电梯机房的管理及规章制度

电梯机房的管理及规章制度一、总则

1.1目的与依据

为规范电梯机房管理，确保电梯设备安全、稳定、高效运行，预防和减少电梯故障及安全事故，依据《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯维护保养规则》《特种设备使用管理规则》等法律法规及标准，结合本单位实际情况，制定本规章制度。

1.2适用范围

本规章制度适用于本单位所有电梯机房（包括曳引机房、液压机房等）的日常管理、维护保养、安全检查、人员操作及应急处理等活动。电梯机房管理责任部门、使用部门、维保单位及相关人员均须遵守本规定。

1.3基本原则

电梯机房管理遵循“安全第一、预防为主、责任到人、规范管理”的原则，明确管理职责，细化操作流程，强化监督检查，确保电梯机房环境达标、设备运行正常、应急响应及时，保障乘用人员生命财产安全及建筑物的正常运行秩序。

二、机房环境管理

2.1环境标准要求

2.1.1温湿度控制

机房内温度应保持在5-40℃之间，相对湿度不超过85%，无结露现象。夏季高温期应采取通风或降温措施，确保设备散热正常。冬季需防止低温导致润滑油凝固，必要时配置加热设备维持温度在10℃以上。

2.1.2清洁与防尘

机房地面及设备表面每日清洁，无积尘、油污或杂物。通风口滤网每周清理一次，防止灰尘堵塞影响散热。禁止在机房内堆放易燃物品或与电梯无关的设备。

2.1.3防水防潮措施

机房门窗应密封良好，雨水不得渗入。屋顶及管道定期检查，杜绝漏水隐患。地面设置排水沟或挡水沿，避免积水浸泡电气设备。湿度异常时启用除湿机，保持环境干燥。

2.2安全防护设施

2.2.1消防器材配置

机房内按标准配备ABC干粉灭火器或二氧化碳灭火器，每50平方米不少于2具，放置位置醒目且无遮挡。灭火器每月检查压力值，每年送专业机构检测，确保随时可用。

2.2.2防鼠防虫措施

通风口安装孔径不大于6mm的金属防鼠网，所有管道缝隙用防火泥封堵。机房内设置粘鼠板或电子驱虫器，每月更换位置并记录。禁止食物进入机房，杜绝虫鼠滋生条件。

2.2.3防触电保护

设备外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω。配电箱安装漏电保护装置，动作电流≤30mA。高压设备设置绝缘垫，操作人员佩戴绝缘手套。每季度检测接地系统有效性。

2.3环境监测与记录

2.3.1日常巡检制度

值班人员每日三次记录温湿度（早中晚各一次），观察设备运行状态有无异常。检查门窗锁闭情况，确认消防器材完好。巡检结果填写《机房环境日志》，异常情况立即上报。

2.3.2定期专项检查

每月组织全面环境检查，包括清洁度、密封性、防鼠设施等。每季度委托第三方机构检测温湿度控制系统性能，出具报告存档。年度开展防雷接地测试，确保符合规范。

2.3.3应急环境处置

突发漏水时立即切断总电源，启动排水设备，通知维修人员。火灾时优先使用二氧化碳灭火器扑救电气火灾，严禁用水。环境异常导致设备停机时，按《电梯故障应急预案》处置。

三、设备维护管理

3.1日常维护规范

3.1.1巡检频次与内容

值班人员每日早班前对机房设备进行首次全面检查，包括控制柜仪表读数、运行声音、制动器间隙等。每2小时记录一次主电源电压波动范围（额定电压±7%），异常波动立即上报。夜间值班每小时巡查一次，重点观察散热风扇运行状态及有无异味。

3.1.2关键部件保养

曳引机减速箱每季度添加锂基润滑脂一次，油位观察窗中线位置为标准值。制动器电磁铁铁芯每月清洁表面油污，确保吸合无卡滞。限速器钢丝绳每周用煤油擦拭，清除附着粉尘后涂抹适量钙基脂。

3.1.3记录与反馈机制

建立设备运行日志，详细记录每次巡检的参数值、异常现象及处理措施。发现异响、温升超过60℃等异常情况时，立即停机并启动《设备故障快速响应流程》。所有记录需在当班次结束前录入电子管理系统，确保可追溯性。

