2025年维修电工试题库简答题及答案

2025年维修电工试题库简答题及答案1.在三相异步电动机正反转控制电路中，为何需要同时设置电气互锁和机械互锁？分别说明其实现方式及作用电气互锁通过接触器辅助常闭触点串联在对方控制回路中实现，当正转接触器KM1吸合时，其辅助常闭触点断开反转接触器KM2的控制回路，防止KM1、KM2同时吸合造成电源短路。机械互锁（按钮互锁）通过复合按钮的常闭触点串联在对方控制回路中实现，按下正转按钮SB2时，其常闭触点先断开反转控制回路，再闭合正转控制回路。两者配合使用可双重防止接触器主触点同时导通，电气互锁解决接触器因熔焊无法释放时的短路风险，机械互锁解决按钮误操作时的瞬时短路问题，提升电路安全性。2.简述使用万用表测量电动机三相绕组直流电阻的操作步骤及注意事项操作步骤：①断开电动机电源，拆除绕组接线端所有外部连接；②选择万用表欧姆档（根据绕组电阻值选择合适量程，小功率电机选R×1或R×10，大功率选R×100）；③校表：两表笔短接，调节调零旋钮使指针归零（数字表无需此步）；④分别测量U1-U2、V1-V2、W1-W2三相绕组的电阻值；⑤记录数据并比较三相电阻偏差（一般要求偏差不超过2%）。注意事项：测量前确认电机已完全断电且放电完毕；测量时表笔与绕组端子接触良好，避免氧化层影响；若使用指针表，测量大电阻时勿用手同时接触表笔金属部分；测量后及时关闭万用表或拔出表笔。3.简述触电急救的“八字原则”及具体实施步骤“八字原则”为：迅速、就地、准确、坚持。具体步骤：①迅速脱离电源：用干燥木棍、绝缘工具等非导电物体挑开电线，或关闭电源开关，确保施救者自身安全；②就地抢救：将触电者移至通风干燥处，解开衣领、腰带，保持呼吸道通畅；③准确判断：检查呼吸（看胸部起伏）、心跳（摸颈动脉），若呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏（CPR），按30:2比例（胸外按压30次，人工呼吸2次）操作；④坚持抢救：即使触电者看似无反应，也应持续抢救至专业医护人员到达或确认死亡，避免过早放弃。4.简述电缆线路常见故障类型及故障点定位的常用方法常见故障类型：①接地故障（单相或多相接地）；②短路故障（相间短路或相对地短路）；③断线故障（单相或多相断线）；④闪络故障（绝缘击穿但未形成稳定通道）。定位方法：①电桥法：通过测量故障相与非故障相的电阻差，结合电缆长度计算故障点距离（适用于低阻接地或短路故障）；②行波法（脉冲反射法）：向电缆发射高频脉冲，接收故障点反射波，根据时间差和波速计算距离（适用于高阻、闪络故障）；③声测法：对故障点施加高压使放电，通过听声器捕捉放电声音定位（适用于直埋电缆）；④感应法：利用电磁感应原理，通过探测仪接收故障点电磁波信号定位（适用于断线故障）。5.简述PLC梯形图设计中“自锁”与“互锁”的作用及实现方式自锁作用：保持输出继电器在启动信号消失后继续吸合，实现连续运行。实现方式：将输出继电器的常开触点与启动按钮并联，当启动按钮按下时输出继电器吸合，其常开触点闭合，即使按钮松开，仍通过该触点维持线圈通电。互锁作用：防止两个对立的输出继电器同时动作（如正反转接触器），避免设备损坏或电源短路。实现方式：将其中一个输出继电器的常闭触点串联在另一个继电器的控制回路中，当继电器1吸合时，其常闭触点断开，继电器2的控制回路被切断，无法吸合。6.