轮胎APQP流程演练考试试卷和答案

轮胎APQP流程演练考试试卷和答案一、填空题（每题1分，共10分）1.APQP的中文全称是。2.APQP第一阶段是。3.设计失效模式及后果分析英文缩写是。4.特殊特性分为和。5.控制计划分为、试生产和三个阶段。6.过程流程图英文缩写是。7.测量系统分析的英文缩写是。8.初始过程能力分析的英文缩写是。9.生产件批准程序英文缩写是。10.APQP小组应确保已被适当定义并记录。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.APQP产品质量策划的目标是（）A.满足顾客要求B.降低成本C.提高效率D.以上都是2.以下哪个不属于APQP五个阶段的是（）A.计划和确定项目B.产品设计和开发C.生产设备采购D.生产和服务交付3.FMEA中RPN是指（）A.风险顺序数B.严重度C.频度D.探测度4.控制计划中不包括以下哪项内容（）A.过程步骤B.控制方法C.设备维护记录D.反应计划5.MSA中，通常要求测量系统的变差应不超过过程总变差的（）A.10%B.20%C.30%D.40%6.试生产控制计划应在（）阶段完成。A.产品设计和开发B.过程设计和开发C.产品和过程确认D.生产和服务交付7.以下哪种情况不需要进行生产件批准（）A.新产品B.产品有重大变更C.更换供应商D.设备例行维护8.过程能力分析一般在（）进行。A.试生产阶段B.量产阶段C.产品设计阶段D.项目策划阶段9.APQP小组的成员通常不包括（）A.设计工程师B.质量工程师C.人力资源经理D.生产工程师10.产品质量策划的输出不包括（）A.控制计划B.作业指导书C.财务报表D.FMEA三、多项选择题（每题2分，共20分）1.APQP实施过程中涉及的文件有（）A.FMEAB.控制计划C.MSA报告D.生产件批准文件2.设计FMEA主要分析的对象有（）A.产品功能B.产品材料C.制造工艺D.装配过程3.过程流程图的作用包括（）A.描述过程流程B.识别过程特性C.确定质量控制点D.评估过程能力4.控制计划制定时需要考虑的因素有（）A.过程特性B.产品特性C.测量方法D.反应计划5.MSA中测量系统的变差来源包括（）A.量具B.测量人员C.测量环境D.被测对象6.试生产的目的包括（）A.验证过程能力B.确认产品质量C.培训员工D.优化生产流程7.生产件批准的提交等级包括（）A.等级1B.等级2C.等级3D.等级48.初始过程能力分析可以采用的工具（）A.控制图B.直方图C.散布图D.排列图9.APQP强调的团队工作成员可能来自（）A.销售部门B.采购部门C.物流部门D.研发部门10.以下属于特殊特性的有（）A.影响产品安全性的特性B.影响产品配合的特性C.影响产品功能的特性D.外观特性四、判断题（每题2分，共20分）1.APQP是一种结构化的方法来确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤。（）2.设计FMEA只需要设计工程师参与。（）3.控制计划一旦制定就不能更改。（）4.MSA中如果测量系统的重复性和再现性变差很大，说明测量系统不可靠。（）5.试生产的产量必须和量产的产量相同。（）6.生产件批准必须在量产之后进行。（）7.过程能力指数Cp只考虑规格范围和过程波动。（）8.APQP小组在产品策划过程中不需要与供应商沟通。（）9.特殊特性必须在控制计划中重点控制。（）10.产品设计和开发阶段不需要考虑制造过程的可行性。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述APQP五个阶段的主要任务。2.说明设计FMEA和过程FMEA的区别。3.测量系统分析的目的是什么？4.生产件批准的意义是什么？六、讨论题（每题5分，共10分）1.在轮胎APQP流程中，如何确保各个阶段的有效沟通与协作？2.结合实际，谈谈在轮胎生产中应用APQP可能遇到的困难及解决措施。答案一、填空题1.产品质量先期策划2.计划和确定项目3.DFMEA4.产品特殊特性、过程特殊特性5.样件、量产6.PFMEA7.MSA8.PPK9.PPAP10.所有必要的步骤二、单项选择题1.A2.C3.A4.C5.C6.C7.D8.A9.C10.C三、多项选择题1.ABCD2.AB3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABC四、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×五、简答题1.APQP五个阶段的主要任务：-计划和确定项目：确定顾客需求，制定项目计划，明确目标和范围。-产品设计和开发：进行产品设计，开展DFMEA，制定样件控制计划等。-过程设计和开发：设计过程流程，制定PFMEA、控制计划等。-产品和过程确认：试生产，进行MSA、PPK分析，提交PPAP。-生产和服务交付：量产，持续改进产品和过程。2.设计FMEA和过程FMEA的区别：-分析对象：设计FMEA针对产品设计，过程FMEA针对制造过程。-参与人员：设计FMEA主要由设计人员，过程FMEA主要是工艺、生产等人员。-目的：设计FMEA预防设计缺陷，过程FMEA预防过程失效。-时机：设计FMEA在设计阶段，过程FMEA在过程开发阶段。3.测量系统分析的目的：-评估测量系统的准确性和可靠性，确保测量数据的质量。-确定测量系统的变差来源，判断测量系统是否满足要求。-为改进测量系统提供依据，提高测量结果的可信度，进而保障产品质量判定的准确性。4.生产件批准的意义：-确定生产过程是否有能力持续生产满足设计要求的产品。-验证生产过程的稳定性和可靠性，防止不合格产品流入市场。-使供应商和顾客在产品质量和生产过程上达成共识，保障量产顺利进行。六、讨论题1.在轮胎APQP流程中，确保各阶段有效沟通与协作可采取以下措施：-建立跨部门团队：成员来自研发、生产、质量、采购等部门，明确职责。-定期会议：各阶段定期召开会议，分享进展、问题与解决方案。-统一文件管理：利用信息化平台共享文件，确保信息一致。-设立沟通渠道：如即时通讯工具，方便成员随时交流，及时解决问题。2.在轮胎生产中应用APQP可能遇到的困难及解决措施：-困难：部门间沟通