园林楼梯现浇施工技术交底

园林景观现浇混凝土楼梯施工技术交底一、施工准备1.1材料准备模板系统：18mm厚酚醛覆膜胶合板（弹性模量≥4500MPa）、50×100mm方木（含水率≤15%）、Φ48×3.5mm钢管支架（抗拉强度≥300MPa）、M12对拉螺栓（屈服强度≥235MPa）钢筋材料：HRB400E级受力钢筋（直径≥10mm）、HPB300分布钢筋（直径≥8mm）、30×30×3mm热轧等边角铁（护角筋）、Φ6.5mm绑扎丝混凝土材料：C30P6抗渗混凝土（坍落度180±20mm）、粉煤灰掺量≤15%、减水剂掺量0.8%-1.2%防滑材料：MMA彩色防滑涂料（粘结强度≥5.5MPa）、60目金刚砂骨料（含砂率35%-40%）、铜质防滑条（厚度2mm）1.2机具准备测量工具：全站仪（精度±2mm/km）、水准仪（精度±0.5mm）、5m钢卷尺（经计量检定）施工机械：插入式振捣棒（Φ50mm，振捣深度≥500mm）、平板振动器（振幅1.5-2.5mm）、云石切割机（切割深度≥20mm）模板工具：圆盘锯（转速3000r/min）、手电钻（扭矩≥30N·m）、扭矩扳手（精度±3%）二、模板工程2.1支架搭设地基处理：素土夯实（压实系数≥0.93）→100mm厚C15混凝土垫层→50mm厚碎石找平层→200×200mm木垫板（含水率≤18%）支架配置：采用满堂脚手架，立杆纵距≤1.2m、横距≤1.0m，水平杆步距1.5m，扫地杆距地200mm。剪刀撑设置：纵横向每4跨设置一道，与地面夹角45°-60°标高控制：每3m设置一道标高控制线，用水准仪校准，允许偏差±3mm2.2模板安装底模铺设采用18mm厚多层板，板缝宽度≤2mm，接缝处粘贴双面胶带密封。底模起拱高度为跨度的1/400（最大起拱≤20mm）搁栅采用50×100mm方木，间距≤300mm，与支架横杆用骑马钉固定（每节点≥3个钉）侧模及踏步模板侧模高度=踏步高度+楼梯板厚度+5mm（安装间隙），内侧粘贴20mm厚海绵条踏步模板采用定型木模，每踏步设置2道50×100mm方木背楞，与侧模插槽连接（插槽深度15mm）反三角木制作：三角木块直角边分别等于踏步高度和宽度，用木方（120×120mm）固定，每梯段设置2道模板加固侧模采用Φ48钢管抱箍加固，间距≤500mm，对拉螺栓横向间距600mm，螺栓孔距模板边缘≥50mm踏步模板采用L50×5角钢压条，用M8膨胀螺栓固定（每踏步≥2个固定点）2.3模板验收主控项目：轴线位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺检查）一般项目：接缝宽度≤1.5mm，相邻模板高差≤2mm，预埋件位置偏差≤10mm三、钢筋工程3.1钢筋加工受力钢筋：弯钩角度135°，弯弧内径≥4d（d为钢筋直径），平直段长度≥10d护角筋：30×30×3mm角铁，每端预钻Φ10安装孔，孔距500mm，角铁内侧焊接Φ8锚筋（长度150mm）钢筋切断：允许偏差±10mm，调直后局部弯曲度≤4mm/m3.2钢筋绑扎梯梁钢筋主筋：HRB400EΦ16@150，上排纵筋锚入支座长度≥35d，下排纵筋锚入支座长度≥25d箍筋：HPB300Φ8@100/200（加密区长度为梁高的1.5倍），弯钩角度135°，平直段长度10d梯板钢筋底筋：HRB400EΦ12@120（沿梯段方向），伸入支座长度≥15d且过梁中线面筋：HRB400EΦ10@150（沿梯段方向），两端锚固长度≥20d分布筋：HPB300Φ8@150（垂直梯段方向），与受力筋每个交叉点绑扎（梅花形布置）节点构造楼梯与平台连接：梯板钢筋伸入平台长度≥300mm，设置Φ10@200附加钢筋（长度600mm）护角筋安装：角铁紧贴踏步阳角，锚筋与梯板钢筋点焊连接（焊缝长度≥5d），角铁接头采用45°斜接3.3钢筋验收保护层厚度：梯梁25mm（采用C30混凝土垫块，强度≥30MPa），梯板15mm钢筋间距：允许偏差±10mm（连续3点取平均值），排距偏差±5mm绑扎质量：绑扎点牢固（抽检