移动式升降工作平台安全管理

移动式升降工作平台安全管理202X年10月7日目录/CONTENTS

12移动式升降工作平台介绍移动式升降工作平台现行标准移动式升降工作平台安全管理与使用3加快工程进度的措施思路4自行剪叉式升降工作平台风险防范后勤保障情况1移动式升降工作平台介绍移动式升降工作平台介绍➢升降工作平台：通过升降机构的运动和/或底盘的移动，将工作平台上的人员(带或不带物料等)运送至工作位置并进行作业的机械设备。➢工作平台：安装在升降工作平台上，用于运送人员(带或不带物料等)，并在其上进行作业的部件。注:升降工作平台指整个设备，工作平台指整个设备中直接运载人员与物料的部件。升降工作平台举升式升降工作平台导架爬升式工作平台悬吊式升降工作平台异型轨道式工作平台按升降方式分1.移动式升降工作平台定义移动式升降工作平台介绍1.移动式升降工作平台定义举升式升降工作平台按伸展结构分直升式套筒油缸式升降工作平台桅柱式升降工作平台剪叉式式升降工作平台桁架式升降工作平台臂架式升降工作平台组合式升降工作平台举升式升降工作平台固定式升降工作平台移动式工作平台人工操作式升降工作平台拖行式升降工作平台徒步式升降工作平台车载式升降工作平台自行式升降工作平台1.移动式升降工作平台定义按行走方式分移动式升降工作平台介绍1.移动式升降工作平台定义

直升式臂架式套筒油缸式桅柱式剪叉式桁架式人工操作式人工操作套筒油缸式人工操作桅柱式人工操作剪叉式人工操作桁架式人工操作臂架式拖行式拖行套筒油缸式拖行桅柱式拖行剪叉式拖行桁架式拖行臂架式徒步式徒步套筒油缸式徒步桅柱式徒步剪叉式徒步桁架式徒步臂架式车载式套筒油缸式高空作业车桅柱式高空作业车剪叉式高空作业车桁架式高空作业车臂架式高空作业车自行式自行套筒油缸式自行桅柱式自行剪叉式自行桁架式自行臂架式移动式升降工作平台介绍移动式升降工作平台行走方式伸展机构1.移动式升降工作平台定义移动式升降工作平台：用来运载人员、工具和材料到工作位置的设备（包括移动式高空作业平台和高空作业车），至少由带控制的工作平台、伸展结构和底盘组成。相较于建筑施工传统的脚手架操作平台，移动升降工作平台有以下几项特点：施工高效，施工占据的空间小，作业相互影响小，可以流水和穿插施工，节约工期；安全性好，安全装置齐全，人员坠落风险小，管理难度小；经济性好，使用成本较低，节约大量安全措施费用；高度适应性好，最大作业高度高，高度可调节，适合场馆、展厅等异形的高大空间的施工；⚫

对设备水平支撑面的承载力、稳定性和平实度要求较高。工作平台，带操纵装置伸展结构底盘，含行走装置，稳定器，液压系统，安全装置，电气系统移动式升降工作平台介绍2.常见移动式升降工作平台自行剪叉式升降工作平台剪叉伸展结构，典型的直升式，操作简单，易于上手，设备自重轻，对设备水平支撑面的承载能力要求相对较小，方便运输；但是直升式决定了作业区只能在车子正上方位置，单次站车作业范围小。底盘低，行走装置使用实心轮胎，可以快速移动，设备重心低，稳定性好；但是通过性不强，对设备站车和行走平面要求高，必须在平整、稳固、坚硬和干燥的水平支撑面上使用。有记载的最大平台作业高度36米。设备结构简单，使用成本较低。在建筑施工中，特别适用于室内需要频繁移动的高处作业，是使用最常见的移动升降工作平台。自行剪叉式升降工作平台移动式升降工作平台介绍2.常见移动式升降工作平台自行伸缩（直）臂架式升降工作平台（轮胎式）臂架伸展结构，设备自重大，增加稳定性，具有较强防倾覆能力，非直升式使单次站车的作业范围广，能覆盖站车位置正上方扇形区域，曲臂式的还能绕开设备上方障碍物