3.2定期保养计划

3.2.1月度保养项目

每月最后一个工作日进行集中保养：清洁控制柜内部粉尘，检查接触器触点烧蚀情况；测试紧急电动运行装置功能；检查导轨润滑系统储油量，不足时补充68号导轨油。保养完成后由维保主管签字确认。

3.2.2季度保养项目

每季度末进行深度维护：测量电机绝缘电阻（不得低于0.5MΩ）；检查钢丝绳张力均匀性，偏差超过5%时调整；测试缓冲器压缩行程（应为自由高度的80%-90%）。使用红外测温仪扫描各连接点温度，超过环境温度40℃的需重点排查。

3.2.3年度保养项目

每年委托特种设备检验机构进行年度检测前，完成全面保养：更换曳引机润滑油及滤芯；校验安全回路各开关动作值；测试超载保护装置灵敏度（110%额定载荷时可靠动作）。年度保养报告需经使用单位负责人签字存档。

3.3故障维修流程

3.3.1故障分级响应

根据故障影响范围分为三级：一级故障（如困人、冲顶蹲底）立即启动应急预案；二级故障（如平层误差超50mm、异响）2小时内响应；三级故障（如按钮失灵、照明损坏）24小时内修复。各级故障均需在系统中创建工单编号。

3.3.2诊断与处理规范

维修人员到达现场后，先通过控制柜自诊断代码初步判断故障类型。复杂故障需使用万用表检测电压、电阻参数，使用测振仪测量电机振动值（不应超过4.5mm/s）。更换部件必须使用原厂配件，维修过程全程录像存档。

3.3.3验收与归档

故障修复后进行功能测试：空载运行3次确认平层精度；满载测试制动距离（0.5-1.2m/s速度时不超过制动距离的150%）。验收合格后由使用单位签字确认，维修报告需包含故障原因分析、处理措施及预防建议，归入设备技术档案。

3.4备品备件管理

3.4.1库存清单建立

建立常用备件电子台账，包括：接触器（型号CJX2-1210）、熔断器（RT18-32）、编码器（增量式1024P/R）等关键件。每种备件设定最低库存量，当库存低于安全线时自动触发采购申请。

3.4.2存储与维护要求

备件仓库保持温度15-25℃，相对湿度45%-65%。电子元件使用防静电盒存放，机械部件定期涂抹防锈油。每月检查一次备件有效期，接近有效期的备件优先使用。建立领用登记制度，谁领用谁签字。

3.4.3应急调配机制

当突发故障导致备件短缺时，立即启动区域应急调配网络。与周边3家维保单位签订互助协议，确保2小时内送达备件。重大故障启用厂商绿色通道，通过空运紧急调货，产生的额外费用由维保基金列支。

3.5技术档案管理

3.5.1档案建立标准

为每台电梯建立独立技术档案盒，包含：设备出厂合格证、安装监督检验报告、历次维保记录、改造审批文件等。档案盒外标注设备编号、安装日期、下次检验日期等关键信息。

3.5.2动态更新规则

每次维保、维修、检验后24小时内更新档案。电子档案采用双备份机制，本地服务器存储的同时同步至云端。纸质档案使用防虫蛀档案袋存放，每季度检查一次档案完整性。

3.5.3查阅权限控制

技术档案实行分级管理：维保人员可查阅本机组档案，使用单位负责人可查阅全部档案，外部机构查阅需经单位负责人批准并登记查阅目的。档案借阅不超过3个工作日，逾期未归还需书面说明原因。

四、人员管理规范

4.1岗位资质要求

4.1.1基本任职条件

电梯机房管理人员须年满十八周岁，身体健康，无妨碍电梯作业的疾病。具备高中及以上学历，持有有效的特种设备作业人员证（电梯维修保养T3及以上级别）。新入职人员需通过安全操作理论和实操考核，试用期不超过三个月。

4.1.2专业技能标准

熟悉电梯机械原理、电气控制系统及安全回路结构。能独立完成机房设备日常巡检、常见故障判断及基础维护。掌握万用表、钳形电流表等工具使用方法，具备消防器材操作能力。每三年参加一次继续教育，累计培训不少于24学时。

