2026年一级建造师一建市政考前案例分析必看80点考点重点知识总结记忆笔记

第1章城镇道路工程

1.1道路结构特征

考点1：城镇道路结构分层★★★★（2分）

道路结构自上而下包括路面结构层（面层、基层、垫层）、路基。

面层直接承受汽车车轮的作用并直接受阳光、雨雪、冰冻等温度和湿度及其变化的作用，

应具有足够的结构强度、高温稳定性、低温抗裂性以及抗疲劳、抗水损害能力；为保证交通

安全和舒适性，面层还应有足够的抗滑能力及良好的平整度。

基层主要起承重作用，应具有足够的强度和扩散荷载的能力并具有足够的水稳定性。

垫层的主要作用为改善土基的湿度和温度状况，保证面层和基层的强度稳定性和抗冻胀

能力，扩散由基层传来的荷载应力，以减小土基所产生的变形。垫层应具有一定的强度和良

好的水稳定性。

1.1.2道路路面结构特征

考点2：热拌沥青混合料面层★★★★（1分）

热拌沥青混合料，按空隙率大小将沥青混合料分为密级配、半开级配、开级配三大类。

密级配，又可分粗级配型(AC—C)和细级配型(AC—F),空隙率3%～6%。AC型混合料以及骨架

型混合料SMA均属于密级配混合料。热拌沥青碎石(AM)是一种半开级配混合料，空隙率8%～

15%；OGFC排水沥青混合料是一种开级配沥青混合料，空隙率18%～23%。

考点3：温拌沥青混合料面层★★★（1分）

温拌沥青是一种在比同等“热拌沥青”(HMA)温度低20～40℃下生产和施工的沥青。

温拌沥青混凝土是通过在混合前向沥青粘合剂中添加沸石、氧化蜡、沥青乳液，甚至是

水来生产的。这可以显著降低拌合和铺设温度，进而降低石油资源的消耗，释放更少的二氧

化碳、气溶胶和蒸汽。施工时可在较低温度摊铺，路面可以更快放行；施工季节放宽，尤其

适用于较冷的地区。

考点4：沥青面层路面使用指标★★★★（2分）

具体指标包括：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、水稳定性、噪声

量。

通过铺筑降噪排水路面，以降低城市道路噪声。降噪排水路面结构组合一般为：上面层

采用OGFC沥青混合料，中面层、下面层采用密级配沥青混合料。

考点5：水泥混凝土道路基层★★★★（2分）

①水泥混凝土道路基层作用：防止或减轻由于唧泥导致的板底脱空和错台等病害；与垫

层共同作用，可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响；为混

凝土面层提供稳定而坚实的基础，并改善接缝的荷载传递能力。

②基层材料的选用原则：根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。特重交

通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土；重交通道路宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定