；但是，自重大，对设备站车平面的承载力要求高。轮胎式的行走装置，底盘高，通过性好，对地面平整度要求低。有记载的曲臂式升降作业平台最高高度为41米，而直臂的最大工作高度可达56米。设备相对复杂，使用成本较高。在建筑施工中，常用于设备水平支撑面为地面上的室内外高处作业。自行折叠（曲）臂架式升降工作平台（轮胎式）自行臂架轮胎式升降工作平台移动式升降工作平台介绍自行折叠（曲）臂架履带式升降工作平台轻量化臂架伸展结构，设备自重小，对设备水平支撑面的承载力要求较高，非直升式使单次站车的作业范围广，能覆盖站车位置正上方扇形区域，曲臂式的还能绕开设备上方障碍物。履带式的行走装置，轻量化设计，带支腿稳定器，稳定性好，具有较强防倾覆能力，对设备站车和行走平面要求低；但是，移动速度慢，操作复杂。有记载的蜘蛛车最大作业高度达39米。设备很复杂，使用成本很高。在建筑施工中，常用于设备水平支撑面为楼层板的室内高处作业。自行伸缩（直）臂架履带式升降工作平台2.常见移动式升降工作平台自行臂架履带式升降工作平台移动式升降工作平台介绍2.常见移动式升降工作平台折叠臂架式高空作业车臂架伸展结构，非直升式使单次站车的作业范围广，能覆盖站车位置正上方扇形区域，曲臂式的还能绕开设备上方障碍物。设备底盘为定型道路车辆，部分带支腿稳定器，稳定性好，具有较强防倾覆能力，设备转移方便，行驶速度快；但是，多在道路上使用，驾驶需要交通行驶相关资格证照，操作复杂。有记载的高空作业车最大作业高度达100米。设备很复杂，使用成本很高。常用于道路、厂区等有良好道路通行条件的室外高处作业。折叠臂架式高空作业车移动式升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台自行臂架轮胎式升降工作平台自行臂架履带式升降工作平台折叠臂架式高空作业车操作性能简单较难难特别难设备使用成本小较小大较大设备水平支撑面平实度要求大较小小较大设备水平支撑面荷载要求小大较小大单次站车施工范围小，正上方区域大，上方扇形区域，曲臂能绕开上方复杂障碍物大，上方扇形区域，曲臂能绕开上方复杂障碍物大，上方扇形区域，曲17臂能绕开上方复杂障碍物3.常见移动式升降工作平台比选常见移动升降工作平台的特点移动式升降工作平台介绍2移动式升降工作平台现行标准1.JB/T

12786-2016

升降工作平台分类和术语本标准规定了升降工作平台的分类及其相关术语和定义。2.GB

46160-2021

升降工作平台安全规则本标准规定了升降工作平台在设计、制造、安装、使用和维护中应遵守的安全技术要求。移动式升降工作平台现行标准3.GB/T

25849-2010

移动式升降工作平台

设计计算、安全要求和测试方法本标准规定了移动式升降工作平台的技术安全要求。适用于移动式升降工作平台的结构设计和稳定性计算、制造、安全检查和测试。指出了由于使用移动式升降工作平台会引起的危险并介绍了消除和降低这些危险的方法。4.GB/T

27548-2011

移动式升降工作平台

安全规则、检查、维护和操作本标准规定了移动式升降工作平台(简称MEWP)的安全、检查、维护与操作要求。移动式升降工作平台现行标准5.GB/T

27549-2011

移动式升降工作平台

操作人员培训本标准给出了准备培训资料和有助于移动式升降工作平台(简称MEWP)操作人员(司机)训练的方法。6.JB/T

9229-2013

剪叉式升降工作平台本标准规定了剪叉式升降工作平台的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、操作与使用。移动式升降工作平台现行标准7.JB/T

