海阳市海绵城市调蓄塘施工方案

海阳市海绵城市调蓄塘施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本项目位于海阳市中心城区东南部，总占地面积约3.2万平方米，调蓄容积1.5万立方米，服务汇水面积4.2平方公里。作为海阳市海绵城市建设的核心示范工程，调蓄塘通过"渗、滞、蓄、净、用、排"六位一体技术体系，实现年径流总量控制率≥85%、峰值流量削减率≥40%的目标，助力2025年全市海绵城市达标面积55%以上的总体规划要求。项目建成后将有效缓解周边3个老旧小区的内涝问题，并改善东村河支流的水体质量。1.2气候与地质条件工程区域属暖温带海洋性季风气候，年均降水量760毫米，其中6-9月占比65%，最大小时降雨量达68毫米。场地原始地貌为滨海冲积平原，地面高程22.5-25.8米，坡度3.2%。地质勘察显示，场地土层分布自上而下为：①素填土（厚0.8-1.5m，松散）；②粉质黏土（厚2.0-3.5m，可塑，渗透系数8.6×10⁻⁷m/s）；③含砂粉质黏土（厚3.5-6.0m，中密，渗透系数2.3×10⁻⁵m/s）；下部为强风化花岗岩。地下水位埋深3.5-5.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。1.3工程结构组成调蓄塘由前置预处理区、主调蓄区、生态净化区及智慧控制区四部分构成：前置预处理区：面积1200㎡，采用"沉砂池+格栅+初期雨水弃流"三级处理系统，设计流速0.25m/s，沉砂量0.6m³/1000m³径流，配置全自动格栅除污机（栅距10mm）。主调蓄区：面积20000㎡，有效水深3.0m，常水位1.5m，采用"HDPE土工膜+膨润土垫"复合防渗体系，边坡坡度1:3，设置5处生态溢流堰（宽2m，高0.8m）。生态净化区：面积8000㎡，构建"水下森林+浮动湿地+生物滞留带"三级净化系统，设计水力停留时间48h，SS去除率≥80%，TP去除率≥60%。智慧控制区：包括智能监测系统（布设16处水位水质传感器）、加压泵站（Q=600m³/h，H=12m）及远程控制系统，实现雨量预警、自动排空、水质监测等功能联动。二、设计标准与技术指标2.1设计依据本工程严格遵循《海阳市海绵城市建设工作推进方案》（2023-2025）、《城镇雨水调蓄工程技术规范》GB51174及《烟台市海绵城市建设技术导则》，主要设计标准如下：结构设计使用年限：50年抗震设防烈度：7度（0.15g）防洪标准：重现期50年内涝防治标准：重现期30年雨水资源化利用率：≥35%主体结构抗渗等级：P62.2关键技术参数项目设计参数地方特殊要求调蓄容积15000m³预留10%应急容积边坡防护1:3（垂直:水平）临水侧采用生态袋挡墙防渗结构HDPE土工膜（1.5mm）+GCL（4800g/m²）膜下设置排水盲沟水生植物配置沉水植物+浮叶植物+挺水植物本地物种占比≥80%排空时间≤24h暴雨后12h内排空渗透系数≥1.5×10⁻³m/s改良土渗透性能三、施工总体部署3.1施工组织架构设立项目经理部，配置项目经理1名、技术负责人1名、专职安全员2名、海绵城市工程师2名，下设5个专业小组：工程技术组：负责施工方案编制、技术交底、测量放线质量安全组：实施全过程质量监控与安全管理物资设备组：保障材料采购、设备调度及仓储管理生态施工组：专项负责植被种植与生态修复工程智慧系统组：承担自动化设备安装与系统调试3.2施工分区与流程采用"四区流水"施工法，划分为清表区、结构施工区、生态构建区、调试区，按以下六个阶段推进：准备阶段（1-15天）：场地清表、管线迁改、施工围挡土方工程（16-45天）：基坑开挖、基底处理、土方平衡结构施工（46-90天）：防渗系统、调蓄区结构、附属设施生态工程（91-135天）：水生植物种植、生态驳岸构建设备安装（136-165天）：水泵、阀门、监测系统安装调试验收（166-180天）：系统联动调试、性能检测、竣工验收3.3施工平面布置施工区设置6个功能分区：材料堆放区：划分土工材料区（防雨棚30m×20m）、钢材区（硬化地面+防雨罩）、生态材料区（遮阳棚20m×15m）加工区：配置钢筋加工棚（40m×10m）、木工加工棚（30m×8m）、预制构件区（硬化+胎膜）混凝土系统：设置HZS75搅拌站（产能75m³/h）、水泥罐（3×150t）、粉煤灰罐（1×100t）办公生活区：采用集装箱式临建（占地1200㎡），配备VR安全体验馆废水处理区：三级沉淀池（15m×8m×3m）+压滤机（处理能力80m³/d）应急物资区：存放防汛沙袋（2000袋）、应急水泵（4台）、柴油发电机（2台）3.4资源配置计划机械设备：配置PC220挖掘机4台、长臂挖掘机1台、振动压路机2台（22t）、液压抓斗清淤机1台、混凝土输送泵2台、透水铺装摊铺机1台。