2023年压力管道管理人员考核题库附答案

压力管道作业人员考试题库及答案

一、判断题：

1.《中华人民共和国宪法》规定：中华人民共和国的一切权力属于人民。人民根据法律规定，通过多种行

式和途径，管理国家事务、管理经济和文化事业，管理社会事务,（J）

2.《中华人民共和国劳动法》规定：从事特种作业的J劳动者必须通过专门培训并获得特种作业资格。（J）

3.《中华人民共和国劳动法》规定：劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程，劳动者对用人单位

管埋人员证章指挥、强令冒险作业，々权拒绝执行：对危害生命安全的和身体健康的行为，启权提出批评、

检举和控告。（J）

4.《中华人民共和国劳动法》规定：用人单位应当依法建立和完善规章制度，保障劳动者享有劳动权利和

履行劳动义务。（J）

5.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，

加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，保证安全生产。（J）

6.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的权利，并应当依

法履行安全生产方面的义务。（J）

7.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当教育却督促从业人员严格执行本单位的安全生

产规章制度和安全操作规程：并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在n勺危险原因、防备措施以及

事故应急措施。（J）

8.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的重要负责人对本单位H勺安全生产工作全面负责。

（V）

9.《中华人民共和国安全生产法》规定：各级人民政府及其有关部门应当采用多种形式，加强对安全生产

I内法律、法规和安全生产知识H勺宣传,提高职工的安全生产意识v（J）

10.《中华人民共和国安全生产法》规定：国家实行生产安全事故责任追究制度，根据本法和有关法律、

法规的规定，追窕生产安全事故负贡人员的法律责任。（V）

11.《中华人民共和国安全生产法》规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急状况时，有权停止作业

或者在采用也许口勺应急措施后撤离作业场所。（J）

12.《特种设备安全监察条例》是经国务院2023.2.19.第68次常务会议通过，同年3.11.国务院令第373

号公布，当年6.L起实行的行政法规。3

13.制定《特种设备安全监察条例》H勺目的是为了加强特种设备I内安全监察，防止和减少事故，保证人民群

众生命和财产安全，增进经济发展。（J）

14.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操

作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全原因，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人

汇报的，由特种设备使用单位予以批评教育、处分；触犯刑律的，根据刑法有关重大责任事故罪或其他罪

的规定，依法追究刑事责任。3

15.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备不包括其附属的安全附件、安全保护装置有关的设施。（X）

16.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

（V）

17.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和

培训，保证特种设备作业人员具有必要的特种设备安全作业知识v特种设备作业人员在作业中应当严格执

行特种设备的操作规程和有关口勺安全规章制度。（J）

18.《特种设备安全监察条例》规定：压力管道用管子、管件•、阀门、法兰、赔偿器、安全保护装置等H勺制

造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事对应的活动。（J）

19.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全原因，

应当立即向现场安全管理人员和单位负责人汇报。（«）

20.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位应当对在用特种设备进行常常性平常维护保养，

并定期自行检查。（0

21.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关口勺安全规

章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全原因，未立即向现场安全管理人员

和单位有关负责人汇报的，由特种设备使用单位予以批评教育、处分：触犯刑律日勺，根据刑法有

关重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。3）

22.压力管道，是指运用一定的压力，用于输送气体或者液体日勺管状设备，其范围规定为最高工

作压力不小于或者等于0.IMPa（表压）H勺气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、

有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体介质，且外径不小于25mm的管道。（x）

23.《特种设备安全监察条例。自2003年6月1日起施行。Z）

37.压力管道使用单位应建立健全压力管道安全管理体系，在管理层设有1名负责压力管道

安全管理工作H勺人员。（V）

38.压力管道安全管理人员和操作人员应当经安全技术培训和考核。（4）

39.使用单位已经建立安全管理制度，对压力管道的安全管理内容做出了明确规定并有

效实行。（V）

40.公称直径为25mm、设计压力为1.6MPa压缩空气管道应划为GC3。（x）

41.压力管道使用登记程序包括申请、受理、审核（核查）和发证（注册）。（由

42.压力管道使用单位办理使用登记应提供使用单位安全管理制度，事故防止方案（包

括应急措施和救援方案等），管理人员和操作人员名单。（4）

43.无设计、安装资格的单位所设计、安装的新建、扩建、改建压力管道I内，在办理使

用登记时将不予受理。（4）

44.使用单位压力管道安全管理人员和操作人员未进行培训的，在办理使用登记时将不

予受理。（V）

45.使用单位未建立安全管理体系和管理制度的，在办理使用登记时将不予受理。川）

46.因租赁、转让或承包等原因更换压力管道的业主或使用单位的，新业主或使用单位

应在租赁、转让或承包生效后的15H内向受理使用登记的安全监察机构立案并办理使

用登记变更。（，）

47.停用或者报废压力管道的，在停用或者报废后的30口内向受理登记的安全监察机构

立案并办理停用或者注销使用登记手续。2

48.修理改造或者定期检查后安全状况等级有变化I内，应当在修理改造或者定期检查后

的30日内办理使用登记变更。(V)

49.使用重要压力管道的单位应当每年定期到办理使用登记的安全监察机构，办理重要

压力管道使用登记复核。(0

50.在用工业管道定期检查分为年度检查和全面检查。(x)

