化工企业冬季风险防控与异常工况处置实践-CCSA

化工企业冬季风险防控与异常工况处置实践主讲人：周广东2025.12.05

C

l

ion会ociat协Ass全Safety品安hem化某石化企业乙烯装置大压缩区干燥器进料洗涤塔(洗苯塔)回流罐FA208

排

净线发生泄漏，引发闪爆起火。·

9:20外操巡检，听到管廊“呲”异响，并闻到异味，判断有裂解气泄漏；·

9时21分4秒到22分20秒，76秒内FA-208

罐液位从49.54%降至3.66%;9时21分50秒，在67秒之内，泄漏点附近15台GDS

检测仪相继报警，随后满量程；9时23分，现场泄漏物料随风向快速扩散，车间领导要求装置降负荷；9时24分52秒，现场起火，引起闪爆燃烧；9时25分，装置紧急停车。故1.FA208

排净线局部减薄

，管道强度不能承受操作压力而胀裂；原

2.FA-208

排净线保温伴热效果不好

，管道盲端内的冷凝水结冰，导致管道胀裂；因

3.本质安全设计水平不高。排净线应当设置双阀。罐底排净线只安装了1个闸阀，且没有紧贴罐底接管口设置，安装在距罐底约10m处地面，形成盲段且泄漏无法切出。FA208干

焊器进料洗澡塔回流罐排净线开解部位约10米远离罐根，单阀设置事故案例中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation导入中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation01最早能抓住的”拐点”在哪?——哪一刻可以从异常征兆判断已经进入”异常工况”,必须启动1-3-5?1-3-5三个时间节点到底谁干什么?——在异常工况下，021分钟、3分钟、5分钟各自的关键动作有哪些?如果冬季防冻防凝和专业职责事先做到位，结果会不会不同?——入冬前的识别、防护和巡检，对避免事故有多大作用?03导入三个问题火灾事故三个目标分享炼化企业防冻防凝管理及PSM

督查的创新实践0

201

03建立冬季四重风险叠加的识别

方法与防御体系架构阐释"1-3-5"应急原则的核心

内涵与各环节实战要求导入中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation1

冬季多风险叠加效应分析

冬季风险防控实践3

基于冬季特点的异常工况处置Catalogue目

录冬季多风险叠加效应分析课世殖盈臣同一异常工况的”四重放大效应"工艺风险源于物料相态、流动性等物理化学性质的改变。设备风险源于设备、管线及其附属设施在

低温下的性能衰减与功能失效。人员与管理风险源于在复杂、恶劣环境下的人为失误与管理体系韧性不足。仪表风险源于监测与控制"

神经末梢"

的信号失真与动作失灵。入冬后，同样的异常工况，在这四类风险叠加下，留给1-3-5分钟处置的空间更小。一、冬季多风险叠加效应分析(一)总体图谱中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation(二)工艺风险物性变化：黏度升高导致泵抽空、管线阻力增大；析蜡、析盐、结晶造成过滤器、仪表

及管线流通截面缩小或堵塞。系统

层面

：重油、苯、对二甲苯(PX)

等易凝介质输送系统

流动性丧失；胺液、溶剂等系统

起泡、夹带；火炬、油气回收等

系统因背压、温度变化运行失常。公用工程扰动传导：仪表风含湿结冰致阀门、仪表失控；

蒸汽系统疏水不畅引发水击；

循环水局部过冷导致设备冻裂。传

热

传

质

：换热器结垢加剧，塔器液泛、漏液倾向增加，再沸器、空冷器等传热设备负荷异常。工艺偏离更快、更难回稳，3分钟退守稳态的窗口被明显压缩。、冬季多风险叠加效应分析工艺风险中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一1.事件经过2023年12月16日，硫磺回收装置克劳斯炉因两台火焰检测器信号同时中断，触发联锁导致装置非计划停车。经应急处置，装置于事发后2小时41分钟恢复正常运行。2.原因分析火焰检测器保护介质为氮气或工厂风，为节约氮气长期使用工厂风保护，由于工厂风进罐前的水平管段冻凝

，导致火焰检测器吹扫风中断、信号失准，最终引发

联锁停车。防冻防凝时仅在罐底排凝，未识别出入口管线冻凝风险。3.整改措施(1)立即整改：将吹扫风源由工厂风切换为氮气，从根本上消除冻凝风险。(2)长远规划：计划新增仪表风管线作为备用风源，进一步提升系统可靠性。风险识别切忌经验主义。

