建筑施工简要施工方案

建筑工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为框架结构商业综合体项目，总建筑面积38600㎡，地下2层，地上12层，建筑高度49.8m。基础形式采用桩筏联合基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙体系，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。工程建设内容包括主体结构、装饰装修、机电安装、室外工程等，计划总工期480日历天。二、施工总体部署（一）施工分区划分地下施工区：划分3个流水段，采用"先深后浅、分区开挖"原则，配备2套模板体系周转使用地上施工区：按结构单元划分为A、B、C三个施工段，组织平行作业机电安装区：随主体结构施工分阶段插入，预留预埋与结构施工同步进行（二）施工顺序规划地下工程：基坑支护→土方开挖→桩基施工→垫层浇筑→防水层施工→筏板混凝土→地下室结构→回填土主体工程：测量放线→柱钢筋→模板安装→梁板钢筋→混凝土浇筑→养护→拆模→砌体施工装饰工程：外墙保温→门窗安装→室内抹灰→地面工程→饰面安装→涂料施工机电工程：管线预埋→设备安装→系统调试→竣工验收三、主要施工方法（一）地基与基础工程基坑支护：采用Φ800钻孔灌注桩+三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，桩长22m，顶部设置1.2m宽冠梁，基坑内设3道Φ609钢支撑，水平间距6m桩基施工：采用Φ600钻孔灌注桩，有效桩长35m，单桩承载力特征值1800kN，共326根，混凝土强度等级C35，钢筋笼保护层厚度50mm筏板施工：2.2m厚筏板分两次浇筑，首次浇筑至标高-8.5m，间隔72小时后浇筑剩余部分，采用P6抗渗混凝土，配备6台输送泵，布料机全覆盖作业，预埋DTS光纤测温系统监控内外温差（二）主体结构工程模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑体系。柱模采用可调式钢框木模，梁板模板起拱高度1.5‰，支撑立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm，设置双向水平剪刀撑钢筋工程：梁柱纵向钢筋采用直螺纹连接，接头等级Ⅰ级，同一截面接头率≤25%。剪力墙钢筋双排双向布置，水平筋在外，竖向筋在内，拉筋间距600mm梅花形布置。钢筋保护层采用塑料垫块，梁柱节点核心区设置复合箍筋混凝土工程：采用商品混凝土，强度等级C30-C50，框架柱分段浇筑至梁底20mm处，梁板连续浇筑，采用平板振捣器与插入式振捣器配合施工，初凝前进行二次抹压，覆盖薄膜+阻燃棉被养护，养护期不少于14天（三）装饰装修工程外墙工程：采用50mm厚挤塑聚苯板保温层，聚合物砂浆粘贴+锚栓固定，抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布，外饰面为仿石涂料，分三遍成活，每遍间隔≥4小时室内装修：卫生间采用1.8m高防水墙面，聚氨酯防水涂料三遍成活，蓄水试验24小时。地面工程先做找平层，按房间尺寸设置分格缝，间距≤6m，采用机械压光，养护期间禁止上人门窗工程：断桥铝合金门窗安装前进行三性检测，框体与洞口间隙采用发泡剂填充，外侧打中性硅酮密封胶，玻璃安装使用双面胶带固定，缝隙均匀一致（四）机电安装工程管道安装：给水管道采用PPR管，热熔连接，安装后进行1.5倍工作压力的水压试验；排水管道采用UPVC管，胶粘剂连接，坡度符合设计要求，伸缩节设置间距≤4m电气安装：强电桥架采用托盘式，支架间距1.5m，接地电阻≤4Ω；照明灯具安装位置偏差≤5mm，开关插座高度偏差≤10mm，导线连接采用搪锡处理通风空调：风管采用镀锌钢板制作，咬口连接，法兰垫片采用闭孔海绵橡胶，系统安装后进行漏风量测试，风速偏差≤10%四、施工进度计划（一）关键线路控制地下室结构施工：60天（含基坑支护30天）主体结构施工：180天（地上部分平均5天/层）装饰装修施工：120天（含机电安装穿插）竣工验收：30天（二）进度保障措施资源保障：配置3套模板体系，钢筋加工设备4台套，混凝土输送泵3台，施工电梯2台，塔吊2台（覆盖半径55m）技术保障：提前进行图纸会审，编制专项施工方案，采用BIM技术进行碰撞检查，减少施工返工组织保障：实行周进度考核，延误超3天启动预警机制，增加作业班组，延长作业时间（夜间施工办理许可）五、资源投入计划（一）人力资源配置工种高峰期人数平均人数工作内容钢筋工85人60人钢