碎石；中、轻交通道路宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。湿润和多雨地区，繁

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重交通路段宜采用排水基层。

③基层的宽度应根据混凝土面层施工方式的不同，比混凝土面层每侧至少宽出

300mm(小型机具施工时)或500mm(轨模式摊铺机施工时)或650mm(滑模式摊铺机施工时)。

④碾压混凝土基层应设置与混凝土面层相对应的接缝。贫混凝土基层弯拉强度大于

1.5MPa时，应设置与面层相对应的横向缩缝，一次摊铺宽度大于7.5m时，应设置纵向缩缝。

考点6：水泥混凝土路面接缝★★★★（3分）

混凝土面层在温度变化影响下会产生胀缩。为防止胀缩作用导致裂缝或翘曲，混凝土面

层设有垂直相交的纵向和横向接缝，形成一块块矩形板。一般相邻的接缝对齐，不错缝。每

块矩形板的板长按面层类型、厚度并由应力计算确定。

纵向接缝根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带

拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵

向缩缝，纵缝应与线路中线平行。

横向接缝可分为横向缩缝、胀缝和横向施工缝。横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。

快速路、主干路的横向胀缝应加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板厚改变处、

小半径平曲线等处，应设置胀缝。

普通混凝土路面在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处应设胀缝。

1.2城镇道路路基施工

1.2.3城镇道路路基施工技术

考点7：填土路基施工要点★★★★（4分）

(1)排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴、树根坑的坑槽，

分层填实至原地面高程。

(2)填方段内要事先找平，当地面横向坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高

度不宜大于300mm，宽度不应小于1.0m。

(3)根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土、压实。

(4)碾压前检查铺筑土层的宽度、厚度及含水量，碾压要“先轻后重”，最后碾压应采

用不小于12t级的压路机。

(5)填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。

(6)路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。

(7)性质不同的填料应分类、分层填筑、压实。

(8)路基填筑中宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为2%～3%，透水性小的土类填筑

横坡宜为4%。

(9)液限大于50%，塑性指数大于26的土，以及含水率超标的土，不能直接使用，必须

采取技术措施处理，经检查合格后方可使用。

(10)路基填筑，每层最大压实厚度宜不大于300mm,顶面最后一层压实厚度应不小于

100mm。

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考点8：挖土路基施工要点★★★★（2分）

(1)路基施工前，要将现状地面上积水排除、疏干，将树根坑、坟坑、井穴等部位进行

技术处理。

(2)根据测量中线和边桩开挖。

(3)挖土时应自上向下分层开挖。机械开挖时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m

范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。挖方段不得超挖，应

留有碾压到设计标高的压实量。

(4)压路机不小于12t级，碾压应自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。

(5)碾压时，应视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。

(6)过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土、石灰粉煤灰砂砾或设计要求的材料填

实。

考点9：路基压实作业要点★★★★（2分）

1)路基材料与填筑要求

(1)材料要求：

①应符合设计要求和有关规范的规定。填料的强度(CBR)值应符合设计要求。

②不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料，填土

内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。

③填方路基填料应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土等。

(2)填筑要求：

①填土应分层进行。下层填土合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度应比设计宽度

每侧宽500mm。

②对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其含水量在最佳含水量范围之内。

2)路基压实施工要点

(1)试验段确定的施工相关的技术参数

a.确定路基预沉量值。

b.合理选用压实机具；选用机具考虑因素有道路不同等级、工程量大小、地质条件、作

业环境和工期要求等。

c.按压实度要求，确定压实遍数。

d.确定路基宽度内每层虚铺厚度。

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e.根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。

1.3城镇道路路面施工

1.3.2城镇道路基层施工

考点10：土工合成材料的应用★★★★（2分）

1)功能

它可置于岩土或其他工程结构内部、表面或各结构层之间，具有加筋、防护、过滤、排

水、隔离等功能。

2)垫隔土工布加固地基法：

是扩大基础分散荷载作用，保持路堤基底的稳定性。

垫隔土工布加固地基应满足以下要求：

①材料：

应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物侵蚀好、施工方便等

优点，非织型的土工纤维应具备孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、能与土很好结合的性能。

材料的幅宽、质量、厚度、抗拉强度、顶破强度和渗透系数应满足设计要求。

②施工：

a.在整平好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，不得出现扭曲、折皱、重叠。在斜坡上

摊铺时，应保持一定松紧度(可用U形钉控制)。

b.铺设土工聚合物，应在路堤每边留足够的锚固长度，回折覆盖在压实的填料面上。

c.当采用搭接法连接，搭接长度宜为0.3～0.9m；采用缝接法时，粘结宽度不小于50mm。

d.现场施工中，土工合成材料有破损时必须立即修补好，上下层接缝应交替错开，错开

长度不小于0.5m。

1.3.3城镇道路面层施工

考点11：沥青类混合料面层施工准备★★★★（1分）

1.施工流程

工艺流程：施工准备→运输→摊铺→接缝处理→压实成型→养护→开放交通。

2.施工准备（透层、粘层、封层）

名称透层粘层封层

作用渗透黏结封闭养护、防水

①沥青层与沥青层之间；

②水泥混凝土路面加铺沥青混凝土；上封层：面层表面

位置基层表面

③与既有结构、路缘石和检查井等构下封层：面层与基层间

筑物相接处

液体沥青、快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥改性沥青或改性乳化

材料

乳化沥青青、快凝或中凝液体石油沥青沥青

基层碾压成型上封层：上面层施工后

施工时间面层混合料摊铺前，摊铺当天洒布

后表面稍变干下封层：透层施工后

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燥但尚未硬化

施工方式沥青洒布车或手动沥青洒布机层铺法

施工条件当气温在10℃及以下，风力大于5级(含5级)，不应喷洒

考点12：热拌沥青混凝土面层施工★★★★（2分）

（1）摊铺作业

梯队摊铺前后错开10～20m；快速路、主干路表面层宜全幅摊铺。

摊铺速度普通沥青：2～6m/min；改性沥青：1～3m/min

普通沥青混合料面层：改性沥青混合料面层：

下面层宜采用钢丝绳或路缘石、中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导

找平方式

平石控制高程，上面层宜采用平的高程控制方式，上面层宜采用非接

衡梁或导梁的控制方式。触式平衡梁。

最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、沥青混合料种类、风速、下卧层表面温度确定。

（2）压实作业

机型备注原则

压实要求每层最大压实厚度100mm

初压钢轮压路机静压

AC重型轮胎压路机静压

由低

振压；

复压SMA、AM振动压路机向高

层厚薄低振幅

OGFC钢筒式压路机静压

终压双轮钢筒式压路机、关闭振动的振动压路机静压

碾压温度根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素确定

考点14：改性沥青混合料面层施工技术★★★（1分）

1.初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90～120℃。

2.宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC排水沥青

混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。

3.振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，保证平整度和密实度。如改性

沥青SMA混合料高温碾压有推壅现象，应复查其级配，且不得采用轮胎压路机碾压，以防混

合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。

考点15：温拌沥青施工要点★★★（1分）

1.表面活性剂类温拌添加剂用量：

干法添加型温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的5%～6%；

湿法添加型温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的0.5%～0.8%。

2.沥青降粘类温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的3%～4%。

3.用于温拌施工的温拌沥青混合料出料温度较热拌沥青混合料降低20℃以上。

4.运料车装料时，应通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象。一车料最少应分两

层装载，每层应按3次以上装料。

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5.振动压路机在混合料温度低于90℃后不应开振碾压，防止造成石料破损。