防冻防凝工作必须建立系统性思维

，沿着介质流向对管路进行逐个节点排查，才

能

避免此类隐蔽风险导致生产中断。工艺风险案例——克劳斯炉联锁停车事件分析、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一管线及附件冻损盲肠、低点、

U

型弯等死区积液冻结胀裂管线；法兰密封件低温硬化泄漏。设备一旦”带病运行”,在异常工况下更容易直接演变为泄漏事故。(三)设备风险伴热保温系统失效电伴热控温失灵、蒸汽伴热疏水器堵塞、热水伴热循环中断，导致工艺及公用介质冻结。关键设备功能退化储罐呼吸阀/安全阀冻堵致超压

或抽瘪；机泵机械密封、轴承

箱冷却水循环不畅或冻结开裂。、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一1.事件经过2021年1月1日，环氧乙烷球罐顶部因安全阀PSV-104泄漏形成大片冰盖，岗位巡检发现异常后，启动应急响应：紧急切断物料、关闭安全阀上下游阀门，历

经约3小时完成隔离与拆换，装置恢复运行。2.原因分析根本原因为波纹管式安全阀的卸出口未设防护，雨水进入后结冰膨胀，将内部波纹管冻裂

，导致高风险的液相环氧乙烷从裂纹经卸出口发生泄漏。3.整改措施(1)立即整改：为该类安全阀卸出口加装朝下的放空管，从根本上杜绝雨水侵入。(2)全面排查：检查同类安全阀波纹管，建立备件储备，确保缺陷能及时更换。对于带有泄放口、呼吸口等敞开结构的特种设备，必须将”防异物、防水侵入”纳入常规风险识别范畴。任何细微的设计疏漏都可能成为设备失效的诱因，需通过增设物理防护等手段，从设计源头上控制风险。设备风险案例——安全阀波纹管冻裂泄漏事件分析、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一测量环节失真执行机构失灵仪表风险分析仪表异常联锁误动作压力、流量、液位等仪表的引压管、膜盒、液封罐冻结，导致显示值漂移、卡滞或完全失效。调节阀、切断阀的仪表风带水结冰，或定位器、电磁阀低温卡涩，致使阀门拒动、误动。在线色谱、水质分析仪等因样品冷凝、试剂结晶、管线堵塞导致数据失真。参

与SIS

、ESD的关键传感器冻堵，可能引发不必要的联锁停车，或在真实危险时失去保护功能。测不准、动不灵，要求现场在判断时宁可保守——信号存疑时先退守稳态。、冬季多风险叠加效应分析(四)仪表风险中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一1.事件经过2025年2月8日，催化裂化装置因主风低流量触发联锁，导致两器切断循环、

反应中断进料。经确认，主风机因进入”安全运行模式”致防喘振阀全开。操作

人员立即介入，调整工况，于当日13:23恢复装置进料。2.原因分析根本原因为：主风机出口压力变送器(PT-13104)引压管线内介质为空气

(

含

微

量

水

)

,在低温下发生冻凝

，导致压力指示异常并参与防喘振阀PID控

制计算，最终触发机组安全模式、防喘振阀全开

，引发装置主风低流量联锁。3.整改措施对于仪表风险，不能仅关注直接联锁点。

所有间接参与控制、计算或调节的仪表

，其失效同样可能导致严重

后果，必须纳入风险辨识和防护的重点管理范围。(1)系统排查：梳理所有间接参与控制、联锁的仪表回路，并制定专项管控

与应急处置方案。(2)设计补齐：为关键仪表增补保温伴热，从设计源头消除冻凝风险。仪表风险案例——主风机组压力变送器冻凝引发装置联锁一、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociationPT-13104参与控制逻辑压力指

示突跳管理流程执行衰减冬季方案只停留在文件层面，点位、责任人不清；交接班对防冻措施、异常工况处置

情况交接不清；作业许可、变更管理未充分考虑冬

季风险。承包商及业务外包风险外部人员不熟悉装置冬季风险特

点，安全交底、现场监督不到位。人员行为模式变化巡检避寒缩略、巡检质量下降；对冻堵初期征兆(异响、结霜、

微漏)敏感性降低；夜班人员因生理因素判断力、反应速度下降。应急准备不足演练场景与冬季实际脱节，员

工对低温下的应急操作不熟练；

应急物资(如防滑链、蒸汽伴

热软管)准备不到位。、冬季多风险叠加效应分析(五)人员与管理风险中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一人员与管理风险案例——巡检”走过场”导致的设备冻裂事件1.事件经过2021年2月12日凌晨，原油返输B1107B泵尾端轴承箱夹套冻裂。事故发生在冬防期间，岗位人员未能及时发现冷却水系

