2025年输送机操作工（高级）国家职业资格三级《理论知识》真题卷（附详细解析）

第第页2025年输送机操作工（高级）国家职业资格三级《理论知识》真题卷（附详细解析）一、单项选择题（共80题，每题0.5分，满分40分）1.带式输送机在平均倾角大于多少度的巷道向上运输时，必须设置制动装置？（）A.8°B.12°C.15°D.18°答案：B解析：根据输送机操作工（高级工）复习资料，带式输送机在平均倾角大于12°巷道向上运输时，需设置制动装置防止逆转，原选项A的8°为初级工易混淆考点，高级工需明确12°的规范要求。2.刮板输送机滑动轴承的正常工作温度不应超过多少摄氏度？（）A.60℃B.65℃C.75℃D.80℃答案：A解析：高级工复习资料明确指出，刮板输送机滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承不超过75℃，选项B为错误的初级工记忆值，需注意两类轴承温度的区别。3.钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度应不小于多少毫米？（）A.30mmB.40mmC.45mmD.50mm答案：C解析：JT/T29.13-2004标准及高级工复习资料均规定，该宽度不得小于45毫米，此参数直接关系到输送带运行稳定性，是高级工必备的设备参数知识。4.带式输送机驱动装置中，联轴器等传动部位防护罩的完好性检查属于哪个环节的工作？（）A.作业后清理B.作业前检查C.运行中监测D.维护保养答案：B解析：根据带式输送机操作安全管理规范，传动部位防护罩检查是作业前准备与检查的核心内容之一，需在启动设备前确认完好，避免运行中发生安全事故。5.多台带式输送机联合运行时，启动顺序应遵循什么原则？（）A.顺物料输送方向逐台启动B.同时启动所有设备C.逆物料输送方向逐台启动D.从中间向两端依次启动答案：C解析：安全操作规范明确要求，多台联合运行时需逆物料输送方向启动，即先启动末端设备，再依次启动前端设备，可避免物料堆积堵塞，这是高级工必须掌握的运行逻辑。6.带式输送机拉紧装置的调节余量应不小于调节全行程的多少比例？（）A.1/5B.1/4C.1/3D.1/2答案：A解析：高级工复习资料中明确，拉紧装置调节余量需不小于全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m，该参数直接影响输送带张力调节效果，是设备维护的关键指标。7.槽形托辊用于输送散装货载时，其标准槽角一般为多少度？（）A.30°B.35°C.40°D.45°答案：B解析：虽然部分初级资料提及45°，但高级工复习资料纠正为标准槽角35°，45°为特殊工况定制值，需注意普通与特殊工况的参数差异。8.带式输送机运送人员时，运行速度最大不应超过多少米/秒？（）A.1.0m/sB.1.2m/sC.1.6m/sD.2.0m/s答案：C解析：安全规范及高级工复习资料均规定，运人速度一般为1m/s，最大不超过1.6m/s，选项D的2.0m/s为物料输送的上限速度，需严格区分运人与运料的速度标准。9.检修输送机时，工作人员严禁站在哪个部位上方工作？（）A.机头架B.输送带支架C.托辊组D.张紧装置答案：A解析：高级工复习资料明确警示，检修时严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方，机头架作为动力核心区域，风险等级最高，是重点禁止区域。10.液力偶合器易熔合金塞的标准熔点温度范围是多少？（）A.70℃-85℃B.85℃-100℃C.100℃-120℃D.120℃-135℃答案：C解析：高级工复习资料指出，易熔合金塞熔点为100℃-120℃，原错误认知中的85℃-120℃包含了非标准产品范围，高级工需掌握标准熔点参数以确保设备安全。11.主要巷道内的带式输送机机头前后两端各多少米范围内，必须用不燃性材料支护？（）A.10mB.15mC.20mD.30m答案：C解析：安全规范明确要求，机头前后20m范围内采用不燃性支护，这是预防火灾事故的关键措施，高级工需牢记该距离标准并监督执行。12.输送带接头对接作业时，必须远离机头运转装置多少米以外？（）A.5mB.8mC.10mD.15m答案：D解析：高级工复习资料纠正了原10m的错误要求，明确对接作业需远离机头15m以外，同时执行停机闭锁制度，进一步提升了作业安全系数。13.带式输送机巷最高允许风速为多少米/秒以防止煤尘飞扬？（）A.4m/sB.5m/sC.6m/sD.8m/s答案：A解析：高级工复习资料指出，原5m/s为错误值，标准最高允许风速为4m/s，风速控制是粉尘治理的重要手段，属于高级工环保与安全结合的考点。14.刮板输送机溜槽对角变形的允许最大值是多少毫米？（）A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm答案：B解析：高级工复习资料明确溜槽对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞，该参数直接影响刮板运行顺畅性，是设备检查的核心指标之一。15.带式输送机运行中发现输送带撕裂时，应立即采取什么措施？（）A.调整跑偏装置B.降低输送速度C.按下急停按钮停机D.清理撕裂处物料答案：C解析：安全操作规范要求，当发生输送带撕裂等危及安全的情况时，必须立即停机，严禁在运行中处理，选项A、B、D均为错误操作，可能导致事故扩大。16.用于运人的钢丝绳牵引带式输送机，钢丝绳的安全系数不得小于多少？（）A.5B.6C.7D.8答案：B解析：JT/T29.13-2004标准规定，运人用钢丝绳安全系数不小于6，物料输送可适当降低，体现了对人员安全的特殊要求，是高级工必须掌握的安全标准。17.带式输送机空载启动后，应空运转多长时间再开始输送物料？