简述电动机运行中出现“嗡嗡”声但无法启动的可能原因及排查方法可能原因：①电源缺相（一相断电）；②电动机负载过重；③定子绕组匝间短路或接地；④转子笼条断裂（鼠笼式电机）；⑤轴承卡阻或润滑不良。排查方法：①用万用表测量电源电压，检查熔断器、断路器、接触器触点是否接触良好，确认三相电压平衡；②检查负载设备是否卡阻（如联轴器是否咬死、传动带是否过紧）；③断开负载，空载试运行，若仍无法启动，测量定子绕组三相直流电阻，检查是否存在匝间短路（电阻偏差超过2%）；④对鼠笼转子做断条检测（用短路侦探器或观察空载电流是否波动）；⑤检查轴承温度、噪音，手动盘车感受阻力，必要时更换轴承或添加润滑脂。7.简述兆欧表（摇表）测量电气设备绝缘电阻的操作要点及注意事项操作要点：①选择合适电压等级的兆欧表（500V以下设备用500V或1000V兆欧表，500V以上用1000V或2500V）；②测量前断开设备电源，对电容性设备（如电缆、电机）充分放电；③清洁被测设备接线端子，去除灰尘、油污；④正确接线：L端接被测导体，E端接设备外壳或地，C端（屏蔽端）接绝缘层表面（测电缆时）；⑤匀速摇动手柄（120r/min），待指针稳定后读数（数字表待显示稳定）；⑥测量完毕，先断开L端连线，再停止摇动，防止设备反充电损坏兆欧表。注意事项：禁止在潮湿、高温或有强电磁场环境中测量；被测设备未放电前不得接触L、E端子；测量线路绝缘时，需断开所有并联设备；读数时注意区分“∞”（开路）和“0”（短路）。8.简述低压断路器（空气开关）的主要保护功能及动作特性主要保护功能：①短路保护：当电路电流超过整定值（一般为额定电流的5-10倍）时，瞬时脱扣器动作，切断电路；②过载保护：当电流超过额定值（1.1-1.5倍）且持续一定时间，热脱扣器（双金属片）因发热弯曲，推动脱扣机构跳闸；③欠压/失压保护（部分断路器具备）：当电压低于额定值的35%-70%（欠压）或完全失压时，欠压脱扣器线圈失电，推动脱扣机构断开电路。动作特性：短路保护为瞬时动作（<0.1s），过载保护为反时限特性（电流越大，动作时间越短），欠压保护一般为延时动作（可避免电压波动误跳闸）。9.简述变频器参数设置中“基本频率”“上限频率”“下限频率”的定义及设置原则基本频率：变频器输出额定电压时对应的频率（通常为50Hz），是变频器与电机额定参数匹配的基准。设置原则：等于电机额定频率（一般50Hz），若电机为特殊频率（如60Hz），需按电机铭牌设置。上限频率：变频器允许输出的最高频率，防止电机超速运行。设置原则：不超过电机允许的最高转速对应的频率（电机最高转速=额定转速×上限频率/基本频率），同时考虑负载机械强度（如泵类负载上限频率不超过60Hz）。下限频率：变频器允许输出的最低频率，防止电机低速运行时散热不良或转矩不足。设置原则：根据负载特性设置（恒转矩负载一般≥5Hz，风机泵类≥10Hz），确保电机能稳定运行且温升正常。10.简述直流电动机电刷与换向器异常磨损的可能原因及处理方法可能原因：①电刷型号与电机不匹配（硬度、电阻率不符）；②电刷压力过大或过小（压力不均）；③换向器表面不平整（有沟槽、凸片）；④电刷与换向器接触面积不足（未研磨）；⑤电机过载运行导致换向火花过大；⑥环境粉尘多，电刷与换向器间进入杂质。处理方法：①更换与原电机匹配的电刷（参考电机铭牌或说明书）；②调整电刷弹簧压力（一般15-25kPa，用弹簧秤测量），确保各电刷压力一致；③精车或研磨换向器表面（粗糙度Ra≤0.8μm），清除沟槽；④用00号砂布研磨电刷接触面，使接触面积≥80%；⑤检查负载电流，避免长期过载；⑥清洁电机内部，加装防尘罩，定期清理电刷粉末。