统异常，最终因冷却水流量过小冻结膨胀，导致设备损坏。2.原因分析根本原因在于人员执行与管理监督的双重失效：人员责任心不足：操作人员在巡检过程中

”走过场”,不认真观察机泵冷却水流量，长时间的忽视终于导致了微小流量的

冷却水冻凝，从而导致设备冻裂事件的发生。管理检查与考核失效：车间对冬防措施的落实情况检查考核不到位，对班组的管理松弛，未能通过有效的监督机制纠正

巡检流于形式的问题。3.整改措施(1)强化过程监督：车间技术员实行”划片承包、责任到人”,每日进行两次专项检查，确保冷却水保持足够开度。(2)严肃考核与培训：强化对班组的培训和考核，通过不定期抽查，切实提高操作人员的安全意识和责任心。再完善的制度，缺乏有效的执行和监督也形同虚设。

防冻防凝工作必须压实个人责任，强化过程监管

，坚决

杜绝巡检排查中的形式主义，才能将风险消灭在萌芽状态。、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociation一北方地区长期、稳定的严寒，冰冻期持续数月。系统性、常态化的冻凝与脆化风险。设计规范已充分考虑极端低温，本

质

安全措施相对完备。全面防御，固化管理。

建立并执行一

套固定、全覆盖的冬季运行方案。保障整个系统在长期低温下的可靠性

与稳定性。南方地区阶段性、突袭式寒潮。间歇性、局部性的冻堵风险。多按历史平均气温设计，对罕见极端

低温的防御存在“先天不足”。精准防御，动态响应。

需建立基于寒潮预警的快速启动与精准防控机制。提升对短期极端天气的应急响应速度

与关键点的防护可靠性。(六)南北方企业冬季风险与防控策略对比一、冬季多风险叠加效应分析中国化学品安全协会ChinaChemikcalSafetyAssociationVS冬季风险防控实践强化PSM过程应用·

变更管理(MOC)

:对新项目、新

管线，审查其防冻设计是否考虑了极端

低

温

。·

持续改进

：识别并整改在役装置中抗

寒能力薄弱的“短板单元”。推行标准化响应·

制定清晰的“温度阈值响应规程”(如：

≤X℃时

，Y小时内完成A/B/C动作)。·

配套简明的《寒潮应对检查确认表》

,

实

现

“预警-执行-确认”闭环。建立动态风险预警·

每年入冬前，结合长期预报进行

“抗压推演”

,识别特定天气组合下的新风险点。·

动态更新《易冻凝风险点清单》,

实现风险前瞻性管理。三大挑战风险识别不全企业需构建一套“精准动态防御系统”——以精准预警为起点，以简化流程为工具，以动态清单为靶心，实现安全与效率的平衡。二、冬季风险防控实践(一)冬季防冻防凝的核心挑战与应对动态管理

复杂中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation设计标准不足各车间依据PID图、设备台账，结合”网格化”管理责任区，对装置进行

”地毯式”排查。重点

筛

查

：工

艺

：间歇使用的切水线、采样器、盲肠管线、含水易凝介质管线。设

备

：疏水器、伴热管线末端；储罐呼吸阀、安全阀等。仪

表

：所有引压管、高空、风口区域的仪表箱。输出物：《易冻凝风险点排查清单》。

明确了”风险点位置、介质、风险描述、管控措施、责

任人”

