主变压器安装工程施工监理工作要点

1.1主变压器安装工程施工监理1.1.1监理要点及方法主变压器安装工程施工监理要点及方法见表1-1所列:主变压器安装工程施工监理要点及方法表1-1序号监理工作监理要点及方法1监理实施细则1.编制（1）编制人：专业监理工程师。（2）编制范围：专业性较强、危险性较大的分部分项工程。（3）主要内容：专业工程特点、监理工作流程、监理工作要点、监理工作方法及措施。2.审批总监理工程师负责审批《监理实施细则》。2施工方案审核、签认1.审核审核要点：（1）施工单位内部编写、审核、批准程序应符合有关规定。（2）核查厂家安装工的执业资格证件、主变压器现场安装作业指导书的审批流程并报审。（3）工程质量保证措施应符合有关标准的规定。（4）安全技术措施应符合工程建设强制性标准的规定及国网公司变电站（变流站）工程施工关键点作业安全管控措施的要求。（5）施工工艺应满足设计要求。（6）工程中使用的材料、构配件、设备及工艺技术应符合国家有关法律法规、工程建设标准及合同等有关规定。2.签认专业监理工程师、总监理工程师签署审核意见.明确要求。3工程质量控制主要设备材料质量要求及质量检查主变压器安装工程所使用的主要设备、材料、配件必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。*1.主变压器主变压器检査要点：（1）外观检查：1）检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，监理人员会同厂家、施工人员、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。2）变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01～0.03MPa并做好记录。主变压器安装工程施工监理要点及方法表1-1序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制主要设备材料质量要求及质量检查（2）资料核査：按合同要求查验出厂说明书及配件合格证。*2.各电压等级套管及升高座（1）外观检査：包装完好，漆层完整无损，厚度均匀，符合技术标准要求，有明显标识和制造厂标。（2）资料核査：查验产品说明书及合格证。*3.散热器及油枕（1）外观检査：外表是否有变形、损伤及漆膜脱落等异常现象。（2）资料核查：查验产品说明书及合格证。*4.本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计（1）外观检査：型号、规格、连接形式符合合同要求；外观应完整无破损，无裂纹。▲（2）上述设备应在开箱后尽快送检。（3）资料核查：查验合格证，随带技术文件。*5.其它随机配件对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。6.随机绝缘油（1）外观检査：运油容器应密封良好，绝缘油品种、外观质量等。▲（2）复检（3）资料核査：出厂质量证明。带“*”安装前应按规定进行报验，“▲”安装前应实行见证取样或实体送检。主要机具准备工作检查巡视检查起重机及吊具、斗臂作业车、真空滤油机、真空泵、干燥气体发生器、电焊机、电工扳手、力矩扳手等机具设备的型号、数量、性能参数是否符合施工方案要求；已经报审并批准，严格检查设备的安全技术性能和运转情况，严禁设备“带病”作业。本体安装作业条件检查1.主变压器安装前巡视检查要点：（1）已履行完毕《安全施工作业票A》工作许可手续。（2）施工作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。（3）主变压器基础工程应验收合格；（4）主变压器间隔构架及架空线安装完毕各分项工程验收合格；（5）主接地网敷设安装完毕经验收合格；2.资料核查核查安装工的执业资格证件、技术交底记录等资料。主变压器安装工程施工监理要点及方法表1-1序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制施工操作过程检查1.主变压器安装巡视检查要点：（1）就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，现场核对各电压等级套管相对位置及相序无误后就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。本体铭牌参数应与设计的型号、规格相符。（2）为防止雷击事故，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。（3）变压器就位后，对未破氮变压器每天专人检查一次并做好检查记录直至主变附件全部安装完毕，并且注油完成后。如油或干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。安装作业条件检查1.主变压器本体内部检查及附件安装巡视检查要点：（1）天气不下雨，当空气相对湿度小于75%;（2）已履行完毕《安全施工作业票B》工作许可手续。（3）施工作业前，必须规范设置警戒区域，悬挂警告牌，设专人监护，禁止非作业人员进入。（4）吊装作业前，对起重机限位器、限速器、制动器、支脚与吊臂液压系统进行安全检查，并空载试运转。（5）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等附属设备复检合格；（6）随机绝缘油复试合格；取油样程序符合《电力用油（变压器油、油轮机油）取样方法》GB5797要求；（7）套管TA现场复试合格（如有此项）；施工操作过程检查1.