12483-2015

臂架式升降工作平台本标准规定了臂架式升降工作平台的术语和定义.分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。8.GB/T

9465-2018

高空作业车本标准规定了高空作业车的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。移动式升降工作平台现行标准9.JB/T

12217-2015

套筒油缸式升降工作平台本标准规定了套筒油缸式升降工作平台的术语和定义.分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。10.JB/T

12216-2015

桅柱式升降工作平台本标准规定了桅柱式升降工作平台的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。移动式升降工作平台现行标准3移动式升降工作平台安全管理与使用入场安全验收操作前安全准备操作过程安全要求操作结束注意事项检查、维护保养移动式升降工作平台安全管理与使用质量合格证明文件（产品合格证、出厂检验证明）；安全技术档案（操作使用说明、年检记录）；（一）入场安全验收移动升降工作平台入场，需要履行机械设备的进场验收程序，由项目生产经理组织项目相关人员进行入场验收：1.查验收集升降工作平台相关资料35移动式升降工作平台安全管理与使用36（一）入场安全验收2.入场常规检查常规检查应有该型号设备具有检查资质的人员参与，检查内容应包括但不限于：速度、平稳性、动作限制的所有功能控制；在底盘或地面上的控制功能，包括优先于其他的控制设备；链条和钢丝绳机构，调整、更换磨损或破损的部件；d)所有应急和安全装置；所有运动部件的润滑情况，按照制造商要求检查滤件、液压油、机油和冷却液；所有结构件及其他关键部件，如紧固件、销、轴、回转支承连接螺栓和锁紧装置等；设备上的说明、警示和控制标识；液压或气动系统，观察有无变质或渗漏；i)电气系统，看有无损坏、老化、灰尘或水汽聚集的现象；j)制造商列举的附加项目。升降工作平台应在所有的故障和安全问题解决后，挂验收合格牌，再投人使用移动式升降工作平台安全管理与使用38（二）操作前安全准备1.操作人员岗前培训其培训包括但不限于以下内容:a)使用说明手册、警告和操作指示；b)

开机前检查；c)影响稳定性因素；d)

常见危险及避免方法；e)工作场所检

查；f)所有控制功能的用途以及相关知识,包括应急控制；g)与作业任务、工作场所及环境相适应的人员保护装置的使用；h)安全运行；i)运输；j)确保避免未经许可的使用；k)实际操作。操作培训要保留培训记录，进行培训考核，考核合格发放培训证书；移动式升降工作平台安全管理与使用40（二）操作前安全准备施工前安全技术交底依据设备作业施工方案：明确施工任务：a)明确要执行的施工任务；b)依据施工任务，确定合适规格型式的设备；c)依据施工的设备操作环境，

使用合适的人员安全防护装置；明确操作人员要求：a)经岗前培训合格；b)得到使用授权；明确操作使用说明和安全操作规程；a)明确设备各控制设施的功能；b)明确设备所有的标识、警告和说明；c)按要求使用支腿、伸缩轴等稳定器或其他增加稳定性的方法；b)护栏、入口门或开口按照制造商要求关闭或者处于合适的位置；e)工作平台和平台延伸上的载荷及分布符合制造商规定的额定载荷及分布；f)使用人员防坠落的保护装置。移动式升降工作平台安全管理与使用41（二）操作前安全准备3.班前检查每天使用前或每次交接班前，