51.在线检查工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检查工作委托给具有压力管道检查资格的单位。

使用单位应制定在线检查管理制度，从事在线检查工作的检查人员须经专业培训，并报省级或其授权的地

(市)级质量技术监督部门立案。(由

52.压力管道检查单位必须根据详细状况制定检查计划和方案，安排检查工作。(x)

53.爆炸下限是指可燃气体或蒸汽在空气中的体积比例在空气中刚刚到达足以使火焰蔓延的最低浓度；.爆

炸上限是指可燃气体或蒸汽在空气中的体积比例在空气中刚刚到达足以使火焰蔓延H勺最高浓度。(J)

54.易燃介质是指其与空气混合的爆炸下限＜10%,或者爆炸上限和下限之差＞20%气体。(V)

55.防止易燃介质燃烧爆炸的火源控制重要有：燃烧炉火、反应热、电火花、维修用火、机械摩擦、撞击

火花、控制电器火花以及吸烟等。(4)

56.压力管道在线检查一般以宏观检查和安全保护装置检查为主，不必进行测厚检查和电阻值测量。(x)

57.摩力管道用钢材的塑怦指延伸率(5)和断面收缩率(中)是表达金属材料在受力条件下塑性变形的

能力。其值是表达试样受拉力状态时的塑性变形能力。(J)

58.硬度是指材料抵御局部塑性变形的能力，即材料抵御硬物压入的能力。常用的硬度有布氏硬度(HB)：

洛氏硬度(HR)；维氏硬度(HV)。(V)

59.冲击韧性是指材料在冲击载荷的作用下折断时所吸取H勺功。冲击韧性值a1,是指一定形状和尺寸时材料

试样在冲击载荷的作用下折断时所吸取的功。（X）

60.在线检查时赔偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位和支吊架损坏部位

附近的管道构成件以及焊接接头应进行重点检查.（X）

61.在线检查开始前，使用单位应准备好与检查有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线

图、历次在线检查及全面检查汇报、运行参数等技术资料，检查人员应在理解这些资料的基础上

对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实行状况记录、管道改造施工记录、检修汇报、

管道故障处理记录等进行检查，不必制定检查方案。（X）

62.应力是构件在外力的作用二，在构件内部引起的截面单位面积上的内力：压力是垂直作用与物体表面积

上得力，对于承载构建来说它是外力。（J）

63.压力管道H勺类别重要划分为GA、GB和GC。（V）

64.金属的化学腐蚀是其与周围介质发生化学反应而引起H勺金属腐蚀。此类腐蚀重要包括金属在干燥或高温

气体中的腐蚀和金属在非电解质溶液中腐蚀。高温硫化、高温氧化、钢的渗碳和脱碳、氢腐蚀等是经典的

化学腐蚀。3）

65.金属在电解质溶液中，由于金属中铁的电位低而夹杂质H勺电位高，在形成的腐蚀电流回路中使夹杂质失

去电子变成铁离子而加速腐蚀。（X）

66.钢的渗碳产物是丝状的细片或粉末状的氧化物、碳化物和石墨等高强度的脆性物质。钢的脱碳使其表面

层的渗碳体减少，使钢表面便度和疲劳强度提高。（X）

67.安全阀的排放能力必须不八于等于压力设备的安全泄放量，安全阀的肩动压力不得不不小于压力管道的

设计压力，假如采用系统最高工作压力为安全阀的启动压力时，则系统中每段管路的工作压力应与其相适

应。（X）

68安全阀上H勺铅封不得私自后封.其铭牌及其他标志不得私自取下或更换。（J）

69.安全阀一般至少每2年检官一次，检查内容包括：清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验。安全阀的

