2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题附答案_第1页
2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题附答案_第2页
2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题附答案_第3页
2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题附答案_第4页
2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题附答案_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年门座式起重机司机Q2证考试练习题[附答案]一、单项选择题(每题1分,共30分)1.门座式起重机的起升机构中,钢丝绳的安全系数一般不应小于()。A.5B.6C.7D.8答案:B2.门座式起重机的旋转机构采用的制动器一般是()。A.块式制动器B.带式制动器C.盘式制动器D.圆锥式制动器答案:A3.门座式起重机在作业时,风力大于()级时,应停止作业。A.4B.5C.6D.7答案:C4.门座式起重机的额定起重量是指在规定的工作条件下,允许起升的()质量。A.最大物品B.最小物品C.平均物品D.任意物品答案:A5.门座式起重机的运行机构车轮踏面磨损量达原厚度的()时,应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%答案:D6.门座式起重机的起升高度是指起重机吊具最高和最低工作位置之间的()距离。A.垂直B.水平C.倾斜D.直线答案:A7.门座式起重机的变幅机构是用来改变()的。A.起升高度B.工作幅度C.旋转角度D.运行速度答案:B8.门座式起重机的电气设备应具有良好的()性能。A.绝缘B.导电C.散热D.防潮答案:A9.门座式起重机在工作时,司机应()进行一次安全检查。A.每小时B.每两小时C.每天D.每周答案:A10.门座式起重机的金属结构应具有足够的()。A.强度B.刚度C.稳定性D.以上都是答案:D11.门座式起重机的起升机构中,卷筒的筒壁磨损量达原壁厚的()时,应报废。A.10%B.15%C.20%D.25%答案:A12.门座式起重机的钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的()时,应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B13.门座式起重机的制动器制动轮表面磨损达()mm时,应重新车削。A.12B.23C.34D.45答案:B14.门座式起重机的司机必须持有()颁发的特种设备作业人员证。A.质量技术监督部门B.安全生产监督管理部门C.劳动保障部门D.交通部门答案:A15.门座式起重机在作业前,应检查()是否灵敏可靠。A.安全装置B.电气设备C.金属结构D.以上都是答案:D16.门座式起重机的起升机构中,减速器的润滑油应()更换一次。A.半年B.一年C.两年D.三年答案:B17.门座式起重机的旋转机构的回转支承装置应()进行一次检查。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案:C18.门座式起重机的运行机构的轨道应()进行一次检查。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:C19.门座式起重机的司机在操作时,应严格遵守()。A.操作规程B.安全规程C.作业指导书D.以上都是答案:D20.门座式起重机的起升机构中,吊钩的危险断面磨损达原尺寸的()时,应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B21.门座式起重机的变幅机构的钢丝绳在使用过程中应()进行润滑。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:B22.门座式起重机的电气系统中,熔断器的额定电流应()所保护电路的最大工作电流。A.大于B.等于C.小于D.以上都可以答案:A23.门座式起重机的司机在作业时,应保持()的精神状态。A.清醒B.疲劳C.兴奋D.紧张答案:A24.门座式起重机的起升机构中,制动轮与制动瓦之间的间隙应保持在()mm之间。A.0.51B.11.5C.1.52D.22.5答案:B25.门座式起重机的变幅机构的极限位置限制器应()进行一次检查。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:C26.门座式起重机的运行机构的缓冲器应()进行一次检查。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:C27.门座式起重机的司机在操作时,应注意观察()的情况。A.吊物B.周围环境C.设备运行D.以上都是答案:D28.