新乡市市政路面施工方案

新乡市市政道路沥青混凝土路面施工方案一、工程概况本工程位于新乡市高新技术产业开发区，道路全长2.8公里，规划红线宽度30米，采用双向四车道设计。道路结构层自上而下依次为：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）上面层、6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）中面层、8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）下面层、36cm水泥稳定碎石基层、20cm石灰土底基层。工程区域属黄河冲积平原地貌，地下水位埋深0.4-1.0米，土壤类型为中软场地土，地基承载力特征值120-150kPa。根据地质勘察报告，场地浅层地下水为弱碱性硬水，对混凝土结构不具腐蚀性。二、施工总体部署（一）组织机构设置项目部设立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，配备专职质量工程师2名，各施工班组设质量检查员。建立"三检制"质量管控体系，明确建设单位、监理单位、施工单位三方质量责任，其中监理单位需配置市政道路专业监理工程师不少于2人，关键工序实行100%旁站监理。（二）施工平面布置办公区设置：采用封闭式管理，设置五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图），标牌尺寸统一为2m×1.5m，采用蓝底白字不锈钢框架。材料堆放区：划分沥青混合料、水泥稳定碎石、砂石料等专用堆放区，设置20cm高混凝土挡墙分隔，每种材料悬挂标识牌，注明材料名称、规格、产地、进场日期、检验状态等信息。加工区设置：沥青拌合站距离施工现场不超过5公里，基层混合料集中拌合站设置在道路K1+200处东侧，配备自动计量系统，精度符合GB/T50430-2017标准要求。（三）施工进度计划本工程计划总工期180天，采用分段流水施工方式，具体里程碑节点如下：第1-15天：施工准备及清表第16-45天：石灰土底基层施工第46-80天：水泥稳定碎石基层施工第81-120天：沥青面层施工第121-160天：附属工程施工第161-180天：竣工清理及验收三、主要施工工艺（一）路基处理清表与碾压：清除地表植被及腐殖土，深度不小于30cm，采用20t振动压路机碾压，压实度不小于90%（重型击实标准）。对地下水位较高路段，设置盲沟排水系统，沟内填充级配碎石，沟宽30cm，深度50cm。软基处理：针对K0+500-K0+800段淤泥质土路段，采用水泥土搅拌桩处理，桩径50cm，桩长6m，桩间距1.2m，呈梅花形布置。处理后复合地基承载力不低于180kPa，单桩承载力特征值不小于120kN。路基回填：采用分层填筑法，每层虚铺厚度不超过30cm，含水量控制在最佳含水量±2%范围内。使用22t压路机碾压，碾压速度控制在3-4km/h，碾压次数不少于6遍，确保压实度达到96%（重型击实标准）。（二）基层施工石灰土底基层材料要求：采用Ⅲ级以上生石灰，有效钙镁含量≥70%，土颗粒最大粒径不超过15mm，石灰与土的配合比为12:88（重量比）。施工工艺：采用路拌法施工，先用平地机整平，再用稳定土拌合机拌合，拌合深度达基层底面。碾压前检测含水量，必要时洒水或晾晒调整。碾压完成后及时覆盖养生，养生期不少于7天，期间禁止车辆通行。水泥稳定碎石基层配合比设计：水泥剂量5.5%，碎石级配符合JTG/TF20-2015要求，最大粒径不超过31.5mm。7天无侧限抗压强度≥3.5MPa。摊铺作业：采用沥青摊铺机连续摊铺，松铺系数1.3-1.35，摊铺速度2-3m/min。碾压遵循"先轻后重、先慢后快"原则，先用18t压路机稳压2遍，再用22t振动压路机碾压4-6遍，直至达到98%压实度。接缝处理：纵向采用平接式，切边后涂刷乳化沥青；横向采用平口对接，设置胀缝与缩缝，间距5m，缝宽1cm，深8cm，填缝料采用聚氨酯密封胶。（三）沥青面层施工粘层与透层施工基层表面清扫干净后，喷洒乳化沥青透层油，用量0.7-1.5L/m²，乳化沥青浓度50%。面层间喷洒粘层油，采用快裂型乳化沥青，用量0.3-0.6L/m²，喷洒后立即撒布5-10mm石屑，用量3-5m³/1000m²。沥青混合料摊铺上面层采用改性沥青，基质沥青标号为AH-70，掺入3.5%SBS改性剂，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）。