应对升降工作平台进行外观检查和功能测试，

包括但不限于：a)操作和应急控制；b)安全装置；人员防护装置；气动、液压及燃料系统泄漏；e)电缆和线束；部件松动、损坏或缺失；轮胎、车轮和车轮紧固件；设备使用说明、警示、控制标识和操作手册；i)包括稳定器在内的结构件；j)工作平台(包括护栏、地板、安全锁定装置和连接支架)；k)厂家列出的其他项。移动式升降工作平台安全管理与使用42（二）操作前安全准备4.作业场所检查使用升降工作平台前或在其使用过程中，应检查工作场所可能存在的危害，包括但不限于：a)边缘或坑洞；b)斜坡；凸点、地面障碍和电缆；碎屑；顶部障碍物和带电导体；f)危险位置；工作区域内，不能承受升降工作平台地面压力的表面；风和天气情况；现场人员情况；其他可能的不安全因素；易燃易爆气体或粉尘环境；移动式升降工作平台安全管理与使用1、操作人员应遵守相应的国家标准、厂家提供的操作使用说明和安全操作规程。2、不应在超过制造商规定的坡度、斜坡、台阶或拱形地面上操作。3、应按制造商要求使用支腿、伸缩轴等稳定器或其他增加稳定性的方法，并锁住相应位置。4、护栏应安装并固定，入口门或开口应关闭或按制造商要求设置在适当位置。5、工作平台及其他平台延伸上的载荷及分布应符合制造商规定的额定载荷及分布。6、操作人员应确保头部距离障碍有足够的间隙。7、若没有通过检测或其他方法验证是否适当接地，带电导体都应视为带电。若非经过测试或其他合适的方法或措施进行处理，所有的带电导体包括那些看似绝缘的带电导体也应视为不绝缘。43（三）操作过程注意事项和说明移动式升降工作平台安全管理与使用44（三）操作过程注意事项和说明注：表1是供没有经过专业近电作业培训的升降工作平台操作人员使用。除下列情况外，升降工作平台、工作平台操作人员及乘员接近带电导体的距离不应小于最小安全距离：a)操作人员和乘员经过专业培训并佩戴人员防护设备；b)升降工作平台适合在靠近带电导体的地方工作；c)经过管理员适当授权。移动式升降工作平台安全管理与使用45（三）操作过程注意事项和说明8、升降工作平台工作时，

人员应在升降工作平台底板上保持稳定立足；

禁止乘员踩踏工作平台踢脚板、中部栏杆或顶部围栏；禁止在工作平台上使用厚木板、梯子或其他设备来增加或延伸高度。9、工作场所内出现其他移动设备和车辆时，应按照当地法规或工作场所安全标准采取适当的防范措施，可采取小旗、拉警戒线、警告灯、路锥、路障等方式(不仅限于此)进行警示。10、操作过程中出现的任何安全问题或故障，操作人员都应马上报告给管理员。如有必要，管理员可以通过向资质人员咨询，对影响安全操作的问题或故障进行维修，方可继续投入使用11、，操作人员应及时向监督员或管理员报告一些在操作过程中发现的潜在危险点，例如，存在易燃易爆的气体或粉尘的地方。12、禁止升降工作平台在未经许可和有潜在易燃易爆气体或粉尘等标记的危险区域进行操作。13、应采取防护措施预防升降工作平台内钢丝绳、电缆及软管等的缠绕。移动式升降工作平台安全管理与使用46（三）操作过程注意事项和说明14、任何高度下，

升降工作平台转移载荷时，

载荷不应超过额定值。15、升降工作平台下降前，

操作人员应确保升降工作平台周围没有人员和设备。16、往燃油箱里加油时应关掉发动机，加油应在通风较好，无火焰、火星或其他可能会引起火灾或爆炸危险的地方进行。17、蓄电池应在通风良好，无火焰、火星或其他可能会引起火灾或爆炸危险的地方进行充电。18、升降工作平台不应通过靠、捆、栓的方式固定在另一个物体上来保持其稳定。19、未经制造商或资质人员特殊许可升降工作平台不应作为起重机使用。20、未经制造商或资质人员书面许可，不应将升降工作平台用在卡车、拖车、有轨车、浮船、脚手架或其他类似设备上。移动式升降工作平台安全管理与使用47（三）操作过程注意事项和说明21、行走前和行走过程中，操作人员应遵循如下要求：a)遵守制造商对于设备行走的要求；b)保持支撑面和行进路线视野良好；c)让现场其他人员知道升降工作平台的移动，