主变压器本体内部检查及附件安装巡视检查要点：（1）主变压器本体内部检查巡视要点：1）天气不下雨，当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。2）工作人员必须穿戴专用工作服、鞋袜、帽，身上不得带入任何异物。带入油箱的工具应由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点。3）工作照明应用防爆式有罩的低压安全灯或干电池作业灯。4）内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表（生产厂家自带保证内部含氧量不少于18人孔附近要有人保持与内部工作人员联系。5）检查所有紧固件是否松动（引线要件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺丝和压钉等）。如有松动脱落，应当复位，拧紧。木螺丝应用手按顺时针方向拧紧检查；检查引主变压器安装工程施工监理要点及方法表1-1序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制施工操作过程检查线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况，应当复位固定，重新包扎。6）检查是否和图纸接线一样；内部引线与引线之间及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定尺寸。（2）散热器安装巡视检查要点：1）散热器安装前应将散热器封板打开，把运输中防潮硅胶取出来，将内部的残油排净；2）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏；将管口用清洁的尼龙薄膜包好。3）检查风扇转动情况是否可靠灵活，绝缘电阻应大于10MΩ。4）检查主变本体与散热器连接的各真空蝶阀是否开闭灵活、到位，闭位时密封良好。5）起重吊具、吊装方法符合符合规程及工艺标准的要求。6）对厂家有标记的现场按标记进行安装。（3）套管升高座的安装巡视检查要点：1）用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧。2）确认升高座安装位置及变压器本体法兰与套管升高座上法兰配合的标记；3）安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。4）各个电流互感器的铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。（4）套管的安装巡视检查要点：1）检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面及穿缆管。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000M。2）确认套管的绑扎方法与吊装方案一致；为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。3)确认套管安装位置及油位表的方向；（5）有载调压装置的安装巡视检查要点：1)安装有载调压装置瓦斯继电器，油流方向指向油枕，并加装防雨罩。2）检查固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构连接牢固，转动灵活；序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制施工操作过程检查3）手动操动机构调整有载调压分接开关的分接头，使指示位置与实际位置两者的位置一致，4）电动操动机构检查有载调压分接开关的分接头，指示位置与实际位置两者的位置是否一致，5）给转动部分应加上润滑脂。（6）油枕及附件的安装巡视检查要点：1）安装本体瓦斯继电器，油流方向指向油枕，并加装防雨罩。2）根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。3）在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。（7）连管及其他配件安装巡视检查要点：1）安装呼吸器和连通其油管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。2）在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，其弯曲半径不得小于50mm。2.主变压器抽真空注油巡视检查要点：（1）主变压器抽真空巡视检查要点：1）抽真空前应将胶囊及气道隔膜等承受不了真空机械强度的部件与油箱隔离。2)真空度测量要使用高精度电子式真空计，不能使用麦氏真空计；真空泵应设置电磁逆止阀和相序指示器，防止真空泵逆向运转。3)检查连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路走径正确。4）真空泵进行抽真空时，每抽1h，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。5）真空度达到厂家技术文件规定值（厂家无规定参考值为：133Pa）以后，关闭真空泵，放置1h，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30min/13Pa以下。6）如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点进行处理。