门座式起重机的起升机构中,联轴器的连接螺栓应()进行一次检查。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案:C29.门座式起重机的金属结构的焊缝应()进行一次检查。A.每年B.每两年C.每三年D.每四年答案:A30.门座式起重机的司机在作业结束后,应将()停放在规定的位置。A.起重机B.吊具C.物品D.以上都是答案:D二、多项选择题(每题2分,共20分)1.门座式起重机的主要工作机构包括()。A.起升机构B.变幅机构C.旋转机构D.运行机构答案:ABCD2.门座式起重机的安全装置有()。A.起重量限制器B.起升高度限制器C.幅度限制器D.防风装置答案:ABCD3.门座式起重机的金属结构主要由()等组成。A.门架B.臂架C.人字架D.转台答案:ABCD4.门座式起重机的钢丝绳常见的损坏形式有()。A.断丝B.磨损C.腐蚀D.变形答案:ABCD5.门座式起重机的司机在操作前应检查()。A.制动器B.钢丝绳C.安全装置D.电气设备答案:ABCD6.门座式起重机的运行机构常见的故障有()。A.车轮啃轨B.轨道变形C.减速机异响D.制动器失灵答案:ABCD7.门座式起重机的起升机构在工作时应注意()。A.不得超载B.不得斜拉歪吊C.不得快速下降D.不得突然制动答案:ABCD8.门座式起重机的变幅机构的工作特点是()。A.工作频繁B.负载变化大C.速度快D.行程长答案:AB9.门座式起重机的电气设备在维护时应注意()。A.保持清洁B.定期检查绝缘C.防止受潮D.避免短路答案:ABCD10.门座式起重机在作业过程中,遇到()情况应停止作业。A.大风B.大雨C.雷电D.设备故障答案:ABCD三、判断题(每题1分,共20分)1.门座式起重机司机只要熟悉操作方法,有无操作证都可以上岗作业。()答案:×2.门座式起重机的起重量限制器可以超载荷使用。()答案:×3.门座式起重机的钢丝绳可以有轻微的打结现象。()答案:×4.门座式起重机在作业时,可以同时进行两种以上的动作。()答案:√5.门座式起重机的司机在操作时,可以与他人闲谈。()答案:×6.门座式起重机的金属结构只要没有明显的变形就不需要检查。()答案:×7.门座式起重机的制动器制动时可以产生剧烈的振动。()答案:×8.门座式起重机的起升机构在下降时可以快速制动。()答案:×9.门座式起重机的变幅机构的极限位置限制器可以不灵敏。()答案:×10.门座式起重机的运行机构的轨道上有杂物时可以不清理。()答案:×11.门座式起重机的司机在作业前应进行空载试运行。()答案:√12.门座式起重机的钢丝绳在使用过程中不需要润滑。()答案:×13.门座式起重机的电气设备的接地装置可以不牢固。()答案:×14.门座式起重机在作业时,司机可以离开操作室。()答案:×15.门座式起重机的起升机构的减速器可以没有油标。()答案:×16.门座式起重机的旋转机构的回转支承装置只要能转动就不需要检查。()答案:×17.门座式起重机的司机在操作时应严格按照指挥信号操作。()答案:√18.门座式起重机的金属结构的焊缝有裂纹时可以不处理。()答案:×19.门座式起重机的运行机构的缓冲器损坏后可以不更换。()答案:×20.门座式起重机在作业结束后,应将所有控制器手柄置于零位。()答案:√四、简答题(每题10分,共30分)1.简述门座式起重机作业前的检查内容。答案:(1)检查金属结构,看是否有变形、裂纹等缺陷,各连接部位螺栓是否紧固。(2)检查钢丝绳,查看其磨损、断丝情况,以及绳端固定是否牢固。(3)检查安全装置,如起重量限制器、起升高度限制器、幅度限制器等是否灵敏可靠。(4)检查电气设备,包括电机、控制柜、电线电缆等,确保绝缘良好,无短路、漏电现象。(5)检查制动器,制动轮和制动瓦之间的间隙是否合适,制动效果是否良好。(6)检查润滑系统,各润滑点的润滑油是否充足。(7)检查运行机构的轨道,轨道上有无障碍物,轨道的平整度和垂直度是否符合要求。(8)检查吊具,吊钩是否有裂纹、磨损等情况,吊具的连接是否可靠。2.门座式起重机起升机构钢丝绳报废的标准有哪些?答案:(1)在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时应报废。(2)钢丝绳的磨损量达到原直径的7%时应报废。(3)钢丝绳出现严重的腐蚀,如钢丝表面出现麻坑、锈皮等,影响其强度时应报废。(4)钢丝绳有明显的变形,如波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出等情况应报废。(5)钢丝绳的绳芯损坏或挤出,影响钢丝绳的正常使用时应报废。(6)钢丝绳的断裂长度超过规定值时应报废。3.简述门座式起重机司机在操作过程中的安全注意事项。答案:(1)严格遵守操作规程和安全规程,持证上岗。(2)作业前认真检查设备,确保各安全装置、电气设备、金属结构等处于良好状态。(3)操作时要集中精力,听从指挥信号,不得与他人闲谈或做

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论