轨道交通道岔控制电路及其故障处理 课件 37ZD6转辙机分解与组装

ZD6型转辙机分解与组装学习目标：1、掌握转辙机拆装工具的使用2、掌握ZD6型电动转辙机的拆装程序3、能正确拆装ZD6型电动转辙机（一）ZD6型电动转辙机分解与组装ZD6型电动转辙机的各部机件较多，在分解与组装过程中一定要按照先后顺序进行。1、ZD6型电动转辙机的分解将机内所有零部件按要求的顺序卸下取出，摆放整齐，熟悉各部件作用与传动原理。分解顺序如下：（1）直流电动机防护罩用螺丝刀旋下直流电动机的防护罩的螺丝，将防护罩取下。（2）直流电动机用螺丝刀旋下直流电动机螺丝，用套筒板子将直流电动机的六条连接线从电机接线柱上取下，最后将电机卸下。（3）自动开闭器用套筒扳子旋下自动开闭器底脚的四个固定螺栓，将自动开闭器取下。（4）减速器及摩擦联结器用套筒扳子旋下减速器底脚的四个固定螺栓，将减速器及摩擦联结器取下。（5）启动片、速动片和速动片衬套将启动片、速动片和速动片衬套从主轴上取下。（6）主轴先将堵轴板卸下，再用拔轴器将主轴及锁闭齿轮取出。注意，卸主轴时，主轴上的止挡栓一定要对准转辙机机壳的缺口。（7）挤切销、动作杆用丝刀将齿条块上的两个压盖螺堵旋下，取出弹簧垫圈，再把挤切销专用螺杆旋入挤切销，将挤切销取下，这时，动作杆就可以从齿条块中抽出。注意，抽出动作杆时，观察齿条块上的两个顶杆的动作，不要将顶杆遗失。在整个ZD6型转辙机分解的过程中，要注意各部件连接的关系，外观形状及连接螺丝的型号。（7）表示杆将表示杆抽出，注意观察表示杆的缺口、检查块。2、ZD6型电动转辙机的组装将转辙机的所有零部件按顺序安装就位，无遗漏零部件并紧固螺丝。组装过程应按下列顺序进行。（1）动作杆与齿条块间的挤切销先将动作杆插入齿条块中，让齿条块上的顶杆落入动作杆的圆坑，使动作杆和齿条块上的孔对齐，再安装主、副挤切销，最后放上弹簧垫片，旋紧齿条块上的两个压盖螺堵。注意，在安装过程中，压盖螺堵一定要和齿条块面对齐，否则锁闭齿轮将不能正常转动乃至出现卡死现象。（2）主轴将动作杆处于伸出位置，用拔轴器将主轴安装到位，拧上堵轴板。（3）速动片、启动片将动作杆处于拉入位置，接着分别安装速动片衬套、速动片和启动片。注意，启动片和速动片的缺口一定要朝上，速动片衬套两侧的平面要垂直于机壳。（4）减速器和摩擦联结器先将减速器的输出圆盘对准启动片的缺口，放入减速器，最后拧紧减速器的四个底脚螺栓。在对准启动片缺口时，可用手旋转减速器的输入轴进行。5）自动开闭器将自动开闭器的速动爪拢起，对准速动片衬套两侧平面放入自动开闭器，最后拧紧四个底脚螺栓。（6）直流电动机、电机防护罩先安装直流电动机，再将电机的六条线分别安装到电机接线柱上，最后安装电机防护罩。注意，电机接线柱的1上接一条线（对应线圈1），2上接一条线（对应线圈2），3上接三条线（对应线圈3、线圈1’和线圈2’），4上接一条线（对应线圈4）。注意：各部螺丝必须紧固，手摇电动转辙机时，各部件动作灵活、顺畅，不能晃动并符合以下要求。用摇把将动作杆摇至伸出状态，调整检查块与检查柱间的间隙保证在1.5±0.5mm。然后将动作杆与表示杆用联接板固定，再将动作杆摇至拉入状态，调整缺口间隙在1.5±0.5mm。再反复摇至定、反位，复查缺口间隙是否符合要求。调整自动开闭器的调整螺丝，使动接点打入静接点的深度在4mm以上。（7）表示杆安装表示杆过程中要注意拨动自动开闭器的动接点或将转辙机处于“四开”位置，这样才能把表示杆安装进去。（二）ZD6电动转辙机部件更换1、更换碳刷碳刷于刷握合内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与换向器呈同心弧面接触，接触面积不少于炭刷面的3/4，工作时应无过大火花，碳刷长度不小于碳刷全长的3/5。碳刷不合格应及时更换碳刷。更换时应注意以下事项：（1）禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。（2）特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。（3）注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。（4）不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。2、更换挤切销主副挤切销无弯曲、无伤痕，拔出主销时应可靠断开表示电路。正线挤切销每半年更换一次，侧线每一年更换一次。适当拧紧挤切销螺堵，不要将挤切销压死。摆正挤切销螺堵及弹簧垫圈，拧平螺堵。清理出销孔内异物，并注入少许锂基脂润滑。3、更换表示杆将转辙机摇到未锁闭状态，使检查柱抬起。分开表示杆与表示连接杆，即可拉出表示杆，然后更换新表示杆。注意，在拉出表示杆的过程中，一定要使检查柱处于抬起状态。4、更换主轴将自动开闭器卸下，使用拔轴