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文档简介

CCSY54浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2839—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 15基本要求 26技术要求 27试验方法 48检验规则 69标志、包装、运输、贮存 7 7T/ZZB2839—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位:慈溪市秀比斯壮文具制造有限公司。本文件参与起草单位:宁波市标准化研究院、宁波康大美术画材集团股份有限公司、宁波市秀普画材有限公司。本文件主要起草人:韩建跃、李琴、朱清、张诺霞、周山山、何伟。本文件评审专家组长:郑培。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2839—20221储水式画笔本文件规定了储水式画笔的术语和定义、结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于在笔杆内注入水后,通过挤压出水浸润水彩、水粉、粉饼等颜料,用于绘画、书写的尼龙毛画笔。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB6675.2—2014玩具安全第2部分:机械与物理性能GB6675.4玩具安全第4部分:特定元素的迁移GB21027—2020学生用品的安全通用要求GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定HJ572—2010环境标志产品技术要求文具QB/T1749—1993画笔QB/T2777—2015记号笔3术语和定义下列术语与定义适用于本文件。3.1储水式画笔storagewaterpaintingbrush笔杆具有加储水功能,通过挤压出水浸润水彩、水粉、粉饼等颜料,用于绘画、书写的尼龙毛画笔。4结构储水式画笔结构示意图见图1。T/ZZB2839—20222图1储水式画笔结构示意图5基本要求5.1设计研发应采用计算机三维辅助设计软件对产品进行结构设计。5.2原材料5.2.1塑料中增塑剂应符合HJ572—2010规定。5.2.2尼龙笔头中单根丝毛强度应≥2N。5.3工艺与装备5.3.1注塑应采用料头自动回收粉碎循环系统。5.3.2应具备全自动注塑机、全自动吹塑装备。5.4检验检测5.4.1应配备拉力计、密封性检测仪等检测设备。5.4.2应开展产品出水性、笔头丝毛弹性、可洗性、笔头丝毛结合强度、笔套拉力、耐冲击性等项目6技术要求6.1性能指标储水式画笔的性能指标应符合表1规定。T/ZZB2839—20223表1性能指标1234567896.2安全6.2.1边缘、尖端边缘、尖端应符合GB21027—2020中4.9的规定。6.2.2笔套安全笔套安全应符合GB21027—2020中4.8的规定。6.2.3增塑剂限量塑料中增塑剂限量应符合表2规定。表2塑料中增塑剂限量6.2.4特定元素的迁移T/ZZB2839—20224特定元素的迁移限量应符合表3规定。表3特定元素的迁移限量7试验方法7.1试验条件7.1.1环境条件若无特别的规定,试验应在下列环境条件下进行:a)环境温度:15℃~25℃;b)相对湿度:50%~80%。7.1.2试验用水7.2性能指标7.2.1外观7.2.2笔杆弯曲度按照QB/T1749—1993中6.3.1规定。7.2.3出水性先在储水器内加入总容量2/3的水,使用时将笔尖向下,用分度值为0.1N的推拉力计对储水器挤压部位施加4.9N,水应能顺利从笔杆内挤出,涂刷时笔头不应有脱毛、开叉现象。7.2.4笔头丝毛弹性笔头丝毛与平板玻璃接触,将笔身垂直向下压5mm,保持1min,笔头向下垂直上提笔杆,检查丝毛是否恢复原状。7.2.5可洗性笔头使用后用自来水冲洗洁净,直接在70g/m2复印纸上绘画,检查复印纸是否被染色。7.2.6笔头丝毛结合强度T/ZZB2839—20225将笔头固定在夹具上,用分度值为0.1N的拉力计测试。施加力至50N,保持10s,笔头与笔项不应7.2.7笔套拉力按照QB/T2777—2015中6.13规定。7.2.8耐久性按照QB/T1749—1993中6.1.3规定。7.2.9密封性7.2.9.1试验器具1.6mm(16G)医用注射器针头;橡胶管;气量控制阀;压力计;水槽。7.2.9.2方法与步骤将注射器针头;橡胶管;气量控制阀;压力计与气源连接,调节气量控制阀使压力计压力达到0.2MPa。将注射器针头从试验画笔尾部插入储水器内,把试样笔浸入盛有水的器皿中持续1min,检查笔杆与笔项、笔项与护套处是否漏气。见图2。图2试验装置示意图7.2.10耐温性能低温箱按GB/T2423.1—2008中第6.6.1温度设定为-10℃,第6.6.2持续时间设定为2h,测试后将样品取出放置至常温;高温箱按GB/T2423.2—2008中第6.5.2温度设定为65℃、第6.5.3持续时间设定为2h,测试后将样品取出放置至常温。对样品外观检查符合后按7.2.9测试密封性。7.2.11耐冲击性T/ZZB2839—20226在试样笔储水器内注入总容量2/3的水后,按QB/T2777—2015中6.12规定测试合格后,再按7.2.9测试密封性。7.3安全7.3.1边缘、尖端7.3.1.1锐利边缘按GB6675.2—2014中5.8规定。7.3.1.2锐利尖端按GB6675.2—2014中5.9规定。7.3.2笔套安全笔套安全按GB21027—2020中5.8规定。7.3.3增塑剂限量增塑剂按GB/T22048中规定。7.3.4特定元素的迁移特定元素的迁移限量按GB6675.4规定。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1同一型号、同一订单内的产品组成一个检验批,同批支数应不大于100000支。8.2.2按GB/T2828.1规定进行,采用正常检验一次抽样方案,检验项目、不合格分类、接收质量限、检验水平见表4。表4正常检验一次抽样方案1C2B3B4B5C6B7B8B8.3型式检验8.3.1型式检验的样品应从出厂检验批中随机抽取。8.3.2正常生产时型式检验每12个月进行一次,下列情况下应进行型式检验:T/ZZB2839—20227a)更改设计、关键工艺或主要材料时;b)停产三个月以上,重新生产时;c)出厂检验结果与生产正常检验有较大差异时。8.3.3按GB/T2829规定,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案进行,检验项目、检验要求、试验方法、不合格质量水平(RQL)见表5。表5判别水平Ⅱ的一次抽样方案1234567899标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1销售包装上应有产品名称、规格或型号、使用说明、商标、企业名称、厂址、执行标准号、数量、合格标志。9.1.2运输包装上应有产品名称、型号、商标、企业名称、重量、体积、数量、批号等标志。9.2包装产品包装应干燥、清洁、牢固、无破损。图示应符合GB/T191包装储

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