7）测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀门，继续抽真空，真空度达到厂家规定值（参考值）以后，220kV级真空度保持时间不得少于8h，500kV级真空度保持时间不得少于24h后再真空注油。（2）主变压器真空注油巡视检查要点：序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制施工操作过程检查1）注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10℃,以防止水分的凝结。2）注油的速度不宜大于100L/min，注满油的时间应大于6h；3）注油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。4）注油到接近箱顶100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，关闭真空泵阀，采用干燥空气解除真空；5）补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，并进行各分离隔室注油。3.主变压器热油循环巡视检查要点：（1）变压器（电抗器）通过上部和下部的滤油阀与滤油机连成封闭环形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器（电抗器）底部到滤油机。（2）关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜之间的蝶阀，将油从油箱底部抽出，经真空滤油机加热到65℃±5℃,再从油箱顶部回到油箱。每隔4h打开1组冷却器，进行热油循环。（3）油循环直到通过油量对应于油箱总油量的2倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应低于65℃±5℃,220kV级热油循环时间不少于48h，500kV级及以上热油循环时间不少于72h，当环境温度低于10℃时，应对油箱采取保温措施。（4）经热油循环处理后，进行绝缘油见证取样送检复试，若绝缘油，不合格，则适当延长热油循环时间，直至绝缘油复试止。（5）补油：通过储油柜上专用阀门进行补油，注至储油柜标准油位（6）静置：500kV变压器（电抗器）停止热油循环后宜静放不少于72h（110kV不少于24h、220～330kV不少于48h变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。4.主变压器整体密封试验巡视检查要点：（1）按施工方案要求布置好器材，开动干燥空气发生装置的阀，放出少量干燥空气，确认没有水及其他杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01MPa，（2）从气体继电器及油配管等的排气栓进行排气，继续加压至0.03MPa；加压至0.03MPa过24h后检查封入的干燥空气压力是否有大幅度变化，分析并检查是否有漏油；试验结束后排出干燥空气。序号监理工作监理要点及方法3工程质量控制专项检测见证检测：1.检测项目：（1）随机绝缘油按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010要求见证取样送检。（2）变压器安装完成后，本体、有载调压油箱绝缘油求见证取样送检。（3）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计见证实体送检。2.检查要点检查要点：（1）核查检测机构的资质等级及检测范围、法定计量部门对检测器具出具的检定证明、检测人员资格证书。（2）审核检测报告。（3）做好监理记录。单位验收1.资料核查核查设计文件；设备、材料、配件出厂合格证、施工、检验及安装调整记录、质量检验及评定记录等资料。2.平行检验按标准规定检查分项工程安装质量。3.提出验收意见。质量处理1.质量问题（1）发现质量问题应及时签发《监理工程师通知单》，限期要求施工单位整改。（2）根据施工单位报送的《监理工程师通知回复单》，对整改情况进行复查，并提出复查意见。2.质量缺陷（1）对需要返厂处理或现场处理的质量缺陷，应要求制造单位报送经业主单位认可的处理方案。（2）对质量缺陷的现场处理过程应进行跟踪检查，并进行验收。4安全生产监理安全检查巡视：检查施工作业区域内的不安全状态人的不安全行为，避免或减少安全事故的发生。检查要点：（1）按照作业流程，逐项确认三级风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。序号监理工作监理要点及方法4安全生产监理安全检查（2）起重机及吊具、真空滤油机、真空泵、干燥气体发生器、电焊机、电工扳手、力矩扳手等机具设备的使用符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定。（3）施工作业区域内安全措施和作业人员严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）的相关规定。（4）认真填写《输变电工程安全施工安全作业票》，并严格执行；（5）高空作业应挂好安全带，严禁攀爬套管等瓷质元件。（6）施工现场严禁吸烟，严禁使用任何明火和可导致引起火灾的电器设备。现场应备有足够的灭火器材。（7）施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定及国网公司变电站（变流站）工程施工关键点作业安全管控措施的要求。（8）工程施工不得违反强制性标准的规定。安全处理1.