11.简述照明电路中“灯泡忽明忽暗”的常见故障原因及排查步骤常见原因：①电源电压波动（如同一线路有大功率设备频繁启动）；②灯头或开关接触不良（触点氧化、松动）；③线路接头虚接（导线与端子压接不紧）；④灯丝受振动后局部搭连（时通时断）；⑤镇流器（日光灯）或驱动电源（LED灯）故障。排查步骤：①用万用表测量电源电压，观察是否稳定（波动范围应≤±5%）；②关闭电源，检查灯头内部触点是否氧化（用细砂纸打磨）、弹簧片是否弹性不足（调整或更换）；③检查开关触点（扳动开关观察火花，无火花或火花微弱为接触不良）；④沿线路检查接线端子（如接线盒、插座），重新压接松动的导线；⑤更换同型号灯泡测试，若故障消失则为原灯泡问题；⑥对于日光灯，更换镇流器或启辉器测试；对于LED灯，检查驱动电源输出是否稳定。12.简述电流互感器（CT）使用中的注意事项及二次侧开路的危害注意事项：①电流互感器二次侧必须可靠接地（防止一次侧高电压窜入二次侧危及人身设备安全）；②二次侧严禁开路（开路会产生高电压，损坏设备并危及人员安全）；③接线时注意极性（L1、K1为同极性端，避免测量误差或保护误动作）；④二次侧负载阻抗不得超过额定值（否则精度下降）；⑤多绕组CT的备用绕组应短路接地（避免开路）。二次侧开路危害：电流互感器正常运行时二次侧阻抗很小（近似短路），铁芯磁通密度较低；若开路，二次侧电流为零，去磁作用消失，一次侧电流全部用于励磁，铁芯严重饱和，磁通波形畸变，二次侧感应出数千伏高电压，导致绝缘击穿、设备损坏，同时铁芯过热可能引发火灾，危及操作人员安全。13.简述电动机轴承过热的可能原因及处理措施可能原因：①轴承润滑脂过多或过少（正常为轴承室容积的1/3-2/3）；②润滑脂变质（老化、混入杂质）；③轴承安装不当（过紧或过松，内圈与轴、外圈与端盖配合不良）；④轴承磨损或损坏（滚道、滚珠有裂纹、凹坑）；⑤电机轴弯曲或转子动不平衡；⑥负载过大导致轴承径向力增加；⑦散热不良（轴承室通风孔堵塞）。处理措施：①调整润滑脂量（过多则清理，过少则补充），更换同型号优质润滑脂；②拆卸轴承，用煤油清洗后检查磨损情况（用手转动应灵活无卡阻，无明显噪音），损坏则更换；③检查轴承与轴、端盖的配合尺寸（过紧可打磨轴颈，过松可涂胶或更换轴承）；④校直电机轴或做转子动平衡试验；⑤检查负载是否正常，调整传动装置（如皮带张力）；⑥清理轴承室通风孔，必要时加装散热片或风扇。14.简述PLC输入输出模块的类型及选型原则类型：①输入模块：按信号类型分数字量输入（DI）和模拟量输入（AI）；数字量输入按电源类型分直流输入（24V、48V）和交流输入（110V、220V）；模拟量输入按信号类型分电压输入（0-5V、0-10V）、电流输入（4-20mA、0-20mA）。②输出模块：数字量输出（DO）和模拟量输出（AO）；数字量输出分继电器输出（交直流通用，寿命短）、晶体管输出（直流，响应快）、晶闸管输出（交流，无触点）；模拟量输出一般为电压（0-10V）或电流（4-20mA）信号。选型原则：①输入模块：根据现场信号类型（开关量/模拟量）、电压等级（直流/交流）选择，注意输入阻抗匹配（如干接点信号选高阻抗模块）；②输出模块：根据负载类型（电阻/电感）、电源类型（直流/交流）选择，继电器输出适用于大电流、交直流负载，晶体管输出适用于高频动作的直流负载，晶闸管输出适用于交流负载；③模拟量模块：根据信号范围（电压/电流）、精度（分辨率≥12位）选择，注意抗干扰能力（带隔离功能）。