游泳机安装施工方案设计

游泳机安装施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为室内游泳机安装工程，设计处理能力为50m³/h，循环周期8小时。游泳机系统采用逆流式循环方式，配置石英砂过滤系统、臭氧消毒装置及板式换热温控系统，设备安装区域位于建筑物负一层设备机房（面积约60㎡）及泳池区（长12m×宽3m×深1.5m）。系统建成后需满足《游泳池给水排水设计规范》（CECS14：2025）最新标准，水质达到国家卫生健康委员会发布的《公共场所卫生指标及限值要求》（GB37488-2022）。1.2主要设备清单设备名称规格型号数量安装位置循环水泵Q=50m³/h，H=32m2台（1用1备）设备机房石英砂过滤器φ1200mm，过滤面积1.13㎡1台设备机房臭氧发生器产量50g/h，浓度80mg/L1套设备机房板式换热器换热量300kW1台设备机房水质监测仪实时监测pH/ORP/余氯1台泳池回水管道水力按摩系统含8个旋转喷嘴1套泳池侧壁电控柜PLC智能控制系统1套设备机房1.3工程范围包括但不限于：游泳机主体结构安装、水循环系统管道铺设、过滤消毒设备安装、加热系统连接、电气控制系统布线、安全防护设施安装及系统调试。土建预留孔洞、设备基础及防水工程由总包单位配合完成，我方负责技术复核。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员熟悉施工图纸，核对设备基础尺寸（如水泵基础需满足长×宽×高=800×600×300mm，混凝土强度等级C30），确认管道走向与土建结构冲突点，形成图纸会审记录并经设计单位签认。技术交底：编制《施工技术交底手册》，明确UPVC管道粘接工艺（需采用符合GB/T10002.1标准的专用胶粘剂）、设备吊装安全系数（不低于1.5倍额定荷载）等关键技术参数，组织施工人员进行三级交底。深化设计：绘制机房设备定位图（标注设备间距不小于1.2m）、管道轴测图（标明坡度i=0.003）及电气系统接线图，经监理单位审批后实施。2.2材料与设备准备材料验收：所有进场材料需提供出厂合格证及检测报告，UPVC管材需进行壁厚检测（偏差≤±0.3mm），阀门进行1.5倍工作压力的强度试验（保压30min无渗漏）。设备保管：水泵、电机等精密设备应水平存放，轴承部位加注防锈油；过滤器、换热器等压力容器需直立放置，端口采用盲板密封。工具配置：套丝机（精度达1/32英寸）、热熔焊机（温度控制范围200-230℃）、试压泵（量程0-1.6MPa）、激光投线仪（精度±1mm/5m）等工具需经计量检定合格。2.3现场准备场地清理：设备机房地面平整度误差控制在5mm/2m内，清扫杂物并设置排水沟。临时设施：搭建材料仓库（配备灭火器2组）、临时配电箱（三级配电，防雨防尘），设置安全警示标志（如"小心地滑""禁止吸烟"）。测量放线：使用全站仪定位设备安装轴线，弹出管道走向墨线，设置标高控制桩（±0.000m对应绝对标高32.500m）。三、施工流程3.1基础验收与处理检查设备基础混凝土强度报告（需≥28天龄期），表面平整度偏差≤5mm，预留螺栓孔位置偏差≤10mm。基础表面涂刷环氧底漆（干膜厚度60μm），干燥后铺设10mm厚橡胶减震垫（邵氏硬度60±5ShoreA）。采用灌浆料（无收缩CGM-4型）进行设备地脚螺栓二次灌浆，灌浆层厚度≥50mm，养护期间环境温度不低于5℃。3.2管道系统安装管道预制：UPVC管道切割采用专用管剪，端口垂直度偏差≤1°，坡口角度30°±2°承插接口间隙控制在0.3-0.5mm，涂抹胶粘剂前用丙酮清洁接口表面，涂抹均匀后旋转90°并保持压力30秒法兰连接时垫片采用EPDM橡胶材质，螺栓对称预紧（力矩值25-30N·m）管道安装：循环水主管道采用DN150UPVC管，支管道采用DN80-DN100，坡度方向指向泄水口管道支架间距：DN150管≤1.8m，DN100管≤1.5m，采用∠50×5角钢制作，与管道之间加3mm厚氯丁橡胶垫泳池进水口安装在水面下0.5m处，间距2.5m，回水口设在池底（距池壁0.8m），溢水口高出设计水面100mm压力试验：管道系统分段试压，试验压力1.0MPa（工作压力1.5倍），保压1小时压降≤0.05MPa试压介质采用洁净水，环境温度低于5℃时添加防冻剂（乙二醇浓度20%）试验合格后进行水冲洗，流速≥1.5m/s，直至排水口浊度≤5NTU3.3设备安装循环水泵安装：采用整体吊装（使用2T手动葫芦），吊装点设在泵体吊环（严禁吊电机端盖）水泵与基础之间设置减震器（型号JGD-3，额定荷载5kN），水平度偏差≤0.1mm/m进出口管道采用柔性连接（可曲挠橡胶接头，压力等级1.6MPa）过滤消毒设备安装：过滤器吊装时绳索系在筒体吊耳，垂直度偏差≤1°，进出口方向与水流一致臭氧发生器安装在通风良好位置，与其他设备间距≥1.5m，排气管接至室外（管径DN50，高度≥2.5m）投药管采用PVDF材质，与循环管道混合点距离≥3m，确保药剂充分扩散加热系统安装：换热器安装前进行水压试验（试验压力1.6MPa，保压30min）热水管道采用镀锌钢管（DN80），保温层