材料供应：HDPE土工膜（山东产，需提供耐候性检测报告）、膨润土防水毯（钠基，4800g/m²）、生态袋（聚丙烯材质，抗紫外老化）、本地水生植物（芦苇、菖蒲等）。劳动力：高峰期投入150人，其中特种作业人员32人（含焊工、防水工、起重工等），生态施工专业技工25人。四、关键施工工艺4.1土方工程与地基处理4.1.1基坑开挖专项技术采用"分层开挖+动态支护"工艺，总挖方量18000m³，分4层开挖：第1层（0-1.5m）：反铲挖掘机直接开挖，边坡1:1.25第2-3层（1.5-4.5m）：长臂挖掘机开挖，坡面喷射混凝土支护（厚100mm，C20）第4层（4.5-6.0m）：小型挖掘机配合人工开挖，预留300mm保护层坡脚设置2.0m宽操作平台，每50m设置一道马道（宽4m，坡度1:8）4.1.2基底处理工艺采用"碎石桩+土工格栅"复合地基处理：碎石桩：梅花形布置，直径500mm，间距1.8m，桩长6.0m，采用振动沉管法施工，填料选用5-31.5mm级配碎石，密实度≥90%土工格栅：铺设双向拉伸土工格栅（TGSG50-50KN/m），搭接宽度200mm，采用U型钉固定（间距1.5m）垫层系统：300mm级配砂石（压实度≥95%）+200mm素混凝土找平层（C15）4.2防渗与渗透系统施工4.2.1复合防渗层施工采用"GCL+HDPE土工膜"双层防渗体系，施工工艺如下：基面处理：激光整平机找平，压实度≥95%，表面平整度≤5mm/2m，阴阳角做成R≥100mm圆弧膨润土防水毯铺设：采用"搭接法"施工，长边搭接150mm，短边搭接200mm搭接区撒膨润土粉（用量1.5kg/m），采用专用钉固定（间距1.5m×1.5m）铺设后24h内完成HDPE膜施工，避免GCL遇水膨胀HDPE土工膜施工：选用1.5mm厚糙面HDPE膜，采用双轨热熔焊接，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min焊接前进行试焊（300mm×600mm），测试剥离强度≥30N/cm焊口采用"气压检测+真空检测"双控：气压检测压力0.25MPa，保压30min压降≤2%；真空检测负压≥25kPa，保压30s无气泡保护层施工：膜上铺设300mm厚黏土保护层（渗透系数≤1×10⁻⁷m/s），采用轻型压路机（≤10t）分3层碾压4.2.2渗透系统构建在生态净化区实施改良土渗透系统：土壤改良：原土掺入20%透水骨料（粒径5-10mm）+5%有机基质+3%膨润土，渗透系数提升至1.8×10⁻³m/s渗透结构：从上至下依次为100mm种植土+300mm改良土层+200mm级配碎石层+透水管盲沟排水系统：布设DN200透水管（间距5m），坡度0.5%，接入调蓄区集水井4.3生态工程施工4.3.1水生植被构建采用"沉水-浮叶-挺水"立体种植模式：沉水植物区（水深1.5-2.5m）：种植苦草、黑藻，密度15株/m²，采用营养钵苗（规格10×10cm）采用生态混凝土种植基（孔隙率35%），确保植株固定浮叶植物区（水深0.8-1.5m）：配置睡莲、芡实，采用浮岛种植技术，单个浮岛面积2m×2m浮岛框架采用HDPE材质，填充基质为火山岩+腐殖土（比例3:1）挺水植物区（水深0.3-0.8m）：种植芦苇、菖蒲、水生鸢尾，密度9株/m²，采用裸根苗移植沿驳岸呈带状布置，带宽2-3m，形成缓冲带4.3.2生态驳岸施工边坡防护采用"土工格室+生态袋"复合结构：土工格室：高度20cm，展开尺寸1m×2m，采用铆钉固定（间距1.0m），内填改良种植土生态袋挡墙：采用聚丙烯生态袋（尺寸40×60cm），内装种植土+有机肥（比例9:1），错缝堆叠，高度0.5m×3层植被喷播：格室内喷播混合草种（狗牙根+高羊茅+黑麦草=4:3:3），喷播厚度100mm，覆盖无纺布养护4.4智慧控制系统安装4.4.1监测系统布设环境监测：安装rainfall计2套、风速风向传感器