（）A.1-2分钟B.3-5分钟C.5-10分钟D.10分钟以上答案：A解析：安全操作规范要求启动后空运转1-2分钟，观察各部位运行状况，确认无异常后再加料，时间过短无法有效检测设备状态，过长则造成能源浪费。18.刮板输送机的硬齿面齿轮磨损不得超过硬化层的多少比例？（）A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C解析：高级工复习资料明确，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的70%，软齿轮磨损不超过原齿厚的20%，原80%为错误表述，需准确区分两类齿轮的磨损标准。19.带式输送机跑偏时，以下哪种处理方式是正确的？（）A.运行中用手强行纠正B.停机后调整托辊组位置C.拆除跑偏开关临时运行D.减少物料输送量缓解跑偏答案：B解析：安全规范严禁运行中用手或工具纠正跑偏，正确做法是停机后调整托辊组位置，选项C拆除安全装置属于严重违章，选项D无法从根本解决问题。20.输送机巡回检查每班的次数应不少于多少次？（）A.1-2次B.2-3次C.3-4次D.4次以上答案：B解析：高级工复习资料规定，巡回检查每班不少于2-3次，可结合设备运行负荷调整，重点时段需增加检查频次，这是设备状态监测的基本要求。21.带式输送机制动装置的闸瓦衬带磨损剩余厚度不应小于多少毫米？（）A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案：B解析：JT/T29.13-2004标准明确，闸瓦衬带磨损剩余厚度不小于3mm，低于该值会导致制动失效，是制动系统维护的关键参数。22.固定架式带式输送机的主要适用场景是？（）A.工作面经常移动的采区B.固定输送线路的车间C.临时物料转运点D.井下掘进工作面答案：B解析：高级工复习资料指出，固定架式适用于输送线路固定的场所，可移动支架式才适用于采区等移动场景，需明确不同机型的适用范围差异。23.带式输送机作业前，操作人员必须穿戴的劳动防护用品不包括？（）A.安全帽B.防护鞋C.绝缘手套D.工作服答案：C解析：安全操作规范要求作业前穿戴安全帽、工作服、防护鞋等，绝缘手套用于电气作业，普通操作无需佩戴，需区分常规与特殊作业的防护要求。24.刮板输送机的刮板安装时，必须考虑的关键因素是？（）A.刮板材质硬度B.刮板安装方向C.刮板重量均匀性D.刮板间距大小答案：B解析：高级工复习资料明确，刮板安装必须考虑方向，错误安装会导致输送效率下降甚至设备损坏，这是刮板输送机安装的核心技术要求。25.带式输送机电机与液力偶合器之间的联接方式应采用？（）A.螺纹刚性联接B.弹性联轴器联接C.直接焊接联接D.皮带传动联接答案：B解析：高级工复习资料指出，电机与液力偶合器需采用弹性联接，刚性联接会因振动导致设备损坏，选项A为错误联接方式，需掌握设备传动系统的联接规范。26.在上、下人员的20m区段内，输送带至巷道顶部的距离不得小于多少米？（）A.1.2mB.1.4mC.1.6mD.1.8m答案：B解析：安全规范明确该距离不小于1.4m，行驶区段垂距不小于1m，这是保障人员通行安全的空间标准，高级工需准确记忆不同区段的距离要求。27.带式输送机发生堵料时，正确的处理步骤是？（）A.停机→清理物料→检查设备→重启B.降低速度→清理物料→正常运行C.停机→检查设备→清理物料→重启D.清理物料→停机→检查设备→重启答案：A解析：安全操作规范要求堵料后立即停机，先清理物料再检查设备，避免带料启动造成二次堵塞，选项C的顺序错误，可能导致清理时设备误启动。28.钢丝绳牵引带式输送机的承载与牵引机构分别是？（）A.胶带、钢丝绳B.钢丝绳、胶带C.托辊、钢丝绳D.胶带、托辊答案：A解析：高级工复习资料纠正了“钢丝绳承载、胶带牵引”的错误认知，明确钢丝绳牵引带式输送机以胶带为承载部分，钢丝绳为牵引机构，需掌握设备核心部件的功能分工。29.带式输送机司机交班时，设备应处于什么状态？（）A.带载停机状态B.空载停机状态C.低速运行状态D.断电锁闭状态答案：B解析：安全规范严禁带载停机交班，正确做法是排空物料后空载停机，同时做好运行记录，选项D断电锁闭仅在检修时需要，常规交班无需执行。30.输送机电机的工作温度不应超过多少摄氏度？（）A.70℃B.75℃C.80℃D.85℃答案：B解析：高级工复习资料明确电机工作温度不超过75℃，原80℃为轴承温度上限，需区分电机本体与轴承的温度标准，避免混淆。31.带式输送机的拉绳开关动作后，首先应执行的操作是？（）A.立即复位开关重启B.查明动作原因C.短接开关临时运行D.通知维修人员答案：B解析：安全规范要求，拉绳开关动作后必须先查明原因排除故障，方可复位启动，严禁随意短接或直接复位，这是安全保护装置的使用原则。32.可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作多大角度的弯曲？（）A.1°-3°B.3°-5°C.5°-8°D.8°-10°答案：A解析：高级工复习资料指出，可弯曲刮板输送机弯曲角度为1°-3°，原3°-5°为错误值，该参数直接影响设备与采煤机、液压支架的配套使用效果。33.带式输送机作业区域的照明亮度应不低于多少勒克斯？（）A.50luxB.100luxC.150luxD.200lux答案：B解析：根据工业场所照明标准及安全操作规范，作业区域照明亮度不低于100lux，确保操作人员能清晰观察设备运行状态，避免因视线不良导致事故。34.刮板输送机的圆环链出现哪种情况时必须立即更换？（）A.轻微锈蚀B.表面划痕C.链环变形D.轻微磨损答案：C解析：高级工复习资料要求，发现刮板、连接环及圆环链损坏（如变形、断裂）必须立即更换，轻微锈蚀、划痕可通过维护处理，无需更换。35.多台带式输送机串接运行时，必须设置的安全装置是？（）A.料流检测装置B.连锁装置C.打滑检测装置D.