喷泉造景施工技术交底

喷泉水景工程施工技术交底一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉施工图纸及CJJT222-2024《喷泉水景工程技术规程》，编制详细施工组织设计。重点复核以下内容：水景布局与现场地形的匹配性，确保喷泉主体区域、观赏区域、服务区域的功能分区合理水力计算参数，包括水泵流量、扬程与喷头型号的匹配性电气系统设计的安全性，特别是水下设备的防护等级要求1.2现场准备测量放线：根据设计图纸，使用全站仪确定喷泉轮廓线、主要控制点及标高，设置永久性控制桩场地平整：清除施工区域障碍物，场地坡度控制在0.5%~1%便于排水临时设施：搭建材料仓库（需设置防潮层，离地高度≥30cm）、配电房（配备防雨设施及绝缘灭火器）临水临电：施工用水接驳点压力≥0.3MPa，临时用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱1.3材料设备验收材料设备类型验收标准抽样检测要求不锈钢管道壁厚偏差≤±0.5mm，内外表面无划痕每批次随机抽取3段进行压力试验潜水泵铭牌参数与设计一致，绝缘电阻≥50MΩ按台数的10%进行试运行测试喷头材质为304不锈钢，喷水孔同心度偏差≤0.1mm每型号抽取5个进行喷水效果测试防水电缆绝缘层厚度≥2mm，防水等级IP68每500m抽样进行耐电压试验LED水下灯工作电压DC24V，防护等级IP68按数量的5%进行点亮测试二、主要施工流程2.1基础结构施工土方开挖：采用机械开挖与人工修整结合，基底预留20cm土层人工清理，边坡坡度1:0.5~1:1（根据土质调整）地基处理：素土夯实：压实系数≥0.93级配砂石垫层：厚度150mm，分层摊铺压实，压实度≥95%钢筋混凝土结构：池体模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤800mm钢筋绑扎：受力钢筋保护层厚度≥30mm，绑扎搭接长度≥35d，焊接接头长度双面焊≥5d混凝土浇筑：强度等级C30P6抗渗混凝土，采用泵送连续浇筑，振捣棒插入间距≤500mm，养护期≥14d防水层施工：基层处理：表面平整度偏差≤5mm/2m，阴阳角做成R50mm圆弧涂刷JS复合防水涂料：分3遍施工，总厚度≥2mm，每遍干燥时间≥4h闭水试验：蓄水深度300mm，持续观察24h渗漏量≤0.05L/(m²·d)2.2管网系统安装管道敷设：干管采用法兰连接，法兰面平行度偏差≤0.2mm，螺栓对称紧固（力矩值50~60N·m）支管采用丝扣连接，密封材料使用聚四氟乙烯胶带（缠绕方向与螺纹旋向一致）管道支架间距：DN50以下≤1.5m，DN50~DN100≤2m，DN100以上≤2.5m特殊部位处理：伸缩节设置：直线段每隔15m设置，伸缩量≥100mm泄水阀安装：管道最低点设置，阀门公称直径≥DN50压力试验：试验压力：工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa稳压时间：30min内压降≤0.05MPa，无渗漏现象2.3机电设备安装水泵安装：基础浇筑：C25混凝土，高出池底50mm，平整度偏差≤2mm/m设备固定：采用膨胀螺栓固定，安装垂直度偏差≤0.1mm/m管路连接：柔性接头偏移量≤3mm，与泵体接口同心度偏差≤0.5mm喷头安装：定位偏差≤10mm，高度偏差≤5mm角度调整：根据水型设计要求，使用角度仪校准，偏差≤1°安装顺序：先主喷后辅喷，先下层后上层电气系统：电缆敷设：穿Φ50PVC保护管，弯曲半径≥10倍管径，接头处采用防水接线盒（IP68）控制柜安装：距地面高度800mm，与墙面间距≥500mm，内部元器件排列间距≥20mm接地系统：设置独立接地极，接地电阻≤4Ω，与防雷接地系统间距≥5m2.4控制系统安装调试PLC控制柜安装：固定螺栓规格M10×80mm膨胀螺栓，柜体垂直度偏差≤1.5mm/m接线端子排间距≥50mm，导线线号清晰，绝缘层剥除长度5~8mm传感器安装：水位传感器：安装于池体最低处，与池壁间距≥300mm压力传感器：安装在水泵出口总管上，与阀门间距≥5倍管径调试流程：单机调试：逐一测试水泵（运行30min，电流波动≤±5%）、灯光（连续点亮2h无故障