2025年大学《工业工程-生产计划与控制》考试参考题库及答案解析

2025年大学《工业工程-生产计划与控制》考试参考题库及答案解析单位所属部门：________姓名：________考场号：________考生号：________一、选择题1.在生产计划编制中，确定生产任务优先级的主要依据是（）A.产品销售价格B.产品生产周期C.产品市场需求量D.产品技术水平答案：C解析：生产计划的核心是满足市场需求，因此产品市场需求量是确定生产任务优先级的主要依据。销售价格、生产周期和技术水平虽然重要，但不是优先级的主要决定因素。高需求量意味着更紧迫的生产任务，需要优先安排。2.网络计划技术中，关键路径是指（）A.最长的作业路径B.最短的作业路径C.资源消耗最多的路径D.成本最高的路径答案：A解析：在网络计划技术中，关键路径是决定项目总工期的路径，它由项目中所有最长的作业序列组成。关键路径上的任何延误都会导致整个项目的延误，因此需要重点管理。最短或资源/成本最高的路径不一定是关键路径。3.在库存控制中，经济订货批量（EOQ）模型假设（）A.订货成本为零B.库存需求均匀且确定C.允许库存短缺D.存货补充瞬时完成答案：B解析：经济订货批量（EOQ）模型基于一系列理想化假设，其中库存需求均匀且确定是最重要的假设之一。该模型用于确定使总库存成本（订货成本和持有成本）最低的订货量。订货成本不为零、允许库存短缺和存货补充非瞬时完成都会影响EOQ计算，但均匀确定的需求是基本假设。4.甘特图主要用于（）A.资源优化配置B.成本预算控制C.项目进度计划编制与跟踪D.质量控制统计分析答案：C解析：甘特图是一种直观的条形图，主要用于项目进度计划编制与跟踪。它通过条形图表示项目活动的时间安排，清晰地展示每个活动的起止时间、持续时间以及活动之间的逻辑关系。资源优化、成本控制和质量控制虽然与项目管理相关，但甘特图不是主要工具。5.MRP系统的主要输入是（）A.产品结构文件B.物料清单C.库存状态信息D.以上都是答案：D解析：制造资源计划（MRP）系统的主要输入包括产品结构文件（BOM）、库存状态信息（包括现有库存、在途库存等）以及主生产计划（MPS）。产品结构文件定义了产品组件之间的层级关系和数量要求，库存状态信息用于计算净需求，主生产计划规定了最终产品的生产数量和时间。因此，以上都是MRP系统的输入。6.在生产调度中，影响调度决策的重要因素不包括（）A.交货期B.资源约束C.产品质量标准D.市场销售预测答案：D解析：生产调度决策需要考虑多个因素，包括交货期（确保按时交付）、资源约束（设备、人力等资源的可用性）、产品质量标准（保证产品符合要求）。市场销售预测虽然对生产计划有重要影响，但通常不是直接的生产调度决策因素。销售预测会影响生产计划的制定，进而影响调度决策，但预测本身不是调度过程中的直接考量因素。7.零件分组的目的主要是为了（）A.提高库存周转率B.优化设备布置C.实现零件的成组加工D.简化物料搬运答案：C解析：零件分组（通常指成组技术GT）的主要目的是实现零件的成组加工。通过将结构和工艺相似的零件归为一组，可以在机群式车间内组织成组加工单元，从而提高设备利用率、减少换模时间、缩短生产周期、降低生产成本。虽然提高库存周转率、优化设备布置和简化物料搬运可能是零件分组带来的间接好处，但主要目的还是实现成组加工。8.在供应链管理中，牛鞭效应的主要原因是（）A.需求信息扭曲B.库存水平波动C.供应能力不足D.促销活动频繁答案：A解析：牛鞭效应是指在供应链中，需求信息随着供应链层级向上传递时逐渐失真，导致上游企业的订单波动远大于下游企业的实际需求波动。这种信息扭曲是牛鞭效应的主要原因。