,实现了风险的显性化和责任固化。系统性梳理近十年《防冻保温典型事故案例汇编》,将其中冻堵、

冻损、误动作等事件按”工艺、设备、仪表、管理”进行归类分析，找出重复发生、后果严重的高频风险点。(二)体系基石：基于历史与数据的风险识别历史事件复盘

现场筛查二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation输出物：《XX

车间2025年今冬明春防冻保温方案》。

此方案是车间冬防工作的”根本大法”,是所

有行动的最终依据。闻格组织架构图病凝工作考核细则各班因不执行车同关千防冻防凝制度，而造成流坏设备，

100-200元，童大设备事故终扣该班500-1000元。班期同备用机泵未准点盘车，车经发现。扣班组100所期间发生管道伴热歧未投用成培塞，班组正检未检查发

大，如因此而造成管道冻凝事姓的根据情况考核500-1000方案规定的长流水.长自汽点。班组当期问应加强检查，

持其长流水、长扫汽状态的，每点担班100元/次，如

故的相据情况考核500-1000元/放.当班期间应严格执行防连凝排放要求。各项记录表未按

上据骑况考核100元/次。阶冻防凝期间及时发现隐患。避免造成生产异常波动的，导奖瓶主亚工作内容附闻节点实旅炳况怎轩化联合防班部

显责任刻10月17日10月13日完应修订范检森10月30日1

0

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3

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自查次11月15日11月15日已实成检口月20日月

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完

成船结12月30日表位号位号描递采取措连411C污水复随坏4111AB污水集倒空高分酸水彩样器稍开彩样器蓄环到，使管线内

质循环流动酸性水采样器新开采杆器凿环啊，使督线内

所据环流动20401BV202项放火炬网V292族纹火拒润卡池，增

热后正常T10403四反压差表冲洗氛流屋仅表易流凝，增加临时伴Q50302缓蚀所流量仅表易未凝，增加临时件Q11902焦化啸浊直供流量仪表易冻凝，增加临时件C1401V115瞳顾压力仪表易冻凝，增加临时伴65191干气密封分液理流位仪去易希凝，增加临时伴20302T202i流量仅去易希凝，增加扇时伴(三)作战方案：系统化的防冻防凝方案编制内容与标准针对《风险点排查清单》中

的每一项，制定具体的防护

标

准

。职责矩阵厂部领导小组→车间工作小

组→专业管理人员→班组岗位人员网络计划10月启动→10月20日方案成

稿→11月15日自查整改→11

月督查→入冬后持续监控考核细则对风险点漏识别、措施未落

实、表单假记录等情形设定

明确的扣分标准二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation易结晶物料外管活线防冻防凝措)

表9联合加氢装置防冻长流水开关表

油装置外操主流程控制阀阀位对照表(防冻防线

名称序类型位置日期时间夜位、等指示有问题或控制阀开度偏离正常值时应及时5

0(

江

边

→

炼

油

厂

)(

双

伴

热

)用轻质公用水站1全厂酸性气火炬罐旁公用水站2P53301处20

年

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日

—0

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油品

→

炼

油

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伴

热

)用轻质公用水站3P53203处记录人：烃

→

油品

)(电

伴

热

)正常输公用水站4P53207处位号阀位8公用水站5P54101处背述经

→

成

品

)(

单

伴

热

)公用水站6K53101下FIC-1030130-80正常输送

公用水站7K534101下品→

油

品

)(

单

伴

热

)正常输送.

公用水站8K54102下FIC-1030350-80区

2

0

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t公用水站9K53101上公用水站10K534101上TIC-10523A30-70品→三

站

)

(电伴热

)正常

输

送(公用水站11K54102上用水站12PS4105处TIC-10523B30-70线50t用水站13P54201处用水站14D53106处LIC-10801A0(100)油厂→江边)(双伴热)用水站15E53103处LIC-10801B10-60烃→

江

边

)(单

伴热

)水站16E54103处正常

输

送(协

水站17E54103处LIC-1100140-70品一装卸)(单伴热)管线吹扫后停；

飞站18151101处UOP301统长流水《

内冬季工艺参数外操每日比对

LIC-10903A回路阀

LIC-11301监控表》:关键控制

位开度。40-80品→

Y

BS《

易

凝

介

质

管

线

活

线记录IOP302《

蒸

汽

/

水

系管理边表

》:规定活线周期

、

流冬污水送IQP303点位、

开QP304卡

》

:

明

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、管线己吹空、隔0P305庄桃平台一，班班记录。连

续

2

4

小

时

输

送P306压提平台区检

查频

次

。P307E3101D(四)专业协同：工艺风险管控——保障”介质流动与系统平衡”二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinachemicalSatetyAssociationc特殊设备防冻防凝检查表入冬前完成一轮全面拆检和功能

测试，低温落实特护。设施名称/具体位置防冻防凝措施及A/b/e/d/n自动切水器保温完好，使川/112自动切水器保温完好、使川b

.G601自动切水器保篮完好，使用07a/b自动切水部聚温完好、使川109m/b切水器保温完好，使渔济盘叶吸阀.海班检查61110D/c/D/E吸的运行情况，2气温0CF吸利的动作情况；3、气温降外*

,

不

少

于

2浮盘杆吸则气孔三族叶吸间，浪压人孔，氯转网呼吸树、继压人孔，氧封阀呼吸阀、淮压人孔、翼封阀吸判、澳压人孔，银封间生罐中央排判1.与班校查61110A/B/C/D/在

