德化消防池防水施工方案

德化消防池防水施工方案一、工程概况与编制依据（一）工程概况本工程为德化地区消防水池防水施工项目，结构形式为钢筋混凝土现浇结构，设计容量为500m³，池体尺寸为长20m×宽15m×深4.5m。防水等级按一级设防，采用"结构自防水+柔性防水层"复合防水体系，设计使用年限50年。施工范围包括底板、池壁、顶板及各类预留孔洞的防水处理，重点解决混凝土结构裂缝、施工缝渗漏及预埋件密封等技术难题。（二）编制依据设计文件：德化消防水池结构施工图、防水专项设计图纸规范标准：《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2025材料标准：SBS改性沥青防水卷材（GB18242-2020）水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445-2012）遇水膨胀止水条（GB/T18173.3-2014）二、材料选用与质量控制（一）防水材料配置材料名称规格参数技术指标要求适用部位防水混凝土C30/P6抗渗混凝土抗渗压力≥0.6MPa，坍落度180±20mm池体结构主体SBS防水卷材4mm厚聚酯胎Ⅰ型拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%迎水面（底板、外壁）水泥基渗透结晶涂料固体含量≥75%渗透深度≥30mm，7d抗压强度≥12MPa背水面（内壁、施工缝）遇水膨胀止水条截面20×30mm，膨胀倍率≥300%膨胀速度≤24h，耐碱性能pH=12无溶出施工缝、后浇带钢板止水带300mm宽×1.5mm厚屈服强度≥235MPa，伸长率≥20%水平施工缝、穿墙管（二）材料验收流程进场检验：每批次材料需提供出厂合格证、型式检验报告，其中防水卷材按5000m²为一批次进行抽样送检，涂料按10t为一批次检测存储要求：卷材直立码放高度≤2层，涂料储存温度5-35℃，止水条需密封避光保存禁止使用情形：卷材边缘裂口＞10mm、涂料出现分层沉淀、止水条膨胀倍率＜250%的材料一律退场三、施工工艺与技术措施（一）结构自防水施工1.抗渗混凝土施工配合比设计：采用P.O42.5水泥，掺加8%UEA膨胀剂（替代水泥用量），粉煤灰掺量15%，砂率38%，石子粒径5-25mm连续级配浇筑工艺：底板采用"斜面分层、薄层浇筑"，每层厚度≤500mm，布料机半径覆盖范围内连续作业池壁采用"分层分段、对称浇筑"，使用φ50振捣棒振捣至混凝土表面泛浆，每个振点持续20-30s初凝前进行二次抹压，消除表面裂缝养护措施：覆盖薄膜+阻燃棉被保湿，养护期≥14d，内部预埋测温管监控温差≤25℃2.关键节点处理施工缝：水平施工缝：距底板表面300mm处设置钢板止水带，安装前清除浮浆并涂刷水泥基结晶涂料，宽度≥100mm竖向施工缝：采用"企口+止水条"构造，止水条居中埋入，固定间距≤300mm，接头搭接长度≥50mm穿墙管：管道外壁焊接300mm宽止水环（满焊），管根处凿出20mm×20mm凹槽，填充密封膏后涂刷2mm厚涂料增强层后浇带：保留时间≥42d，采用C35/P8补偿收缩混凝土，浇筑前清除杂物并涂刷界面剂，设置独立模板支撑体系（二）柔性防水层施工1.SBS卷材防水层（迎水面）基层处理：底板垫层表面涂刷2mm厚水泥基渗透结晶涂料作为基层处理剂，干燥时间≥4h阴阳角抹成R=50mm圆弧，管道根部做300mm×300mm锥形台铺贴工艺：底板采用"空铺法"，周边500mm范围满粘；池壁采用"满粘法"，热熔施工温度180-200℃，搭接宽度100mm（长边）、150mm（短边）卷材收头：嵌入墙体预留25×40mm凹槽，用金属压条固定，密封膏嵌填深度≥10mm保护层施工：底板：50mm厚C20细石混凝土（内配φ6@200双向钢筋）池壁：20mm厚1:2.5水泥砂浆，表面压光2.