1套、温湿度传感器3套水文监测：布设超声波水位计5套（测量范围0-5m，精度±1mm）、多普勒流量计3套水质监测：安装pH、DO、COD、SS在线监测仪各1套，数据采集间隔15分钟4.4.2自动化控制设备排水系统：配置3台潜水排污泵（2用1备，Q=300m³/h，H=12m），实现自动轮换运行阀门控制：安装电动调节堰门5套（口径800mm），远程控制开启度控制系统：采用PLC控制柜+触摸屏，配置4G无线传输模块，实现与海阳市智慧海绵平台数据对接四、质量安全与环保控制4.1质量控制标准4.1.1原材料控制HDPE土工膜：提供耐候性检测报告（人工加速老化1000h）、低温冲击性能（-20℃合格）透水混凝土：抗压强度≥30MPa，孔隙率15-20%，渗透系数≥1.5×10⁻³m/s水生植物：选用本地苗圃3年生以上苗木，成活率≥90%，提供检疫证明4.1.2关键工序验收防渗工程：土工膜焊接合格率100%，每1000m²抽样检测3处防渗系统整体渗漏检测：真空检测法（负压≥25kPa，无气泡）结构工程：混凝土抗压强度≥C30，抗渗等级P6钢筋保护层厚度偏差±5mm，合格率≥90%生态工程：植被覆盖率≥95%，生长势良好水质净化指标：SS≤20mg/L，TP≤0.3mg/L4.2安全文明施工4.2.1基坑安全防护深度≥2m基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），挂密目安全网坡顶5m范围内禁止堆载，设置截水沟（宽300mm，深400mm）配备边坡位移监测系统，监测频率1次/天，预警值5mm/天4.2.2临时用电管理采用TN-S接零保护系统，配电箱安装三级漏电保护器（动作电流30mA）电缆架空敷设（高度≥2.5m），穿越道路处加设防护套管配备2台柴油发电机（200kW）作为应急电源，确保连续供电4.3环境保护措施4.3.1施工期污染控制噪声控制：选用低噪声设备，昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工扬尘治理：施工现场裸土100%覆盖，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）废水处理：基坑排水经三级沉淀（10m×6m×2.5m）后回用，含油废水经隔油池处理4.3.2生态保护措施施工范围设置2m宽围挡，防止水土流失表土剥离单独存放（厚度300mm），用于后期生态修复施工期设置临时排水沟（宽500mm）和沉沙池（5m×3m×1.5m）五、施工进度计划与保障措施5.1关键节点控制总工期180天，设置以下关键里程碑节点：第15天：完成场地三通一平及管线迁改第45天：基坑开挖及基底处理验收第90天：防渗系统施工完成第135天：生态植被种植完成第165天：设备安装及单机调试第180天：竣工验收5.2进度保障措施资源保障：材料储备：提前30天储备土工膜、生态袋等关键材料，确保库存满足15天用量设备备用：关键设备（如挖掘机、焊机）配备备用设备，保障连续施工技术保障：雨季施工：配备防雨棚（面积500㎡）、排水泵（扬程15m，流量200m³/h）6台夜间施工：配置LED泛光灯（照度≥50lux），确保关键工序连续作业制度保障：周进度考核：实行周计划、日调度，延误超3天启动预警机制奖惩机制：设立进度奖励基金，对提前完成节点的班组给予奖励六、验收与运维管理6.1验收标准与流程6.1.1分阶段验收地基与基础验收（第60天）：内容：基底承载力（≥180kPa）、复合地基检测、垫层压实度参与单位：勘察、设计、监理、施工单位共同验收结构验收（第120天）：内容：防渗系统完整性、混凝土结构强度、几何尺寸偏差检测项目：土工膜电火花检测、混凝土回弹试验、钢筋扫描竣工验收（第180天）：内容：调蓄容积测试、水质净化效果、系统联动调试功能性试验：50年一遇暴雨模拟试验、排空时间测试6.1.2专项检测委托第三方机构进行以下专项检测：调蓄容积：采用水位-容积曲线法，误差允许范围±5%水质净化：连续监测3个月，考核SS、COD、TP去除率渗透性能：双环法测试改良土渗透系数，每1000㎡测1点6.2运维管理方案6.2.1日常维护设备维护：水泵：每月检查1次，每年解体保养1次，更换机械密封格栅：每周清理1次，每月检查传动系统监测设备：每季度校准1次传感器，确保数据准确性生态维护：植被修剪：春