定压值不得随意变更，其值最大不得超过管道或承压设备的设计压力。（X）

70.安全阀应常常保持清洁，防止被油垢脏物所粘满或锈蚀，随时检查钳封与否完好，温度过低时有无冻结

时也许，安全阀与否有跑冒滴漏。2

71.对输送易燃、易爆介质的管道采用抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管

道对地电阻不得不小于0.03"法兰间的接触电阻值应不不小于100Q。（x）

72.全面检查是按一定的检查周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检查。（4）

73.压力管道安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检查周期•般不超过6年。（Y）

74.压力管道安全状况等级为3级的在用工业管道，其检查周期•般不超过3年。（Y）

75.压力管道检查周期可合适延长，但最长不得超过6年。（x）

76.检查人员和使用单位认为应当缩短检查周期的管道，应合适缩短检查周期。（4）

77.新投用的管道（初次检查同期），应合适缩短检查周期。（V）

78.发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道，应合适缩短检查周期,（J）

79.承受交变载荷，，也许导致疲劳失效的管道，应合适缩短检杳周期。3

80.在线检查中发现存在严市问题的管道，应合适缩短检查周期，（V）

81.蒸汽管道应划分为GB2.（X）

82.在相似的容积内，在相似的压力条件卜，盛装高温饱和液体时R勺爆炸能量要比盛装饱和蒸汽时的爆炸能

量大得多。（J）

83.全启式安全阀的启动动作怏，回座时的动作较为平缓。（J）

84.全启式安全阀的排放量与其阀座喉径截面枳有关，又与其提席高度有关。（X）

85.微启式安全阀的排放量与其阀座喉径截面积有关，又与其提高高度有关。（V）

86.阀座喉径相似的安全阀，其全启式的排放能力与微启式的排放能力相似。（X）

87.加到杠杆安全阀重锤上的载荷伴随阀赧H勺升高而增长。（X）

88.安全阀的公称直径就是指胸座喉径。（x）

89.压力管道的安全波及多种环节，其中设计是“优生”的基础，是能否保证压力管道安全运行的重要一环。

Z）

90.压力管道安装单位均应编制焊接工艺评估文献。Z）

91.紧急切断阀装置上的过流限制阀是为了保持额定H勺流量（x）

92.手工电弧焊焊条由焊芯和药皮构成。Z）

93.压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差。（J）

94.压力表的极限刻度值如选得过大，会影响压力表H勺精度。（x）

95.床力管道便用单.侍鱼奇制定在用T业管道全而检杳计划,安排全面依杳工作.准时向点指对其发放压

力管道使用登记证H勺安全监察机构或其委托的检查单位中报全面检查计划和向检查单位申报全面检直。（4）

96.压力管道使用单位应进行全面检杳的现场准备工作，保证所提供检资口勺管道处在合适的待检资状态：

提供安全的检查环境，负责检查所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起市设置、提供

检查用电、水、气等），并协助检查单位进行全面检查工作。（V）

97.温度计接口行无保护套管和带保护套管两类，带保护套管的温度计，也许会使测量值滞后。（J）

98.测温装置是一种组合件。它是由感温元件、接口、指示仪表构成。3

99.压力表的精度等级是以它的容许误差占表盘刻度值的百分数来划分的，其精度等级数越大容许误差占表

盘刻度极限值的百分数就越大。（X）

100.压力表的量程越大，同样精度等级的压力表，它测得压力值的绝对值容许误差越大。（V）

101.对于压力管道的压力试验，假如现场条件不容许使用液体或气体进行压力试验，可以通过泄漏

性试脸I向可以不进行压力试验。（K）

102.对于检查中发现的超标缺珞，在缺陷修复前，使用单位应制定修复方案，有关文献记录应存档。缺陷

的修复应按有关规范的规定进行。缺陷修复后，由原检查单位确认合格后，管道方可投入使用。（Y）

103.无产品合格证和铭牌的压力管道安全保护装置，不准继续使用。3）

逾期不检查、不校验的外力管道安全保护装置,不准继续使用.Z）

105.在运行状态下对安全俣护装置B勺检查，称为运行检查。Z）

106.在停止运行状态下对安全保护装置的检查，称为停机险查。N）

107.超过校验有效期或铅封损坏I内压力表应立即更换。Z）

108.刻度不清、表盘玻璃破裂的压力表应立即更换。7）

109.指针断裂或外壳腐蚀严亘的压力表应立即更换。3)

110.压力表与管道间装设H勺三通旋塞或针形阀启动标识不清或钺紧装置损坏时的压力表应立即更换,(4)

111.发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。(4)

112.对安全阀进行外观检查，重点检查与否在校验有效期、与否有泄漏及锈蚀状况。(4)

113.安全阀与排放口之间装设截断阀的，运行期间必须处在全开位置并加铅封。(，)

114.对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置与否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺

钉的铅封装置与否完好。«)

115.对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置与否完好。W)

116.校验测温仪表必须山有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日

期。Z)

117.对拆下来的紧急切断装置，应解体、检查、修理和调整：进行耐压、密封、紧急切断等性能试验。(V)

118,安全阀是一种可以不用借助任何外力而又运用介质自身的力求排出一额定数量内流体，以防止系统内

压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并制止介质继续流出的一种阀。(V)

119.杠杆式安全阀是一种运用重锤通过杠杆加载于阀瓣上口勺作用力来控制阀的起闭，从而到达泻压保护的

安全阀。(T)

120.弹簧式安全阀是一种运用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上叼KJ作用力来控制阀的起闭，从而到达

泻压保护啊安全阀。R)

121.全启式安全阀是阀褊的启动高度等于或不小于阀座喉径的1/4H勺安全阀。W)

122.微起式安全阀是阀腑H勺启动高度为阀座喉径的1/40〜1/20的安全阀。3)

123.安全阀II勺喉径是安全阀阀座通路最小截面H勺直径。Z)

124.阀门的公称通径是指阀门与管道及所有其他附件连接处信道的名义直径，单位是亳米(用DN表达)。

(V)

125.阀门的公称压力是一种用圆整数来表达的与压力有关的标示符号，并指代阀门在此基准温度下容许的

最大工作压力，用PN表达，单位是“MPa"。Z)

126.整定压力是安全阀在运行条件下开始启动的预定压力。在该压力下，启动阀瓣的力与使阀流保持在阀

座的力相平衡。(7)

127.流道面积指阀的进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

Z)

128.流道直径是对应于流道面现的直径。Z)

129.排放背压力是介质通过安全阀流入排放系统时在阀门出口处形成的压力。Z)

130.附加背压力是系统运行时在安全阀H勺出口处存在的静压力，它是由其他压力源在排放系统中引起H勺。

(V)