安全问题（1）发现施工单位未按施工方案要求落实安全措施或危险性较大的分部分项工程未按施工方案实施时，应及时签发《监理工程师通知单》，要求施工单位按施工方案要求实施。（2）根据施工单位报送的《监理工程师通知回复单》，对施工单位落实施工方案的情况进行复查，并提出复查意见。2.安全隐患（1）发现工程存在安全事故隐患时，应及时签发《监理工程师通知单》，要求施工单位整改；情况严重时，应签发《工程暂停令》，并应及时报告建设单位。（2）根据施工单位报送的《监理工程师通知回复单》或《工程复工报审表》，对整改情况进行复查，并提出复查意见。（3）施工单位拒不整改或不停止施工的，应当按照《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）的规定，及时向有关主管部门报告。1.1.2主变压器及附件安装工程质量检验标准（1）主变压器及附件安装质量标准见表1-2所列,主变压器及附件安装质量标准表1-2项目序号检验标准检验方法检验数量主变本体及储油柜1本体和组部件等各部位均无渗漏，各螺栓受力均匀。检查旁站记录或用力矩扳手进行抽测全部检查2本体内部检查所有紧固件是否松动；检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，内部引线与引线之间及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定尺寸。观察、钢尺检查3储油柜油位合适，油位表指示正确。观察检查4吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通。5吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求。升高座和套管型电流互感器1放气塞位置应在升高座最高处；观察检查全部检查2套管型电流互感器二次接线板及端子密3套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm。4套管型电流互感器二次备用绕组经短接后接地，检查二次极性的正确性，电压比与实际相符。5用1000V绝缘电阻表测量套管型电流互感器二次绕组绝缘电阻，其阻值应大于10M。实际测量套管1瓷套表面清洁无裂缝、损伤。观察检查全部检查2套管固定可靠、各螺栓受力均匀。3油位指示正常、油位表朝向应便于运行巡视。4电容套管末屏接地可靠。5引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂。6引线松紧适当，无明显过紧过松现象。7用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000M。实际测量净油器1上下阀门均应在开启位置。观察检查全部检查2滤网材质合格，安装正确。3硅胶规格和装载量符合要求。主变压器及附件安装质量标准表1-2项目序号检验标准检验方法检验数量气体继电器1轻、重气体继电器触点动作正确，气体继电器按《气体继电器检验规程》DL/T540校验合格，动作值符合整定要求。检查复试报告全部检查2继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，连通管应有1％～1.5％的升高坡度。观察检查实际测量3集气盒内应充满变压器油，且密封良好。观察检查4气体继电器应具备防潮和防进水的功能，必须加装防雨罩。5观察窗的挡板应处于打开位置。6气体继电器的电缆应采用耐油屏蔽电缆，电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。压力释放阀1压力释放阀及导向装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内应清洁，密封良好。观察检查全部检查2压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。3压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。实际测量有载分接开关1传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；传动机构的摩擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂。观察检查全部检查2电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好；接触器动作正确、接触可靠。实际测量3远方操作、就地操作、紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠。实际测量4手动操作保护正确可靠。实际测量5切换装置的工作顺序应符合制造厂规定；正、反两个方向操作至分接开关动作时的圈数误差应符合制造厂规定。观察检查6在极限位置时，其机械闭锁与极限开关的电气联锁动作应正确。观察检查7操动机构挡位指示、分接开关本体分接位置指示、监控系统上分接开关分接位置指示应一致。观察检查项目序号检验标准检验方法检验数量有载分接开关8压力释放阀（防爆膜）完好无损。如采用防爆膜，防爆膜上面应用明显的防护警示标示；如采用压力释放阀，应按变压器本体压力释放阀的相关要求。观察检查全部检查9进出油管标志明显。测温装置1温度计动作触点整定正确、动作可靠。观察检查全部检查2就地和远方温度计指示值应一致。3顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封良好；闲置的温度计座也应注满变压器油密封，不得进水。