过载保护装置答案：B解析：安全规范明确，串接运行必须设连锁装置，确保一台设备停机时其他设备同步停机，防止物料堆积，选项A、C、D为单台设备的常规保护装置。36.带式输送机输送带的张紧度调节应在什么状态下进行？（）A.满载运行状态B.空载运行状态C.停机状态D.低速运行状态答案：C解析：高级工复习资料指出，张紧度调节必须在停机状态下进行，运行中调节易导致输送带受力不均断裂，选项B的空载运行仍存在安全风险，不符合规范要求。37.输送机检修作业执行“停机、断电、上锁挂牌”制度时，挂牌内容应包括？（）A.设备型号B.检修时间C.作业人员D.以上均包括答案：D解析：安全操作规范要求，警示标识需明确设备信息、检修时间、作业人员等内容，确保无关人员知晓风险，避免误操作，这是上锁挂牌制度的核心要求。38.带式输送机输送带的宽度不得小于多少米？（）A.0.6mB.0.8mC.1.0mD.1.2m答案：B解析：高级工复习资料明确输送带宽度不小于0.8m，运行速度不超过1.8m/s，该参数是设备选型的基础依据，需结合输送量需求匹配宽度。39.刮板输送机的齿轮出现哪种情况时可继续使用？（）A.轻微齿面磨损B.齿面剥落C.断齿D.齿面裂纹答案：A解析：高级工复习资料规定，齿轮无断齿、无裂纹或剥落时可使用，轻微磨损可通过润滑缓解，选项B、C、D均属于必须更换的损坏情况。40.带式输送机在运行中，操作人员应重点监视的电机参数不包括？（）A.温度B.转速C.声音D.振动答案：B解析：安全操作规范要求监视电机温度、声音、振动，转速属于设备固有参数，运行中无需实时监视，重点关注异常变化的参数指标。41.钢丝绳牵引带式输送机的输送带接头强度应不低于原输送带强度的多少比例？（）A.70%B.80%C.90%D.95%答案：C解析：JT/T29.13-2004标准规定，输送带接头强度不低于原强度的90%，这是保证输送带承载能力的关键指标，高级工需监督接头质量检测。42.带式输送机作业后，清理散落物料时应特别注意防止？（）A.物料扬尘B.滑倒绊倒C.设备锈蚀D.物料变质答案：B解析：安全操作规范强调，清理时必须注意安全，防止滑倒、绊倒，物料扬尘属于环保问题，并非清理过程中的首要安全风险。43.刮板输送机的溜槽中板出现漏洞时，会导致的直接问题是？（）A.输送效率下降B.刮板磨损加剧C.物料泄漏D.设备振动增大答案：C解析：高级工复习资料指出溜槽中板和底板无漏洞是基本要求，漏洞会直接导致物料泄漏，进而引发后续的效率下降、部件磨损等问题。44.带式输送机的跑偏开关应每隔多少米设置一个？（）A.10-15mB.15-20mC.20-30mD.30-50m答案：B解析：根据安全规范及设备安装标准，跑偏开关间距为15-20m，确保输送带跑偏时能及时触发保护，间距过大可能导致跑偏范围扩大。45.输送机操作人员有权拒绝的行为是？（）A.正常的设备巡检B.违章指挥和强令冒险作业C.设备日常维护D.紧急情况下的停机操作答案：B解析：安全管理原则明确，操作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，这是保障人身安全的法定权利，其他选项均为操作人员的职责范围。46.带式输送机的托辊损坏率应控制在多少以内？（）A.1%B.2%C.3%D.5%答案：A解析：高级工设备维护标准要求，托辊损坏率不超过1%，过高会导致输送带运行阻力增大、跑偏等问题，是设备维护质量的重要指标。47.刮板输送机启动前，必须沿设备安装能发出停止或开动信号的装置，信号点间距不得超过多少米？（）A.10mB.15mC.20mD.25m答案：A解析：高级工复习资料纠正了原15m的错误，明确信号点间距不超过10m，确保作业人员能及时发出操作指令，提升设备操作的安全性。48.带式输送机的料流检测装置的主要作用是？（）A.检测输送带张力B.检测物料输送量C.检测输送带速度D.检测设备振动答案：B解析：料流检测装置属于安全保护装置的一种，主要监测物料输送量，防止超载或偏载，选项A由张力传感器检测，选项C由速度传感器检测。49.输送机维护保养中，“紧固”环节的核心对象是？（）A.输送带接头B.螺栓螺母等连接件C.托辊轴承D.制动闸瓦答案：B解析：维护保养的“清洁、润滑、紧固、调整、更换”五步法中，紧固主要针对螺栓、螺母等连接件，防止因松动导致设备故障。50.带式输送机在下山运输时，其倾角不应大于多少度？（）A.12°B.15°C.18°D.20°答案：C解析：高级工复习资料明确，普通带式输送机下山运输倾角不大于18°，上山不大于15°，需区分上下山运输的倾角限制差异。51.钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳直径磨损不得超过原直径的多少比例？（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：JT/T29.13-2004标准规定，钢丝绳直径磨损不超过10%，超过后安全系数下降，必须更换，这是钢丝绳报废的重要标准。52.带式输送机作业前，检查物料装载点的核心内容是？（）A.装载设备型号B.装载点是否通畅无障碍物C.物料的湿度D.物料的粒度答案：B解析：安全操作规范要求作业前检查装载点是否通畅，有无障碍物，避免启动后发生堵塞，选项C、D属于物料特性检查，非作业前的设备检查内容。53.刮板输送机的液力偶合器充液量应控制在总容积的多少范围内？（）A.30%-50%B.40%-60%C.50%-80%D.60%-90%答案：C解析：高级工复习资料指出，液力偶合器充液量为总容积的50%-80%，充液过多易过载，过少则传递扭矩不足，需精确控制充液量。54.带式输送机的急停按钮应设置在什么位置？（）A.机头操作柜B.机尾附近C.沿线每隔一定距离D.以上均需设置答案：D解析：安全规范要求急停按钮在机头、机尾及沿线每隔一定距离均需设置，确保任何位置出现紧急情况时都能快速停机。