雨污管道沟槽基础施工方案

雨污管道沟槽基础施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉设计图纸，复核管道轴线、高程及断面尺寸，编制详细的施工技术交底文件。根据工程地质勘察报告，针对杂填土、粘性土、强风化页岩等不同土层特性，制定差异化的开挖及支护方案。对测量仪器进行校验，建立施工控制网，设置永久性平面控制点和高程控制点，确保测量精度符合《工程测量规范》要求。1.2现场准备清除施工区域内的障碍物，平整场地，做好临时排水设施。对地下管线进行详细排查，采用人工探坑与物探相结合的方式，明确各类管线位置、走向及埋深，制定专项保护方案。划分材料堆放区、加工区及弃土区，其中弃土区距离沟槽边缘不小于3米，避免堆载引起槽壁失稳。1.3资源配置机械设备：配备反铲挖掘机（1.2m³）2台、装载机（3m³）1台、振动压路机（20t）1台、潜水泵（Φ100mm）4台、插入式振捣器（Φ50mm）3台及全站仪、水准仪等测量设备。材料准备：提前储备Φ300-Φ1200mm钢筋混凝土承插管、C15/C20混凝土、级配砂石、钢丝网（20号10mm×10mm）及Φ48×3.8mm钢管支撑等材料，所有材料需经检验合格后方可使用。人员配置：项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、安全员2人、测量工2人、机械操作工8人及普工20人，特种作业人员持证上岗。二、沟槽开挖与支护2.1测量放样根据设计中线，每隔20米设置中线桩和开挖边线桩。沟槽底宽按公式B=D+2b计算（D为管道外径，b为工作面宽度，取500mm），边坡坡度根据开挖深度确定：深度≤3m：1:0.75（自然放坡）3m＜深度≤5m：1:1.0（分级放坡，平台宽度1.5m）深度＞5m：采用“钢板桩+内支撑”支护体系，钢板桩选用拉森Ⅳ型，长度6-9m，间距1.2m，设置三道横向钢管支撑（间距2.0m）。2.2开挖施工采用“机械开挖为主、人工修坡为辅”的方式，挖掘机后退式开挖，预留20cm土层由人工清底，避免扰动原状土。对强风化页岩段，采用液压破碎锤破碎后开挖，破碎后的石块粒径控制在30cm以内。开挖过程中同步进行边坡修整，确保坡面平整度≤50mm。2.3排水措施沟槽两侧设置30cm×30cm明沟，沟底坡度1%，每隔50m设置一集水井（Φ800mm，深1.0m），配备潜水泵24小时排水，确保槽底无积水。雨季施工时，在沟槽顶部外侧设置50cm高挡水埂，防止地表水流入。2.4支护施工钢板桩支护：采用振动锤沉桩，桩顶高出地面50cm，打入深度为沟槽深度的1.2倍。支撑安装应随挖随撑，横向钢管与钢板桩之间采用楔形块塞紧，确保支撑体系稳定。监测要求：每日监测槽壁位移（允许值≤30mm）及沉降（允许值≤20mm），发现异常立即停工整改。三、地基处理与基础施工3.1地基处理杂填土区：挖除换填级配砂石，分层夯实（压实度≥93%），厚度500mm。软土区：采用Φ500mm水泥土搅拌桩处理，桩长6m，间距1.2m，单桩承载力特征值≥120kPa。岩石地基：清除表面松散岩层，浇筑100mm厚C15素混凝土找平层。3.2基础施工砂砾垫层：铺设200mm厚级配砂石，采用平板振捣器振捣密实，表面平整度控制在±10mm内。混凝土基础：平基：浇筑C15混凝土，厚度100mm，采用槽钢模板支护，高程误差≤±10mm。管座：安管后浇筑C20混凝土，采用180°弧形模板，振捣密实，与管身结合紧密。养护：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天，混凝土强度达到设计强度70%后方可进行下道工序。四、管道安装4.1管材检验检查管材外观质量，不得有裂缝、破损等缺陷，管节接口尺寸偏差符合规范要求。对钢筋混凝土管进行抗渗试验，渗水高度≤20mm/30min。4.2下管与稳管采用吊车（8t）配合人工下管，吊点设置在管长1/4处，严禁单点起吊。管道安装从下游向上游进行，采用“中心线法”控制轴线，高程通过水准仪校核，管内底高程偏差≤±10mm，轴线偏差≤15mm。接口间隙控制在10mm，采用橡胶圈密封，接口平顺无错台。4.3接口处理钢丝网水泥砂浆抹带：清除接口处杂物，凿毛混凝土表面，涂刷水泥浆（水灰比0.4）。安装弧形模板，绑扎钢丝网（搭接长度≥100mm）。分两层抹水泥砂浆：第一层厚15mm（配合比1:2.5），嵌入钢丝网后抹第二层至设计厚度（总厚25mm），表面压实抹光。覆盖养护3天，期间避免外力碰撞。五、沟槽回填5.1回填要求管道安装完成并经闭水试验合格后进行回填，回填前清除槽内积水及杂物。采用分层回填，每层厚度：人工夯实≤200mm，机械夯实≤300mm，压实度要求：管底至管顶以上500mm：≥95%管顶500mm以上至地面：≥90%5.2回填工艺胸腔回填：采用级配砂石，两侧对称回填，人工分层夯实，避免管道偏移。管顶回填：500mm范围内采用素土回填，严禁使用块石或冻土，压路机行驶速度≤2km/h，轮迹重叠1/3。井室周围回填：采用C15混凝土回填至井顶，确保井体与沟槽回填土结合紧密。六、质量与安全保证措施6.1质量控制测量控制：每道工序前复核轴线及高程，填写测量复核记录。材料检验：实行“三检制”，不合格材料严禁使用，混凝土试块留置数量符合规范要求。工序验收：沟槽开挖、基础施工、管道安装等关键工序需经监理验收合格后方可进行下道工序。6.2安全措施基坑防护：沟槽周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间设警示灯。施工用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱加装漏电保护器（动作电流≤30mA）。机械作业：挖掘机作业半径内严禁站人，钢板桩支护拆除应遵循“先回填后拆撑”原则，分段拆除长度≤4m。应急预案：配备应急物资（沙袋200袋、钢管支撑30根、急救箱1个），定期组织防坍塌演练。七、验收标准沟槽：底面平整度≤20mm，轴线偏差≤50mm。基础：混凝土强度≥设计值，表面平整度≤10mm。管道安装：接口严