131.频跳是安全阀阀翔迅速异常地来运动，在运动中阀瓣接触阀座。Z)

132.壳体试验是对阀体和阀盖等联结而成H勺整个阀门H勺外壳进行的压力试验，目的J是检查阀体和阀盖的致

密性及包括阀体和阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。试验压力取设计压力H勺1.5倍(x)

133.密封试验是检查启闭件和阀体密封副密封性能的试脸。(\1)

134.氢气、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的气体。(V)

135.氨、氯化氢、一氧化碳、氯气是有毒的气体。(J)

136,氯、氯化氢是腐蚀性气体。(J)

137.物质液态有一定体积，也有一定形状。(X)

138.物质气态密度小，可压缩性大。(J)

139.压力越高气体的液化点越低。(X)

140.安全标志有严禁标志、警告标志、指令标志、提醒标志。«)

141.对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏.Z)

142.为防止调整弹簧压缩量的机构松动以及随意变化已经调整好的压力，必须设置防松动装置并加铅封EL

(V)

143.对有附加背压力的安全阀，应根据其压力日勺大小和变动状况，设置背压平衡机构。3)

144.背压力是安全阀排放出口处口勺压力。由排放背压力和附加背压力构成。(V)

145.颤振是安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。(V)

146.卡阻是安全阀阀瓣在启动或者关闭中产生卡涩的现象。(«)

147.安全阀中采用焊接连接的零件材料的含碳量应当不不小于0.25%(4)

148.流体安全阀的公称通径至少为15mlm3)

149.安全阀的外部调整机构均应设有铅封部位，以便调试合格后进行铅封。Z)

150.拆卸、重装以及调试后的安全阀应当重新进行铅封。3)

151.铅封应当是必须被破坏后才能进行调整的形式。Z)

152.压力管道操作人员的安全管理人员必须熟悉本岗位压力管道内技术特性、系统构造、工艺流程、工艺

指标、也许发生H勺事故和应采用的措施。3)

153.压力和温度是压力管道使用过程中两个重要的工艺控制指标。(«)

154.使用压力和使用温度的控制要点是控制管道不超过最高工作压力和极限工作温度。(4)?

155.反复交变的载荷作用下，管道将产生疲劳破坏。Z)

156.管道输送的介质、介质H勺成分及对应的运行工况是决定管道内设计、选材、安装时的焊接工艺和焊接

材料等重要原因。(Y)

157.焊条中焊芯的作用重要是导电、产生电弧、过渡填充金属、过渡合金元素。3)

158.焊条药皮有形成熔渣，以保护焊缝金属的作用。)

159.焊条药皮的作用之•是可以使得焊缝金属获得必要的合金成分，以保证焊缝金属的机械性能。Z)

160.保证焊接过程中电弧稳定燃烧是焊条药皮的最基本作用。Z)

161.压力管道安全管理人员和操作人员的资格证共划分为六级。(x)

162.压力管道安全管理人员和操作人员的考核应由使用单位组织进行。(x)

163.压力管道的安全管理人员和操作人员只要具有身体健康，可以胜任本岗位工作，即可从事对应工作。(x)

164,压力管道的安全管理人员和操作人员应当具有有关的压力管道安全管理知识和技术知识，对身体条件

没有特殊规定。(x)

165.对压力管道的安全管理人员和操作人员应当具有口勺条件有年龄范围的限制。Z)

166.对压力管道的安全管理人员和操作人员实行分级管理和考核。(x)

167.焊剂的作用是在手工电弧焊过程中保护焊接电弧和熔池，防止焊健金属元素蒸发和烧损。(x)

168.碱性焊条的烘干温度一般是100〜150℃。(x)

169.酸性焊条使用前没有必要进行烘干。(x)

170.焊条烘干时应事先将烘干箱的温度升温至规定H勺温度，将需要烘干的焊条迅速放入，之后必须保温足

够长的时间，才可以降温，取出焊条并放入保温筒。(X)

171.焊条的反复烘干次数不得多于三次。（x）

172.对于无出厂合格证的焊条，焊工应拒绝使用。Z）

173.焊条库应通风良好、室温10〜25C、相对湿度不不小于9（）%・（x）

174.焊条烘干应有专人负责，并做好烘干记录。）

175.安全阀的作用：任何在一定压力下工作的设备，从生产工艺角度来说都规定其在不低于其工作参数的

数值下运行，而当压力低于规定值时，安全阀能臼动启动放出气体：待气体压力上升到一•定值时，安全阀

又自动关闭，因此安全阀是•种能起H动保护作用的器件。（x）

176.使用单位应当贯彻执行本规则和有关压力管道安全的法律、法规、国家安全技术规范和国家现行原则:

配置满足压力管道安全所需求的资源条件，建立健全压力管道安全管理体系，在管理层设有1名专职人员

负责压力管道安全管理工作。派遣具有对应资格的人员从事压力管道的安全管理、操作和维修工作。（x）

177.使用单位应当建立压力管道技术档案和压力管道标识管理措施。（4）

178.一定温度下H勺液体在置.于密闭容器中，当单位时间液态变为气态的分子数目与由气态变为液态的分子

数目相等时，气液两相是处在动态平衡状态，此时饱和蒸气所展现H勺压力称为饱和蒸气压。（4）

179.饱和蒸气压H勺大小只与液体的温度高下有关。（X）

180.物质自一种状态骤然转变到另一种状态，并在释放出大量能量的瞬间产生巨大声响及亮光的现象称为

燃烧。（X）

181.nJ■燃气体或蒸气与空气的混合物遇着火源nJ■以发生爆炸燃烧的浓度范围称爆炸浓度极限。7）

182.压力管道使用登记程序包括申请、受理、审核（核查）和发证（注册）和现场核算。（x）

183.常被海水湿润的奥氏体不锈钢管道轻易产生孔蚀。3）

184.若钢的强度愈高、硬度愈高，则在敏感介质中越易发生应力腐蚀破裂。（V）

185.隔热构造的外保保护层应能有效地防止雨水进入隔热层内。3）

186.遭受冲刷的管道可以通过对其弯头定期测定厚度来检查其损伤程度。（，）

187.天然气管道中的过滤器不属于管道构成件。（x）

188.秤的示位部分的静止平衡位置被破坏后来,通过几次摆动仍能恢复本来平衡位置的性能叫敏捷性。（X）

189.燃烧发生的三个必须具有的条件是可燃物、助燃物和着火源。（4）

190.不锈钢管道用隔热材料应对其含氯离子的量进行限制。Z）

191.放空管道躁声超过规定值时，应设置消声器。镀锌的隔热材料与不锈钢管道接触时，应加强巡检。（x）

192.涂漆前的管道外表面应清理，不过，涂漆的颜色和管道外表面的标志没有统一的规定。（x）

193.A2类流体的气体排放口应符合环境保护的规定，液体不应宜接排入下水道。7）

194.不常常使用时常压放空管口,应加设防鸟网。3）

195.氧气管道上选用的阀门垫片和填料没有特殊规定。（x）

196.氧气管道H勺管子必须选用流体用无健钢管或管件。（x）

197.氧气管道元件的焊接一般可以采用手工电弧焊o（x）

198.安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不适宜设置压力表。（x）

199.火火的基本措施有限离法、室思法、冷却法、克制法。2

200.独立压力系统必须在压力管道上设置一种或多种并联的安全泻放装置。（x）

201.压力管道是指由管道构成件、钟道支承件、安全保护装置和附属设施等构成的系统，

用于输送气体或者液体的管状设备。（J）

202.安全状况等级达不到3级的在用压力管道，可由使用单位做出安全运行口勺保证措施

并提交当地技术监督部门立案。（X）

203.压力管道建设单位所选择的设计单位、监理单位、检测单位、防腐单位及对应压力管道元件，附属

设施制造单位都必须具有对应的资格。（V）

204.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》中规定：管道构成件的规格、材质、型号、质量

应符合设计文献规定，并应按国家现行原则进行外观检查，对于管道元件制造单位的资质没有有关规定。

（X）o

205,压力管道的破坏形式重要可分为：韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏、蠕变破坏等。（V）

二、填空题：

206.《中华人民共和国宪法》规定：社会主义的公共财产神胜不可侵犯，国家保护社会主义的公共财产。

严禁任何组织或者个人用任何手段（侵占或者破坏）国家的和集体的财产。

207.《中华人民共和国劳动法》规定：从事特种作业的劳动者（必须）通过专门培训并获得特种作业资格。

208.《中华人民共和国安全生产法》规定：安全生产管理，坚持（安全第一、防止为主）的方针。

209.《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的从业人员有依法获得安全保障的（逊1）,并

应当依法履行安全生产方面的（义务）。

210.《中华人民共和国安全生产法》规定：牛.产经营单位应当（教直）和（宣促）从业人员严格执行本单

位的安全牛.产规章制度和安全操作规程；并向从业人员（如实告知）作业场所和工作岗位存在的危险原因、

防备措施以及事故应急措施。

211.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位应当对在用特种设备进行常常性的平常维护保界,

并定期自行检杏。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检瓷，并作出（遍）。

特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检资和平常维护保养时发现异常状况的，应当（及时处理）。特

种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置有关附属仪器仪表进行定

期（校验、检修）,并作出（记录

212.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者（其他不安全原

因），应当立即向现场安全管理人员和单位负责人汇报。

213.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗

位安全贡任制度。特种设备生产、使用单位I内重要负责人应当对本单位特种设备的安全（全血）负责。

2M.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备使用单位有下列情形之一的，由特种设备安全监督管理部

门责令限期改正：逾期未改正口勺，责令停止使用或停产停业整顿，处（2023元以上2万元）如下罚款：

<1）未根据本条例规定设置特种设备安全管理机构或者配置专职兼职的安全管理人员；

（2）从事特种设备作业人员，未获得对应特种作业人员证书，上岗作业的；

（3）未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的<

215.压力的法定计量单位为帕斯卡或简称“帕”，由于“帕叩、J单位太（小），为应用以便工程中常用“兆帕”为

压力的（基本单位）。

216.法兰连接是压力管道上工艺、监视、安全附件等开孔（最常用）的连接形式。

217.法兰连接是借助螺栓作用，夹紧密封面之间的（垫圈）实现连接口的密封.

