2025 年高职机械制造及自动化（工艺设计）模拟测试卷

2025年高职机械制造及自动化（工艺设计）模拟测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.机械制造工艺过程是指（）。A.从原材料到成品的全过程B.从毛坯到成品的全过程C.从零件到装配的全过程D.从设计到制造的全过程2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）。A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序要保证的尺寸精度C.工序基准与定位基准间的位置变化量D.定位元件和定位基准本身的制造精度3.车削加工时，切削热大部分由（）传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气4.粗车时，选择切削用量的顺序是（）。A.ap—f—vcB.f—ap—vcC.vc—ap—fD.ap—vc—f5.磨削加工的主运动是（）。A.砂轮的旋转运动B.工件的旋转运动C.砂轮的直线运动D.工件的直线运动6.工艺尺寸链中，封闭环的公差等于（）。A.各组成环公差之和B.各组成环公差之差C.增环公差之和减去减环公差之和D.增环公差之和加上减环公差之和7.制定加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（）及特殊情况特殊处理。A.将复杂轮廓简化成简单轮廓B.走刀路线最短C.将手工编程改成自动编程D.将空间曲线转化为平面曲线8.装配精度一般包括（）。A.尺寸精度、形状精度、位置精度B.尺寸精度、相互位置精度、相对运动精度C.尺寸精度、形状精度、表面粗糙度D.尺寸精度、形状精度、装配间隙9.分组装配法适用于（）的场合。A.大批量生产B.单件生产C.小批量生产D.成批生产10.工艺文件的形式不包括（）。A.工艺过程卡片B.工序卡片C.技术检验卡D.生产计划卡二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）1.机械制造工艺系统包括（）。A.机床B.刀具C.夹具D.工件E.量具2.影响加工精度的因素有（）。A.工艺系统的几何误差B.工艺系统受力变形C.工艺系统受热变形D.工件残余应力E.加工方法的选择3.零件的加工精度包括（）。A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度E.材料硬度4.选择定位基准时应遵循的原则有（）。A.基准重合原则B.基准统一原则C.自为基准原则D.互为基准原则E.便于装夹原则5.装配工艺规程制定的原则有（）。A.保证产品装配质量B.合理安排装配工序C.提高装配效率D.降低装配成本E.便于生产组织与管理三、判断题（总共10题，每题2分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.机械制造工艺学的研究对象是机械制造工艺过程。（）2.工艺系统的误差是由机床误差、夹具误差、刀具误差、工件误差和工艺系统受力变形、受热变形、工件残余应力等因素所引起的。（）3.尺寸链中，封闭环的基本尺寸等于各组成环基本尺寸之和。（）4.粗加工时，应选择较小的背吃刀量和进给量，较大的切削速度。（）5.磨削加工能获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值，所以磨削加工是精加工。（）6.工序集中可以减少工件的装夹次数，提高加工精度。（）7.装配时，零件不需要清洗就可以直接进行装配。（）8.分组装配法的装配精度主要取决于零件的加工精度。（）9.工艺文件一经制定，就不能更改。（）10.制定加工工艺时，应尽量采用工序分散的原则。（）四、简答题（总共3题，每题10分）1.简述机械制造工艺过程的组成。2.简述选择加工方法的原则。3.简述装配工艺规程的制定步骤。五、工艺分析与设计题（总共2题，每题20分）1.加工如图所示的零件，材料为45钢，毛坯为φ50×120mm的棒料。要求加工出φ30H7的孔、外圆φ40-0.039-0.062mm及长度尺寸80±0.05mm。试分析加工工艺过程，确定各工序的加工方法、定位基准、夹紧方式，并填写工艺过程卡片。2.如图所示的部件，由零件1、零件2、零件3和零件4组成。试制定该部件的装配工艺规程，包括装配顺序、装配方法、检验项目及检验方法等。答案：一、选择题1.B2.C3.C4.A5.A6.A7.B8.B9.A10.D二、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABC4.ABCDE5.ABCDE三、判断题1.√2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.×10.×四、简答题1.机械制造工艺过程由以下部分组成：毛坯制造、机械加工、热处理、装配等。毛坯制造是将原材料转变为毛坯的过程；机械加工是直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的过程；热处理能改善材料的性能；装配是将零件组合成部件或产品的过程。2.选择加工方法的原则如下：保证加工质量，满足设计要求；提高生产效率，降低成本；充分考虑工件材料的性能；结合生产条件，合理选择设备和工艺装备。3.装配工艺规程的制定步骤：分析产品图样，确定装配组织形式；划分装配单元，确定装配顺序；计算装配尺寸链，确定各零件的装配精度；选择装配方法；确定装配工序内容；编制装配工艺文件。五、工艺分析与设计题1.工艺过程卡片：|工序号|工序名称|加工内容|加工方法|定位基准|夹紧方式||----|----|----|----|----|----||1|下料|切断φ50×120mm棒料|锯床|外圆|三爪卡盘||2|粗车|车外圆至φ42mm，车端面|车床|外圆和端面|三爪卡盘||3|半精车|车外圆至φ40.5mm，车长度至82mm|车床|外圆和端面|三爪卡盘||4|精车|车外圆至φ40-0.039-0.062mm，车长度至80±0.05mm|车床|外圆和端面|三爪卡盘||5|钻|钻φ18mm孔|钻床|外圆和端面|三爪卡盘||6|扩|扩孔至φ24mm|扩床|已加工孔|三爪卡盘||7|粗铰|粗铰孔至φ29.5mm|铰床|已加工孔