4.1.3职业素养要求

具备强烈的责任心和严谨的工作态度，严格执行操作规程。具备良好的沟通协调能力，能清晰记录故障现象并准确传递信息。无重大责任事故记录，近三年内无违反安全操作的行为。

4.2岗位职责分工

4.2.1管理员职责

全面负责机房日常管理，制定维护保养计划并监督执行。审核维保记录，组织月度安全检查，协调处理跨部门事务。建立设备技术档案，确保资料完整可追溯。每月向安全管理部门提交运行分析报告。

4.2.2操作员职责

执行机房设备每日三次巡检，记录温湿度、电压等关键参数。负责机房清洁、消防器材检查等基础工作。发现异常立即报告并采取初步应急措施。协助维保人员完成设备维护，填写交接班记录。

4.2.3维保人员职责

按计划实施设备维护保养，更换磨损部件并测试性能。诊断复杂故障原因，制定维修方案并实施。向管理员提交详细维保报告，提出设备改进建议。参与应急抢修，确保故障及时排除。

4.3培训考核机制

4.3.1新员工培训

入职首周完成三级安全教育培训：公司级制度学习、部门级流程演练、岗位实操指导。通过理论考试（满分100分，80分合格）和实操考核（独立完成机房设备启动流程）后方可上岗。

4.3.2在岗培训计划

每月开展一次专项技能培训，内容涵盖新设备操作、典型故障案例分析等。每季度组织一次综合演练，模拟火灾、断电等突发场景。每年邀请行业专家开展技术讲座，更新知识储备。

4.3.3考核评价体系

实行月度考核与年度考评相结合：月度考核侧重工作纪律和基础操作（占40%），年度考评包含技能水平、安全记录等（占60%）。考核结果与绩效奖金挂钩，连续两次不合格者调离岗位。

4.4安全操作规程

4.4.1日常操作规范

进入机房必须穿戴绝缘鞋和防静电手环，禁止携带火种。操作前确认设备处于断电或安全模式状态，使用验电笔检测确认无电。维修时悬挂"禁止合闸"警示牌，完工后恢复设备状态并记录。

4.4.2维保作业安全

高空作业（2米以上）必须系安全带，使用稳固的作业平台。带电操作需两人协同，一人监护一人操作。更换熔断器前必须放电，使用同规格配件。作业区域设置临时围栏，无关人员不得靠近。

4.4.3危险作业管控

动火作业需提前办理审批手续，清理周边可燃物，配备灭火器材。进入密闭空间前检测氧气浓度（≥19.5%），使用安全电压照明。接触化学药剂时佩戴防护手套和护目镜，作业后及时清洗。

4.5应急响应能力

4.5.1应急预案编制

制定机房火灾、触电、设备故障等专项预案，明确处置流程和责任人。每半年修订一次预案，根据演练效果优化步骤。预案包含疏散路线图、应急联络表及物资存放位置图。

4.5.2演练实施要求

每季度组织一次综合性应急演练，模拟真实场景检验响应能力。演练后召开评估会，记录问题并整改。新员工入职后两周内完成首次演练，考核通过后方可独立上岗。

4.5.3突发事件处置

发生火灾时立即切断非消防电源，使用二氧化碳灭火器扑救，同步拨打119。触电事故先断开电源，实施心肺复苏并呼叫医疗救援。设备重大故障时按三级响应流程处置，确保2小时内到达现场。

4.6交接班管理

4.6.1交接流程标准

交班人员提前15分钟到岗，检查设备运行状态并记录。接班人员核对日志内容，确认无异常后签字交接。设备处于故障状态时需详细说明情况并共同确认。

4.6.2交接内容清单

包括：设备运行参数（电压、电流、温度）、未完成工作、待处理事项、工具设备状态、消防器材情况等。特殊天气或重大活动期间需增加专项交接内容。

4.6.3责任追溯机制

交接班记录需保存一年以上，发生问题时追溯责任人。未按规定交接导致事故的，追究双方责任。交接记录由管理员每周抽查，发现问题及时纠正。

五、监督与持续改进

5.1监督检查机制

5.1.1日常监督实施

安全管理员每日抽查机房管理日志，重点核查巡检记录完整性与参数真实性。每周随机抽取3次维保作业现场，检查安全防护措施落实情况及操作规程执行度。发现记录缺失或操作违规时，当场指出并要求整改，次日复核整改效果。