摊铺温度控制：改性沥青混合料不低于160℃，普通沥青混合料不低于140℃，碾压终了温度不低于80℃。采用两台摊铺机梯队作业，前后间距5-10m，搭接宽度5-10cm，摊铺速度控制在1-3m/min，采用非接触式平衡梁控制厚度。碾压工艺初压：采用双钢轮压路机静压2遍，速度2-3km/h，温度不低于150℃。复压：采用胶轮压路机碾压4-6遍，速度3-5km/h，温度不低于130℃。终压：双钢轮压路机静压2遍，速度3-6km/h，消除轮迹，温度不低于80℃。四、质量管理体系（一）材料质量控制进场检验：每批沥青进场需提供出厂合格证，检验针入度、延度、软化点等指标，取样频率为每1000t一次；水泥稳定碎石中水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥3h，终凝时间≤10h，每200t检验一次。试验检测：建立工地试验室，配备回弹仪、坍落度筒、沥青针入度仪等设备，开展以下试验项目：路基：压实度（环刀法）、弯沉值（贝克曼梁法）基层：7天无侧限抗压强度、压实度、厚度面层：马歇尔稳定度、压实度、渗水系数（≤120ml/min）（二）过程质量控制样板引路制度：在道路K0+500-K0+700段设置200m长样板区，包含路基、基层、面层完整施工工艺，经监理验收合格后方可全面展开施工。关键工序控制沥青混合料拌合：严格控制油石比±0.3%，拌合温度170-180℃，拌合时间每盘不少于45s。基层养生：采用土工布覆盖洒水养生，保持表面湿润，养生期不少于7天，期间禁止车辆通行。接缝处理：横向接缝采用平接法，切边后涂刷乳化沥青，碾压时采用钢轮压路机横向碾压，逐步过渡到纵向碾压。（三）质量验收标准分部分项验收：严格执行CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》，路基允许偏差：中线偏位≤30mm，平整度≤15mm；沥青面层允许偏差：厚度±5mm，平整度σ≤1.2mm（连续式平整度仪）。验收程序：每道工序完成后，施工单位自检合格，报监理工程师验收，验收合格签署验收记录后方可进入下道工序。隐蔽工程验收需留存影像资料，建立验收台账。五、安全文明施工（一）安全管理措施围挡设置：采用2.5m高彩钢板围挡，底部设置30cm高砖砌挡墙，围挡间距每3m设置一道加强立柱，围挡顶部安装警示灯，间距5m设置一个。安全防护：施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置防雨棚，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；高空作业（≥2m）设置防护栏杆，采用Φ48×3.5mm钢管搭设，高度1.2m，设两道横杆。（二）文明施工措施扬尘控制：施工现场出入口设置洗车平台，配备高压水枪，车辆冲洗干净后方可出场；易扬尘材料堆放采用密目网覆盖，风速≥6级时停止土方作业。噪声控制：选用低噪声设备，夜间施工（22:00-6:00）需办理夜间施工许可，噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，必要时设置声屏障。六、季节性施工措施（一）雨季施工排水措施：路基两侧设置30cm×30cm排水沟，每隔50m设置集水井，配备Φ100mm水泵排水，确保雨后2小时内排除表面积水。基层施工：水泥稳定碎石施工需关注天气预报，避开雨天施工，已摊铺路段遇雨时，立即停止作业，覆盖防雨布，雨后晾晒至最佳含水量方可继续施工。（二）冬季施工沥青面层：当室外平均气温低于5℃时，停止沥青面层施工；必须施工时，提高拌合温度10-20℃，运输车辆采取保温措施，缩短运输时间。混凝土工程：采用P.O42.5R水泥，掺加早强剂，热水拌合（≤80℃），保证入模温度≥5℃，覆盖棉被和电热毯养护，确保临界强度≥7MPa。七、应急预案（一）防汛应急成立防汛领导小组，储备沙袋2000袋、水泵5台、雨衣雨鞋50套，与气象部门建立预警机制，暴雨来临前1小时停止室外作业，撤离施工人员至安全区域。（二）沥青混合料供应中断当拌合站出现故障时，立即启动备用拌合站，备用站距离施工现场8公里，配备20辆运输车辆，确保摊铺机前等待的混合料不超过5车，且不小于1车。八、验收与移交工程完工后，按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）进行竣工验收，验收内容包括：工程实体质量检测（平整度、弯沉值