2023年轧钢工技能大赛试题库

2023年轧钢工技能大赛试题库

一、推断题

1.轧件的变形抗力越大，轧辐辐缝的弹跳值越小。（某）2,在板带钢轧

制时，前后张力的加大，使宽展减小。（J）

3.浪板是钢板外表的长度方向或宽度方向呈现凹凸起伏的波浪形弯曲。

（J4.在一个换辐周期内，一般是先轧窄规格，后轧宽规格。（某）

5.轧辐硬度通常指轧辑工作外表的硬度，它打算轧辐的耐磨性c

（V）6.精轧机组间活套越高越好把握。（某）

7.当测量厚度较厚时，承受B射线测厚仪。（某）8.轧机机架抵抗

弹性变形的力气称为轧机刚性。（J）

9.铁碳相图是争论碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工

艺的重要依据。（J）10.变形抗力越大，其塑性越低。（某）

11.热连轧活套的作用是对张力进展补偿。（J）12.常规板带轧机是

以轧辑直径来标称的。（某）

13.当应力小于金属的屈服极限6时，金属发生塑性变形。（某）14.

合金钢的宽展比碳素钢的宽展大。（J）

15.在对金属进展热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也

相应增加。（V）16.对碳钢和低合金钢可依据铁碳平衡图确定加热温度

的上限和下限。U）17.金属抵抗冲击载荷作用下而不被破坏的力气称

为塑性。（某）

18.型性是指金属在内力作用下，能稳定的产生永久变形而不破坏其

完整性的力气（某）019.轧制过程中分为三个阶段：咬入阶段；稳定轧

制阶段；甩出阶段（、，）。具有代表性的型板带轧机有HC轧机，CVC轧

机，PC轧机和VC轧机四种（J）。20,变形抗力是金属或合金抵抗其弹

性变形的力气。（某）

21.材料抵抗另外物体对它的压入的力气，称为硬度。（J）

22.当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流淌。

（7）23.变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的力气。（某）

24.在轧制生产的实际操作中，确定轧根原始辐缝的理论根底是弹跳

曲线或是弹跳方程。（J）25,带钢的剩余应力会产生板形缺陷，假设带钢

的两边受压应力，则带钢将消灭两边浪。（J）26.在轧制生产过程中，轧

辐与轧件单位接触面积上的作用力，称为轧制力。（某）27.CVC轧机的把

握凸度是连续可变的。（J）

28.轧辐直径确定时，降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数，能顺

当咬入。（J）29.轧制时，轧件沿宽度方向的变形，即横向尺寸的变化称

为宽展率。（某）30.压下率即为压下量除以轧前轧件厚度的百分数。（J）

金属中常见的晶格为体心立方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格。

（J31.前后张力加大宽展减小。（J）

32.增大磨擦系数是改善咬入条件的唯一方法。（某）

33.金属的塑性提高，松软性增加；塑性降低，松软性越差。（某）

34.轧机的弹塑性曲线是轧机的弹性曲线与轧件的塑性变形曲线的总称。

U）35.物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外力的

大小成正比。（某）

36.在轧制极薄带钢时都用细短径的轧辑进展轧制，这是由于轧辐变

细，轧制力变大的缘由。（某）

37.在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必需使带材沿宽展方

向上各点的延长率和压下率根本相等。38.在轧制生产的实际操作中，确

定轧辐原始辐缝的理论根底是弹跳曲线或是弹跳方程。（J）

39.金属受力状态影响其塑性，当金属各方受压时，塑性增加，同样

当金属各方受拉时，塑性也增加。（40.金属处于三向压应力状态，金属的

塑性最差。（某）41.依据古布金宽展公式，一般摩擦系数越大，宽展增加。

（42.Q235AF表示抗拉强度为235MP碳素构造钢，A级质量，F沸腾

钢。（某）

43.轧制时，变形区内无论是前滑区还是后滑区，轧件所受的摩擦力

方向都指向中性向。（J）44.在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件出口

速度小于轧辐的速度，这时整个变形区无前滑。（J）6）（某

45.变形抗力通常以单向拉伸试验时的屈服极限C表示（J）。46.