218.材料的强度是指材料在确定H勺压力或其他外部载荷作用卜.，抵御（破裂）或（过量降性）变形H勺能力。

219.可燃气体、可燃液体的液体的蒸气或固体粉尘和空气混合到达一定浓度时，碰到火源就会爆炸，这个

浓度范围称为（爆炸极限）。

220.燃烧发生必须同步具有三个条件：（可燃物）、（助燃物）、（着火点）。

221.防止易燃介质燃烧爆炸怫施有两个：一种是（火遮）R勺控制，一种是防止易燃介质的（泄遍。

222.燃烧的发生必须具有三个条件：一是可燃物，二是助燃物，三是着火点，其（着火点除必须到达温度

外，还耍々足够H勺能量）才能保证可燃物到达着火点，发生燃烧。

223.爆炸极限是指可燃气体、可燃液体的蒸汽或固体粉尘和（空气）混合到达一定浓度时，碰到火源就

会爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限。

224.在实际生产过程中，生产性毒物常以（气体、热汽、雾、烟或粉尘）I内形式存在，污染环境，从而对

人体产生毒害。

225.生产性毒物按对人体危害程度分类为：

（1）极度危害（身）＜0.Irng/m3：

（2）高度危害（卫级）0.1\l.Omg/m'；

（3）中度危害（也级）1.0\1Omg/m3：

（4）轻度危害（JVM）Omg/m3；

226.工业毒物进入人体的通道一般有三种：即呼吸道、皮肤和消化道。其中最重要的是经（呼吸道）,另一

方面是（皮肱），经（消化道）的较少。

227.《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员违反特种设备H勺操作规程和有关的安全规章制度

操作,或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全原因,未立即（向现场安全在理人行和单位有关鱼

责人）汇报H勺，由特种设备使用单位予以批评教育、处分；触犯刑律的根据刑法有关重大责任事故罪或者

其他罪的规定，依法追究刑事责任。

228.金属的机械性能是指在一定温度条件和外力作用下，抗拉变形和断裂的能力，如强度、塑性、硬度、

（冲击韧性）、加工性能（即冷塑性变形能力和可用性）等。

229.强度是指材料承受外力和内力而（不破坏）的能力。

230.抗拉强度是指材料抵御外力破坏作用的最大能力。工程上常用符号（旦）表达，单位为MPa。

231.屈服极限是指材料抵御微小塑性变形的能力。工程上常用符号（小）表达，单位为MPa。

232.极度危害介质H勺工业管道应划分为（GC1）。

233.设计压力210.0MPa和设计压力210.0MPa且设计温度2/lOOP的压力管道应划分为（GC2）。

234.输送无毒、非可燃流体介质，设计压力41.OMPa且设计温度在常温范围内的压力管道应划分为（GC3

235.钢的氢腐蚀是钢受到高温高压氢作用后，引起钢的金相组织发生化学变化，成果使钢的强度和塑性下

降，断口呈（脆性）断裂。

236.防止全面腐蚀的措施一是针对（腐蚀环境）选择合适的金属和合金：二是在（腐蚀介旗）中添加缓蚀

剂：三是在（防护表面）涂谯耐蚀保护层：四是对（保护设备）实行阴极保护或阳极保护。

237.安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不适宜设置（切断阀）。

238品间腐蚀导致晶粒脱落使机械强度和延伸率明显下降,但仍保持金属原有H勺（姬）,直观上不易

发现，常导致设备忽然失效破坏。

239.应力腐蚀破裂是材料在（拉应力）和特定的腐蚀介质的共同作用下发生H勺脆性破坏。

240.氢损伤是指氢渗透（金属内部）导致金属性能恶化的现象,其破坏形态：氢脆、氢鼓包、脱碳、氢

腐蚀等四种形态。

241.安全附件的检存分运行检荏和停机检查两种，其中运行检查由（生产第一线的人员）检杏，重要检查

安全附件的外观和工作状态：停机检查由（专业人员）在停机的状态下进行，应将安全附件拆下来解体检

查，对其有美元件进行必要叫修理，经（校准合格）后再安装使用。

242.安全阀是一种超压安全防护装置。它是一种由进口静压启动的（自动泄压）阀门。它依托自身的压力

排出一定数量的流体，以防容器或系统压力超过预定的安全值，当容器的压力恢且正常后阀门（自行关闭）,

并制止介质继续排出。

243.微启式安全阀泄放量小，一般只合用于盛装（液体介质）的压力容器安全防护：全启式安全阀泄放量

大，回座性能一般只合用于盛装（气体、液体介质）的压力容器安全防护。

244.用于制止可燃气体和易燃气体蒸汽（侬）扩展的安全装置叫阻火器。

245.Ikgf/cnf压力换算成法定计量单位为（98_）kfa。

246.1物理大气压=1.013X10Pa或(0.1013)MPa：

247.每平方厘米面积上作用：公斤力而产生的压力称为1工程大气压，即1kgf7cm11工程大气压

=9.81X10'Pa或（0.098MP。:

248.lmniHg=（133.3）Pa：lmmH：0=（9.8）Pa。

249.在英、美等国家常用hhR是每平方英寸的面积上作用1磅的刀而产生的压力，lhiM=6894.76Pa=（蛔）

kg.!7cnr：

2bo.流量是指单位时间流过（谴）H勺星。

251.FTSC是气体特性编码，F：代表（燃烧性）,T：代表（包）,S：代表（气体状态）,C：代表

（腐蚀性）。

252.传热I内基本方式有（传导）、（典）和（辐射）。

253.氢气在空气中的爆炸范围，下限（4）乐上限（类）%,氢气在氧气中的爆炸范围，下限（二）%,上

限（95）%.