库存水平波动、供应能力不足和促销活动虽然可能加剧牛鞭效应，但根本原因在于需求信息的扭曲。9.线性规划在生产计划中的应用主要是解决（）A.资源分配问题B.库存管理问题C.物料需求问题D.质量控制问题答案：A解析：线性规划是一种数学优化方法，在生产计划中主要用于解决资源分配问题。通过建立线性规划模型，可以将生产计划中的目标（如利润最大化或成本最小化）和约束条件（如资源限制、产能限制等）数学化，从而找到最优的生产方案。库存管理、物料需求和质量控制虽然也是生产计划的重要方面，但线性规划通常不直接用于解决这些问题，而是用于优化资源分配。10.在生产系统中，瓶颈资源是指（）A.生产效率最高的资源B.生产成本最低的资源C.决定系统产量的资源D.使用率最低的资源答案：C解析：瓶颈资源是指在生产系统中限制整个系统产量的资源。瓶颈资源决定了系统能够生产的最大数量，无论其他资源多么富余，系统的产量都无法超过瓶颈资源的产能。生产效率最高、成本最低或使用率最低的资源不一定是瓶颈资源。11.在生产计划层次中，中长期生产计划的主要目标是（）A.安排具体工作地的详细生产任务B.规划年度或季度的产品生产总量和品种C.确定各工作中心每小时的产量D.安排每天的生产作业顺序答案：B解析：中长期生产计划（通常指年度或季度计划）主要关注的是企业整体的生产方向和规模，其核心任务是确定在计划期内应该生产什么产品、生产多少数量，以及大致的生产时间安排。这为短期计划提供了依据。具体工作地的详细任务、每小时产量和每天作业顺序属于短期生产计划或作业层计划的范畴。12.库存持有成本通常包括（）A.物料采购成本B.库存资金占用成本、仓储费用、保险费用C.订货费用D.运输成本答案：B解析：库存持有成本是指企业为持有库存而付出的各种费用，主要包括库存资金占用成本（机会成本）、仓储费用（如仓库租金、设备折旧、水电费）、库存保险费用、库存损耗（如变质、损坏、过时）以及管理费用等。物料采购成本、订货费用和运输成本通常被视为获取物料的成本，而非持有库存的成本。13.网络图中的虚活动（DummyActivity）主要作用是（）A.占用时间，增加项目总工期B.消耗资源，增加项目成本C.表示活动之间的逻辑关系，不占用时间和资源D.连接不同性质的作业答案：C解析：在网络计划技术中，虚活动是一种特殊的活动，用虚线或带箭头的虚线表示。它不消耗时间和资源，也不需要投入实际的人力、物力、设备等。虚活动的主要作用是正确表达活动之间的逻辑关系，特别是用于连接具有相同开始节点和结束节点的活动，或表示任务之间的依赖关系，使网络图逻辑清晰、无歧义。14.在MRP系统中，如果某项物料的需求量计算结果为负数，通常意味着（）A.该物料已经过时B.该物料库存过多C.存在物料需求D.该物料不再需要生产答案：C解析：在物料需求计划（MRP）系统中，通过将主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存信息相结合，计算得出各种物料的需求量。计算结果为正数表示需要采购或生产该物料的数量，计算结果为零表示不需要该物料，而计算结果为负数则表示库存量不足以满足需求，存在净需求，需要补充库存，即存在物料需求。15.以下哪种方法不属于定性决策方法？（）A.经验判断法B.德尔菲法C.线性规划法D.专家意见法答案：C解析：定性决策方法主要依赖于决策者的经验、直觉、判断以及专家的意见。常见的定性方法包括经验判断法、德尔菲法（一种结构化的专家意见收集方法）、头脑风暴法、情景分析法等。线性规划法是一种数学优化方法，属于定量决策方法，它通过建立数学模型，运用数学工具求解最优决策方案。16.甘特图的主要局限性是（）A.