2025 年高职高聚物（成型工艺）技能鉴定卷

2025年高职高聚物（成型工艺）技能鉴定卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题4分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.高聚物成型过程中，以下哪种因素对制品的尺寸精度影响最大（）A.原料的性能B.成型设备的精度C.成型工艺参数D.模具的设计2.注射成型时，保压阶段的作用主要是（）A.使熔体充满模腔B.防止熔体倒流C.补偿熔体冷却收缩D.提高制品表面质量3.挤出成型中，螺杆的压缩比是指（）A.加料段长度与均化段长度之比B.加料段螺槽深度与均化段螺槽深度之比C.均化段长度与加料段长度之比D.均化段螺槽深度与加料段螺槽深度之比4.对于热固性塑料的模压成型，固化速度过快会导致（）A.制品强度降低B.制品表面不光滑C.模具磨损加剧D.成型周期延长5.吹塑成型中，型坯的壁厚分布对制品的质量有重要影响，一般要求型坯壁厚（）A.均匀一致B.头部厚，尾部薄C.头部薄，尾部厚D.中间厚，两端薄6.注塑模具的浇口形式中，哪种浇口有利于提高制品的外观质量（）A.直接浇口B.侧浇口C.点浇口D.潜伏式浇口7.在挤出管材时，为了保证管材的圆度，通常采用（）A.定径套B.冷却水槽C.牵引装置D.挤出机螺杆8.热塑性塑料注射成型时，模具温度过高会使制品出现（）A.脱模困难B.收缩率增大C.表面粗糙度增加D.内部产生气泡9.模压成型中，预压坯料的目的不包括（）A.提高成型效率B.降低模具磨损C.保证制品质量D.减少原料浪费10.对于大型塑料制品的成型，以下哪种成型方法较为合适（）A.注射成型B.挤出成型C.模压成型D.中空吹塑成型二、多项选择题（总共5题，每题6分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）1.高聚物成型过程中，影响制品性能的因素有（）A.原料的质量B.成型工艺条件C.模具结构D.成型设备的性能E.操作人员的技能水平2.注射成型工艺参数包括（）A.温度B.压力C.速度D.时间E.模具温度3.挤出成型设备主要由以下部分组成（）A.挤出机B.机头C.口模D.冷却装置E.牵引装置4.模压成型的优点有（）A.可成型大型制品B.制品尺寸精度高C.能成型复杂形状制品D.生产效率高E.模具成本低5.吹塑成型的工艺过程包括（）A.型坯制造B.型坯加热C.模具闭合D.吹塑成型E.制品冷却与脱模三、判断题（总共10题，每题3分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.高聚物的成型过程就是将高聚物原料加工成具有一定形状和性能制品的过程。（）2.注射成型时，熔体温度越高，制品的成型质量越好。（）3.挤出成型只能生产管材、板材等简单形状的制品。（）4.热固性塑料模压成型时，固化时间越长，制品的性能越好。（）5.吹塑成型中，吹塑压力越大，制品的壁厚越均匀。（）6.注塑模具的分型面设计应尽量简单，以降低模具制造成本。（）7.挤出机螺杆的长径比越大，物料的塑化效果越好。（）8.模压成型中，预压坯料的密度越大，成型时制品的质量越稳定。（）9.注射成型过程中，保压时间过长会导致制品出现飞边。（）10.中空吹塑成型只能用于生产塑料瓶等中空制品。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述注射成型的工艺流程。2.挤出成型时，如何控制管材的外径尺寸精度？3.模压成型中，如何提高制品的密度均匀性？五、案例分析题（总共1题，每题20分，请根据所给案例回答问题）某塑料制品厂在生产塑料盆时，采用注射成型工艺。近期发现部分塑料盆出现表面有气泡的问题。请分析可能导致该问题的原因，并提出相应的解决措施。答案：一、选择题1.C2.C3.B4.A5.D6.C7.A8.A9.D10.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABC5.ABCDE三、判断题1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.×10.×四、简答题1.注射成型工艺流程：塑料原料烘干→加料→塑化→注射充模→保压→冷却定型→脱模。2.控制管材外径尺寸精度的方法：调整挤出机螺杆转速和温度，保证熔体挤出均匀稳定；使用高精度的定径套，根据管材外径选择合适尺寸的定径套；控制冷却水温及流量，使管材冷却均匀；定期校准挤出设备和模具，确保设备和模具精度。3.提高制品密度均匀性的方法：合理设计模具结构，保证物料在模腔内流动均匀；控制模压温度和压力，使其分布均匀；对预压坯料进行预热处理，使其密度均匀；延长保压时间，使物料充分压实。五、案例分析题可能原因：原料干燥不充分，水分在成型过程中挥