5.1.2专项检查组织

每月由安全部牵头开展专项检查，覆盖消防设施、设备运行状态、制度执行等8个维度。采用现场检查与资料核查相结合方式，对发现的问题拍照取证并下发整改通知单。重大隐患需24小时内制定整改方案，一般隐患在一周内闭环。

5.1.3第三方检查配合

每季度邀请特种设备检验机构实施全面检测，重点核查机房环境达标率、维保计划执行率等指标。检查前提供完整技术档案，检查中全程配合并记录专家建议。对检验中发现的缺陷项，建立专项整改台账，明确责任人与完成时限。

5.2考核评价体系

5.2.1人员绩效评估

实行月度百分制考核：工作质量占40%（维保合格率、故障响应速度），安全管理占30%（违规次数、隐患整改率），学习成长占20%（培训参与度、技能认证），团队协作占10%。考核结果与绩效奖金直接挂钩，连续三个月优秀者给予晋升优先权。

5.2.2部门责任考核

对运维部门实施KPI考核：设备完好率≥98%、故障停机时间≤0.5小时/月、维保计划执行率100%。年度考核排名末位的部门需提交整改报告，连续两年末位则调整部门负责人。设立"零故障机房"专项奖励，每季度评选一次。

5.2.3制度执行评价

每半年开展制度有效性评估，通过员工访谈、流程追溯、数据分析三种方式。评估内容包括制度可操作性、执行偏差率、改进建议采纳率等。评估报告提交管理层审议，对不适应实际需求的制度启动修订程序。

5.3持续改进措施

5.3.1问题评审机制

建立月度问题评审会制度，由技术负责人主持，参会人员包括管理员、维保骨干及安全专员。会议聚焦当月高发故障（如平层偏差、异响）进行根因分析，采用鱼骨图法深挖管理、技术、人员等层面因素。评审结果形成《改进任务清单》并跟踪落实。

5.3.2改进措施实施

针对评审结论制定具体改进方案：技术层面优化设备选型（如更换低噪轴承），管理层面完善交接班流程（增加设备状态口头确认），人员层面强化专项培训（开展平层精度调节实操）。重大改进项目需编制实施方案，明确资源投入与时间节点。

5.3.3创新管理方法

鼓励员工提出管理创新提案，每季度评选"金点子"并给予奖励。试点应用智能管理系统：通过物联网传感器实时监测机房温湿度、设备振动等参数，异常时自动推送预警信息。建立设备故障案例库，每季度更新典型案例供全员学习。

5.4评审与修订流程

5.4.1定期评审组织

每年12月开展管理体系全面评审，由总经理主持，各部门负责人参与。评审内容涵盖制度有效性、目标达成度、资源匹配性等12个方面。评审前收集半年内所有检查记录、考核数据及员工反馈，形成《管理现状分析报告》。

5.4.2制度修订程序

评审后启动制度修订：由原制度起草部门提出修订建议，经安全部审核技术条款，法务部审查合规性，最终报总经理办公会审批。修订版制度发布前组织全员培训，重点说明变更内容及执行要求。旧版制度同步废止存档。

5.4.3版本控制管理

所有制度文件实行版本号管理（如V2.1），修订时自动升级版本号。建立制度电子档案库，实时更新最新版本并记录历次修订记录。纸质文件加盖"生效日期"及"版本号"印章，防止使用过期版本。员工可通过内部系统随时查阅最新制度。

5.5沟通与反馈渠道

5.5.1内部沟通平台

建立三级沟通机制：每日班前会通报当日重点任务，每周例会协调跨部门事务，月度大会传达管理要求。设立"管理改进信箱"，员工可匿名提交建议。所有建议在3个工作日内给予初步反馈，采纳的提案在部门例会上公开表扬。