254.甲烷在空气中H勺爆炸范围为下限（5.3）%,上限（14）%。

255.对于奥氏体不锈钢管道或对连接有奥氏体不锈钢管道或设备进行水压试验时，水中氯离子I内含量应这

（251M/L）,当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于（5（TC）.试验场地附近不得有（火源）,

且应配置合用的（消防器材）。

256.压力管道的气压试验所用时气体应为干燥、洁净的（空气、氮气）或其他（惰性气体）。脆性材料严禁

使用（气体）进行压力试验。

257.在原则大气压下，冰溶化时的温度定为摄氏0度，水沸腾的温度定为摄氏100度，将上两点之间提成

100个刻度，每个刻度为1度，这种温标称为（摄氏温标）。：绝对温标）则是以摄氏零下273度即

-273°C为零度。向每度间隔与摄氏温标相似。其符号为K。绝对温标起点比摄氏温标要低273度。

258.低温法兰在常温下装配，在低温下工作，往往出现常温不漏低温漏H勺现象。其原因是法兰、螺栓、螺

母及垫片都是由（不一样的）材料构成。一般作垫片的铝材膨胀系数是碳钢的2倍，是不锈钢的近1.5倍。

在低温时，导致铝的收缩大，导致法兰面（松动），因此有时在裸冷后（再次拧紧）螺栓。

259.氮、颌是无色、无嗅、无味的惰性气体。它自身对人体无危害。但在检修氮、轨设备、容器、管道时，

需先用空气置换，要控制空气中氧浓度不低于（四）%;在密闭场所氢弧焊时要注意空气中的氧含量不低

于（12）%,工作时并应有专人看护，以防止因（酸氨）而引起（邕鱼）人身伤亡。

260.请写出下列空视图所示的元件名称：

261.请写出下列空视图所示的元件名称：

⑴球阀、⑵蝶阀、（3）减压阀、（4）阻火器、⑸节流阀°

⑴⑵⑶⑷⑸

262.工业管道韧性破坏的重要宏观特性是：有明显变形、一般不产生碎片、有明显剪切唇。

263.在无损探伤的多种措施中，RT表达（射线探伤）:UT表达（超声波探伤）:MT表达（磁粉探伤）;PT

表达（渗透探伤）:ET表达（涡流检测）:AE表达（声发射检测九

264.磁粉探伤的检测敏捷度（强直），可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。

265.对体积型缺陷检出率很高，而对面积型缺陷轻易导致漏检的无损检测措施是（射线探伤）。

266.面积型缺陷检出率很高，而体积型缺陷检出率较低的无损检测措施是（超声波探伤）。

267.渗透检测的基本原理可以概括为（毛细管作用）。

268.除「疏松多孔性材料外，对其他材料的衣面开口性缺陷合适采用（渗透探伤）来检测。

269.频率不小于（为）干赫兹的声波叫超声波。

270.声波在钢中I内传播速度为（g®）米/秒。

271.入库后的钢管须通过防锈处理。防锈处理后的的高压钢管两端应妥善（封闭），防止管子内部产生锈

蚀或杂物进入管子内部。

272.管子及管件在装卸、运送及堆放过程中，应防止承受（处力），以免引起变形。对螺纹、密封部分应采

用有效的（保护措施）。

273.管子及管件入库后，应按（粒质）、型号、（规整）分类堆放。

274.阀门损坏后，新更换的阀门应与原阀门（规格型号）一致，不得（随意变更）。

275.阀门在运送过程中，不容许起吊绳索捆扎在（壬轮）、传动装置的（蝇）上。

276.埋地管道安装后应试压、做防腐处理，并办理隐蔽工程验收，填写（隐蔽工程）记录、及时回填，并

（分层）扎实。

277.可燃气体放空管，应加（静电接地）措施，并需要在（避雷）设施保护范围之内。

278.法兰连接应使用同一（现搔）和材质的螺栓，安装方向一致。

279.螺栓紧固各螺栓使用的拧紧（力理）应一致，且（皿）均匀上紧。紧固螺栓时应先从上螺栓困难的

部位开始。

280.采用缠绕式垫片做密封件时，螺栓紧固要（适度），不得使垫片失去（弹性）。

281.高压管线的螺栓必须逐根进行（邀粉）探伤或（着鱼）探伤。

282.高压管线H勺密封垫应做（硬度试验管

283.法兰或螺纹连接的阀门应在（夫团）状态下安装。

284.热动力式魂水阀容许（水平或垂直）安装。其他形式的疏水阀应（水壬）安装。

285.管道连接时不得（强力）对口。

286.阻火器是一种防止火焰及延H勺（安全装置）一般安装在（易燃易爆气体）管路上。

287.过滤器口勺选用一般是根据介质的（拄质）和（温度）、（压力）来选用合适的过滤器。

288.对焊阀门与管道焊接时应采用（氮弧焊）打底，以保证内部清洁。对焊阀门和承插式阀门与管道焊接

时，均应处在（皿）状态。