）联动调试：先手动后自动，模拟3种以上运行模式，检查水型切换响应时间≤1s音乐同步调试：选取3首不同节奏乐曲，灯光、水型与音乐节拍同步率≥95%三、质量控制要点3.1关键工序控制点工序名称控制指标检查方法检查频率混凝土结构表面平整度≤5mm/2m，预埋件位置偏差≤10mm2m靠尺+塞尺，全站仪每施工段1次管道安装对口间隙1~3mm，法兰平行度偏差≤1mm卡尺，百分表每50m管道1次喷头定位坐标偏差≤10mm，高程偏差≤5mm全站仪，水准仪全数检查电气接线绝缘电阻≥10MΩ，接地电阻≤4Ω兆欧表，接地电阻测试仪系统调试前1次水型效果喷射高度偏差≤±100mm，水型完整性≥95%激光测距仪，目测调试阶段全程跟踪3.2常见质量问题防治池体渗漏：预防措施：混凝土浇筑时采用二次振捣工艺，初凝前进行表面抹压；防水层施工前检查基层裂缝（宽度≥0.2mm需采用环氧树脂修补）处理方法：压力注浆（采用水溶性聚氨酯浆液，注浆压力0.3~0.5MPa）水型失真：预防措施：喷头安装前进行流量系数测试，管道系统进行冲洗（流速≥1.5m/s，持续30min）处理方法：更换偏差喷头，调整管道阀门开度（采用精密流量控制阀，调节精度±0.5%）电气故障：预防措施：电缆接头采用热缩式防水接头，控制柜内安装温湿度控制器（设定温度≤40℃）处理方法：使用电缆故障检测仪定位故障点，更换损坏元器件（备用件数量不低于10%）四、安全文明施工4.1安全防护措施临边防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤600mm），刷红白警示漆，挂密目安全网作业人员上下设置专用通道（宽度≥1m的之字形坡道，坡度1:3，铺设防滑条）高处作业：作业高度≥2m时设置操作平台，平台脚手板满铺固定，临边防护高度1.5m安全带使用三点式，固定在牢固构件上，高挂低用电气安全：水下作业使用24V安全电压，配备漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）雨天停止露天电气作业，配电箱加装防雨罩，接地电阻每周检测1次4.2文明施工管理材料堆放：不锈钢材料与碳钢材料分区存放，间距≥2m，标识清晰管材码放高度≤1.5m，每层设置木垫块，端部平齐扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理（C20混凝土厚度≥150mm）土方作业时洒水降尘，PM10浓度≤0.5mg/m³噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工破碎机等强噪声设备设置隔音棚，噪声衰减量≥20dB五、验收标准与流程5.1分项工程验收结构工程：尺寸偏差：池体长度、宽度偏差≤±20mm，池壁垂直度偏差≤H/1000且≤30mm外观质量：表面无蜂窝、麻面，裂缝宽度≤0.2mm管道系统：压力试验：试验压力下30min压降≤0.05MPa，无渗漏冲洗试验：出水口水质与进水口一致，悬浮物含量≤10mg/L设备安装：水泵运行：振动速度≤4.5mm/s，轴承温度≤75℃灯光系统：照度均匀度≥0.8，色温偏差≤±200K5.2竣工验收资料审查：施工记录完整性（隐蔽工程验收记录、材料合格证等）检测报告有效性（第三方检测项目覆盖率100%）现场测试：连续运行试验：满负荷运行72h，设备故障率≤0.5%安全性能测试：模拟漏电、过载等故障，保护系统动作响应时间≤0.5s效果评估：水型效果：与设计效果图相似度≥90%音乐同步：灯光、水型与音乐节拍同步准确率≥95%节能指标：综合能耗≤0.25kW·h/m³·d六、成品保护与维护6.1成品保护措施管道系统：安装完成后采用压缩空气吹扫，端口采用盲板封堵，严禁抛掷重物喷头保护：调试完成后卸下喷头，清洁后单独存放，交付前24h安装复位电气设备：控制柜门锁具采用防水型，调试完成后张贴"禁止合闸"标识6.2运维技术要求日常维护：每日检查：水位（偏差范围±50mm）、设备运行声音（无异响）每周维护：清洁过滤器（滤网目数≥80目），检查电缆绝缘层定期保养：每月：喷头拆卸清洗（使用5%柠檬酸溶液浸泡30min）每季度：水泵润滑油更换（型号N46机械油，用量为油腔容积的2/3）每年：管道内壁除垢（采用高压水冲洗，压力20