采用30mm厚离心玻璃棉（导热系数λ≤0.038W/m·K）温控阀安装在换热器出口管道，动作温度设定范围26-30℃3.4电气控制系统安装动力电缆采用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10mm²，穿SC32镀锌钢管暗敷，弯曲半径≥10D控制线路采用RVVP-2×1.5mm²屏蔽电缆，与动力电缆间距≥300mm，交叉时采用90°垂直交叉接地系统：设备金属外壳与接地干线可靠连接（接地电阻≤4Ω），采用TN-S接零保护系统水下灯安装：防护等级IP68，电缆采用专用防水接头，安装高度距池底0.5m3.5安全防护设施安装泳池周边设置不锈钢护栏（高度1.2m，立杆间距≤1.2m），护栏底部设150mm高挡水沿紧急停止按钮安装在泳池周边（间距≤5m），红色蘑菇头式，防护等级IP65防滑地面采用通体砖（摩擦系数≥0.6），设置排水沟槽（宽度100mm，坡度1%）救生设备：配置救生圈2个（带救生绳）、救生杆1根（长度3m）、急救箱1个（含AED设备）四、质量控制4.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率管道粘接接口无气泡、不歪斜目测+直尺检查100%设备水平度≤0.1mm/m精密水平仪每台设备绝缘电阻≥1MΩ兆欧表（500V）系统调试前水质指标pH7.0-7.8，余氯0.3-0.5mg/L水质检测仪调试期间连续监测4.2质量保证措施材料控制：建立材料台账（包含进场日期、批次、检验记录），不合格材料（如UPVC管材壁厚偏差超标）立即退场并做好标识。过程检验：实行"三检制"（自检、互检、专检），隐蔽工程（如埋地管道）需拍摄影像资料存档，经监理验收签字后方可隐蔽。试验记录：详细记录管道试压（时间、压力、压降）、设备单机试运行（电流、振动、噪音）等数据，形成《系统调试报告》。质量通病防治：针对管道漏水问题，采用"二次紧固"工艺（安装后24小时复紧法兰螺栓）；设备振动超标时，增加减震垫数量或调整型号。五、安全措施5.1施工安全管理人员管理：特种作业人员（电工、焊工）持证上岗，每日上岗前进行安全技术交底（形成书面记录），高处作业（≥2m）必须使用双钩安全带。用电安全：临时用电实行"一机一闸一漏保"，配电箱接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业使用12V安全电压照明。动火作业：设备机房动火时办理动火许可证，配备灭火器材（ABC干粉灭火器），清理作业点周围可燃物，设专人监护。5.2设备安装安全吊装作业：使用经检验合格的吊具（钢丝绳安全系数≥6），设置警戒区域（半径5m），风速≥10.8m/s时停止吊装。密闭空间作业：设备机房通风不良时采用轴流风机强制通风（风量≥10次/h），作业人员佩戴四合一气体检测仪（氧含量19.5-23.5%为合格）。化学品安全：臭氧发生器安装区域设置"氧化剂"警示标识，投药间配备洗眼器（距操作台≤3m），操作人员佩戴耐酸碱手套和护目镜。5.3应急预案触电事故：现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒），发生触电时立即切断电源，对伤者实施心肺复苏并拨打120。管道破裂：准备快速堵漏工具（哈夫节、止水胶带），发生漏水时立即关闭上游阀门，启动排水泵降低水位。火灾事故：制定消防疏散路线图，每季度组织消防演练，油漆、胶粘剂等易燃品单独存放（与火源保持≥10m距离）。六、系统调试6.1单机调试循环水泵：点动检查转向（与箭头标识一致），空载运行电流≤额定电流的30%，运行时轴承温度≤75℃，噪音≤85dB(A)。过滤器：进行反冲洗试验（冲洗强度15L/s·㎡，历时5-8min），观察排水浊度变化，直至出水清澈。消毒系统：臭氧发生器空载运行30min，检查臭氧浓度（通过气体检测仪测定），投加系统流量精度误差≤±5%。6.2联动调试启动PLC控制系统，模拟"自动运行"模式，检查各设备启停顺序（循环泵→过滤器→加热器→消毒系统）是否符合逻辑。进行变负荷测试：在25%、50%、100%设计负荷下，系统应能稳定运行，出水温度波动≤±0.5℃。安全连锁试验：模拟水泵故障（关闭运行泵），备用泵应在30秒内自动投入；检测臭氧泄漏（浓度≥0.3mg/m³）时，排风系统自动启动。6.3水质调试初次注水：注入自来水后投加聚合氯化铝（投加量5-10mg/L），搅拌均匀后静置12小时。循环过滤：连续运行过滤系统48小时，期间每4小时检测一次水质，逐步调整pH调节剂（碳酸钠/盐酸）投加量。消毒驯化：启动臭氧系统，控制接触时间≥5分钟，余氯维持在0.3-0.5mg/L，连续监测72小时水质达标。七、验收标准7.1工程验收观感质量：管道排列整齐（间距偏差≤10mm），设备表面无划痕，标识清晰（管道涂色：循环水-蓝色，热水-红色，臭氧-黄色）。功能测试：系统连续运行72小时无故障，水质检测结果符合GB37488-2022要求（菌落总数≤200CFU/mL，尿素≤3.5mg/L）。资料验收：提供完整的竣工图纸、设备说明书、材质证明、试验记录、调试报告等资料（一式六份，含