背水涂地下施工技术交底

地下工程背水面聚合物水泥基防水涂料施工技术交底一、材料技术要求（一）主辅材料性能指标本工程采用双组分聚合物水泥基防水涂料，主要性能指标需满足：粘结强度≥1.2MPa（潮湿基面），抗渗压力≥1.5MPa，断裂伸长率≥200%，耐水性（168h浸水）保持率≥80%。配套材料包括同品牌专用界面剂、聚酯无纺布（单位面积质量≥100g/㎡）及快凝型堵漏王（初凝时间≤10min，终凝时间≤30min）。（二）材料验收与存储材料进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，按每10t为一批次抽样复验，重点检测抗渗性和粘结强度。涂料应储存在5-35℃通风干燥环境，粉料与液料分开存放，保质期不超过6个月。胎体增强材料需架空堆放，防止受潮霉变。二、施工准备工作（一）技术准备编制专项施工方案，明确基层处理→界面处理→涂膜施工→保护层施工的搭接顺序，以及阴阳角、管根等特殊部位的加强措施。施工前进行技术交底，重点培训双组分涂料配比计量方法（液料:粉料=1:1.5质量比）、湿固化涂膜成膜机理及不同基层含水率处理措施。（二）机具准备配备电动搅拌器（功率≥500W，转速800r/min）、高压水枪（工作压力≥0.6MPa）、橡胶刮板（宽度100mm）、湿膜厚度规（0-5mm）及感应式含水率仪。地下工程施工需配备强制通风设备，保证作业面通风量≥3次/h。（三）作业条件确认基层表面应坚实平整，用2m靠尺检查平整度偏差≤5mm，含水率≤9%（塑料薄膜覆盖法检测24h无结露）。施工环境温度控制在5-35℃，风力≤4级，雨天及预计24h内有雨时不得施工。三、关键施工工艺（一）基层处理工艺表面清理：采用高压水枪冲洗基层，去除浮浆、油污及杂物。混凝土表面蜂窝麻面用1:2水泥砂浆修补，锈蚀钢筋部位用钢丝刷处理后涂刷防锈涂料。阴阳角做成半径50mm圆弧角。渗漏点处理：明显渗漏水部位凿出深度≥30mm的V型槽，用堵漏王分层填塞（每层厚度≤10mm）；慢渗部位涂刷渗透结晶型防水涂料，用量≥1.5kg/㎡。管根部位剔凿20mm×30mm环形凹槽，填入膨胀止水条后用堵漏王封堵。（二）涂膜施工工序界面处理：均匀涂刷基层处理剂，用量0.2kg/㎡，干燥时间≥2h（指触不粘手）。吸水率较高的基层需涂刷两遍界面剂，间隔时间≥1h。涂料配制：按1:1.5质量比将液料与粉料倒入搅拌桶，电动搅拌3-5min至无粉团颗粒，静置5min后再次搅拌2min。每次配料量应在1h内用完。分层施工：底涂层：滚涂施工，厚度0.3-0.4mm，间隔时间≥4h，横向涂刷确保全面覆盖。中涂层：刮涂+胎体增强，厚度0.8-1.0mm，间隔时间≥8h。纵向涂刷后立即铺贴聚酯无纺布，用刮板从中间向四周刮压排除气泡，搭接宽度≥50mm。面涂层：滚涂施工，厚度0.3-0.4mm，间隔时间≥24h，斜向交叉涂刷形成封闭膜。（三）特殊部位加强处理阴阳角加强：先涂刷1.5mm厚涂料，铺贴200mm宽胎体布，再涂刷1.0mm厚涂料覆盖，圆弧半径≥50mm。施工缝处理：沿缝凿出20mm×30mm凹槽，填入遇水膨胀止水胶条，涂刷三遍防水涂料（总厚度≥2.5mm），宽度超出缝两侧各150mm。穿墙管根部：管根周围200mm范围涂刷增强涂层，做“Ω”形加强层，采用金属箍固定胎体布确保密封。四、质量控制标准（一）过程质量控制厚度控制：采用湿膜厚度规每50㎡检测1点，底、中、面涂层湿膜厚度分别控制在0.4mm、1.2mm、0.4mm，干膜总厚度≥1.5mm，最小局部厚度不小于设计厚度的80%。粘结强度检测：每500㎡随机抽取1处进行现场拉拔试验，粘结强度≥1.0MPa，破坏形式应为基层内聚破坏。外观质量：涂膜表面平整光滑，无气泡、针孔、开裂，胎体增强材料埋置均匀，无外露、皱折。（二）验收程序分项工程按基层处理→涂膜施工→保护层施工顺序验收，每道工序需监理验收合格后方可进行下道工序。闭水试验在最后一道涂膜干燥7d后进行，地下工程水位高于施工面300mm，持续观察48h；卫生间蓄水深度20-30mm，蓄水时间≥24h，楼下对应部位无渗漏。五、安全与环保措施（一）安全防护操作人员必须佩戴耐酸碱型化学防护手套、护目镜及活性炭口罩（通风不良环境使用）。电动工具配备漏电保护装置，使用前检查绝缘电阻≥1MΩ。地下作业面每50㎡设置1个4kg干粉灭火器。（二）环保要求涂料桶破碎后回收，清洗工具废水经沉淀（沉淀池容积≥1m³）处理后排放。施工建筑垃圾按可回收与不可回收分类存放，回收率≥80%。六、成品保护措施涂膜施工完成后48h内严禁人员踩踏，设置警示标识及防护围栏。保护层施工时运输材料需铺设木板通道，避免直接碾压防水层。后续工序严禁在防水层上凿孔打洞，确需开孔时采用水钻开孔并及时进行防水补强。七、施工进度计划施工阶段工期占比关键控制节点基层处理30%渗漏点处理完成涂膜施工40%胎体增强层铺设完毕闭水试验15%48h无渗漏验收保护层施工15%保护层强度达到设