筋制作、绑扎、连接木工120人80人模板安装、拆除、维修混凝土工35人20人混凝土浇筑、振捣、养护架子工40人25人脚手架搭设、拆除、维护砌筑工60人35人墙体砌筑、构造柱施工水电工50人30人管线预埋、设备安装管理人员28人28人施工管理、技术质量、安全监督（二）主要材料计划钢筋：Φ6-Φ32各种规格，总用量约2800t，按进度计划分批进场，每批进场进行力学性能检测水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，总用量约5600t，存储期不超过3个月，不同厂家水泥不混用砂石：中砂38000m³，碎石52000m³，含泥量分别控制在3%和5%以内，进场进行级配检验防水材料：SBS改性沥青防水卷材12000㎡，聚氨酯防水涂料3500㎡，具有出厂合格证和复试报告（三）机械设备配置设备名称型号规格数量功率用途塔式起重机QTZ802台55kW材料垂直运输施工电梯SC200/2002台33kW人员及小型材料运输混凝土输送泵HBT803台110kW混凝土输送钢筋切断机GQ404台5.5kW钢筋切断电焊机BX3-5008台38.6kVA钢筋焊接振动棒ZN-5015台1.1kW混凝土振捣六、质量保证措施（一）质量管理体系建立项目经理为首的质量管理小组，设置专职质量员6人，施工班组设兼职质检员实行"三检制"（自检、互检、交接检），隐蔽工程验收必须经监理工程师签字确认关键工序设置质量控制点，编制专项质量控制方案，如大体积混凝土温控、钢筋连接工艺等（二）具体质量控制措施测量控制：采用全站仪进行轴线控制，水准仪控制标高，每层测量放线后须经监理复核材料控制：主要材料实行"二维码"追溯管理，进场验收→取样送检→合格使用→不合格退场混凝土质量：坍落度每车检测，试块留置数量符合规范要求，标养+同条件养护，强度未达100%不得拆模防水工程：基层处理符合要求，防水层施工由专业队伍操作，雨后检查无渗漏方可进行下道工序七、安全生产管理（一）安全管理体系成立安全生产领导小组，项目经理任组长，配备专职安全员4人，特种作业人员持证上岗编制安全生产专项方案，如深基坑、高支模、脚手架等，组织专家论证实行安全生产责任制，签订安全目标责任书，落实"一岗双责"（二）安全防护措施三宝四口：安全帽、安全带、安全网按规定佩戴使用，楼梯口、电梯口、预留洞口设置防护栏杆+安全网，通道口搭设防护棚高处作业：高度超过2m设置临边防护，作业平台满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆，外挂密目安全网临时用电：采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱上锁，电工每天巡查，接地电阻每月检测消防管理：施工现场设置消防通道，宽度≥4m，配备灭火器、消防沙、消防水池，动火作业办理许可证，配备看火人员八、文明施工与环境保护（一）文明施工措施施工现场封闭管理，设置连续围挡，高度2.5m，大门处设置七牌一图，配备冲洗设备材料堆放分类码放，设置标识牌，砂石料覆盖，水泥入库，钢筋架空堆放施工道路硬化处理，设置排水沟，车辆进出必须冲洗，场区洒水降尘，PM10监测仪实时监控（二）环境保护措施噪声控制：夜间施工噪声≤70dB，易产生噪声的设备设置隔音棚，合理安排施工时间扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台，塔吊设置喷雾降尘系统废水处理：设置沉淀池，施工废水经处理后排入市政管网，油料库房设置防渗池固废处理：建筑垃圾分类存放，可回收利用与不可回收分离，生活垃圾日产日清九、应急预案（一）突发事件应急处置基坑失稳：立即启动边坡监测系统，停止坑边作业，采用坡顶卸载+坡脚堆载反压，必要时注浆加固火灾事故：立即切断电源，组织人员疏散，使用现场消防器材灭火，同时拨打119报警触电事故：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏物体打击：立即停止作业，对伤者进行初步救治，拨打120急救电话，保护事故现场（二）应急物资储备医疗急救箱：配备担架、急救药品、绷带等常用急救用品应急工具：发电机、水泵、灭火器、照明设备、通讯设备等防汛物资：沙袋、雨衣、雨靴、铁锹等，汛期前检查储备情况十、施工协调管理（一）内部协调每周召开生产例会，通报施工进度、质量、安全情况，解决存在问题各专业施工队提前7天提交材料计划和作业面需求，由项目部统一协调建立信息沟通平台，及时传递施工图纸、变更洽商、技术交底等文件（二）外部协调与监理单位：每日沟通施工情况，隐蔽工程验收提前2