无法表示活动之间的逻辑关系B.不能用于项目进度跟踪C.不适合复杂项目的管理D.难以反映资源的分配情况答案：A解析：甘特图是一种简单直观的项目进度计划工具，它用横道线表示活动及其持续时间，能够清晰地展示项目的时间安排。然而，甘特图的主要局限性在于它不能有效地表示活动之间的逻辑关系（如依赖关系、并行关系等），对于复杂项目的管理和支持资源分配的表示也不够理想。它主要用于进度计划编制和概览，而非详细的项目管理。17.在生产系统中，设置安全库存的主要目的是（）A.减少库存持有成本B.满足随机需求波动和供应链延迟C.提高库存周转率D.降低物料采购成本答案：B解析：安全库存（SafetyStock）是为了应对需求或供应的不确定性（如需求波动、提前期延迟等）而额外持有的库存。设置安全库存的主要目的是在主生产计划或物料需求计划无法及时响应需求变化或供应延迟时，能够缓冲冲击，保证生产的连续性和客户服务的水平，避免因缺货而造成的损失。它不是用来刻意减少持有成本、提高周转率或降低采购成本的。18.成组技术（GT）的核心思想是（）A.按照物料需求计划组织生产B.将结构和工艺相似的零件进行分组C.最大化单个设备的利用率D.简化库存管理答案：B解析：成组技术（GroupTechnology,GT）是一种基于零件结构和工艺相似性的生产组织技术。其核心思想是将企业生产的多种零件按其结构、形状、材料、加工工艺等方面的相似性进行分类和分组，形成零件组。通过对零件组进行标准化和模块化设计、制造和编码，可以带来生产效率、成本和质量方面的效益。19.供应链中断管理的主要目标是（）A.完全消除供应链中的所有风险B.提高供应链的柔性和响应能力C.降低供应链的总成本D.增加供应链的库存水平答案：B解析：供应链中断管理是指在供应链面临中断风险（如自然灾害、供应商倒闭、运输中断等）时，采取预防、准备、响应和恢复措施的管理活动。其主要目标不是完全消除风险（这几乎不可能），也不是单纯降低成本或增加库存（这可能不切实际或成本过高），而是提高供应链系统面对中断时的柔性和响应能力，即增强供应链在遭受冲击后的生存能力、恢复能力和持续运营能力。20.在生产调度中，优先调度交货期要求紧迫的任务，体现了（）A.经济性原则B.紧急性原则C.系统性原则D.预测性原则答案：B解析：生产调度是根据实时情况对生产活动进行调整和安排的过程。在调度决策中，通常会考虑多个因素，如交货期、成本、资源、质量等。优先调度交货期要求紧迫的任务，意味着将满足客户承诺放在优先位置，这体现了紧急性原则。虽然这可能与经济性（如可能导致加班费增加）或系统性（如需要考虑对整体流程的影响）相冲突，但在特定情况下，满足紧急需求往往是调度的重要考量因素。二、多选题1.生产计划体系通常包括哪些层次？（）A.战略层生产计划B.短期生产作业计划C.中长期生产计划D.主生产计划E.物料需求计划答案：ABC解析：一个完整的生产计划体系通常根据时间跨度和计划详细程度分为不同层次。战略层生产计划（或称长期生产计划）关注企业整体生产能力的建设、产品组合和长期发展方向。中长期生产计划（通常指年度或季度计划）则规划在计划期内应生产的产品种类和大致数量。短期生产作业计划（或称生产活动计划）则非常具体，规定具体工作地、具体时间和具体的生产任务。主生产计划（MPS）是确定在规定时间范围内生产什么最终产品的详细计划，是连接战略层和作业层的桥梁。物料需求计划（MRP）是根据主生产计划和物料清单，计算所需零部件和原材料的需求时间和数量。虽然MPS和MRP是实现生产计划的关键组成部分，但它们通常被视为中长期或短期计划的组成部分或工具，而并非独立的计划层次。