1.4挡土墙施工

1.4.1挡土墙结构形式及分类

考点16：挡土墙类型及受力特点★★★★（4分）

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1.5城镇道路工程安全质量控制

1.5.2城镇道路工程质量控制要点

考点17：城镇道路工程质量控制指标★★★★（2分）

结构层次质量控制指标

路土方路基压实度和弯沉值（土压弯）

基石方路基压实密度、沉降差（石压沉）

基无机结合料类原材料质量、压实度、7d无侧限抗压强度（原材压7天）

层级配类集料质量及级配、压实度、弯沉值（脊背压弯）

压实度（快速路、主干路≥96%，次干路及以下道路≥95%）、

沥青混合料

路厚度、弯沉值、原材料（猿（原）猴（厚）压弯）

面面原材料、混凝土弯拉强度、混凝土面层厚度、构造深度

水泥混凝土

层（砼面弯拉，猿猴抗滑）

石材质量、外形尺寸，预制混凝土砌块的强度、砂浆平均抗

铺砌式

压强度（≥85%）

第2章城市桥梁工程

2.1城市桥梁结构形式及通用施工技术

2.1.1城市桥梁结构组成与类型

考点18：桥梁常用术语★★★★（1分）

（1）净跨径：相邻两个桥墩（或桥台）之间的净距。对于拱式桥是每孔拱跨两个拱脚

截面最低点之间的水平距离。

（2）计算跨径：对于具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离；

对于拱式桥，是指两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离，即拱轴线两端点之间的水平距离。

（3）总跨径：多孔桥梁中各孔净跨径的总和，也称桥梁孔径，反映桥下宣泄洪水的能

力。

（4）桥梁全长：简称桥长，是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离。

（5）桥梁高度：指桥面与低水位之间的高差，或指桥面与桥下线路路面之间的距离，

简称桥高。

（6）桥下净空高度：设计洪水位、计算通航水位或桥下线路路面至桥跨结构最下缘之

间的距离。

（7）容许建筑高度：公路或铁路定线中所确定的桥面或轨道顶标高对于通航净空顶部

标高之差。

（9）建筑高度：桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最下缘之间的距离。

（10）标准跨径：单孔跨径系指标准跨径。梁式桥、板式桥以两桥墩中线之间桥中心线

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长度或桥墩中线与桥台台背前缘线之间桥中心线长度为标准跨径；拱式桥以净跨径为标准跨