咬入是指轧辐对轧件的摩擦力把轧件拖入辐缝的现象（J）。

54.热轧板带钢时，氧化铁皮脱落在辐缝之间形成磨粒称为黏附磨损。

（某）

55.在轧制生产过程中，轧辐与轧件单位接触面积上的作用力，称为

轧制力。（X）

L轧制压力只能通过直接测量的方法获得。（X）

2.轧制压力就是轧件变形时轧辐作用于板坯上的总压力的垂直重量。

（某）

3.在轧制过程中，影响轧机载荷辐缝外形的因素主要有轧辐的弹性变

形，轧根的不均匀热膨胀和轧辐的磨损。

20.在相对压下量确定的状况下，当轧辐的直径增大或轧件的厚度减

小时，会引起单位压力的减小。（某）21.前滑是轧件的出口速度大于该处

轧限圆周速度的现象。（J）22.增大轧制速度可以降低热轧时的轧制压力。

（4）23.带钢产生双边浪是由于带钢的中部延长小于边部延长。24.

随着轧件宽度的增加，轧件宽展增加。（某）

25.对于同一种钢材来说，冷轧比热轧的变形抗力大。（V）

26.在板带钢轧制中，瓢曲、浪形、裂边、碎边、辐印都属轧制缘由

造成的。（某）27.不管哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力

状态下。（某）

28.轧制薄钢板，尤其是宽度很大的薄钢板，宽展为零，此时横向应

力是零。（某）29.单位压力在变形区内分布是均匀的。（某）

30.在轧制过程中轧件出口速度Vh小于轧辐在该处的线速度V,即Vh

VV称为前滑现象（某）。31.试验说明，轧制过程中当轧件厚度减小时,

变形区的前滑增大。（4）32.辐径增大咬入角增大。（某）

33.打滑现象发生时，轧件速度小于轧辑线速度，所以变形区全部为

后滑区。34.上下轧轨的工作直径之差值，叫轧辎压力，其单位用

毫米表示。（J）

35.摩擦系数f越大，在压下率一样的条件下，其前滑越小。（某）

36.上、下轧鞋的工作直径之差值，叫轧辐压力，其单位用毫米表示。

（V）

37.为了保证板形良好，必需遵守均匀延长或所谓“板凸度确定”的

原则确定各道次压下量。（J）38.全面质量治理的工作方法是“PDCA”

循环方式，其中P是打算，D是执行，C是检查，A是处理.（J）39.热轧

精轧机CVC轧机可实现在线把握带钢凸度的目的。（某）40.关闭精轧机

AGC的功能，轧制力减小导致轧出厚度减小。1J）41.假设轧件内部剩

余应力分布比较均匀，那么带钢的板形良好。（J）

42.在力学中，常规定正应力的符号是：拉应力为正、压应力为负。

主应力按其代数值的大小排列其挨次，即61>62>63,规定61是最

大主应力，63是最小主应力。（V）

2

43.钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235N/mm。（V）

44.当压下量确定时，轧辐直径愈大，轧件愈简洁咬入。（J）

45.前滑值越大，摩擦系数越小；前滑值越小，摩擦系数越大；中性

角越大，中性面越向入口移动。（某）46.宽展指数表示宽展量占压下量的

百分比。（Q

轧件有张力轧制和无张力轧制相比，有张力轧制时轧制压力更大。

（某）

47.轧机的刚度越大，说明轧机抵抗弹性变形的力气越强。（J）48.铁

碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。

49.依据轧制中的前滑和后滑现象，轧件在变形区内各断面的轧件的

速度即入口速度VH,中性面的速度Vr,出口速度，Vt存在着VH>Vr>Vh。

（某）

50.轧机的弹塑曲线是轧机的弹跳曲线和轧件的塑形变形曲线的总称。

（7）51.单位面积上所收的内力称为应力。（V）

52.压下量除以轧前高度的百分数称为压下率。（V）

53.铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。3、,54.