55.输送机操作人员上岗前必须具备的条件是？（）A.高中以上学历B.经考核合格取得操作证C.年满20周岁D.有1年以上操作经验答案：B解析：安全管理规范明确，操作人员必须经专业培训考核合格后方可上岗，学历、年龄、经验并非法定上岗前提，操作证是必备资质。56.带式输送机的滚筒出现哪种情况时必须更换？（）A.表面轻微磨损B.滚筒轴弯曲C.表面粘料D.轻微锈蚀答案：B解析：滚筒轴弯曲会导致输送带跑偏、振动增大，必须更换，表面粘料可通过清理解决，轻微磨损、锈蚀可通过维护处理，无需更换。57.刮板输送机的刮板间距误差应控制在多少毫米以内？（）A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm答案：B解析：高级工安装标准要求，刮板间距误差不超过±10mm，确保物料输送均匀，误差过大易导致输送卡滞或物料堆积。58.带式输送机运行中，电机轴承温度突然升高的可能原因是？（）A.输送带张力不足B.润滑不良C.物料偏载D.滚筒粘料答案：B解析：电机轴承温度升高多与润滑相关，润滑不良会导致摩擦加剧、温度上升，其他选项不会直接影响轴承温度，需准确判断故障因果关系。59.输送机设备台账应包含的核心内容是？（）A.设备采购价格B.设备型号、出厂日期、维护记录C.操作人员名单D.设备放置位置答案：B解析：设备台账需记录设备基本信息（型号、出厂日期）及维护记录，为全生命周期管理提供依据，其他选项属于辅助信息，非核心内容。60.带式输送机的打滑检测装置触发后，设备应执行什么动作？（）A.报警并继续运行B.立即停机C.自动降低速度D.启动备用电机答案：B解析：打滑检测属于安全保护装置，触发后必须立即停机，防止输送带摩擦过热引发火灾，选项A、C、D均不符合安全规范要求。61.钢丝绳牵引带式输送机的牵引钢丝绳张力应控制在多少范围内？（）A.10-20kNB.20-30kNC.30-50kND.根据设备型号确定答案：D解析：不同型号的钢丝绳牵引输送机张力要求不同，无统一标准，高级工需根据具体设备技术手册确定张力值，避免一概而论的错误认知。62.带式输送机作业后，关闭总电源的下一步操作是？（）A.清理作业区域B.做好运行记录C.悬挂警示标识（如需维修）D.检查设备部件答案：C解析：安全操作规范要求，停机后关闭总电源，如需维修需悬挂警示标识，清理、记录、检查均在断电挂牌后进行，需遵循操作流程顺序。63.刮板输送机的溜槽连接件出现开焊时，应采取的措施是？（）A.临时捆绑加固B.停机焊接修复C.更换新溜槽D.降低输送量继续运行答案：B解析：高级工复习资料要求，溜槽及连接件开焊必须停机焊接修复，临时加固和降低输送量均无法解决根本问题，更换新溜槽属于过度维修。64.带式输送机的托辊转动不灵活的主要原因是？（）A.输送带张力过大B.托辊轴承损坏C.物料偏载D.滚筒不平衡答案：B解析：托辊转动不灵活多为轴承磨损或润滑失效导致，其他选项与托辊转动状态无直接关联，需精准判断部件故障原因。65.输送机操作人员在作业过程中不得出现的行为是？（）A.集中精力监视设备B.服从统一指挥C.擅自离岗串岗D.佩戴劳动防护用品答案：C解析：安全管理规范严禁操作人员擅自离岗串岗，其他选项均为正确作业行为，需明确操作纪律中的禁止性条款。66.带式输送机的输送带接头松动时，应采取的处理方式是？（）A.运行中拉紧输送带B.停机重新粘接或铆接C.涂抹粘合剂临时加固D.切除松动部分继续使用答案：B解析：输送带接头松动必须停机处理，重新粘接或铆接，运行中处理存在极大安全风险，临时加固无法保证接头强度，选项D会缩短输送带寿命。67.刮板输送机的电机功率应根据什么参数选择？（）A.输送带宽度B.物料密度C.输送量和输送距离D.滚筒直径答案：C解析：电机功率选型需综合考虑输送量（负载）和输送距离（阻力），其他选项仅为辅助参数，无法单独决定电机功率大小。68.带式输送机运行中，发现设备剧烈振动时，应立即？（）A.调整地脚螺栓B.降低输送速度C.停机检查D.加固设备支架答案：C解析：剧烈振动属于严重异常情况，必须立即停机检查，运行中调整或加固可能导致设备解体，引发安全事故，选项B无法解决振动根源问题。69.输送机维护保养的周期应根据什么确定？（）A.设备使用年限B.设备运行时间和负荷C.维护人员数量D.物料特性答案：B解析：维护保养周期需结合运行时间（累计磨损）和负荷（磨损强度）确定，使用年限、人员数量、物料特性仅为影响因素，非决定因素。70.带式输送机的过载保护装置的动作电流应设定为电机额定电流的多少倍？（）A.1.1-1.2倍B.C.1.5-2.0倍D.2.0-2.5倍答案：B解析：高级工电气维护标准规定，过载保护装置动作电流设定为电机额定电流的1.2-1.5倍，既避免正常启动时误触发，又能在过载时及时保护电机，选项A设定值过低易误动作，选项C、D过高则失去保护作用。71.钢丝绳牵引带式输送机的输送带跑偏量应控制在多少毫米以内？（）A.50mmB.80mmC.100mmD.120mm答案：A解析：JT/T29.13-2004标准明确，输送带跑偏量不超过50mm，超过此范围会导致输送带边缘磨损、撕裂，高级工需通过调整托辊组控制跑偏量在标准内。72.带式输送机作业中，发现物料中混入金属异物时，应立即采取的措施是？（）A.用磁铁吸附异物B.停机清理异物C.加快输送速度带出异物D.通知下游岗位处理答案：B解析：金属异物会划伤输送带、损坏滚筒，必须立即停机清理，运行中处理易导致设备损伤或人员安全事故，选项A、C、D均为错误操作，无法从根本消除风险。73.刮板输送机的减速器油温不应超过多少摄氏度？（）A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C解析：高级工复习资料指出，减速器正常工作油温不超过80℃，温升不超过40℃，油温过高会导致润滑油失效、齿轮磨损加剧，需及时检查冷却系统。