现2.气温DC降例以下时，水情况，必要时开大阀门，防

到5℃以下耐，加大校查领率，弟，琴、职油，乙烯些油流量计及1、保温究好。伴热开通、招

线温度在控制指标范围内：传温度及流量计传感温度：3加大检查蚁率。不少予2次小位号防冻防凝描施机泉切换时注意事项rJA鼻海装纬盖胶度督。期火部移开南皮算，研良正后

移至备用鞋件热7004A备陌系床校政管，籍大市移开助皮营，坊热正常厢

移至鑫电意件热P168行

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，

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宪野rao行前意息，确认机财

火材P10A行时相解行步B进行两整国开度，但画锥承。

再流温废调节冷鲜水牌

门开度PLDAS随东床额收流督，套天制开酸皮量，可正潮

社至鑫肚庭件热rP2血A开储冻防凝线，冷神水造姆

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度调当冷材水利门开度P2)开辆冻助瓣曳，冷单水理刑

本厚全开，各直路保监读道行耐相解属样梦数进供望闯开隆，根蔡推承道

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热，发现问题即录入滚动整改表。备用设备防冻确认单对倒空、常流水、预热等不同防

冻方式的机泵，每日检查确认。二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation样品名称露点，℃,S-40水含量，ml/m程装置-仪表风-5813.9程装置-仪表风-4849.6程装置-仪表风-5038.8程装置-仪表风-5038.8程装置-仪表风-4943.9程装置-仪表风-5230.3程装置-仪表风-4943.9程装置-仪表风-5230.3程装置-仪表风-628.1程装置-仪表风-6010.7仪表位号位号描述联锁表三级网格员二级网格员级网格员检查确认情况确认时间FT20321303A-HBA203205通道流量是甲班(谷成通)居义朱畅有伴热。

有保温2025.11.5F20341103A-DGA203411出口流量是乙班(徐宁)居义朱畅有伴热，

有保温2025.11.5F20341203A-DGA203412出口流量是乙班(徐宁)居义朱畅者伴热，

有保温2025.11.5PZT20321803A-CBA203202主火嘴压

力是甲填《王军)居义朱畅有伴热。

有保温2025.11.6PZT20322103A-CBA203204主火嘴压

力是甲班(汪金龙)居义朱畅有伴热，

有保温2025.11.6ISHH20320502ACFA203201液位是甲班《汪金龙》居义朱畅无伴热，有保品L205302A保温不完善2025,11.6LSHH20320702AcFA203202液位是甲班(汪金龙)居义朱幅有伴热，

有保温2025.11.6L.SHH20320902ACPT20382201-03FA203203液位GB203202蒸汽背压是甲班(注金龙)居义朱畅无伴热。有保温

1.20902B保温不

完兽。2025.11.6居义朱畅有伴热，

有保温2025.1L.6是乙班(徐宁)PZT20321805A-C方炉长明线压力是甲班(汪金龙)居义陈建福保盖完

好。伴热

管热。2025.11.4(四)专业协同：仪表风险管控——保障”感知准确与动作可靠”仪表风系统排凝、检测记录对低点定时排凝，记录排水情况，每日分析露点及水含量。重要仪表回路防冻保温检查表重点检查联锁、控制仪表的伴热保温情况，测温记录。二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation处置原则准备。2选速建液梁置常拱况，组织人员有序恢复：38淡件主率.动相后的迎总案。应急程序处置典法(1分钟处置2负责人现场确认并

报告1、外撞现场确认相率(薄济暴)天气保置和人员情况，汇报信

班长。2、值班十汇车斑和嘉流。外源，班长初期处置1、停止现场一切施工作业旅人员意三置，2.开大场防车件热，教扫塞汽、直排木。外澡、珀长。

禁置管理人

员应2程序处置世(3分钟处置?负责人事故控制1.检章水、电、A.良客公声工程系换药率保菜细压，做好低点，选

成，床法、安全鹅放空警统疏木排互，班通畅：2、检童检查并确保位去(特别是参与联销的仅表》和工艺管纸保品件

热正市，防止发生污藏。1、检流分清罐，磁结*理、污建等游水的言器，防止发生冻端：4、关注工艺惭标造6步酸，形别关伐表运行情况。必匮进行收出

与现场一致性比时。3、脱场检鱼机源盘系储况6、排应珠场市堵情况，绩织现场防查苹整铺设，淋护法理

1.人资易梦售区域设置整术廷内外摸，班

长、梁置管理

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液情检查(欢光文)巡检线路防冻防凝巡检设备巡检内容反肉区Y103液位联恒似表伴热1.检查装置Y102仅距领仅条并热进科E音量E峡位表件凸随炮、消防Y103地面势腹务站防湿长流术视，长流水预排至清净水沟，严禁地排放，造