15.简述电力电容器常见故障现象及处理方法常见故障现象：①外壳膨胀（鼓包）；②渗漏油（油位下降，外壳有油迹）；③异常声响（“嗡嗡”或“噼啪”声）；④熔丝熔断；⑤三相电流不平衡。处理方法：①外壳膨胀：多因内部介质老化或局部放电，应立即退出运行，更换电容器；②渗漏油：轻微渗漏可补胶密封，严重渗漏（油位低于下限）需更换；③异常声响：若为放电声（噼啪），可能是内部绝缘击穿，应停电检查；若为电磁振动声（嗡嗡），可能是过电压运行，需调整电压；④熔丝熔断：检查电容器是否短路（用兆欧表测绝缘电阻，正常≥1000MΩ），若绝缘不良则更换，同时检查熔丝规格是否匹配（一般为电容器额定电流的1.5-2倍）；⑤三相电流不平衡：测量各相电容值（用电容表），偏差超过5%需更换故障相电容器。16.简述接地装置的作用及接地电阻的测量方法作用：①保护接地：将设备金属外壳与大地连接，防止外壳带电危及人身安全；②工作接地：保证电力系统正常运行（如变压器中性点接地）；③防雷接地：将雷电流引入大地，防止设备过电压损坏。测量方法（以ZC-8型接地电阻测量仪为例）：①断开接地装置与设备的连接，确保被测接地体独立；②沿被测接地体E垂直方向，在20m处插入电位探针P，40m处插入电流探针C（三点成直线）；③将仪表E端接被测接地体，P端接电位探针，C端接电流探针；④选择合适倍率（先选×10，若读数过小再换×1），匀速摇动手柄（120r/min），调节测量标度盘使指针归零，读数=标度盘读数×倍率；⑤重复测量3次，取平均值（要求≤4Ω，特殊设备≤1Ω）。17.简述软启动器与变频器的主要区别及应用场景主要区别：①功能：软启动器仅控制电机启动和停止时的电压（电流），实现平滑启动，无调速功能；变频器可调节输出频率，实现电机宽范围调速。②输出波形：软启动器输出为相位控制的正弦波（有谐波）；变频器输出为PWM调制的近似正弦波（谐波较少）。③结构：软启动器主要由晶闸管整流桥组成；变频器包含整流、滤波、逆变三部分。④价格：软启动器成本低于变频器。应用场景：软启动器适用于只需限制启动电流、无需调速的负载（如水泵、风机的启动）；变频器适用于需要调速节能或精确控制转速的负载（如机床、传送带、中央空调冷冻泵）。18.简述继电保护装置的基本要求及过电流保护的整定原则基本要求：①选择性：仅切除故障设备，非故障部分继续运行；②速动性：快速切除故障，减少设备损坏；③灵敏性：对保护区内故障有足够反应能力（用灵敏系数衡量，一般≥1.3-1.5）；④可靠性：正常时不误动，故障时不误拒动。过电流保护整定原则：①动作电流整定：大于线路最大负荷电流（考虑自启动电流），即Iop=Krel×Kss×I_Lmax/Kre（Krel为可靠系数1.2-1.3，Kss为自启动系数1.5-2.5，Kre为返回系数0.85-0.95）；②动作时间整定：按“阶梯原则”，离电源越近的保护，动作时间越长（级差0.5-0.7s），确保选择性；③灵敏系数校验：最小运行方式下，保护区末端短路电流与动作电流之比≥1.3（近后备）或1.2（远后备）。19.简述三相异步电动机绕组重绕的主要步骤及注意事项主要步骤：①记录原始数据（铭牌参数、绕组形式、线圈匝数、线径、节距、并联支路数）；②拆除旧绕组（加热后拉出，避免损坏铁芯）；③清理铁芯槽（去除绝缘残片，检查槽口是否毛刺）；④制作绕线模（按原始节距和线圈尺寸）；⑤绕制新线圈（按匝数、线径绕制，注意