74.带式输送机的滚筒包胶磨损剩余厚度不应小于原厚度的多少比例？（）A.40%B.50%C.60%D.70%答案：B解析：滚筒包胶磨损剩余厚度不低于原厚度的50%，低于此值会降低摩擦力，导致输送带打滑，高级工需定期检测包胶厚度，及时更换磨损严重的滚筒。75.输送机设备的接地电阻值应不大于多少欧姆？（）A.4ΩB.8ΩC.10ΩD.15Ω答案：A解析：电气安全规范要求，设备接地电阻不大于4Ω，确保漏电时能快速导地，保护操作人员安全，这是高级工电气安全检查的核心指标。76.带式输送机的清扫器与输送带的接触压力应控制在什么范围？（）A.5-10kPaB.10-15kPaC.15-20kPaD.20-25kPa答案：B解析：高级工设备维护标准规定，清扫器接触压力为10-15kPa，压力过小无法有效清理粘料，过大则加剧输送带磨损，需通过专用工具调整压力。77.刮板输送机的刮板链松紧度应满足什么要求？（）A.松弛段下垂量不超过两链轮中心距的1%B.松弛段下垂量不超过两链轮中心距的2%C.松弛段下垂量不超过两链轮中心距的3%D.松弛段下垂量不超过两链轮中心距的5%答案：C解析：高级工安装调试要求，刮板链松弛段下垂量不超过两链轮中心距的3%，下垂量过大易导致链条卡阻，过小则增加运行阻力，需精准调整。78.带式输送机在恶劣环境（如粉尘、潮湿）下运行时，应增加哪种维护频次？（）A.清洁和润滑B.紧固和调整C.更换和检修D.检测和记录答案：A解析：恶劣环境中粉尘易堵塞部件、潮湿易导致锈蚀，需增加清洁（清除粉尘）和润滑（防止锈蚀、减少摩擦）频次，其他维护环节按常规周期执行即可。79.钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳接头处的破断拉力应不低于原钢丝绳破断拉力的多少比例？（）A.70%B.80%C.90%D.95%答案：A解析：JT/T29.13-2004标准规定，钢丝绳接头破断拉力不低于原绳的70%，接头质量直接影响牵引系统安全性，高级工需监督接头制作质量。80.输送机操作人员发现设备异常后，应首先向谁报告？（）A.同班同事B.班组长C.设备管理员D.安全监督员答案：B解析：安全操作流程要求，操作人员发现异常先报告班组长，由班组长组织排查或上报，避免信息传递混乱，确保问题及时、有序处理。二、多项选择题（共30题，每题1分，满分30分）1.带式输送机的安全保护装置应包括以下哪些？（）A.跑偏保护B.打滑保护C.过载保护D.拉绳保护E.烟雾保护答案：ABCDE解析：根据《带式输送机安全规范》及高级工复习资料，跑偏、打滑、过载、拉绳、烟雾保护均为必备安全装置，可分别预防输送带跑偏、打滑摩擦起火、设备过载损坏、紧急停机、火灾事故，五类装置共同构成完整的安全防护体系。2.刮板输送机的常见故障包括以下哪些类型？（）A.刮板链断裂B.溜槽磨损C.减速器漏油D.电机过载E.输送带撕裂答案：ABCD解析：刮板输送机核心部件为刮板链、溜槽、减速器、电机，故障多集中在这些部位，选项E“输送带撕裂”属于带式输送机故障，与刮板输送机无关，需明确区分两类设备的故障差异。3.带式输送机驱动装置的组成部件包括以下哪些？（）A.电机B.减速器C.液力偶合器D.滚筒E.托辊答案：ABCD解析：驱动装置是提供动力的核心系统，由电机（动力源）、减速器（变速）、液力偶合器（缓冲）、滚筒（传递动力给输送带）组成，选项E“托辊”属于支撑装置，不参与动力传递，故排除。4.输送机操作人员在作业前检查中，需确认的“三无”状态包括以下哪些？（）A.设备无损坏B.作业区域无障碍物C.物料无杂质D.安全装置无失效E.电气线路无破损答案：ABDE解析：高级工作业前检查的“三无”核心是设备、环境、安全、电气的完好性，即设备无损坏、区域无障碍物、安全装置无失效、线路无破损，选项C“物料无杂质”属于物料质量检查，非作业前设备与环境的核心检查内容。5.钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳维护内容包括以下哪些？（）A.定期润滑B.检查磨损程度C.检测张力D.清理表面油污E.检查接头状况答案：ABCE解析：钢丝绳维护需保障其润滑性（减少磨损）、磨损度（判断是否报废）、张力（确保牵引稳定）、接头质量（防止断裂），选项D“清理表面油污”错误，油污可起到润滑作用，无需清理，过度清理反而加速锈蚀。6.带式输送机输送带跑偏的原因可能包括以下哪些？（）A.托辊组安装不正B.输送带接头不正C.物料偏载D.滚筒表面粘料E.输送带张力不均答案：ABCDE解析：输送带跑偏由多因素导致，托辊组安装偏差、接头歪斜会使输送带受力不均，物料偏载和滚筒粘料会改变输送带运行轨迹，张力不均直接导致输送带向张力小的一侧跑偏，五类原因均为高级工需掌握的跑偏故障分析要点。7.刮板输送机的液力偶合器常见故障包括以下哪些？（）A.漏液B.过热C.打滑D.异响E.轴承损坏答案：ABCD解析：液力偶合器故障集中在密封（漏液）、温度（过热）、传递效率（打滑）、内部部件（异响），选项E“轴承损坏”属于电机或减速器故障，与液力偶合器无关，需区分不同部件的故障范畴。8.输送机设备维护保养的“五定”原则包括以下哪些？（）A.定人B.定机C.定时D.定量E.定质答案：ABCDE解析：高级工设备维护的“五定”原则即定人（明确责任人）、定机（专属设备）、定时（固定周期）、定量（润滑等物料用量）、定质（维护质量标准），五项原则确保维护工作规范化、标准化。9.带式输送机在火灾事故预防中，应采取的措施包括以下哪些？（）A.安装烟雾传感器B.配备灭火器材C.机头机尾采用不燃性支护D.定期清理输送带积煤E.使用阻燃输送带答案：ABCDE解析：火灾预防需从监测（烟雾传感器）、灭火（灭火器材）、环境（不燃支护）、源头（清理积煤，防止自燃）、材料（阻燃输送带，防止火势蔓延）多维度入手，五项措施均符合安全规范要求。