模具安全知识题库判断题及答案解析

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页模具安全知识题库判断题及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部门/班级：得分：题型单选题多选题判断题填空题简答题案例分析题总分得分

一、判断题（共15分）

（）1.模具操作时，佩戴手套可以有效防止手部被模具锋利边缘划伤。

（）2.根据相关安全规范，模具车间内允许使用明火进行取暖或焊接作业。

（）3.当发现模具存在裂纹或变形时，应立即停止使用并及时上报维修，不可勉强继续生产。

（）4.使用行车吊运模具时，必须确保模具包装牢固，吊点选择合理，且下方严禁站人。

（）5.模具冷却水路的堵塞只会影响模具的冷却效果，不会导致设备过载或损坏。

（）6.工作人员进入模具车间必须穿戴安全鞋，但可以赤脚或穿凉鞋进入。

（）7.模具闭合时，若听到异常声响，应立即停止操作并检查原因，不可强行继续闭合。

（）8.根据安全操作规程，模具开合动作应严格按照规定的速度和顺序执行，不可快速或反向操作。

（）9.模具拆装时，应先固定模具本体，再进行紧固操作，确保所有部件牢固可靠。

（）10.模具车间内的安全通道应保持畅通，严禁堆放物料、工具或杂物。

（）11.模具加工过程中产生的废料可以直接随意丢弃，无需分类处理。

（）12.使用砂轮机打磨模具时，必须佩戴防护眼镜和耳罩，并确保砂轮片完好无损。

（）13.根据电气安全规定，模具车间的电气设备应定期进行绝缘检测，防止漏电事故。

（）14.模具冷却系统中的冷却液应定期更换，但更换频率可以随意调整，不影响使用。

（）15.模具操作人员应接受必要的安全培训，并定期进行考核，合格后方可上岗操作。

二、填空题（共10分，每空1分）

1.模具操作前，必须对模具的______、______、______进行全面检查，确保状态正常。

2.模具车间内严禁吸烟，动火作业必须办理______，并在指定区域进行。

3.模具闭合过程中，若发现卡滞或异常，应立即按下______按钮，停止设备运行。

4.模具拆装时，应使用______工具，严禁使用蛮力或非专用工具。

5.模具冷却液应定期______和______，确保冷却系统高效运行，并防止污染。

三、简答题（共25分）

1.简述模具操作前需要检查的主要内容有哪些？（6分）

2.在模具操作过程中，如何识别并处理常见的异常情况？（8分）

3.模具车间内应配备哪些主要的安全防护设施？（6分）

4.针对模具冷却系统，简述其日常维护保养的关键点有哪些？（5分）

四、案例分析题（共50分）

某模具厂员工小王在操作一台注塑机生产模具时，发现模具闭合后产品表面出现毛刺，且冷却系统运行时发出异响。小王未立即停止操作，而是尝试自行调整模具间隙，结果导致模具损坏，并造成停机。请分析以下问题：

（1）小王在操作过程中存在哪些安全隐患？（10分）

（2）针对此案例，分析可能导致产品表面毛刺和冷却系统异响的原因有哪些？（15分）

（3）若遇到类似情况，正确的处理步骤应该是什么？（15分）

（4）从本案例中，总结模具操作中应遵循的安全原则有哪些？（10分）

参考答案及解析

一、判断题（共15分）

1.×解析：根据培训中“模具操作安全规范”模块内容，佩戴手套会阻碍操作，且无法防止手部被锋利边缘划伤，应佩戴防割手套或避免直接接触危险区域。

2.×解析：根据《中华人民共和国消防法》第21条及《机械安全通用技术条件》GB/T15706-2012的相关规定，模具车间属于易燃易爆物品存放区域，严禁使用明火，动火作业需严格审批并采取防火措施。