4记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。本体及中性点和铁芯接地1变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体。每根接地线的截面应满足设计的要求。观察检查全部检查2变压器本体油箱接地引线螺栓紧固，接触良好。3110kV及以上绕组的每根中性点接地引下线的截面应满足设计的要求，并有两根分别引向不同地点的水平接地体。4铁芯接地引出线（包括铁轭有单独引出的接地引线）的规格和与油箱间的绝缘应满足设计要求，接地引出线可靠接地。引出线的设置位置有利于监测接地电流。控控制箱（包括有载分接开关、冷却系统控制箱）1控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件、胶木电器应无损伤、裂纹或变形。观察检查全部检查2控制回路接线应排列整齐、清晰、美观，绝缘良好无损伤。接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓紧固，且应有防松装置，引线裸露部分不大于5mm；连接导线截面符合设计要求，标志清晰。3控制箱及内部元件外壳、框架的接零或接地应符合设计要求，连接可靠。4内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触紧密、可靠，无异常声音。主变压器及附件安装质量标准表1-2项目序号检验标准检验方法检验数量控制箱（同上）5保护电动机用的热继电器或断路器的整定值应是电动机额定电流的0.95～1.05倍。观察检查全部检查6内部元件及转换开关各位置的命名应正确无误并符合设计要求。7控制箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置工作正常。8交直流应使用独立的电缆，回路分开。冷却装置1风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；电动机保护不误动，电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线。观察检查全部检查2散热片表面油漆完好，无渗油现象。3管路中阀门操作灵活、开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好无渗油现象。4油泵转向正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，油泵保护不误动；密封良好，无渗油或进气现象（负压区严禁渗漏）。油流继电器指示正确，无抖动现象。5备用、辅助冷却器应按规定投入。6电源应按规定投入和自动切换，信号正确。1所有导气管外表无异常，各连接处密封良好。观察检查全部检查2变压器各部位均无残余气体。3二次电缆排列应整齐，绝缘良好。4储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油阀门应开闭正确，且开、关位置标色清晰，指示正确。5感温电缆应避开检修通道。安装牢固（安装固定电缆夹具应具有长期户外使用的性6变压器整体油漆均匀完好，相色正确。7进出油管标识清晰、正确。8紧固螺栓力矩应符合要求，并全部检查无杂物遗留。（2）随机绝缘油取样数量见表1-3所列随机绝缘油取样数量表1-3每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数1151～10072～52101～2006～203201～40021～504401级以上（3）注入变压器、电抗器的油质标准见表1-4所列注入变压器、电抗器的油质标准表1-4试验项目电压等级标准值电气强度750kV≥70kV平板电极间隙500kV≥60kV330kV≥50kV63kV～220kV≥40kV35kV及以下≥35kV含水量750kV-500kV220kV～330kV110kV介质损耗因数-≤0.5%-颗粒度750kV≤1000/100mL（4）变压器注油完毕施加电压前静止时间见表1-5变压器注油完毕施加电压前静止时间表1-5电压等级（kV）静止时间（h）110kV及以下24（h）220kV～330kV48（h）500kV～750kV72（h）1.1.3主变压器安装强制性条文表6电力变压器施工强制性条文执行记录表《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》G1和运输过程中,不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150MVA及以上的变电抗器均应装设三维冲击记录变压器运输冲击签证编24.1.7充干燥气体运输的变压保持在0.OlMPa～0.03MPa:干每台变压器、电抗器必须配有为正压力,并设有压力表进行监视变压器破氮前压力检测34.4.3充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时,必须让器身在空4对变压器、电抗器进行器身检程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情况时,应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报进行现场器身检查或返厂进行变压器运输冲击签证编表6电力变压器施工强制性条文执行记录表54.5.5进行器身检查时必须符以上,相对湿度75%以上的达到18%以上时,人员不得进入持续补充露点低于—40℃的低于18%,相对湿度不应大于20%；补充干燥空气的速率,度度64.9.