防止人员受伤；d)对障碍物、碎片、边缘、坑洞、斜坡和其他危险地方保持安全距离，确保安全行驶；e)保持与顶部障碍物的安全距离；f)根据支撑面、场地拥堵情况、视野、斜坡、人员位置和其他因素等条件限制行驶速度；g)未经制造商许可，升降工作平台不得在举升位置行走。22、禁止表演性操作和鲁莽操作。23、操作人员应采取措施，保护升降工作平台不被未授权人使用。24、安全装置不应被变动或使其失效。25、若工作平台或伸展机构被临近的结构或其他障碍物阻挡而不能正常运动，且反向控制亦不能让升降工作平台摆脱受阻，所有人员应在使用下控制装置解除升降工作平台受阻前撤离工作平台。移动式升降工作平台安全管理与使用26、人员离开或进入升降工作平台时，应遵守制造商的指示和说明。27、操作人员应确保所要运送的应是安全的工具和物料，这些工具和物料分布均匀并且能由工作平台上工作的人员安全操控。这种操作应在制造商指导下进行。28、若未使用专门为此设计的载体并经过制造商的书面授权，禁止在工作平台外运送物料。29、操作人员不应允许超过制造商规定的手动操作力和/或特殊力。30、若非经过管理员授权，

操作人员不应将升降工作平台交由任何其他人使用。31、若非厂家允许，不应将升降工作平台的吊臂和/或工作平台当作千斤顶将轮子顶离地面。32、当升降工作平台工作区域的顶部有移动障碍物时，