生产计划体系的核心层次通常强调战略、中长期和短期这三个维度。2.影响经济订货批量（EOQ）的因素主要有？（）A.年需求量B.单位物料年持有成本C.每次订货成本D.物料采购价格E.供应商提前期答案：ABC解析：经济订货批量（EOQ）模型旨在确定使总库存成本（包括订货成本和持有成本）最低的订货量。该模型的主要输入变量是：年需求量（A），它决定了总的物料消耗；每次订货成本（C），即每次下订单所发生的固定费用；单位物料年持有成本（B），即单位物料在仓库中存一年所发生的成本。物料采购价格（D）会影响总成本，但不直接出现在EOQ的基本公式中。供应商提前期（E）是影响何时订货的因素，属于库存控制策略的一部分，而非EOQ计算本身的直接输入。EOQ公式为sqrt((2*D*S)/H)，其中D是年需求量，S是每次订货成本，H是单位物料年持有成本。3.网络计划技术中，关键路径上的活动具有哪些特征？（）A.总时差为零B.最长作业时间C.最早开始时间等于最晚开始时间D.最早结束时间等于最晚结束时间E.任何活动的延误都会影响总工期答案：ACDE解析：在网络计划技术中，关键路径是项目网络图中总持续时间最长的路径。关键路径上的所有活动被称为关键活动。关键活动的特征包括：它们的总时差（或称slack时间）为零（A），这意味着它们没有时间可以延迟而不影响项目的总工期。对于关键活动，其最早开始时间（ES）等于最晚开始时间（LS），最早结束时间（EF）等于最晚结束时间（LF）（C,D）。此外，关键路径上的任何活动的延误都会直接导致整个项目总工期的延误（E）。虽然关键活动通常具有较长的作业时间（B），但这并非其定义性特征，非关键活动也可能有较长的作业时间。因此，A、C、D、E是关键活动的典型特征。4.MRP系统有效运行需要哪些输入信息？（）A.主生产计划（MPS）B.物料清单（BOM）C.库存状态信息D.供应商信息E.生产车间作业计划答案：ABC解析：制造资源计划（MRP）系统是一个基于计算机的系统，用于管理物料需求。为了计算物料需求，MRP系统需要三个核心输入：主生产计划（MPS）（A），它规定了在特定时间段内需要生产的最终产品数量和时间；物料清单（BOM）（B），它定义了每个最终产品由哪些组件和原材料构成，以及它们之间的数量关系；库存状态信息（C），包括现有库存量、在途库存量、已分配量等，用于计算净需求。供应商信息（D）对于采购执行很重要，但不是MRP计算物料需求的核心输入。生产车间作业计划（E）通常是MRP系统的输出之一，或者是后续的制造执行系统（MES）的输入，而不是MRP的初始输入。5.生产调度需要考虑哪些主要因素？（）A.交货期要求B.资源约束（人力、设备、物料）C.产品质量标准D.生产成本E.市场销售预测答案：ABCD解析：生产调度是在生产计划的基础上，根据实时或近期的状况，对生产活动进行动态调整和安排的过程。为了做出有效的调度决策，需要综合考虑多个因素：交货期要求（A）是确保客户满意度的关键；资源约束（B）包括人力、设备、物料等的可用性，是决定能否执行计划的前提；产品质量标准（C）需要在调度中得到保证，避免因调度不当导致质量问题；生产成本（D）是衡量调度方案经济性的重要指标。市场销售预测（E）是制定生产计划的重要依据，但它本身不是生产调度的直接决策因素，调度更多是基于当前的计划和实际状况。6.零件分组（成组技术）的主要依据有哪些？（）A.零件结构形状相似性B.零件材料相似性C.零件加工工艺相似性D.零件AnnualConsumptionVolumeE.零件编码规则答案：ABC解析：成组技术（GroupTechnology,GT）的核心思想是根据零件的相似性进行分组。