径。

（11）梁式桥、板式桥的多孔跨径总长为多孔标准跨径的总长。

2.1.2桥梁结构施工通用施工技术

考点19：设计模板、支架和拱架时的荷载组合★★★★（2分）

荷载组合

模板构件名称

计算强度用验算刚度用

梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧

缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧

④+⑤⑤

模板

基础、墩台等厚大结构物的侧模板⑤+⑥⑤

注：表中代号意思如下：

①模板、拱架和支架自重；

②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力；

③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；

④振捣混凝土时的荷载；

⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力；

⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；

⑦设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力；

⑧其他可能产生的荷载，如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。

考点20：模板、支架和拱架的设计中施工预拱度应考虑的因素★★★★（2分）

①设计文件要求的结构预拱度。

②支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。

③受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。

④支架、拱架基础受载后的沉降。

考点21：支架预压★★★★（4分）

1.预压目的：以检验结构的承载能力和稳定性、消除其非弹性变形、观测结构弹性变形

及基础沉降情况。

2.加载要求：预压加载可按最大施工荷载的60%、80%、100%分三次加载，加载时应对

称、分层进行，禁止集中加载、卸载，每级加载完毕1h后进行支架的变形观测，加载完毕

后宜每6h测量一次变形值。

3.预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定，最后两次沉落量观测平均值之差

不大于2mm时，即可终止预压卸载。

4.荷载类型：采用砂袋或土袋预压，应做好雨天防水排水工作，防止砂、土袋吸水，加

大预压重量。

5.门式钢管支架不得用于搭设满堂承重支架体系。

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考点22：钢筋施工技术一般要求★★★★（2分）

（1）钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收合格后方可使用。

（2）存放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，

存放时间不宜超过6个月；存放场地应有防水排水设施，钢筋与地面之间应垫不低于200mm

的地楞；顶部采用合适的材料覆盖，防水浸、雨淋。

（3）材料码放：①整捆码垛高度不宜超过2m，散捆码垛高度不宜超过1.2m。②钢筋笼

和钢筋骨架码放高度不得超过2m，不宜超过3层。③混凝土桩堆放层数不宜超过4层。钢

桩堆放层数不得超过3层。

（4）钢筋进场复验项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差。

（5）钢筋的级别、种类和直径，需要代换时，应由原设计单位作变更。

（6）预制构件的吊环：未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋，计算拉应力≤65MPa。

（7）在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收。

考点23：钢筋连接★★★（1分）

（1）当普通混凝土中钢筋直径≤22mm，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构

件中的主钢筋不得采用绑扎连接。

（2）钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。

（3）钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

（4）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。

（5）施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉处理。

（6）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。

（7）当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时，应选用I级接头。

（8）直螺纹钢筋丝头加工时，钢筋丝头采用专用直螺纹量规检验，各规格的自检数量

不应少于10%，检验合格率不应小于95%。

（9）直螺纹接头安装时可用管钳扳手拧紧，安装后用扭力扳手校核拧紧扭矩，校核用

扭力扳手每年校核一次。

（10）直螺纹接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。500

个为一个验收批。

考点24：混凝土施工技术★★★★（2分）

（1）混凝土的抗压强度是用边长为150mm的立方体试件在标准养护【温度（20±2)℃、

相对湿度在95%以上】条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度。

（2）试件的取样频率和数量应符合下列要求：

①每100盘，但不超过100m³的同配合比混凝土，取样次数不应少于一次。

②每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盘和100m³时其取样次数不应少于一次。

③当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m³时，每200m³取样不应少于一次。

（3）对C60及以上的高强度混凝土，当混凝土方量较少时，宜留取不少于10组的试件，

采用标准差未知的统计方法评定混凝土强度。

（4）混凝土拌合物的坍落度（黏聚性、保水性）应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取

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样检测。评定时应以浇筑地点的测值为准。

（5）严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂

时，应在外加剂掺入后快速搅拌均匀。

（6）混凝土自由倾落高度＞2m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管等；＞10m时，设置

减速装置。

（7）混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求，使浇筑工作不间断。

（8）分层连续浇筑：上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇捣完毕，振捣合格标准：以

混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。

（9）不连续浇筑：凿毛（水冲法（0.5MPa）；人工凿毛（2.5MPa）；机械凿毛（10MPa））

→清理、湿润→铺10〜20mm同配合比的水泥砂浆→浇筑混凝土（2.5MPa）。