10.钢丝绳牵引带式输送机的安全操作要求包括以下哪些？（）A.启动前检查钢丝绳张力B.运行中监测输送带跑偏量C.严禁超载运行D.停机后切断总电源E.定期更换钢丝绳润滑油答案：ABCDE解析：安全操作需覆盖启动前检查（张力）、运行中监测（跑偏）、运行限制（禁超载）、停机后处理（断电）、日常维护（换润滑油），五项要求分别对应设备运行的全流程，确保操作安全。11.带式输送机的滚筒常见损坏形式包括以下哪些？（）A.表面磨损B.轴弯曲C.轴承损坏D.表面腐蚀E.裂纹答案：ABCDE解析：滚筒长期运行易出现表面磨损（与输送带摩擦）、轴弯曲（受力不均）、轴承损坏（润滑不良）、腐蚀（潮湿环境）、裂纹（疲劳损伤），五类损坏形式均为高级工设备检查的重点内容。12.刮板输送机的刮板链维护中，需检查的内容包括以下哪些？（）A.链环磨损程度B.刮板固定螺栓紧固情况C.链条松紧度D.接头连接状况E.链条锈蚀情况答案：ABCDE解析：刮板链维护需确保链环完好（磨损）、刮板稳固（螺栓）、运行顺畅（松紧度）、接头可靠（连接）、抗腐蚀（锈蚀），五项检查内容直接关系刮板链的运行安全性和使用寿命。13.输送机操作人员的安全职责包括以下哪些？（）A.正确佩戴劳动防护用品B.严格执行操作规程C.及时报告设备异常D.参与设备检修E.维护作业区域整洁答案：ABCE解析：操作人员安全职责包括自我防护（劳保用品）、规范操作（规程）、风险报告（异常）、环境管理（整洁），选项D“参与设备检修”属于维修人员职责，非操作人员核心职责，需明确岗位分工。14.带式输送机的拉紧装置包括以下哪些类型？（）A.重锤式B.螺旋式C.液压式D.气动式E.电动式答案：ABC解析：根据高级工复习资料，带式输送机拉紧装置主要有重锤式（靠重力张紧）、螺旋式（手动调节）、液压式（液压驱动）三类，气动式和电动式不属于主流拉紧装置类型，故排除。15.刮板输送机的溜槽维护中，需注意的事项包括以下哪些？（）A.检查中板磨损情况B.修补开焊部位C.更换变形溜槽D.清理溜槽内积煤E.检查连接件完好性答案：ABCDE解析：溜槽维护需保障中板厚度（磨损）、结构完整（补焊）、形状正常（换变形件）、通道通畅（清积煤）、连接可靠（连接件），五项事项全面覆盖溜槽的使用要求。16.带式输送机运行中，需实时监测的参数包括以下哪些？（）A.电机温度B.输送带速度C.物料输送量D.轴承温度E.设备振动值答案：ABCDE解析：实时监测可及时发现异常，电机和轴承温度反映设备散热状况，输送带速度判断是否打滑，物料输送量防止超载，振动值预警部件故障，五项参数均为运行监测的核心内容。17.钢丝绳牵引带式输送机的输送带维护内容包括以下哪些？（）A.检查接头强度B.清理表面粘料C.监测跑偏量D.检查输送带厚度E.修补破损部位答案：ABCDE解析：输送带维护需确保接头可靠（强度）、表面清洁（清粘料）、运行稳定（跑偏量）、厚度达标（磨损）、无破损（修补），五项内容保障输送带的承载和运行能力。18.输送机设备电气系统的常见故障包括以下哪些？（）A.线路短路B.接触器故障C.传感器失效D.接地不良E.变压器损坏答案：ABCD解析：电气系统故障多发生在线路（短路）、控制元件（接触器）、检测元件（传感器）、安全保护（接地），选项E“变压器损坏”属于供电系统故障，非输送机设备自身电气故障，故排除。19.带式输送机的清扫器类型包括以下哪些？（）A.头部清扫器B.中部清扫器C.尾部清扫器D.侧面清扫器E.底部清扫器答案：ABC解析：高级工设备知识中，带式输送机清扫器按安装位置分为头部（清理滚筒表面）、中部（清理输送带下表面）、尾部（清理返程输送带）三类，侧面和底部清扫器不属于标准分类，故排除。20.刮板输送机的电机维护中，需执行的操作包括以下哪些？（）A.清洁电机外壳B.检查接线端子紧固情况C.测量绝缘电阻D.更换磨损轴承E.清理电机内部灰尘答案：ABCDE解析：电机维护需保障散热（清外壳）、连接可靠（接线端子）、绝缘安全（绝缘电阻）、部件完好（换轴承）、内部清洁（清灰尘），五项操作全面覆盖电机的维护需求。21.带式输送机在多台联合运行时，需遵循的安全原则包括以下哪些？（）A.逆物料方向启动B.顺物料方向停机C.设置连锁保护D.统一指挥调度E.同步调整速度答案：ABCD解析：联合运行需按逆物料方向启动（防堆积）、顺物料方向停机（排空物料）、设连锁（一台停机全员停机）、统一指挥（避免混乱），选项E“同步调整速度”错误，需根据输送量匹配速度，无需强制同步。22.钢丝绳牵引带式输送机的滚筒维护内容包括以下哪些？（）A.检查滚筒表面磨损B.清理滚筒粘料C.检查轴承润滑情况D.测量滚筒圆度E.检查滚筒轴密封答案：ABCDE解析：滚筒维护需确保表面完好（磨损）、运行平稳（清粘料、测圆度）、轴承可靠（润滑）、密封有效（轴密封），五项内容保障滚筒的传动和支撑功能。23.输送机操作人员在紧急停机后，需执行的后续操作包括以下哪些？（）A.查明停机原因B.排除故障隐患C.记录停机情况D.直接重启设备E.报告相关负责人答案：ABCE解析：紧急停机后严禁直接重启（选项D错误），需先查原因、排隐患、记情况、报负责人，确保无风险后再按流程启动，四项操作符合安全管理规范。24.带式输送机的托辊维护中，需重点检查的项目包括以下哪些？（）A.转动灵活性B.表面磨损程度C.轴承润滑情况D.托辊支架紧固情况E.托辊间距误差答案：ABCD解析：托辊维护需保障转动顺畅（灵活性）、表面完好（磨损）、轴承润滑（减少摩擦）、支架稳固（紧固），选项E“托辊间距误差”属于安装阶段检查内容，维护阶段无需重点监测，故排除。25.刮板输送机的减速器维护内容包括以下哪些？（）A.检查油位高度B.更换润滑油C.清理齿轮表面杂质D.检查齿轮磨损情况E.修补壳体裂纹答案：ABDE解析：减速器维护需确保油量充足（油位）、油质合格（换油）、齿轮完好（磨损）、壳体完整（补裂纹），选项C“清理齿轮表面杂质”错误，润滑油可带走杂质，无需拆解清理，过度拆解易损坏部件。