10%，不合格点≤2%），无松动、滑移现象四、混凝土工程4.1混凝土浇筑浇筑准备模板湿润：提前24h浇水湿润，模板内积水≤5mm，表面涂刷水性脱模剂（用量0.2kg/m²）施工缝处理：清除松动石子，凿毛深度≥15mm，洒水湿润后铺20mm厚1:1水泥砂浆（强度同混凝土）浇筑工艺浇筑顺序：自下而上连续浇筑，先浇筑梯梁→梯板→踏步，每层浇筑厚度≤500mm振捣要求：插入式振捣棒移动间距≤300mm，振捣时间15-30s（至混凝土表面泛浆、无气泡），振捣棒距离模板≥50mm踏步成型：采用定制铝合金刮尺（长度2m，直线度≤1mm），沿踏步阳角刮平，木抹子搓平2遍（间隔30min）施工缝设置位置：休息平台跨中1/3范围内，垂直于受力方向设置形式：留设"剪刀槎"（深度≥100mm，宽度50mm），钢筋贯通（保护层厚度不变）4.2混凝土养护养护时间：≥14d（抗渗混凝土），前7d保持表面湿润（覆盖土工布，含水率≥90%）温度控制：夏季采用遮阳棚（表面温度≤35℃），冬季采用电热毯（养护温度≥5℃）强度要求：拆模时混凝土强度≥75%设计强度（同条件试块检测），承重模板≥100%设计强度五、防滑处理5.1防滑槽施工开槽时机：混凝土强度达到设计强度70%后进行（浇筑后5-7d）槽口参数：宽度3-5mm，深度1.5-2mm，间距20mm，采用双槽设计（距踏步前缘50mm）施工工艺：云石机安装金刚石锯片（Φ110mm），沿靠尺切割，切割后清理槽内碎屑，采用压缩空气吹净5.2MMA防滑涂料施工基层处理表面处理：喷砂除锈（Sa2.5级），表面粗糙度50-80μm，油污清除采用溶剂型清洗剂底漆施工：涂刷环氧底漆（干膜厚度30μm），实干时间≥4h（25℃环境）涂料施工涂料配置：主剂:固化剂=4:1（重量比），加入金刚砂骨料（掺量20%），搅拌时间≥3min刮涂施工：采用齿形刮板（梳齿深度3mm），沿踏步长度方向刮涂，厚度控制2-3mm，表面拉出平行纹理（间距10mm）固化养护：施工温度5-35℃，相对湿度≤85%，表干时间≤30min，养护期≥7d5.3金属防滑条安装材料选择：6061-T6铝合金防滑条（厚度2mm，宽度30mm），表面阳极氧化处理（膜厚≥10μm）安装工艺：在踏步前缘开设10×15mm凹槽，涂刷环氧树脂胶粘剂（粘结强度≥3MPa），嵌入防滑条后采用重物压实（压力≥0.5MPa），24h后清除溢出胶料六、质量验收标准6.1结构验收轴线位置：梯梁、平台±10mm，踏步±5mm标高偏差：±5mm（用水准仪检查，每跨测3点）截面尺寸：+8mm/-5mm（尺量检查，每踏步测2点）6.2观感质量混凝土表面：平整光滑，无蜂窝、麻面（面积≤0.5%），色泽一致防滑构造：槽口顺直（偏差≤2mm/m），防滑条牢固（无松动、翘曲）接缝处理：施工缝平整（高差≤2mm），阴阳角方正（偏差≤3mm）6.3安全功能承载力试验：均布荷载≥2.5kN/m²，挠度≤L/200（L为梯段跨度）防滑性能：摩擦系数≥0.65（干燥状态），≥0.55（湿润状态）七、安全文明施工7.1安全防护脚手架：搭设高度≥作业面1.2m，立杆基础设置排水沟，剪刀撑连续设置临边防护：楼梯口设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤600mm），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）作业平台：脚手板满铺（搭接长度≥200mm），设置18cm高挡脚板，严禁探头板7.2环境保护噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB（振捣作业采取隔声罩）粉尘控制：切割作业采用湿法施工，水泥等材料密闭存放废水处理：设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后回用（pH值6-9）八、成品保护混凝土强度未达到1.2MPa前严禁上人踩踏，养护期间设置警示标识模板拆除采用专用工具，严禁硬撬