1绝缘油必须按现行国家规定试验合格后,方可注入变试验报告编号:74.9.2不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合试验报告编号:8能承受真空下机械强度的附件度的部件,应同时抽真空；真空泵或真空机组应有防止突然停止或因误操作而引起真空泵油94.12.1变压器、电抗器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投3事故排油设施应完好,消点接地引出后,应有两根接地引线与主接地网的不同干线连表6电力变压器施工强制性条文执行记录表套管的末屏接地应符合产品技术文件的要求;电流互感器备用管顶部结构的接触及密封应符地表14变电站设备接地强制性条文执行记录表《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》3.1.1电气装置的下列金属1电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属4配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接表14变电站设备接地强制性条文执行记录表表17重要设备和设备架构接地施工强制性条文执行记录表《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》连接引线应便于定期进行检查测试表19电气装置本体接地强制性条文执行记录表《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》3.3.12发电厂、变电所电气装置下列部位应专门敷设接地线直接与接地体或接地母线连4直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性1.1.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》相关条款：9.2防止变压器绝缘事故9.2.2基建阶段应注意的问题新安装和大修后的变压器应严格按照有关标准或厂家规定进行抽真空、真空注油和热油循环，真空度、抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度均应达到要求。对采用有载分接开关的变压器油箱应同时按要求抽真空，但应注意抽真空前应用连通管接通本体与开关油室。为防止真空度计水银倒灌进设备中，禁止使用麦氏真空计。装有密封胶囊、隔膜或波纹管式储油柜的变压器，必须严格按照制造厂说明书规定的工艺要求进行注油，防止空气进入或漏油，并结合大修或停电对胶囊和隔膜、波纹管式储油柜的完好性进行检查。充气运输的变压器运到现场后，必须密切监视气体压力，压力过低时（低于0.01MPa）要补干燥气体，现场放置时间超过3个月的变压器应注油保存，并装上储油柜和胶囊，严防进水受潮。注油前，必须测定密封气体的压力，核查密封状况，必要时应进行检漏试验。为防止变压器在安装和运行中进水受潮，套管顶部将军帽、储油柜顶部、套管升高座及其连管等处必须密封良好。必要时应测露点。如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。变压器新油应由厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。110（66）kV及以上变压器在运输过程中，应按照相应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪。主变就位后，制造厂、运输部门、用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。110（66）kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法和低电压短路阻抗测试绕组变形以留原始记录；110(66)kV及以上电压等级的变压器在新安装时应进行现场局部放电试验；对110（66）kV电压等级变压器在新安装时应抽样进行额定电压下空载损耗试验和负载损耗试验；如有条件时，500kV并联电抗器在新安装时可进行现场局部放电试验。现场局部放电试验验收，应在所有额定运行油泵（如有）启动以及工厂试验电压和时间下，220kV及以上变压器放电量不大于100pC。9.3防止变压器保护事故9.3.1基建阶段应注意的问题新安装的气体继电器必须经校验合格后方可使用；气体继电器应在真空注油完毕后再安装；瓦斯保护投运前必须对信号跳闸回路进行保护试验。变压器本体保护应加强防雨、防震措施，户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。变压器本体保护宜采用就地跳闸方式，即将变压器本体保护通过较大启动功率中间继电器的两付触点分别直接接入断路器的两个跳闸回路，减少电缆迂回带来的直流接地、对微机保护引入干扰和二次回路断线等不可靠因素。9.4防止分接开关事故9.4.1无励磁分接开关在改变分接位置后，必须测量使用分接的直流电阻和变比；有载分接开关检修后，应测量全程的直流电阻和变比，合格后方可投运。9.4.2安装和检修时应检查无励磁分接开关的弹簧状况、触头表面镀层及接触情况、分接引线是否断裂及紧固件是否松动。9.4.3新购有载分接开关的选择开关应有机械限位功能，束缚电阻应采用常接方式。9.4.3有载分接开关在安装时应按出厂说明书进行调试检查。要特别注意分接引线距离和固定状况、动静触头间的接触情况和操作机构指示位置的正确性。新安装的有载分接开关，应对切换程序与时间进行测试。9.4.4加强有