滑段风险：2.位查各工

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”。1#渣油加氢装置防冻防凝检查线路及检查内容监督验证从”做了”到”做好”,确保执行刚性。建立《防冻保温每日验证记录表》,每日通报与快速纠偏。应急准备从”知道”到”熟练”,锻造实战能力。编制《冻凝高风险场景应急处置卡》,开展

”无预告、实战化”盲演。二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation备注，2025

体系化总结每年召开专题总结会。不仅统计”完成了多

少项检查”,更要分析”解决了哪些系统

性隐患”和”管理流程中存在哪些短板”。口将本年度行之有效的新措施、新表单标准化、

制度化，并补充到次年的案例库和方案中，实现知识管理和持续改进。2024

问题整改□所有检查中发现的问题，均录入

开项管理系统,明确责任人、整改期限，实现跟踪销项。□厂、部级检查结果纳入绩效考核，并在调度会通报，形成管理压力。二、冬季风险防控实践(五)闭环提升：问题的整改与体系化总结中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation仪表系统实时监测·电子巡检可视化：通

过DCS系统采集变送器膜盒温度，生成

防冻防凝电子巡检图，实现伴热状态颜色管理。报警阈值动态优化：结合历史气温与运行数据，设定差异化

报警值，实现伴热系统效能精准监控。关键设备状态预警·

调节阀滞动预警：监测自控回路，阀位1小时波动<0.2%

时自动预警，防范测量表冻凝失真、阀门卡涩。·

储罐液位比对：建立斜率报警模型，基于收付料流量计算

的理论液位与液位指示偏差>5%即时预警。(六)智能化赋能：构建预测性防控体系二、冬季风险防控实践静止视JAG0/佰势中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation1.000,0000.60.00.0t0.0t合格合格2025年过程安全(PSM)督查主题时间主题主题来源分享期数2025年3月危险化学品(自燃液体)总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2025年第4期2025年4月管线投用总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2023年第11期2022年第2期2023年第6期开停工管理PSM专业提升计划2023年第20期2024年第6期2025年5月在线清堵作业总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2022年第20期2025年第01期2025年第04期高危泵管控PSM专业提升计划2024年第15期2024年第19期2022年第16期2025年6月危化品装卸总经理办公会典型安全事故

案例分享“回头看”2023年第14期2024年第23期公用工程串料总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2023年第20期2022年第15期工艺防腐管理PSM专业提升计划2025年第02期2023年第9期2025年7月有机过氧化物总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2024年第9期硫化氛防护总经理办公会典型安全事故案例分享“回头看”2021年第4期2022年第6期2024年第21期金属软管专项隐患排查PSM专业提升计划2024年第7期2022年第22期督查深度与权威性。驱动模式

运行流程采用

“事故事件驱动”

每月聚焦1-2个主题，1.月度PSM主题督查机制组织保障成立“小而精”的PSM

督查专

班，引入中化协专家，确保形成“事前分析-制定清单-现场督查-例会通报-闭环验证”的PDCA循环。(七)冬季安全生产PSM

督查的模式，识别出专业管理上的高风险环节与薄弱点，以此作为督查主题的来源。二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinachemicalSatetyAssociation督查维度督查要点检查方法法规/制度依据判断标准1.工艺管理1.1是否对易凝介质(如渣油、苯.PX)管线建立