零件的相似性主要体现在三个方面：结构形状相似性（A），即零件的整体轮廓、结构特征相似；材料相似性（B），即零件使用的材料相同或相近；加工工艺相似性（C），即零件在制造过程中需要使用的机床、工艺路线相似。零件的年消耗量（D）是生产计划层面的考虑，不直接决定零件分组。零件编码规则（E）是实施成组技术的工具和手段，用于识别和分类相似零件，而不是分组本身的主要依据。7.供应链管理中，信息共享的重要性体现在？（）A.提高需求预测准确性B.减少牛鞭效应C.优化库存水平D.加快订单响应速度E.降低交易成本答案：ABCD解析：供应链中各节点之间有效的信息共享能够带来多方面的好处：通过共享需求信息，可以提高上游企业对下游需求的预测准确性（A），从而减少因预测误差导致的库存积压或缺货。信息共享有助于缓解供应链中的牛鞭效应（B），使需求信息更准确地传递到源头。准确的需求数据和提前期信息有助于各节点优化库存水平（C），降低整体库存成本。共享订单和状态信息可以加快订单处理和响应速度（D）。虽然信息共享可能不直接降低交易本身的货币成本，但可以减少沟通成本、误解和重复工作，间接起到降低交易成本（E）的作用。因此，ABCD都是信息共享的重要体现。8.线性规划在生产计划中的应用可以解决哪些问题？（）A.人力资源分配优化B.设备负荷均衡C.库存控制优化D.产品组合决策E.运输路线优化答案：ABCD解析：线性规划是一种数学优化方法，可用于解决生产计划中的多种优化问题。当目标函数和约束条件都是线性的时，可以使用线性规划模型来寻找最优解。例如：人力资源分配优化（A），在给定人力限制下，如何分配任务以最大化效率或满足需求；设备负荷均衡（B），如何在设备间分配任务以避免过度使用或闲置，减少设备磨损和等待时间；库存控制优化（C），在成本和服务水平约束下，确定最优的订货点和订货量；产品组合决策（D），在资源限制下，选择生产哪些产品组合以实现利润最大化。运输路线优化（E）有时也使用线性规划，但更常见的是使用专门的运输问题模型或网络流模型。9.甘特图的主要优点有哪些？（）A.直观易懂B.能清晰表示活动间的逻辑关系C.易于编制和更新D.能反映资源使用情况E.适用于复杂项目的管理答案：AC解析：甘特图（GanttChart）是一种非常常见和基础的项目进度计划工具，其主要优点在于：直观易懂（A），使用横道线表示活动时间和进度，容易被非专业人士理解；易于编制和更新（C），相对简单，易于制作和根据实际情况进行调整（尽管调整可能不够精细）。然而，甘特图的主要缺点是不能清晰地表示活动之间的逻辑关系（B），对于复杂项目的管理支持有限（E），也不能很好地反映资源使用情况（D）。因此，AC是其优点。10.影响库存周转率的主要因素有哪些？（）A.产品需求波动性B.产品保质期C.订货批量大小D.供应商提前期E.库存管理策略答案：ACE解析：库存周转率是衡量库存管理效率的指标，计算方式通常为年销售成本除以平均库存金额。影响库存周转率的因素包括：产品需求波动性（A），需求越稳定，越容易保持较低的库存水平以支持销售，周转率越高；订货批量大小（C），较大的订货批量会增加平均库存，降低周转率；库存管理策略（E），如采用JIT（准时制）等策略旨在降低库存，会提高周转率；产品保质期（B）会影响库存持有成本和风险，间接影响库存水平决策，但不是周转率的直接驱动因素；供应商提前期（D）影响补货的及时性，进而影响库存水平，也是影响因素之一。但相较于需求、订货批量和管理策略，B和D的影响可能不如A和C直接。综合考虑，A、C、E是更核心的影响因素。11.网络计划技术中，关键路径上的活动具有哪些特征？（）A.总时差为零B.最长作业时间C.最早开始时间等于最晚开始时间D.