26.带式输送机的安全操作规程中，禁止的行为包括以下哪些？（）A.运行中跨越输送带B.用手触摸转动部件C.擅自调整安全装置D.带载启动设备E.酒后上岗操作答案：ABCDE解析：五项行为均违反安全规范，跨越输送带和触摸转动部件易导致人身伤害，擅自调安全装置失去保护作用，带载启动易损坏设备，酒后上岗影响操作判断力，均为严格禁止的行为。27.钢丝绳牵引带式输送机的安全保护装置包括以下哪些？（）A.钢丝绳张力保护B.输送带跑偏保护C.紧急停机保护D.过载保护E.断绳保护答案：ABCDE解析：安全保护需覆盖牵引系统（张力、断绳）、输送带（跑偏）、设备（过载）、紧急情况（停机），五类装置全面保障钢丝绳牵引输送机的运行安全。28.输送机设备台账管理中，需记录的内容包括以下哪些？（）A.设备型号规格B.出厂日期和编号C.安装调试记录D.维护保养记录E.故障维修记录答案：ABCDE解析：设备台账需完整记录设备基础信息（型号、出厂、编号）、安装信息（调试记录）、使用过程信息（维护、维修），为设备全生命周期管理提供依据。29.带式输送机在冬季低温环境运行时，需采取的防护措施包括以下哪些？（）A.加热润滑油B.清理设备积雪C.检查输送带冻粘情况D.增加电机绝缘检测频次E.调整输送带张力答案：ABCD解析：低温环境需保障润滑（加热润滑油，防凝固）、设备清洁（清积雪，防结冰）、输送带运行（清冻粘，防跑偏）、电气安全（测绝缘，防受潮），选项E“调整张力”与低温无直接关联，无需特别调整，故排除。30.刮板输送机的刮板常见损坏形式包括以下哪些？（）A.磨损B.变形C.断裂D.开焊E.锈蚀答案：ABCDE解析：刮板在运行中受物料摩擦（磨损）、冲击（变形、断裂）、焊接部位疲劳（开焊）、潮湿环境（锈蚀），五类损坏形式均为刮板维护中需重点关注的问题。三、判断题（共60题，每题0.5分，满分30分）1.带式输送机在平均倾角大于15°的巷道向上运输时，必须设置制动装置。（）答案：错误解析：根据高级工复习资料，带式输送机向上运输的制动装置设置阈值为平均倾角大于12°，而非15°，15°是下山运输的相关参数，需区分上下山运输的制动要求差异。2.刮板输送机滑动轴承的正常工作温度不应超过60℃。（）答案：正确解析：高级工设备参数标准明确，刮板输送机滑动轴承温度上限为60℃，滚动轴承为75℃，该参数是判断轴承是否正常运行的核心依据。3.钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度应不小于45mm。（）答案：正确解析：JT/T29.13-2004标准规定，该宽度不得小于45mm，此参数可防止输送带边缘过度磨损，保障运行稳定性。4.多台带式输送机联合运行时，应顺物料输送方向逐台启动。（）答案：错误解析：安全操作规范要求，联合运行需逆物料输送方向启动（先启动末端设备，再启动前端设备），顺方向启动易导致物料堆积堵塞，引发设备故障。5.带式输送机拉紧装置的调节余量应不小于调节全行程的1/5。（）答案：正确解析：高级工维护标准明确，拉紧装置调节余量需保留全行程的1/5，确保后续输送带伸长时有足够的调节空间，保障张力稳定。6.槽形托辊用于输送散装货载时，其标准槽角为45°。（）答案：错误解析：普通槽形托辊的标准槽角为35°，45°为特殊工况（大输送量）定制托辊的槽角，高级工需明确普通与特殊托辊的参数差异。7.带式输送机运送人员时，运行速度最大不应超过1.6m/s。（）答案：正确解析：安全规范规定，带式输送机运人速度一般为1m/s，最大不超过1.6m/s，超过此速度会增加人员摔倒风险，需严格遵守速度限制。8.检修输送机时，工作人员可站在机头架上方进行作业。（）答案：错误解析：高级工安全操作要求，检修时严禁站在机头架、尾架、传动滚筒等运转部位上方，机头架为动力核心区域，存在机械伤害风险，必须禁止。9.液力偶合器易熔合金塞的标准熔点温度范围是100℃-120℃。（）答案：正确解析：易熔合金塞的熔点设定为100℃-120℃，当液力偶合器过热时，合金塞熔化泄压，防止设备损坏，该参数是保障偶合器安全运行的关键。10.主要巷道内的带式输送机机头前后两端各20m范围内，必须用不燃性材料支护。（）答案：正确解析：根据火灾预防规范，机头前后20m范围为火灾高发区域，采用不燃性支护可有效阻止火势蔓延，是高级工需监督执行的安全标准。11.输送带接头对接作业时，必须远离机头运转装置10m以外。（）答案：错误解析：高级工安全操作规范明确，对接作业需远离机头运转装置15m以外，同时执行停机闭锁，10m距离过短，无法完全规避机械伤害风险。12.带式输送机巷最高允许风速为4m/s以防止煤尘飞扬。（）答案：正确解析：风速超过4m/s会导致巷道内煤尘飞扬，引发粉尘爆炸风险，4m/s是兼顾输送效率与粉尘控制的合理阈值。13.刮板输送机溜槽对角变形的允许最大值是6mm。（）答案：正确解析：高级工设备检查标准规定，溜槽对角变形不超过6mm，超过此值会导致刮板运行卡滞，影响输送效率，需及时校正或更换。14.带式输送机运行中发现输送带撕裂时，应降低输送速度后清理撕裂处物料。（）答案：错误解析：输送带撕裂属于紧急故障，必须立即按下急停按钮停机，运行中处理会扩大撕裂范围，甚至引发设备报废，严禁降速处理。15.用于运人的钢丝绳牵引带式输送机，钢丝绳的安全系数不得小于6。（）答案：正确解析：JT/T29.13-2004标准规定，运人用钢丝绳安全系数不小于6，物料输送钢丝绳安全系数可适当降低，体现对人员安全的特殊保障。16.带式输送机空载启动后，应空运转5-10分钟再开始输送物料。（）答案：错误解析：安全操作规范要求，空载启动后空运转1-2分钟即可，观察电机、轴承等部位运行状况，5-10分钟空运转过长，会造成能源浪费和设备无效磨损。17.刮板输送机的硬齿面齿轮磨损不得超过硬化层的70%。