考点25：后张法孔道压浆★★★★（2分）

（1）对抽芯成型的混凝土孔道宜采用水冲洗后灌浆；对预埋管成型的孔道不得用水冲

洗孔道，可采用压缩空气清孔。

（2）预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应

张拉完一段灌注一段。

（3）压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃。当白天气温高于

35℃时，压浆宜在夜间进行。

（4）后张法预应力筋锚固后的外露部分应采用机械切割工艺切除。预应力筋的外露长

度不宜小于其直径的1.5倍，且不应小于30mm。

（5）锚具应采用与预应力结构构件相同强度等级的细石混凝土或无收缩防水砂浆封闭。

（6）外露锚具和预应力筋的混凝土保护层厚度：处于一类环境时，不应小于20mm；处

于二类环境时，不应小于50mm；处于三类环境时，不应小于80mm。

（7）压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计要求，不宜低于结

构混凝土强度等级的80%，且不得低于30MPa。

2.2城市桥梁下部结构施工

2.2.2桩基础施工方法与设备选择

考点26：钻孔灌注桩成孔方式与设备选择★★★★（2分）

成桩方式设备适用土质条件

正循环钻黏性土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、含少

正循环钻机

孔灌注桩量砾石、卵石（含量少于20%）的土、软岩

反循环钻黏性土、砂类土、含少量砾石、卵石（含

反循环钻机

泥浆护孔灌注桩量少于20%，粒径小于钻杆内径2/3）的土

壁成孔冲击钻成冲击钻机、冲抓钻

孔灌注桩机黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风

旋挖成孔化岩层

旋挖钻机

灌注桩

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潜水钻成

潜水钻机黏性土、淤泥、淤泥质土及砂土

孔灌注桩

地下水位以下的填土层、黏性土层、粉土

钻孔扩底层、砂土层和粒径不大的砂砾(卵)石层，

钻机+扩孔钻头

灌注桩其扩底部设置于较硬(密)实的黏土层、粉

土层、砂土层和砂砾(卵)石层

长螺旋钻

长螺旋钻孔

孔灌注桩地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土

干作业旋挖成孔非密实的碎石类土、强风化岩

旋挖钻机

成孔灌注桩

钻孔扩底地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中

钻机+扩孔钻头

灌注桩密以上的砂土风化岩层

锤击沉管桩端持力层为埋深不超过20m的中、低压

锤击沉管桩机

沉管成孔桩缩性黏性土、粉土、砂土和碎石类土

成孔振动沉管

振动沉管桩机黏性土、粉土和砂土

成孔桩

爆破成爆破成孔地下水位以上得黏性土、黄土碎石及风化

凿岩钻机

孔灌注桩岩

考点27：泥浆护壁成孔施工要点★★★★（5分）

（1）施工流程：平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检查与

验收→清孔→安装钢筋笼→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→成桩检查。

（2）泥浆设备与护筒埋设

材料：高塑性黏土或膨润土

作用：护壁；携渣；冷却钻头；润滑钻具

泥浆泥浆性能：相对密度、含砂率、黏度、胶体率

泥浆池包括制浆池、储浆池、沉淀池，宜设在桥的下游；施工期间护筒内的泥

浆面应高出地下水位1.0m以上。

护筒作用：定位、导向、稳定孔口地层、作为验孔基准、防止地表水流入

护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，高出施工地面0.3m；

顶部

当使用旋转钻时，护筒内径应比钻头直径大20cm；使用冲击钻机时，护筒内径

应比钻头直径大40cm。

黏性土、粉土≥1m

护筒岸滩上砂性土≥2m

表面土松软时埋入密实土层≥0.5m

底部水中筑岛应埋入河床面以下1m左右

施工最高水位、流速、冲刷及地质条件；必要时应

在水中平台上沉入不透水层

冲刷线以下≥1m

清孔方式：换浆法、抽浆法、喷射法、掏渣法

一次清孔

沉渣厚度：端承型桩≤100mm。摩擦型桩≤300mm。

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沉渣厚度=终孔深度（丈量钻杆长度）-清孔后深度

验孔项目孔位、孔深、孔形、孔径、垂直度、泥浆性能指标、孔底沉淀厚度

漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定

下导管

节长宜为2m；试验：水密承压和接头抗拉试验；导管底部至孔底宜为0.3～0.5m

混凝土坍落度宜为180～220mm

首灌导管埋入混凝土≥1m；过程中2～6m；超灌0.5～1m

浇筑混凝土

水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间。钢筋笼入孔后至浇筑

混凝土完毕的时间不超过4h

主要控制成孔达到设计深度后，核实地质情况；孔径、孔深；混凝土抗压强度；桩身不

项目得出现断桩、缩径。

2.4城市桥梁上部结构施工

2.4.1装配式桥梁施工技术

考点28：构件的场内移运★★★★（1分）

（1）后张预应力混凝土梁、板在孔道压浆前移运的：

①从预制台座上移出梁、板仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。

②吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。

③吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。

（2）后张预应力混凝土梁、板在孔道压浆后移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强

度的75%。

（3）构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊扁担，

使吊环垂直受力。吊移板式构件时，不得吊错上、下面。

考点29：构件的存放★★★（1分）

（1）存放台座应坚固、稳定且宜高出地面200mm以上，做好防排水措施。

（2）支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承，不得将构件直接支承在坚硬的存放台

座上。

（3）构件应按其安装的先后顺序编号存放，预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过

3个月，特殊情况下不应超过5个月。

（4）当构件多层叠放时，层与层之间应以垫木隔开，上下层垫木应在同一条竖直线上；

叠放高度宜按构件强度、台座地基承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性等经计算确定。大型

构件宜为2层，不应超过3层；小型构件宜为6〜10层。

考点30：先简支后连续梁的安装★★★★（4分）

（1）临时支座顶面的相对高差不应大于2mm。

（2）应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。

（3）对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头

底模之前安装。

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（4）湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应