应采取措施防止与升降工作平台发生碰撞。48（三）操作过程注意事项和说明移动式升降工作平台安全管理与使用49（四）操作结束注意事项1、升降工作平台停放位置与状态应符合制造商的规定;2、应确认停机时的各种安全保护处于正常状态;3、所有操纵装置应处于“停”位;4、应关闭总动力源;5、应采取措施关闭工作平台,以防未经许可人员使用。移动式升降工作平台安全管理与使用50（五）检查与维护保养1、检查年检升降工作平台的年检距.上次年检不应超过12个月。年检应由具备该型号设备检查资质的人员完成。年检内容应包括定期检查和制造商列出的所有事项,并应向管理员出具检测报告。定期常规检查定期检查应由具有检查该型号设备的资质人员进行,按制造商和相关标准规定的时间间隔和要求进行，内容同入场常规检查。操作前班前检查操作前和操作过程作业场所检查移动式升降工作平台安全管理与使用51（五）检查与维护保养2、维护与修理（1）进行调整和维修前，应采取以下预防措施：a)切断动力源，让设备处于不能启动状态；b)所有控制装置都应处于“关闭”状态，避免操作系统意外启动；c)如有可能，将工作平台降至最低位置，否则，应保证工作平台不能下落；d)松开或卸下液压元件前，液压管路中的液压油压力需释放；e)安全支杆或安全插销按制造商要求安装在合适位置。f)其他情形应按维护说明中规定的安全措施进行。（2）维护人员必须经过资质人员的培训后方能按照标准和制造商建议来对升降工作平台进行检查和维护。（3）零件更换，更换的零部件应同升降工作平台原配的零部件相同或等同。移动式升降工作平台安全管理与使用4自行剪叉式升降工作平台风险防范(一)自行剪叉升降工作平台介绍1、工作平台：由护栏、台面、操纵系统组成。（1）平台始终处于水平状态，工作平台与水平面或底盘平面或可旋转平面的水平度不大于5°（2）工作平台台面有防滑，并可以自排水。（3）工作平台使用防火材料制作。（4）工作平台护栏高度超过1.1m，并应设有中间横杆，中间横杆间距不大于0.55m，踢脚板高度不小于0.15m（入口处可以为0.10m）。（5）护栏结构稳固，可以承受在最不利位置和最不利方向，以0.5m间隔施加500N的集中荷载。（6）工作平台出入口安全护栏向内开启，且能自动关闭，有锁闭装置，不会出现无意打开情况（7）支撑面与工作台面之间设有梯子，踏步间距小于0.3m，并设有防滑条。工作平台自行剪叉式升降工作平台风险防范2、操纵系统：使用控制手柄操纵。（1）控制手柄可拆卸，停止使用后可取走手柄，防止其他人员操作；控制手柄，安装在工作平台正前方，具有较好视野；（2）控制手柄操作方向与控制设备运动方向一致；（3）控制手柄的按钮在手松开手柄后能自动回位，使设备停止；（4）控制手柄旁边具有防止误操作的指示标识；（5）底座上有标记明显的紧急下降按钮，以备在断电和故障时使用操纵系统(一)自行剪叉升降工作平台介绍工作平台自行剪叉式升降工作平台风险防范3、剪叉机构：由叉臂、导轮、液压系统组成剪叉机构能保证工作平台上升平稳，保持匀速，不出现爬行现象。4、液压系统：液压缸和液压管路组成实现剪叉机构伸缩达到工作平台升降的效果。小科普：机械学中的爬行现象,在滑动摩擦副中从动件在匀速驱动和一定摩擦条件下产生的周期性时停时走或时慢时快的运动现象。剪叉机构工作平台操纵系统液压系统(一)自行剪叉升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台风险防范剪叉机构工作平台操纵系统液压系统底盘稳定器行走机构5、底盘：设备的基座，包括安装在其上面的行走机构、稳定器、动力系统、电气系统、安全装置6、行走机构：包括车轮、行车和停车制动系统、转向系统使设备实现驾驶自行移动功能7、稳定器：包括设备配重、以及支腿稳定器与工作平台有互锁装置；稳定器有防止回缩和自锁装置；(一)自行剪叉升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台风险防范剪叉机构工作平台操纵系统液压系统底盘稳定器动力系统行走机构电气系统8、动力系统：有燃油动力和电池动力为液压系统和行走机构提供动力9、电气系统：包括充电线路和控制线路设置有方便切断总电源的开关；电气元件绝缘电阻在1MΩ以上；系统有安全保护装置，设备有可靠接地；控制线路采用安全电压；系统具备防水、防尘、防震措施，防护等级大于IP54。(一)自行剪叉升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台风险防范剪叉机构工作平台操纵系统液压系统10、安全装置：包括超载保护、水平指示、紧急停止、限位装置、声光报警等超载保护装置：超过额定载荷后停止工作水平指示装置：底盘未调整到水平位置不能作业紧急停止按钮：在控制手柄上，方便紧急情况下切断动力电源限位装置：安装在各动作终点位置对讲装置：高大上升高度大于20米的设备配备有对讲机声光报警：行驶和下降过程中向工作场所发出不同频率的声响和闪光底盘稳定器行走机构安全装置动力系统电气系统(一)自行剪叉升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台风险防范机构简单，造价低，租赁成本较低，经济性好容易操作，升降效率高，流动性好，作业效率高安全装置齐全，防护到位，安全性能好单点作业范围小，对支撑面要求高，违章操作易酿成较大事故1234(一)自行剪叉升降工作平台介绍自行剪叉式升降工作平台风险防范自行剪叉式升降工作平台风险单元风险点风险点应对危险类型伤害因素防控措施人员挤压剪切人员触电火灾、爆炸人员受困设备坠落倾覆人员坠落物体打击1.

上升过程中操作人员身体禁止超出平台；…………………………………………………………风险等级判定发生概率和严重程度1~4四星风险1：平台上升过程中护栏与操作人员发生挤压剪切……(二)风险防范：自行剪叉式升降工作平台风险防范上升过程中操作人员身体禁止超出平台；保持工作平台与正上方障碍物安全距离；升降工作平台护栏上安装高程限位；风险1：平台上升过程中护栏与操作人员发生挤压剪切风险等级:(二)风险防范：危险1：人员挤压剪切自行剪叉式升降工作平台风险防范631.