最早结束时间等于最晚结束时间E.任何活动的延误都会影响总工期答案：ACDE解析：在网络计划技术中，关键路径是项目网络图中总持续时间最长的路径。关键路径上的所有活动被称为关键活动。关键活动的特征包括：它们的总时差（或称slack时间）为零（A），这意味着它们没有时间可以延迟而不影响项目的总工期。对于关键活动，其最早开始时间（ES）等于最晚开始时间（LS），最早结束时间（EF）等于最晚结束时间（LF）（C,D）。此外，关键路径上的任何活动的延误都会直接导致整个项目总工期的延误（E）。虽然关键活动通常具有较长的作业时间（B），但这并非其定义性特征，非关键活动也可能有较长的作业时间。因此，A、C、D、E是关键活动的典型特征。12.MRP系统有效运行需要哪些输入信息？（）A.主生产计划（MPS）B.物料清单（BOM）C.库存状态信息D.供应商信息E.生产车间作业计划答案：ABC解析：制造资源计划（MRP）系统是一个基于计算机的系统，用于管理物料需求。为了计算物料需求，MRP系统需要三个核心输入：主生产计划（MPS）（A），它规定了在特定时间段内需要生产的最终产品数量和时间；物料清单（BOM）（B），它定义了每个最终产品由哪些组件和原材料构成，以及它们之间的数量关系；库存状态信息（C），包括现有库存量、在途库存量、已分配量等，用于计算净需求。供应商信息（D）对于采购执行很重要，但不是MRP计算物料需求的核心输入。生产车间作业计划（E）通常是MRP系统的输出之一，或者是后续的制造执行系统（MES）的输入，而不是MRP的初始输入。13.生产调度需要考虑哪些主要因素？（）A.交货期要求B.资源约束（人力、设备、物料）C.产品质量标准D.生产成本E.市场销售预测答案：ABCD解析：生产调度是在生产计划的基础上，根据实时或近期的状况，对生产活动进行动态调整和安排的过程。为了做出有效的调度决策，需要综合考虑多个因素：交货期要求（A）是确保客户满意度的关键；资源约束（B）包括人力、设备、物料等的可用性，是决定能否执行计划的前提；产品质量标准（C）需要在调度中得到保证，避免因调度不当导致质量问题；生产成本（D）是衡量调度方案经济性的重要指标。市场销售预测（E）是制定生产计划的重要依据，但它本身不是生产调度的直接决策因素，调度更多是基于当前的计划和实际状况。14.零件分组（成组技术）的主要依据有哪些？（）A.零件结构形状相似性B.零件材料相似性C.零件加工工艺相似性D.零件AnnualConsumptionVolumeE.零件编码规则答案：ABC解析：成组技术（GroupTechnology,GT）的核心思想是根据零件的相似性进行分组。零件的相似性主要体现在三个方面：结构形状相似性（A），即零件的整体轮廓、结构特征相似；材料相似性（B），即零件使用的材料相同或相近；加工工艺相似性（C），即零件在制造过程中需要使用的机床、工艺路线相似。零件的年消耗量（D）是生产计划层面的考虑，不直接决定零件分组。零件编码规则（E）是实施成组技术的工具和手段，用于识别和分类相似零件，而不是分组本身的主要依据。15.供应链管理中，信息共享的重要性体现在？（）A.提高需求预测准确性B.减少牛鞭效应C.优化库存水平D.加快订单响应速度E.降低交易成本答案：ABCD解析：供应链中各节点之间有效的信息共享能够带来多方面的好处：通过共享需求信息，可以提高上游企业对下游需求的预测准确性（A），从而减少因预测误差导致的库存积压或缺货。信息共享有助于缓解供应链中的牛鞭效应（B），使需求信息更准确地传递到源头。准确的需求数据和提前期信息有助于各节点优化库存水平（C），降低整体库存成本。