一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。

（5）湿接头浆体达到强度后应立即拆除临时支座。同一片梁的临时支座应同时拆除。

2.4.2现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术

考点31：移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁★★★（1分）

施工工艺流程：施工准备→移动模架拼装→施工放样、预拱度设置→安装底腹板钢筋、

预应力筋→安装内模、端头模→绑扎顶板钢筋、接口预埋→混凝土浇筑→混凝土养护至60%

强度→脱内模→混凝土养护至80%强度→初张拉→脱底模、模架下落→混凝土养护至100%

强度→终张拉、灌浆、封锚→梁端现浇、养护→清理现场。

（1）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

（2）移动模架首次拼装后，需做预压加载试验，后续使用无须预压试验。

（3）6级（含）以上大风，禁止移动模架系统。

考点32：悬臂浇筑法★★★★（3分）

（1）施工顺序：

墩顶0号段（托架或膺架）→主梁段（挂篮）→边跨合龙段（支架）→合龙段（挂篮）

（2）混凝土浇筑要求

1）悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。

2）悬臂浇筑一般应全断面一次浇筑成型。

（3）张拉及合龙要求

1）顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉。

2）连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列要求：

①合龙段的长度宜为2m。

②合龙前应将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成

活动支座。

③合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保

持稳定。

④合龙宜在一天中气温最低时进行。

⑤合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。宜采用微膨胀混凝土或纤维混

凝土，增加混凝土的抗裂性。

⑥连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解

除各墩临时固结后进行。

⑦梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

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2.5桥梁桥面系及附属结构施工

2.5.1桥面系施工

考点33：防水层施工前基层要求★★★★（1分）

强度80%以上

平整度≤1.67mm/m

卷材1.5～2.0mm

涂料0.5～1.0mm

粗糙度

粗糙度大于上限值环氧树脂上撒布粒径为0.2～0.7mm的石英砂

粗糙度不足抛丸打磨

卷材及聚氨酯涂料＜4%

含水率聚合物改性沥青涂料和

＜10%

聚合物水泥涂料

结构层间保护层及处理剂的选择粘结强度模拟试验

考点34：伸缩装置安装技术★★★（2分）

（1）伸缩缝的位置与作用

桥梁伸缩缝的作用在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移

和联结。通常设置在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上。在设置伸缩缝处，

栏杆与桥面铺装都要断开。

（2）伸缩装置的性能要求

1）伸缩装置应能够适应、满足桥梁纵、横、竖三向的变形要求。

2）伸缩装置防水性能应符合注满水24h无渗漏的要求。

（3）伸缩装置储存

伸缩装置不得露天堆放，存放场所应干燥、通风，产品应远离热源1m以外，不得与地

面直接接触，存放应整齐、保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等接触。

（4）伸缩装置安装顺序

调整定位值→预留槽凿毛→吊装→对中→固定

2.7城市桥梁工程安全质量控制

2.7.2城市桥梁工程质量控制要点

考点35：大体积混凝土浇筑施工质量控制★★★★（5分）

（1）裂缝分类

大体积混凝土出现的裂缝按深度不同，分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。

（2）裂缝发生原因

①水泥水化热影响；②内外约束条件的影响；③外界气温变化的影响；④混凝土的收缩

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变形；⑤混凝土的沉陷裂缝

（3）质量控制主要措施

a.选用水化热较低的水泥。

b.充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。

优化混凝

c.严格控制集料的级配及其含泥量。

土配合比

d.选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。

e.控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。

a.混凝土整体连续浇筑时分层厚度宜为300〜500mm。

浇筑与振b.应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

捣措施c.混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。

d.混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。

a.混凝土浇筑完毕后，在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。

b.应专人负责温度控制养护工作。

c.养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，

表面与外界温差不宜大于20℃。

养护措施d.混凝土拆模时，混凝土的表面温度与中心温度之间、表面温度与环境

温度之间的温差不超过20C°。

e.在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。

f.尽可能延长养护时间，拆模后立即回填或再覆盖保护。

g.大体积混凝土保湿养护时间不宜少于14d，应保持混凝土表面湿润。

2.7.3城市桥梁工程季节性施工措施

考点36：混凝土工程冬期施工措施★★★（2分）

（1）冬期施工应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土。当混凝土掺用防冻剂

时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。

（2）冬期混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。拌制混凝土应优先选用加热水

的方法，水加热温度不宜高于80℃，骨料加热不得高于60℃。

（3）冬期混凝土的浇筑应符合下列要求：

①当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至0℃

以上。