了“定期活线”制度，并有执行记录?查阅台账记录；现场核对流程与状态《佟季生产运行管理

要点》有制度、有清单、有记录，现场状态与规定一致。1.2蒸汽、水等系统的“长流水、常排凝”措施是否

落实，开度是否合理，有无检查记录?1.3冬季工艺指标(如外供碱液/硫酸浓度)是否明

确并严格执行?2.设备完整性2.1储罐呼吸阀、安全阀是否在入冬前完成拆检和

功能测试，并有记录?查阅测试报告；现场

抽查伴热管线温度；

检查设备状况《设备防冻保温工作的通知)关键安全附件测试合格；伴热系统无失效：盲肠部位措施到位

.2.2伴热系统(蒸汽疏水器、电伴热)是否完好有

效?现场是否存在“跑冒滴漏”?2.3管线“盲肠”(死头)、低点排凝等易冻堵部

位，是否纳入专项排查井落实措施?3.仪表系统3.1参与联锁的关键仪表(如压力变送器)引压管伴热保温是否完好?现场检查仪表保温状况；查阅排疑及比对记录

.《电仪设备防冻保温

工作的通知》联锁仪表伴热可靠；

排凝记录完整；比对

制度有效执行。3.2仪表风低点排凝是否定期执行并有记录?3.3是否建立井执行了关键参数(波位、压力)的

内外操比对”制度?4.人员与执行4.1岗位人员是否清楚本岗位主要东凝风险点及对应

防控措施?现场提问；查阅巡检

卡与交接班记录。公司PSM管理要素、

应急预案员工知风险、会防控：记录真实反映现场状态；交接清晰无遗漏。4.2防冻保温巡检是否使用专用检查表，并包含定量化(如测温)要求?4.3班组交接班记录中，是否将防冻保温措施状态

作为重点内容进行交接?5.应急准备5.1是否针对“管线冻堵”、“仪表冻堵”等冬季高风险场景开展了专项应急演练?查阅演练记录和评估报告；现场检查应急物资。《应急管理规定》演练覆盖关键场景；物资完好备用，5.2现场是否配备必要的解冻物资(如蒸汽软管、解

冻剂),并确保随时可用?2.防冻防凝PSM专项督查任务单督查主题：防冻防凝管理督查时间：2025年11月10-28日受检单位

：生产调度部、技术部、设备部、烯烃厂、芳烃厂、炼油厂、化工厂、塑料厂、

橡胶厂、贮运厂、热电厂、水厂、电仪中心

督查人员：公司PSM督查专班依据标准：AQ/T

3034-2022、总经理办公会

典型安全事故案例分享、冬季生产运行管理

要点等(六)冬季安全生产PSM

督查二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinachemicalSatetyAssociation中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation辅助设施风险管控不足3.典型案例：工艺管理——风险识别与流程控制的缺失管线冻凝风险识别不全

关键操作存在安全盲区(六)冬季安全生产PSM

督查二、冬季风险防控实践(六)冬季安全生产PSM

督查3.典型案例：设备完整性——维护质量与本质安全的短板伴热效果检查不到位蒸汽疏水器检测工作

“外委转自干”后，缺乏方案、培训和质量验证，结果不可靠；热水伴热缺乏量化检查手段。保温缺陷排查不彻底含水轻烃泵本质安全设计欠缺压力表、安全阀入口管段等支线、小口径管线保温缺失，

成为防线上的薄弱环节。部分含水轻烃备用泵未设置预热线，依赖就地导淋排凝，

操作不便且风险高。二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation反应釜压力、锅炉给水压力等参与联锁

的关键仪表，未被纳入防冻防凝关键仪

表清单，未落实防护措施。锅炉给水流量计等关键测量仪表的引压管保温不完好，直接影响测量

准确性和控制稳定性。(

六

)

PSM

督查3.典型案例：仪表系统——关键保护存在漏洞二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation世速人：执行表单多是原则性要求，可操作性差。

未基于风险分级，工作量大且重点不突出。(六)冬季安全生产PSM

督查3.典型案例：人员与执行——管理设计与现场实践的脱节禁水车列新所面施奉实日程表二、冬季风险防控实践中国化学品安全协会1000030D

DE

100ChinaChemicalSatetyAssociation10

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口

0a04003基于冬季特点的异常工况处置(一)异常征兆、异常工况与事故的关系1-3-5原则2

3超温、超压、超流速、泄漏等异常状态

，装置处于非设计、

非许可工况，存在事故演变风

险

，需要启动1-3-5应急处置。异常征兆

异常工况

事故三、基于冬季特点的异常工况处置DCS报警、趋势波动，现场异味、轻微渗漏、振动变化等。已经造成或高度可能造成伤亡、设备损坏、环境污染等严重后果。中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation现场感知与就地报警异味、烟雾、明显喷溅/渗漏、结霜结冰、振动和异响，就地气体报警、火焰/烟感声光报警动作等。典型判定标志控制系统信号(DCS/GDS

等

)多点、连续、持续的高高/低低、速变报警，趋势明显偏离正常波动区间，调节无效或效果很差。(二)如何从信号判断进入了”异常工况“”普通报警”处置“1-3-5”启动

应急处置三、基于冬季特点的异常工况处置●参数异常与现场异常同时出现；●短时间内调整无效甚至越调越偏；●已具备超温、超压、超流速、泄漏等不稳定状态特征。中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation扬子理解我们深刻认识到，推广此原则绝非机械执行时间