共享订单和状态信息可以加快订单处理和响应速度（D）。虽然信息共享可能不直接降低交易本身的货币成本，但可以减少沟通成本、误解和重复工作，间接起到降低交易成本（E）的作用。因此，ABCD都是信息共享的重要体现。16.线性规划在生产计划中的应用可以解决哪些问题？（）A.人力资源分配优化B.设备负荷均衡C.库存控制优化D.产品组合决策E.运输路线优化答案：ABCD解析：线性规划是一种数学优化方法，可用于解决生产计划中的多种优化问题。当目标函数和约束条件都是线性的时，可以使用线性规划模型来寻找最优解。例如：人力资源分配优化（A），在给定人力限制下，如何分配任务以最大化效率或满足需求；设备负荷均衡（B），如何在设备间分配任务以避免过度使用或闲置，减少设备磨损和等待时间；库存控制优化（C），在成本和服务水平约束下，确定最优的订货点和订货量；产品组合决策（D），在资源限制下，选择生产哪些产品组合以实现利润最大化。运输路线优化（E）有时也使用线性规划，但更常见的是使用专门的运输问题模型或网络流模型。17.甘特图的主要优点有哪些？（）A.直观易懂B.能清晰表示活动间的逻辑关系C.易于编制和更新D.能反映资源使用情况E.适用于复杂项目的管理答案：AC解析：甘特图（GanttChart）是一种非常常见和基础的项目进度计划工具，其主要优点在于：直观易懂（A），使用横道线表示活动时间和进度，容易被非专业人士理解；易于编制和更新（C），相对简单，易于制作和根据实际情况进行调整（尽管调整可能不够精细）。然而，甘特图的主要缺点是不能清晰地表示活动之间的逻辑关系（B），对于复杂项目的管理支持有限（E），也不能很好地反映资源使用情况（D）。因此，AC是其优点。18.影响库存周转率的主要因素有哪些？（）A.产品需求波动性B.产品保质期C.订货批量大小D.供应商提前期E.库存管理策略答案：ACE解析：库存周转率是衡量库存管理效率的指标，计算方式通常为年销售成本除以平均库存金额。影响库存周转率的因素包括：产品需求波动性（A），需求越稳定，越容易保持较低的库存水平以支持销售，周转率越高；订货批量大小（C），较大的订货批量会增加平均库存，降低周转率；库存管理策略（E），如采用JIT（准时制）等策略旨在降低库存，会提高周转率；产品保质期（B）会影响库存持有成本和风险，间接影响库存水平决策，但不是周转率的直接驱动因素；供应商提前期（D）影响补货的及时性，进而影响库存水平，也是影响因素之一。但相较于需求、订货批量和管理策略，B和D的影响可能不如A和C直接。综合考虑，A、C、E是更核心的影响因素。19.零件分组（成组技术）的主要目的是什么？（）A.提高设备利用率B.减少换模时间C.降低生产准备成本D.实现零件的成组加工E.简化物料搬运答案：ABCD解析：成组技术（GroupTechnology,GT）的核心思想是将结构和工艺相似的零件进行分组，其主要目的在于：实现零件的成组加工（D），通过将相似零件集中在一起，可以组织成组加工单元或生产线，从而带来多方面的效益。这包括：提高设备利用率（A），减少设备空闲时间；减少换模时间（B），因为换模可以在一组零件加工完成后进行，而不是每次加工单个零件都换模；降低生产准备成本（C），与减少换模时间相关；简化物料搬运（E），相似零件的集中管理可以优化仓库布局和搬运路线。因此，ABCD都是零件分组的主要目的。20.供应链中断管理的主要目标是？（）A.完全消除供应链中的所有风险B.提高供应链的柔性和响应能力C.降低供应链的总成本D.增加供应链的库存水平E.增强供应链的恢复能力答案：BE解析：供应链中断管理是指在供应链面临中断风险（如自然灾害、供应商倒闭、运输中断等）时，采取预防、准备、响应和恢复措施的管理活动。