②当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新旧混凝土施工缝1.5m范围

内的旧混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋，进行防寒保温。

③在非冻胀性地基或旧混凝土面上浇筑混凝土，加热养护时，地基或旧混凝土面的温度

不得低于2℃。

④混凝土拌合物入模温度不宜低于10℃。

⑤混凝土分层浇筑的厚度不得小于20cm。

（4）冬期混凝土拆模应符合下列要求：

①拆模时混凝土与环境的温差不得大于15℃。

②采用外部热源加热养护的混凝土，当环境气温在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃

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以下后，方可拆除模板。

第3章城市隧道工程

3.2地下水控制

3.2.1地下水控制方法

考点37：工程降水★★★★（4分）

（1）降水工程施工应由具有相应资质及安全生产许可证的企业承担。

（2）地下水控制水位应满足基础施工要求，基坑范围内地下水位应降至基础垫层以下

不小于0.5m。

（3）应能充分利用抽排的地下水资源。

（4）降水方法与适用条件

3.2.2地下水控制施工技术

考点38：集水明排★★★（1分）

1.当基坑开挖不很深，涌水量不大时，该法是应用最广泛，亦是最简单、经济的方法。

2.明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。明沟

的底面应比挖土面低0.3～0.4m。在基坑四角或每隔30～50m设置集水井，底面应比沟底面

低0.5m以上。

3.集水明排设施与市政管网连接口之间应设置沉淀池。

考点39：真空降水井布设要求★★★★（4分）

（1）降水系统平面布置应根据工程的平面形状、场地条件及建筑条件确定。

①面状降水工程，降水井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置。

②线状、条状降水工程，降水井宜采用单排或双排布置，两端外延长度为条状或线状降

水井点围合区域宽度的1～2倍。

（2）多级井点上下级高差宜取4.0～5.0m。

（3）井点间距宜为0.8～2.0m，距开挖上口线的距离不应小于1.0m。

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（4）在运土通道出口两侧应增设降水井。

（5）降水区域四角位置井点宜加密。

考点40：回灌施工技术★★★（1分）

(1)当基坑周围存在需要保护的建(构)筑物或地下管线且基坑外地下水位降幅较大时，

可采用地下水人工回灌措施。浅层潜水回灌宜采用回灌砂井和回灌砂沟，微承压水与承压水

回灌宜采用回灌井。实施地下水人工回灌措施时，应设置水位观测井。

(2)当采用坑内减压降水时，坑外回灌井深度不宜超过承压含水层中隔水帷幕的深度。

当采用坑外减压降水时，回灌井与减压井的间距不宜小于6m。

(3)自然回灌井的回灌压力与回灌水源的压力相同，宜为0.1～0.2MPa。加压回灌井的

回灌压力宜为0.2～0.5MPa，回灌压力不宜超过过滤器顶端以上的覆土重量。

(4)回灌井施工结束至开始回灌，应至少有2～3周的时间间隔。管井外侧止水封闭层顶

至地面之间，宜用素混凝土充填密实。

3.3明挖法施工

3.3.1基坑支护施工

考点41：土钉墙支护★★★★（1分）

土钉墙是一种经济、简便、施工快速、不需大型施工设备的基坑支护形式，适应于地下

水位以上或降水的非软土基坑。

削坡（不大于1：0.2）→钻孔（直径：70～120mm、间距1～2m、5～20°）→清孔→安

放土钉（直径：16～32mm、对中定位支架间距1.5～2.5m、保护层厚度≥20mm）→注浆（水

泥浆或水泥砂浆：20MPa）→挂钢筋网→喷混凝土（C25、厚80～100mm、终凝2h后养护，

2d后方可下挖基坑）

考点42：基坑围护结构类型★★★★（2分）

类型特点

①预制混凝土板桩施工较为困难，对机械要求高，而且存在挤土现象。

预制混凝

②桩间采用槽榫接合方式，接缝效果较好，有时需辅以止水措施。

土板桩

③自重大，受起吊设备限制，不适合大深度基坑

①成品制作，可反复使用。

②施工简便，但施工较大噪声。

钢板桩

③刚度小，变形大，与多道支撑结合，在软弱土层中也可采用。

④新的时候止水性尚好，如有漏水现象，需增加防水措施

排

①截面刚度大于钢板桩，在软弱层中开挖深度较大。

桩钢管桩

②需有防水措施相配合

①刚度大，可用在深大基坑。

灌注桩②施工对周边地层、环境影响小。

③需降水或和止水措施配合使用，如搅拌桩、旋喷桩等

①强度大，止水性好。

SMW工法桩②内插的型钢可拔出反复使用，经济性好。

③具有较好发展前景，国内许多城市开始推广。

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④用于软土地层时，一般变形较大

①配筋率较低

咬合桩②受力整体性好

③施工灵活

重力式水泥土墙/①无支撑，墙体止水性好，造价低。

水泥搅拌桩②体变位大

①刚度大，开挖深度大，可适用于所有地层。

地下连续墙②强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作主体结构的一部分。

③可邻近建筑物、构筑物使用，环境影响小。

④造价高

考点43：钻孔咬合桩施工要求★★★★（2分）

钻孔咬合桩的施工可采用液压钢套管全长护壁、机械冲抓成孔工艺。

a.桩顶应设置导墙，导墙宽度宜取3～4m，导墙厚度宜取0.3～0.5m。

b.相邻咬合桩应按先施工素混凝土桩、后施工钢筋混凝土桩的顺序进行；钢筋混凝土桩

应在素混凝土桩初凝前，通过成孔时切割部分素混凝土桩身形成与素混凝土桩的互相咬合，

但应避免过早切割。

c.钻机就位及吊设第一节钢套管时，应采用两个测斜仪贴附于套管外壁并用经纬仪复核

套管垂直度，其垂直度允许偏差应为0.3%，液压套管应正反扭动加压下切；抓斗在套管内

取土时，套管底部应始终位于抓土面下方，且抓土面与套管底的距离应大于1.0m。

d.灌注混凝土时，套管应随混凝土浇筑逐段垂直提拔，阻力过大时应在转动套管的同时

缓慢提拔。

考点44：地下连续墙施工要点★★★★（2分）

地下连续墙的一字形槽段长度宜取4～6m。按其工作原理可分为抓斗式、冲击式和回转

式等类型成槽机械。

将若干个幅段通过锁口管接头等构造连成一个整体，形成一个连续的地下墙体。

地下连续墙宜采用圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头或混凝土预制

接头等柔性接头。当地下连续墙作为主体地下结构外墙，且需要形成整体性墙体时，宜采用

刚性接头；刚性接头可采用一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头等。

导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，导墙结构应建于坚实的地基之上，导墙一般为现浇

钢筋混凝土结构，应具有必要的强度、刚度和精度，要满足挖槽机械的施工要求。

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在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，采用特制的泥浆护壁。泥浆应根据地质和地面沉降