宽展的影响因素为：压下量的影响；轧辐直径的影响；轧件宽度的影响；

变形量的影响；摩擦系数的影响（某）。55.变形区内前滑，后滑的分界

限速度等于轧辐辐面的水平速度（J。

56.前张力增加时使前滑增加，后滑减小，后张力增加时，使后滑增

加，前滑削减1J）。57.在轧制生产过程中，塑性变形将同时产生在整

个轧件的长度上。（某）58.在轧制过程中，单位压力在变形区的分布是不

均匀的。（J）59.带钢消灭浪形确定是两侧的厚度不全都。（某）

60.在外力作用下，金属将产生变形，在金属内部将产生与作用力相

抗衡的内力，单位面积上的这种内力称为平均轧制力。（X）

61.轧辐咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角。（J）62•在总压

下量一样的状况下，轧制道次越多，宽展越小（J）

63.活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中金属秒流量差的积

存的结果。U）64.轧机的弹塑曲线是轧机的弹跳曲线和轧件的塑形变

形曲线的总称。（J）65.当来料凸度增大时，要维持板形良好的状态，压

下量也应相应加大。（J）二、名词解释1.超声波探伤：

是利用超声波的物理性质检验低倍组织缺陷，用这种方法可直接检查

钢材的内部缺陷，例如检验锅炉管，还可检查大锻件的内部质量。2.金属

压力加工

答：运用不同的工具，对金属和合金施加外力使之产生塑性变形，制

造出确定外形的产品的加工工艺，称之为金属压力加工。3.张力？

答：在轧制过程中，前后两架轧机存在金属秒流量差，当后架的秒流

量大于前架时，造成前、后架之间的轧件受到前架轧机的拉力作用，此力

通称为张力。4.咬入角

轧制时轧件与轧辐外表接触的弧线称为咬入弧，咬入弧所对的圆心角

叫咬入角。5.什么叫液压弯辑，怎样使用液压弯辐？

液压弯辐就是用液压缸对工作辐或支撑辘施加附加弯曲力，使丸辐产

生附加挠度，补偿轧辐原始辐型凸度，以保证带材版形良好。6.应力集中

答案：当金属内部存在应力，其外表又有尖角、尖缺口、结疤、折叠、

划伤、裂纹等缺陷时;应力将在此处集中分布，使这些缺陷部位的实际应

力是正常应力的数倍，这种现象称应力集中。7.什么是弹性变形？

答案：金属晶格在受力时发生弯扭或拉长，当外力未超过原子间的结

合力时，去掉外力之后晶格便会由变外形态恢复到原始状态，这就是说，

未超过金属本力弹性极限的变形叫做金属弹性变形。8.什么是型性变形？

答案：加在晶体上的外力超过其弹性极限时，去掉外力之后弯扭的晶

格和裂开的晶粒不能恢复到原始状态，这种永久变形叫塑性变形。9.什么

叫轧制力矩？

答案：轧制力与力臂的乘积叫轧制力矩。

MZ=P某a（MZ一轧制力矩；P一轧制力；a一力臂）10.轧制压力

答案：轧制压力是指轧制时轧辐受到轧件的反作用力。实际上轧制压

力是使两个轧辐相互分别的力，其数值等于轧辐和轧件接触面上所分布的

轧制压力之总和。10.板形

答案：板形：是板带材平直度的简称。板形的好坏是指板、带材横向

各部位是否产生波浪或折皱，它打算于板带材沿宽度方向的延长是否相等。

11.体积不变定律

答案：钢锭在头几道轧制中因其缩孔、蔬松、气泡、裂纹等缺陷受压

缩而致密，体积有所减小，此后各轧制道次的金属体积就不再发生变化。

这种轧制前后体积不变的客观事实叫做体积不变定律。12.最小阻力定律