设备升高状态下，周围设置一圈1米间距隔离区；风险2：平台下降过程中平台与周围人员发生挤压剪切1.

禁止人体任何部位进入升降工作平台剪叉机构；风险3：周围人员身体进入剪叉机构发生挤压剪切风险等级:(二)风险防范：危险1：人员挤压剪切自行剪叉式升降工作平台风险防范风险1：设备充电过程发生触电设置专用充电场所，确保环境和设备充电时保持干燥；使用含有漏电过载保护的专用充电电箱和合格电缆；设备作业前辨识场所是否有高压电等裸露带电体，如有，需要停电旁站作业；当设备四周有临时架空的电缆时，确保电缆绝缘，避免设备与电缆发生碾压、缠绕；风险2：设备接触裸露带电体、破损电缆，发生触电风险等级:(二)风险防范：危险2：人员触电自行剪叉式升降工作平台风险防范设置专用充电场所，周围配备灭火器等消防器材；定期对设备电池进行维护；风险1：设备充电过程发生电气火灾1.未经特殊许可情况下，严禁设备在易燃易爆场所作业；风险2：设备在易燃易爆场所作业风险等级:(二)风险防范：危险3：火灾、爆炸自行剪叉式升降工作平台风险防范定期维保，确保设备运行良好；定期对底座上的紧急下降按钮进行检查，确保有效；风险1：设备（机械、操纵）故障，人在平台上无法下降风险等级:四、自行剪叉式升降工作平台风险防范(二)风险防范：危险4：人员受困风险1：安全保护装置失效，无法约束人员违章操作和紧急避险使用前完成安全验收；定期维护检查，确保设备安全保护装置运行良好；风险2：人员操作不当，鲁莽操作，操作失误进行岗前培训，培训考核合格后颁发合格证书，持证上岗作业，无证人员禁止操作；作业前开展安全技术交底，进行经常性操作规程培训；风险等级:四、自行剪叉式升降工作平台风险防范(二)风险防范：危险5：设备坠落倾翻做好施工环境文明施工，保持环境清洁、有序；减慢行驶，必要时有人在地面上指挥设备行驶；确保设备的工作平台与障碍物保持一定安全距离；风险3：环境复杂，空间受限，行驶视野不佳，行驶过程与障碍物发生撞击(二)风险防范：危险5：设备坠落倾翻风险等级:自行剪叉式升降工作平台风险防范风险4：设备支撑面不水平、承载力不足。如斜坡、台阶、拱形、坑洞、临边，松软地面等作业前对作业环境，尤其是设备支撑面进行检查，确保地面水平、无坑洞、稳固、无塌陷，承载力符合要求；对不满足条件的支撑面采取钢板满铺的加固措施；风险5：设备支撑面不稳定。如支撑在卡车、拖车、脚手架、钢架上等严禁将设备支撑在卡车、拖车、脚手架、钢架上；如安装高度不足，重新选择使用符合作业高度规格型号的设备。风险等级:(二)风险防范：危险5：设备坠落倾翻自行剪叉式升降工作平台风险防范1.作业平台一般情况下作业人员不超过2人，特殊情况下，通过作业许可后可增加人员，但不能超过平台额定载荷；2.作业时，平台内的物料和人员要分散站立，避免载荷集中；3.作业时，应保证平台上方的物料稳固，避免物料掉落撞击设备，使载荷突然增大；风险6：超载使用，平台上载荷分布不均，荷载突变风险等级:(二)风险防范：危险5：设备坠落倾翻自行剪叉式升降工作平台风险防范定期维护，使用前进行检查，确保稳定器处于安全状态；严禁自行制作稳定器和对底座进行加固；风险7：稳定器失效，不当的稳定方式1.定期开展设备维护检查；风险8：动力和制动系统失效，设备运行异常风险等级:(二)风险防范：危险5：设备坠落倾翻自行剪叉式升降工作平台风险防范严禁设备当起重机、千斤顶使用；严