（）答案：正确解析：高级工齿轮维护标准明确，硬齿面齿轮磨损上限为硬化层的70%，软齿面齿轮为原齿厚的20%，需区分两类齿轮的磨损标准。18.带式输送机跑偏时，可在运行中用手强行纠正输送带位置。（）答案：错误解析：运行中用手接触输送带属于严重违章操作，易导致手部卷入设备，造成人身伤害，正确做法是停机后调整托辊组位置。19.输送机巡回检查每班的次数应不少于2-3次。（）答案：正确解析：高级工设备管理要求，巡回检查每班2-3次，可根据设备负荷（如高峰期）适当增加频次，确保及时发现运行异常。20.带式输送机制动装置的闸瓦衬带磨损剩余厚度不应小于3mm。（）答案：正确解析：JT/T29.13-2004标准规定，闸瓦衬带剩余厚度不小于3mm，低于此值会导致制动摩擦力不足，引发制动失效风险。21.固定架式带式输送机适用于工作面经常移动的采区。（）答案：错误解析：固定架式输送机适用于输送线路固定的场所（如车间、固定巷道），工作面移动的采区应使用可移动支架式输送机，需明确不同机型的适用场景。22.带式输送机作业前，操作人员必须穿戴绝缘手套。（）答案：错误解析：作业前需穿戴安全帽、工作服、防护鞋等常规劳保用品，绝缘手套仅用于电气检修作业，普通操作无需佩戴，避免过度防护影响操作。23.刮板输送机的刮板安装时，无需考虑安装方向。（）答案：错误解析：刮板安装有明确方向要求，错误安装会导致物料无法正常输送，甚至损坏刮板和溜槽，方向正确性是刮板安装的核心技术要点。24.带式输送机电机与液力偶合器之间应采用弹性联轴器联接。（）答案：正确解析：弹性联接可缓冲电机启动时的冲击载荷，减少振动对设备的损伤，刚性联接易导致电机或偶合器轴损坏，不符合设备传动规范。25.在上、下人员的20m区段内，输送带至巷道顶部的距离不得小于1.4m。（）答案：正确解析：安全规范规定，该区段垂距不小于1.4m，保障人员通行时的安全空间，避免人员头部碰撞巷道顶部。26.带式输送机发生堵料时，应先检查设备再清理物料。（）答案：错误解析：堵料处理的正确步骤为“停机→清理物料→检查设备→重启”，先检查设备易导致清理时设备误启动，引发安全事故，需严格遵循操作顺序。27.钢丝绳牵引带式输送机的承载机构是钢丝绳，牵引机构是胶带。（）答案：错误解析：高级工设备结构知识明确，钢丝绳牵引带式输送机以胶带为承载机构（承载物料），钢丝绳为牵引机构（带动胶带运行），需纠正承载与牵引机构的混淆认知。28.带式输送机司机交班时，设备应处于空载停机状态。（）答案：正确解析：安全交班规范要求，交班时需排空输送带物料，避免带载停机导致下次启动困难或设备损坏，同时做好运行记录交接。29.输送机电机的工作温度不应超过80℃。（）答案：错误解析：高级工电机维护标准规定，电机本体工作温度不超过75℃，80℃是电机轴承的温度上限，需区分电机本体与轴承的温度标准。30.带式输送机的拉绳开关动作后，应立即复位开关重启设备。（）答案：错误解析：拉绳开关动作表明存在安全隐患，必须先查明动作原因（如人员误入、设备异常），排除故障后再复位启动，直接重启易引发安全事故。31.可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作3°-5°的弯曲。（）答案：错误解析：高级工设备参数知识明确，可弯曲刮板输送机的弯曲角度为1°-3°，3°-5°超过设备设计极限，易导致刮板链卡阻或溜槽损坏。32.带式输送机作业区域的照明亮度应不低于100lux。（）答案：正确解析：工业场所照明标准规定，输送机作业区域亮度不低于100lux，确保操作人员能清晰观察设备运行状态，避免因视线不良导致误操作。33.刮板输送机的圆环链出现轻微锈蚀时必须立即更换。（）答案：错误解析：轻微锈蚀可通过除锈、润滑等维护措施处理，无需更换；当圆环链出现变形、断裂等损坏时才需立即更换，需区分可维护缺陷与必须更换的故障。34.多台带式输送机串接运行时，必须设置连锁装置。（）答案：正确解析：连锁装置可实现“一台停机，全员停机”，防止上游设备继续送料导致下游设备堵塞，是串接运行的必备安全装置。35.带式输送机输送带的张紧度调节可在空载运行状态下进行。（）答案：错误解析：张紧度调节必须在停机状态下进行，运行中调节易导致输送带受力不均，引发输送带撕裂或张紧装置损坏，不符合安全操作规范。36.输送机检修作业执行“停机、断电、上锁挂牌”制度时，挂牌无需包含作业人员信息。（）答案：错误解析：警示标识需明确作业人员、检修时间、设备信息等内容，便于无关人员联系负责人，同时明确责任主体，确保检修安全。37.带式输送机输送带的宽度不得小于0.8m。（）答案：正确解析：高级工设备选型标准规定，输送带宽度不小于0.8m，结合输送量需求可选择更宽规格，0.8m是保障基本输送能力的最小宽度。38.刮板输送机的齿轮出现轻微齿面磨损时可继续使用。（）答案：正确解析：轻微齿面磨损可通过润滑缓解，不影响齿轮正常传动；当出现断齿、裂纹、剥落等严重损坏时才需更换，需合理判断齿轮的使用状态。39.带式输送机在运行中，操作人员需重点监视电机转速。（）答案：错误解析：运行中需监视电机温度、声音、振动等异常变化参数，转速属于设备固有参数，正常运行时无需实时监视，重点关注参数的动态变化。40.钢丝绳牵引带式输送机的输送带接头强度应不低于原输送带强度的90%。（）答案：正确解析：JT/T29.13-2004标准规定，输送带接头强度不低于原强度的90%，接头强度不足易导致输送带断裂，是接头质量检测的核心指标。41.带式输送机作业后，清理散落物料时无需担心滑倒绊倒风险。（）答案：错误解析：清理散落物料时，地面可能存在物料堆积或积水，易导致滑倒、绊倒，需注意作业安全，必要时设置警示标识。42.刮板输送机的溜槽中板出现漏洞时，会直接导致物料泄漏。（）答案：正确解析：溜槽中板是承载物料的核心部件，漏洞会使物料从缝隙泄漏，不仅影响输送效率，还会增加设备清理难度，需及时修补或更换。43.带式