、雷击造成线路短路、变压器过载跳闸等。演练评估重点包括：应急响应时间（≤5分钟）、心肺复苏操作规范性、AED设备使用准确性。

（四）过程控制要点

1.设备安装过程管控

电缆敷设实行“三查制”：查路径是否符合规划，查弯曲半径是否达标（铠装电缆≥12倍外径），查固定间距是否规范（水平段≤1m，垂直段≤2m）。配电箱安装后进行绝缘电阻测试（≥0.5MΩ）和接地电阻测试（≤4Ω）。

2.动态负荷监控

在总配电柜安装智能电表，实时监测三相电流平衡度（偏差≤15%）、功率因数（≥0.85）。当单相电流超过额定值80%时自动报警，提示调整设备运行时段。每周分析用电曲线，识别异常耗电设备。

3.季节性专项管理

雨季前重点检查：电缆沟排水通畅性、配电箱防雨密封性、接地装置锈蚀情况；夏季加强变压器散热监测（油温≤85℃）；冬季检查电伴热系统运行状态，防止电缆结冰损坏。

（五）档案管理要求

1.技术资料归档

建立电子与纸质双轨档案：电子档案包括CAD电气图纸、设备说明书、检测报告扫描件；纸质档案按《建设工程文件归档规范》（GB/T50328）分类存放，包括方案审批表、技术交底记录、检测报告等，保存期至工程竣工后3年。

2.运行记录管理

《用电巡检记录》需记载：设备运行参数、隐患描述、整改措施、复查结果；《设备维修台账》记录故障现象、维修过程、更换配件、维修人员签字。所有记录使用统一表格，禁止涂改，保存期限不少于2年。

3.人员档案管理

为电工建立个人档案，包含：身份证复印件、电工证原件及扫描件、培训记录、体检报告（每年一次）、奖惩记录。档案动态更新，确保人员资质与岗位要求持续匹配。

六、临时用电验收与维护管理

（一）验收流程与标准

1.验收前准备工作

验收前需完成以下准备工作：整理所有技术资料，包括临时用电施工方案、设备说明书、检测报告等；组织验收小组，由项目经理、电气技术负责人、安全总监、监理工程师组成；准备检测工具，如接地电阻测试仪、绝缘电阻表、红外测温仪等；提前三天通知验收时间，确保相关管理人员到场。

2.分项验收内容

配电系统验收检查：总配电箱、分配电箱、开关箱的安装位置是否符合规范要求，箱体防护等级是否达标，内部接线是否牢固，接地装置是否可靠；电缆线路验收核查电缆规格是否与设计一致，敷设方式是否符合要求，有无机械损伤，接头处理是否规范；接地与防雷验收测量重复接地电阻值，TN-S系统连接是否正确，避雷针安装高度及接地电阻是否满足要求。

3.整体验收程序

整体验收按以下程序进行：施工单位自检合格后提交验收申请；验收小组现场检查，重点核查设备运行状态、安全防护措施、应急设施配备；进行功能性测试，如模拟漏电保护器动作、切换备用电源等；召开验收会议，汇总检查意见，形成验收报告；对不合格项下达整改通知，整改完成后复验直至合格。

（二）日常维护管理

1.定期巡检制度

建立三级巡检机制：电工每日巡检，重点检查配电箱温度、电缆绝缘层完整性、接地端子松动情况；技术负责人每周巡检，使用红外测温仪检测电缆接头、开关触点温度，记录数据并对比分析；安全总监每月联合监理巡检，检查安全标识、防护设施、消防器材有效性。巡检记录需详细描述发现的问题及处理措施，形成闭环管理。

2.设备维护保养

配电箱维护：每季度清理箱内积尘，检查接线端子紧固情况，更换老化的密封胶条；每年进行一次绝缘电阻测试，确保不低于0.5MΩ；箱体表面锈蚀严重的需除锈刷漆。电缆维护：每半年检查电缆沟积水情况，及时抽排；雨季前对架空电缆弧垂进行调整，防止风摆短路；每年测量电缆绝缘电阻，低于标准值的需更换。变压器维护：每月检查油位、油温，清理散热器灰尘；每半年取油样化验，检测击穿电压和含水量；每年进行一次预防性试验，包括绕组直流电阻测量、变比测试等。

3.季节性维护要点

雨季维护重点检查：电缆沟排水畅通性，加装挡水板；