答案：钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流淌，这就

叫做最小阻阻力定律。

1.辐跳

答：在轧制过程中，轧机各部件受轧制力的作用发生弹性变形，如机

架窗口高度扩大，轧辐弯曲，压下系统和轴承受到压缩等，这些弹性变形

最终反映在两轧辐之间的缝隙增大，轧制中这种辐缝增大的现象叫做辐跳。

2.金属塑性

答：金属的塑性是指金属在外力的作用下能稳定地产生水久变形而不

破坏其完整性的力气。

3.轧制压力和单位压力

答：轧制压力是轧件变形时金属作用在轧辐上的垂直于接触面积水平

投影的力。变形区内单位面积上的轧制压力称为单位压力。

4.压下量和相对压下量

答：在轧制过程中轧件的高，宽，长三个尺寸都发生变化。轧制后轧

件高度的削减量叫做压下量。以百分数表示的轧件压下量与原始高度的比

叫做相对压下量，也叫做压下率。

5.前滑和后滑

答：轧制变形时，金属与轧辐间有相对运动，存在着金属相对于轧辐

向前流淌的前滑区和相对于轧辐向后流淌的后滑区。在变形区内靠近轧轻

的出口处，金属的纵向流淌速度大于轧轨在该处的线速度，这种现象叫做

前滑。在变形区内靠近轧辐的入口处，金属的纵向流淌速度小于轧辐在该

处的线速度，这种现象称为后滑。

6.应力状态图示

答：应力状态图示是用来表示所争论的某一点（或所争论物体的某局

部）在三个相互垂直的主轴方向上，有无主应力存在或主应力方向如何的

定性示意图。

7.前滑现象

答：在轧制过程中，轧件出口速度Vh大于轧辐在该处的线速度V,

即Vh>V的现象称为前滑现象。

8.板型把握

答：削减板带的同板通条差、切头尾切边量和镰刀弯，提高平直度并

轧制异形钢板的技术。

9.板材平直度

答：板材平直度就是板带材实际外形与其抱负的平直状态的偏差值。

10.厚度自动把握系统（AGC）

答：厚度自动把握系统是通过测厚仪或传感器（如压头等）对带钢实际

轧出厚度连续地进展测量，并依据实测值与给定值相比较后的偏差信号，

借助于把握回路和装置或计算机的功能程序，转变压下位置或转变机架间

的带钢张力，把厚度把握在允许偏差范围内的方法。三、计算题1.某7

架精轧机组，由于F6上工作辐掉肉导致成品消灭周期性凸起缺陷。F6的

上工作辑直径为700mm,F6出口板带厚度为3.5mm,F7出口厚度为3mm,

机架间距为5500mm,问检查成品质量时觉察两个相邻的凸起之间的距离L

是多少？（无视宽展，保存两位小数）

解：F6上工作辐掉肉导致成品消灭周期性凸起缺陷的间距为：700某

3.14=2198mm

成品外表两个相邻的凸起之间的距离L为：2198某1.166某

3.5/3.0=2564mm2.某产品的原料投入为1000吨,烧损为0.6%,轧后切尾

及取样切损为0.4临轧废为10吨，检查废品为5吨。求该产品的成材率。

解：成材率=合格钢卷量/原料投入量某100炉（1000-1000某97.5%-

1000某0.4%-10-5）/1000=97・5%3.一轧机的工作辐直径D为600mm,轧件

的入口、出口厚度分别为70mm.40mm,试计算压下量Ah、咬入角Q。解:

Ah=70-40=30mm依据△h=D（l-coa）coa=1-△h/D=l-

30/600=0.95a=36.4°4.某热轧带钢厂为下道工序冷轧生产3.