289.被止阀、单向阀及疏水阀等有介质流向规定的阀门，安装时应注意介质（流向）。

290.安全阀在运送和安装时应防止振动，防止（定压值）变化。

291.在压力管道元件的表达措施中，DN一般是表达元件的（公称直径）:PN一般是表达元件I内（公掩区力）。

292.圆钢的规格用（直役）来表达：钢板的规格（厚度）用来表达:钢管的规格用（口径X厚度）来表达。

293.常见的1/2英寸的管子直径约相称于（12.5）mm.

294.安全阀一般至少（二年）险杳一次，包括：清理、研磨、零件更换、定压和气密性试验。

295.加工管子螺纹习惯上称为（套丝）：市要有（手工套丝）和（机械套丝）两种措施。

296.管道的连接措施.重要有（承插填料）连接、（螺纹）连接、（招）连接、（焊接）连接。

297.管道赔偿器垂直安装时，当赔偿器内输送介质为液体时，应在赔偿器最高点装设（屿）阀门；如输

送的介质为气体时，应在赔偿器的最低点装设（酗）装置。

298.城镇燃气可分为天然气、人工煤气、（液化石油气）和（迢月〉o

299.管道的赔偿端形式常用H勺有（力生）赔偿器、（波彪）赔偿器、（填料套筒式）赔偿器三种。

300.方形赔偿器安装时必须进，亍预拉伸，对手输送热介质的管道需要（冷拉）；对于输送冷介质的管道需要

（冷压）。

301.赔偿器所能赔偿的热变形弥为（赔偿值）,它是标志赔偿器热赔偿能力的指标。

302.波形赔偿器是靠波形管壁的（弹性变形）来吸取热胀或冷缩，以到达赔偿的目的。

303.填料式赔偿器乂称套筒赔偿器，其构造形式有（法兰式）、（焊接式）和（螺纹式）几种。

304.液化石油气管道按工作压力可分为（三）级。（二级）管道压力不小于4.0兆帕；（二级）管道区力为

1.6〜4.0兆帕；（三级）管道压力为1.6兆帕如下。

305.压力管道的破坏型式重要包括（韧性破坏）、（脆性破坏）、（腐蚀破坏）、（疲劳破坏）、（蠕变破坏）。

306.液化石油气管道试验包括（耐压试验）和（气密试验）。

307.假止阀的动作特点是阀瓣沿阀座（中心线移动）；它的重要作用是（切断，也可粗略调整流量，但.不

能当节流阀使用，由于形成狭缝时，高速流体会使密封面冲蚀磨损，失去效用）°

308.液化石油气泵按工作原理可分为（容枳型）和（速度型）o

309.消防工作的方针是（防止为主）,（防消结合）。

310.管道系统压力试验的试验用压力表应通过（校验），并在周检期内，精度等级不得低于（U）级，表的

满刻度量程为最大试验压力的（1.5〜2.0）倍。压力表不得少于（2）块。

311.管道系统压力试验一般采用（逊P进行。

312.管道系统压力试验前应将不参，试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以（隔离）。

313.管道系统压力试验前应将安全阀、爆破片等（排除），或加以隔离。

314.管道系统压力试验前加置存板的部位应有（明显）的标识和记录。

315.管道系统试验前，应设置（宣扳）将系统与运行中的管道、设备等进行隔离。

316.由于物质急剧氧化或（化罡）反应，使（化学反应）、压力急剧增长或是两者同步急剧增长的现象，

称为爆炸。

317.影响爆炸极限的原因：初始温度、（压力）、惰性介质在杂质混合物中的（量）、（火源能量）等。

318.《工业管道定期检查规程）（试行）不包括公称直径（W25mm）的管道、（非金属管道）和最

高工作压力＞42或V0.1的管道。

319.《工业管道定期检查规程》（试行）中的安全保护装置的停机检查，重要包括：（压力表）、安全

阀、测温仪表、爆破片装置和（紧急切断装置）的检查。

320.《工业管道定期检行规程》（试行）中的安全保护装置的检查分为（运行检杳）和（停机检查）。

三、选择题:

322.在原则大气压卜，氧的液化温度为零下（D）七、氮的液化温度为零下（E）C、鼠的液化温度为零

下（F）C。

A、252.7B、161.6C、267D、183E、196F、186

323.甲烷的液化温度为零下（B）℃,氢的液化温度为零下（A）T：,盥的液化温度为零下（C）℃。

A、252.7B、161.6C、267D、183

324.在任何状况下，用任何手段，在任何低温星球中，最低的温度只能到达（B）K,到达此温度分子运动

将停止。

A、196B、0C、273D、183

325.空气中含氧为（B）%（体积比）：含氮为（C）%：含氢为（A）%,,

A、0.93B、21C、78

326.压力表刻度盘极限值应为最高工作压力的（B）倍。表盘不得不不小于（D）毫米。

A、3B、1.5-3C、5D、100