5.5.2外部信息收集

每季度分析维保单位服务报告，重点关注故障率、响应速度等指标。定期走访使用单位，收集对电梯运行质量的反馈。订阅行业期刊，跟踪最新技术标准与管理动态。建立外部专家咨询库，对重大决策提供专业意见。

5.5.3反馈闭环管理

对收集到的内外部反馈实行闭环管理：指定专人负责登记分类，24小时内转至责任部门，处理结果在5个工作日内反馈给反馈人。建立《改进措施跟踪表》，每月核查措施落实进度，未按期完成的需提交延期说明并制定补救计划。

六、应急管理与事故处理

6.1应急预案体系

6.1.1预案分类与内容

针对电梯机房可能发生的突发事件，编制四类专项预案：火灾应急预案明确报警程序、灭火步骤及疏散路线；触电应急预案规范断电操作、急救流程及医疗救援；设备故障应急预案分级响应不同故障等级；自然灾害应急预案针对暴雨、地震等极端天气制定处置措施。各类预案均包含应急组织架构、物资清单及联络方式。

6.1.2预案编制要求

预案编制由安全管理部牵头，联合技术部门、维保单位共同完成。编制依据《特种设备应急预案编制导则》及本单位实际情况，每两年全面修订一次。预案需经总经理办公会审批通过，发布后向全体管理人员公示。新预案实施前组织全员培训，确保相关人员熟悉职责分工。

6.1.3预案培训与演练

每月开展一次专项预案培训，采用案例教学与实操演示相结合方式。每季度组织一次综合演练，模拟真实场景检验预案有效性。演练后召开评估会，记录问题并修订预案。新员工入职后两周内完成预案培训考核，考核不合格者不得进入机房作业。

6.2应急响应流程

6.2.1分级响应机制

根据事故严重程度建立三级响应：一级响应（重大事故）如机房火灾、人员伤亡，立即启动公司级应急指挥部，1小时内上报主管部门；二级响应（较大事故）如设备严重故障、长时间停梯，由运维部门牵头处置，2小时内形成书面报告；三级响应（一般事故）如局部设备异常，由当班人员现场处理，做好记录存档。

6.2.2现场处置步骤

发生火灾时，立即切断机房总电源，使用二氧化碳灭火器扑救，同步拨打119并组织人员疏散。触电事故先断开电源源，实施心肺复苏并呼叫120。设备故障时立即悬挂"停止使用"警示牌，疏散无关人员，设置警戒区域。所有处置过程全程录像留存。

6.2.3信息上报与通报

事故发生后30分钟内，由当班负责人向安全管理部口头报告，1小时内提交书面报告。报告内容包含事故类型、发生时间、处置进展及影响范围。重大事故需同步向当地市场监管局报告。建立应急信息通报群，实时更新处置进展，确保相关部门及时掌握情况。

6.3事故调查处理

6.3.1调查组组建

发生二级及以上事故后，24小时内成立事故调查组。调查组由分管安全副总任组长，成员包括安全管理部、技术部、维保单位代表及外部专家。调查组职责明确分工：技术组负责设备检测分析，管理组核查制度执行情况，综合组汇总信息形成报告。

6.3.2调查程序与方法

调查组首先保护事故现场，封存相关设备、记录及监控录像。通过现场勘查、人员询问、技术检测等方式收集证据。采用"四不放过"原则：原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过。调查过程全程录音录像，确保客观公正。

6.3.3责任认定与处理

根据调查结果区分直接责任、管理责任和领导责任。直接责任人给予经济处罚及岗位调整，管理责任人扣减绩效奖金，领导责任人提交书面检讨。涉及违法行为的移交司法机关处理。处理结果在单位内部通报，警示全体人员。

6.4恢复与重建

6.4.1设备检修与测试

事故处置完成后，由维保单位对受损设备进行全面检修。更换烧毁的电气元件，修复变形的机械部件，测试各项安全功能。检修完成后进行空载、满载试运行，连续运行24小时无异常方可恢复使用。检修报告需经技术负责人签字确认。

6.4.2功能恢复与验收

设备检修完成后，组织联合验收小组进行功能测试。测试内容包括平层精度、制动性能、紧急报警装置等。验收合格后签署《恢复