其主要目标不是完全消除供应链中的所有风险（A，这几乎不可能），而是增强供应链在面对中断时的生存能力、适应性和恢复能力。具体目标包括提高供应链的柔性和响应能力（B），使其能够更快地适应变化、调整运作模式；增强供应链的恢复能力（E），使其能够从中断中恢复到正常运作状态。虽然有效的中断管理可能间接影响成本（C）和库存水平（D），但这些通常不是其核心目标，有时增加库存可能反而会提高中断风险和成本。因此，BE更准确地反映了供应链中断管理的主要目标。三、判断题1.经济订货批量（EOQ）模型假设需求是瞬时均匀发生的。（）答案：错误解析：经济订货批量（EOQ）模型的一个核心假设是需求是已知且恒定不变的，即需求率是常数，需求随时间均匀发生。这与“瞬时均匀发生”的表述略有不同，瞬时发生通常指需求在极短时间内在某一时刻突然出现。但EOQ模型的核心在于需求的稳定性和恒定性。更准确地说，EOQ模型假设需求是连续、稳定、均匀的，而非瞬时爆发式的。因此，题目表述不够精确，可以认为是错误的。2.网络计划技术中的关键路径是项目中最长的路径，任何关键路径上的活动延误都会导致项目延期。（）答案：正确解析：网络计划技术中，关键路径确实是指项目中总持续时间最长的路径（正确）。这条路径决定了项目的总工期。关键路径上的活动被称为关键活动，这些活动的总时差为零。由于关键路径的总时长决定了项目总时长，因此关键路径上的任何活动的延误都会直接导致整个项目总工期的延误（正确）。非关键活动的延误，只要在其总时差范围内，不会影响项目总工期。3.物料需求计划（MRP）系统的主要作用是根据主生产计划（MPS）计算原材料的需求时间和数量。（）答案：正确解析：物料需求计划（MRP）系统的核心功能是根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存状态信息，计算并确定各种原材料、零部件的采购或生产需求时间和数量。MPS规定了最终产品的生产计划，MRP则将这个计划分解为底层的物料需求。因此，题目表述准确，是MRP系统的主要作用之一。4.库存持有成本主要包括仓储费用、保险费用和库存损耗，不包括资金占用成本。（）答案：错误解析：库存持有成本是指企业为持有库存而付出的各种费用。它主要包括：仓储费用（如仓库租金、设备折旧、水电费）、保险费用、库存损耗（如变质、损坏、过时）、资金占用成本（即库存占用的资金本可以用于其他投资所产生的机会成本）。因此，资金占用成本是库存持有成本的重要组成部分，题目说不包括是错误的。5.成组技术（GT）主要是为了简化零件的设计过程。（）答案：错误解析：成组技术（GroupTechnology,GT）的核心思想是根据零件的相似性（结构、工艺、材料等）进行分类和分组，目的是为了优化生产过程，提高生产效率，降低成本。它主要通过组织成组加工单元、实施成组工艺、开发成组刀具和夹具等方式来实现效益。虽然GT可能间接影响设计（如促进标准化设计），但其主要目的不是简化零件的设计过程，而是优化制造过程。因此，题目表述错误。6.网络图中的虚活动既不消耗时间，也不消耗资源。（）答案：正确解析：在网络计划技术中，虚活动（DummyActivity）是一种特殊的活动，用虚线或带箭头的虚线表示。它不占用实际的时间和资源，其唯一作用是正确表达活动之间的逻辑关系，特别是用于连接具有相同开始节点和结束节点的活动，或表示任务之间的依赖关系，使网络图逻辑清晰、无歧义。因此，题目表述正确。7.生产调度只能对短期生产计划进行干预和调整。（）答案：错误解析：生产调度是根据实时或近期的状况，对生产计划进行动态调整和安排的过程。虽然它最常应用于短期生产计划（如日