，其核心在于明确应急响应的决策流程和关键动作

，引导基层单位分步骤、高效地做好初期应急处置。事故驱动的演进原则并非来自理论推演，而是基于对大量事故。教训表明：应急响应中的职责不清、协同不畅、错过黄金处置窗口，是导致事态扩大的关键。它是中国石化行业在长期实践中，为应对异常工况的突发性和高风险性，总结出的一套”将应急响应标准化、模块化”

的最佳实践，

旨在用明确的时间线和任务线，对抗混乱与恐慌。(三)1-3-5原则由来：源于教训，成于实践三、基于冬季特点的异常工况处置最佳实践的凝结中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation时间线：

1'→3'→5',是对应急响应速度的铁律要求。▶指挥线：岗位

→

班组

→

专业力量，是现场指挥权的有序交接与升级。任务线：

阻断

→

控制

→

联防，是每个阶段的核心作战目标。1

分

钟第一发现人阻断3

分

钟班组控制5

分

钟专业力量联防(三)1-3-5原则总览：1分钟响应，3分钟退守稳态，5分钟内消气防联动三、基于冬季特点的异常工况处置中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation确认+报警：确认已从异常征兆升级为异常工况

，立即向中控/班长报告并触发现场报警。先人后物：在安全前提下完成1-2个关键首控动作：如拍急停、关闭就近关键隔离阀、启动局部喷淋/切断气源等。

核心要求：迅速、精准、果决迅速判断风向、撤离路线，必要时佩戴气防，优先保证人员安全。(四)1-3-5应急原则

“1分钟”应急响应：确认与阻断三、基于冬季特点的异常工况处置禁止盲目深入高危区

域、无防护靠近泄漏源、擅自摘除联锁等。中国化学品安全协会1分钟ChinaChemicalSatetyAssociation能力保障-

”实战化”与”本能化”常态化”盲演”:不预先通知的拉练，检验员工真实的

第一反应。推行”手指口述”:操作前用手指，用嘴说，确保关键

动作准确无误，特别是在紧张状态下。技能认证过关：将高危泵切换、紧急隔离等操作作为岗

位准入资格，人人必须过关。工具保障-”可视化”与”简单化制作”岗位应急操作一张图”:将紧急按钮、关键阀门

在现场进行醒目标识，让员工”一眼找到、一秒触发”。推行”应急处置卡”:围绕特定事故情景设置触发判据

按1-3-5原则明确岗位分工与关键动作。向位处隋招施纳楼北附路度车河：2服贸诗求消”防支媛：3将油进装盖：4

第5地大，改白附通风：5.质的真空6二牌右随地金部改进三聚，锌轻他负荷运行：7案份量物率工整制液

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照告：2检查确认常压塔烫E性酸大，程场开消防面属点进行护，开水对马石脱进行檬和隆温，按紧急体

工处盖：3炉恨火脂画入者防第7:4张次停原油初底原君庭职减城报5修汽得题气，过8改放空；6修液环真，减直豆、磨陵斯改火地：7停例及中新意息，停止

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行天火险温，掩的，5确保相逐地沟图堵、退免污染落下水；lama(四)1-3-5应急原则

如何确保实现?_

—

核心：形成”肌肉记忆”三、基于冬季特点的异常工况处置中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation3#常减压常压塔顶挥发些演品和设备检查。状态控制·

将装置从失控边缘引导至一个相对安全的退守状态(如循环、保温、保压),为后续处置赢得时间和空间。同关

键

动

作

：班长决策班组协同·

内操与外操根据“应急分工矩阵图”

,各司其职，进行工艺调整、现场确认·依据预案，立即下达“退守稳态”的明确指令(如：

“装置切进料，退守至热

氢循环”)。(四)1-3-5应急原则

“3分钟”退守稳态：授权、指挥与协三、基于冬季特点的异常工况处置核心要求：

果断、有序、有效中国化学品安全协会ChinaChemicalSatetyAssociation加氢联合装置应急处理授权书出差：丁啦磁

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:在制度中赋予班长在紧急情况下先

处置、后报告的权力。优化应急预案：预案必须明确界定不同异常工况对应的”退守稳

态”目标，而不仅仅是最终事故状态。应急处置以班组人员为主，班长进行指挥，人员分配为内操1(常减

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、内操2(SIS

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烃

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外操3(炉区)、

外操4(界区及构101、构102),外操5(听班

长指令，压缩机系统)。应急恢复以车间管理人员指挥为主。表-1内外操应急处置步骤(四)1-3-5应急原则

如何确保实现?

——

核心：打造”战斗班组”三、基于冬季特点的异常工况处置中国化学品安全协会ChinaChemicaSatetyAssociationBl

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