控制要求经试配确定，并在泥浆配制和挖槽施工中对泥浆的相对密度、黏度、含砂率和pH

值等主要技术性能指标进行检验和控制。

考点45：支撑结构★★★★（3分）

1.两类内支撑体系的形式和特点

材料特点

优点：刚度大、变形小、强度高、安全、可靠性强、施工方便

现浇钢筋混

缺点：施工时间长、围护结构处于无支撑状态下的时间长、软土中被动土压

凝土

区土体位移大、工期长、拆除困难

优点：周转使用、可施加预应力、快速支撑土体

钢结构

缺点：刚度小、支撑不当易失稳

2.外拉锚支护体系

（1）工艺流程：钻孔→安装钢绞线及注浆管→一次注浆→二次注浆→养护→安装锚固

传力装置→张拉→锚固锁定。

（2）锚杆锚固段应将锚杆锚固段置于稳定的地层。

（3）钢筋混凝土腰梁宜采用斜面与锚杆轴线垂直的梯形截面或仅在锚头局部留斜面的

矩形截面，混凝土强度等级不宜低于C25。

（4）型钢组合梁应采用楔形钢垫块或斜台座保证锚杆轴线与受压面垂直。

（5）腰梁冠梁外露出的杆体长度宜完整保留和保护。

考点46：基坑的变形控制★★★★（1分）

（1）控制基坑变形的主要方法有：

a.增加围护结构和支撑的刚度。

b.增加围护结构的入土深度。

c.加固基坑内被动土压区土体。加固方法有墩式加固、满堂加固、格栅加固、抽条加固、

裙边加固及抽条加固与裙边加固相结合。

d.减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖后未及时支撑的暴露时间，这一点在软土

地区施工时尤其有效。

e.通过调整围护结构或隔水帷幕深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。

（2）坑底稳定控制：

①加深围护结构入土深度

②坑底土体加固

③坑内井点降水

④适时施作底板结构

考点47：基坑地基加固的目的★★★★（1分）

(1)基坑外加固：主要是止水，有时也可减少围护结构承受的主动土压力。

(2)基坑内加固：提升土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，进而保护基

坑周边建筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体

插入深度不足等。

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考点48：注浆法地基加固★★★★（1分）

①注浆设计包括注浆量、布孔、注浆有效范围、注浆流量、注浆压力、浆液配方等主要

工艺参数。

②注浆加固土的强度具有较大的离散性，注浆检验应在加固后28d进行。可采用标准贯

入、轻型静力触探法或面波等方法检测加固地层均匀性；按加固土体范围每间隔1m进行室

内试验，测定强度或渗透性。

3.3.2结构施工技术

考点49：防水层工程施工技术★★★★（3分）

1.结构主体防水施工技术

（1）水泥砂浆防水层

a.防水砂浆宜采用多层抹压法施工。

b.分层施工时，每层宜连续施工；留槎时应采用阶梯坡形。

c.防水层终凝后应立即进行保湿养护，养护时间不宜少于14d。

（2）卷材防水层（上压下）

a.明挖法卷材施工，有肥槽宜采用外防外贴法施工；无肥槽时应采用外防内贴法施工。

b.阴阳角部位加强层不应小于500mm幅宽。

c.大面卷材铺贴长边宜与线路方向垂直。

d.相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开，且不应小于300mm。

2.施工缝

（1）位置：（下）高出底板表面≥300mm；（上）在拱、板与墙交接处以下150～300mm。

（2）水平缝流程：清缝→铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水

涂料→铺30～50mm同配比水泥砂浆→浇筑混凝土。

（3）增强防水措施：中埋式止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水条、注浆管

3.穿墙管（止水环、翼环识图）

穿墙套管与止水环及翼环应连续满焊，并作好防腐处理；穿墙管与套管之间应用密封材

料（沥青油麻）和橡胶密封圈进行密封处理，并采用法兰盘及螺栓进行固定。

4.后浇带施工要点总结

（1）钢筋与主体结构一次绑扎好，模板及支架应独立设置。

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（2）原砼面两侧凿毛、清理、保持湿润，用高一个强度等级的补偿收缩（微膨胀）混

凝土浇筑。

（3）浇筑混凝土在一天中温度最低时进行，养护时间不应低于28d。

3.4浅埋暗挖法施工

3.4.2浅埋暗挖法施工技术

考点50：浅埋暗挖法开挖方式与条件选择★★★★（1分）

选择条件比较

施工方法示意图初期支护

结构与适用地层沉降工期防水造价

拆除量

全断面法地层好，跨度≤8m一般最短好无低

正台阶法地层差，跨度≤10m一般短好无低

台阶法

2

上台阶环形

开挖预留核地层差，跨度≤12m一般短好无低

心土法

单侧壁导坑法地层差，跨度≤14m较大较短好小低

小跨度，连续使用可

双侧壁导坑法较大长效果差大高

扩大跨度

中隔壁法

地层差，跨度≤18m较大较短好