2025 年高职机械（机械加工）期末测试卷

2025年高职机械（机械加工）期末测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.以下哪种加工方法不属于机械加工范畴（）A.车削B.铣削C.电火花加工D.磨削2.车削加工时，工件的旋转运动是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.都不是3.铣削平面时，铣刀的旋转是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.不确定4.麻花钻的横刃具有较大的（）A.前角B.后角C.负前角D.正前角5.铰孔的精度主要取决于（）A.铰刀的精度B.切削速度C.进给量D.工件材料6.磨削加工的主运动是（）A.砂轮的旋转运动B.工件的旋转运动C.工作台的直线运动D.砂轮的直线运动7.粗车时，为了提高生产率，应选择（）A.较大的背吃刀量和进给量B.较小的背吃刀量和进给量C.较大的背吃刀量和较小的进给量D.较小的背吃刀量和较大的进给量8.数控车床中，G00指令表示（）A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.螺纹切削9.加工中心与普通数控机床相比，最大的区别在于（）A.有刀库和自动换刀装置B.加工精度高C.能进行多工序加工D.自动化程度高10.下列不属于钳工基本操作的是（）A.锯削B.锉削C.电火花加工D.钻孔二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）1.机械加工工艺系统包括（）A.机床B.刀具C.夹具D.工件E.量具2.选择切削用量时，应考虑的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工精度D.表面粗糙度E.生产率3.铣削加工的特点有（）A.生产率较高B.可以加工各种形状的表面C.加工精度较高D.刀具成本较高E.适应性强4.数控编程的步骤包括（）A.工艺分析B.数值计算C.编写程序D.程序校验与首件试切E.机床操作5.钳工常用的设备有（）A.钳工工作台B.台虎钳C.砂轮机D.钻床E.车床三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.机械加工就是利用机械能去除材料的加工方法。（）2.车削加工只能加工回转体零件。（）3.铣刀的齿数越多，铣削时的切削力越大。（）4.钻孔时，钻头的转速越高，加工精度越高。（）5.磨削加工可以获得很高的加工精度和表面质量。（）6.数控编程时，绝对坐标编程和增量坐标编程不能混合使用。（）7.加工中心可以自动更换刀具，实现多工序的连续加工。（）8.钳工的工作范围只包括零件的装配和修理。（）9.粗加工时，应选择较小的切削速度，以提高刀具寿命。（）10.选择刀具材料时，主要应考虑刀具的硬度和耐磨性。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述车削加工的工艺特点。2.简述数控编程的基本步骤及各步骤的主要内容。3.简述钳工在机械制造中的作用。五、综合题（总共1题，每题20分，请根据题目要求进行综合分析和解答）某零件的加工工艺路线为：粗车→半精车→精车→磨削。已知工件材料为45钢，毛坯为φ50mm的棒料，加工后的尺寸精度要求为IT6，表面粗糙度要求为Ra0.8μm。请制定该零件的加工工艺过程，并选择合适的刀具、切削用量和加工设备。答案：一、单项选择题1.C2.A3.A4.C5.A6.A7.A8.C9.A10.C二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCE4.ABCD5.ABCD三、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题1.车削加工的工艺特点：-加工精度较高，一般可达IT7-IT8，表面粗糙度Ra值可达1.6-0.8μm。-生产率较高，适合于大批量生产。-适应性强，可以加工各种回转体零件，如圆柱面、圆锥面、螺纹、沟槽等。-刀具简单，成本较低。2.数控编程的基本步骤及各步骤的主要内容：-工艺分析：确定加工工艺路线、加工方法、加工余量、切削用量等。-数值计算：计算零件轮廓的基点和节点坐标。-编写程序：根据数控系统的指令格式，编写加工程序。-程序校验与首件试切：检查程序的正确性，进行首件试切，验证加工精度和工艺合理性。3.钳工在机械制造中的作用：-零件的加工：如钻孔、铰孔、攻丝、锯削、锉削等。-零件的装配：将各个零件组装成完整的机器或部件。-设备的调试与维修：对设备进行调试、故障排除和维修。-工具的制造与修理：制造和修理各种钳工工具。五、综合题1.加工工艺过程：-粗车：车外圆至φ48mm，留0.5mm的加工余量。-半精车：车外圆至φ47.8mm，留0.2mm的加工余量。-精车：车外圆至φ47.6mm，保证尺寸精度IT6。-磨削：磨削外圆至φ47.6mm，保证表面粗糙度Ra0.8μm。2.刀具选择：-粗车：选用硬质合金YT15外圆车刀。-半精车：选用硬质合金YT30外圆车刀。-精车：选用硬质合金YW1外圆车刀。-磨削：选用陶瓷砂轮。3.切削用量选择：-粗车：背吃刀量ap=2mm，进给量f=O.3mm/r，切削速度v=100m/min。-半精车：背吃刀量ap=0.2