3.√解析：培训中“模具维护与保养”模块强调，模具的裂纹或变形会影响产品质量，甚至造成安全事故，必须立即停用并上报维修，严禁带病运行。

4.√解析：根据《起重机械安全规程》GB6067-2010的规定，吊运模具时需确保包装牢固，选择合理的吊点，且下方严禁站人，以防止意外坠落造成伤害。

5.×解析：培训中“模具冷却系统”模块指出，冷却水路堵塞会导致冷却效果下降，同时可能引起液压系统或电气系统过载，严重时会导致设备损坏或引发火灾。

6.×解析：根据《模具车间安全规定》第5条，进入模具车间必须穿戴安全鞋，以防止脚部被砸伤或刺伤，严禁赤脚或穿凉鞋进入，以降低意外风险。

7.√解析：培训中“模具异常处理”模块强调，闭合时若听到异常声响，可能是模具损坏或卡滞的征兆，应立即停止操作，检查原因，防止事态扩大。

8.√解析：根据“模具操作规程”的要求，开合动作应严格按照规定的速度和顺序执行，不可快速或反向操作，以防止模具冲击或设备损坏。

9.√解析：培训中“模具拆装”模块指出，拆装时应先固定模具本体，再进行紧固操作，确保所有部件牢固可靠，防止拆装过程中发生位移或倾倒。

10.√解析：根据“模具车间安全管理”规定，安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料、工具或杂物，以防止紧急情况下人员疏散困难或发生碰撞事故。

11.×解析：培训中“模具废物处理”模块强调，模具加工过程中产生的废料必须分类处理，如金属废料、塑料废料等应分别收集，并按规定进行回收或处理，严禁随意丢弃。

12.√解析：根据《砂轮机安全规程》GB4674-2008的规定，使用砂轮机打磨模具时，必须佩戴防护眼镜和耳罩，以防止飞溅物伤眼或噪音损害听力，并确保砂轮片完好无损，防止破裂伤人。

13.√解析：培训中“电气安全”模块指出，模具车间的电气设备应定期进行绝缘检测，防止漏电事故，确保设备安全运行，符合《电气安全工作规程》的要求。

14.×解析：根据“模具冷却液管理”规定，冷却液应定期更换和过滤，更换频率需根据使用情况和厂家建议确定，不可随意调整，以保持冷却系统高效运行并防止污染。

15.√解析：培训中“上岗培训”模块强调，模具操作人员必须接受必要的安全培训，并定期进行考核，合格后方可上岗操作，以确保其具备安全操作知识和技能。

二、填空题（共10分，每空1分）

1.安全防护装置、紧固件、润滑情况

2.动火证

3.急停

4.专用

5.更换、过滤

三、简答题（共25分）

1.答：

①安全防护装置是否完好有效；

②模具是否存在裂纹、变形或损坏；

③紧固件是否牢固可靠；

④润滑情况是否良好；

⑤冷却系统是否正常工作；

⑥操作环境是否整洁，通道是否畅通。

2.答：

①仔细观察产品外观，如发现毛刺、变形等异常，应立即停机检查；

②注意听设备运行声音，若发现异响、异味等异常，应立即停机检查；

③检查模具闭合情况，确保闭合均匀，无卡滞现象；

④检查冷却系统，确保冷却液正常循环，无堵塞或泄漏；

⑤若无法自行解决，应立即上报班组长或维修人员，并停止操作。

3.答：

①消防设施（灭火器、消防栓等）；

②安全警示标识；

③急停按钮；

④防护用品（安全鞋、防割手套、防护眼镜等）；

⑤安全通道；

⑥安全监控系统（摄像头等）。

4.答：

①定期检查冷却液是否清洁，如有污染应及时更换或过滤；

②检查冷却水管路是否畅通，无堵塞或泄漏；

③检查冷却风扇是否正常运转，确保散热效果；

④定期清洁冷却系统，防止灰尘或杂质影响散热；

⑤根据使用情况调整冷却液流量和温度，确保模具正常工作。

四、案例分析题（共50分）

（1）答：

①小王未按照操作规程进行操作，而是自行调整模具间隙，属于违规操作；

②小王发现异常情况后未立即停机检查，而是尝试自行调整，属于冒险作业；

③小王未佩戴必要的防护用品，如防割手套等，增加了意外伤害的风险。

（2）答：

①产品表面出现毛刺，可能是模具间隙过大或过小，或模具刃口磨损；

②冷却系统发出异响，可能是冷却液不足、水泵故障、水管堵塞或风扇损坏。

（3）答：

①立即按下急停按钮，停止设备运行；

②佩戴防护用品，检查模具和冷却系统；

③若问题无法自行解决