水泥基渗透结晶涂料（背水面）施工工艺：第一遍：干撒法（用量1.5kg/m²），用扫帚扫入混凝土表面毛细孔第二遍：涂刷法（用量1.0kg/m²），采用硬毛刷纵横交错涂刷，厚度≥1.0mm特殊处理：施工缝处增涂100mm宽加强层，厚度达2.0mm转角处加铺无纺布增强，涂料总厚度≥1.5mm（三）季节性施工措施雨季施工：基坑周边设置300mm宽排水沟+集水井，配备φ100潜水泵（扬程≥10m）卷材施工时基层含水率≤9%（采用塑料薄膜覆盖测试法）冬季施工：混凝土采用热水拌合（≤80℃），掺加早强防冻剂（掺量3%）涂料施工环境温度≥5℃，必要时采用碘钨灯局部加热（距离≥1m）四、质量验收与渗漏处理（一）验收标准与流程1.过程验收隐蔽工程验收：防水层施工前检查基层平整度（≤5mm/2m）、含水率、节点处理卷材搭接缝用500kPa气压检测，保压30s无压降分项工程验收：防水混凝土：结构表面平整度≤8mm，预埋件位置偏差≤10mm防水层：卷材空鼓面积≤1%，涂料粘结强度≥1.5MPa2.蓄水试验试验程序：分三次注水：第一次至1/3高度，第二次至2/3高度，第三次至设计水位每次间隔24h，观测渗水量（水位测针精度0.1mm）合格标准：24h水位下降值≤2mm，且池体结构无渗漏、无湿渍重点检查部位：施工缝、后浇带、穿墙管周边（二）渗漏处理方案1.常见渗漏类型及处理渗漏部位渗漏原因分析处理方法材料选用表面裂缝混凝土收缩或温差裂缝（宽度＜0.2mm）凿V型槽（深5mm宽10mm）→涂刷结晶涂料→表面抹平水泥基渗透结晶涂料施工缝渗漏止水条安装偏移或混凝土振捣不密实沿缝凿20×30mm凹槽→嵌入膨胀止水条→灌注环氧树脂低粘度环氧树脂（粘度＜500mPa·s）穿墙管渗漏止水环焊接不严密或密封失效管周钻孔（孔径14mm）→高压注浆（压力0.3-0.5MPa）亲水性聚氨酯注浆液2.应急处理措施发现渗漏点立即标记范围，采用速凝型堵漏灵（初凝时间＜3min）临时封堵对于压力水渗漏，先埋设引流管（φ10mmPE管），待水位下降后再进行永久性修复五、成品保护与安全措施（一）成品保护要求防水层保护：卷材施工后48h内禁止人员踩踏，保护层施工时采用木跳板铺垫绑扎钢筋时使用铁马凳（底部包裹橡胶垫），避免戳破防水层混凝土保护：拆模时间控制：侧模≥7d，底模≥28d（同条件试块强度≥100%设计强度）禁止在池壁上开孔或焊接作业，确需施工时需采用水钻钻孔并做好密封（二）安全文明施工防护措施：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间设LED警示灯涂料施工时佩戴防毒口罩（活性炭滤芯），溶剂存放距离火源≥10m环保要求：施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管网卷材边角料回收率≥95%，危险废弃物交由有资质单位处置六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键工序节点资源配置施工准备5材料进场检验、技术交底管理人员5人，技术工人8人基层处理7垫层施工、阴阳角圆弧处理混凝土工10人，抹灰工6人防水层施工12卷材铺贴（底板4d→外壁5d）、涂料涂刷（3d）防水工12人，普工6人保护层施工5细石混凝土浇筑、养护混凝土工8人，养护工2人蓄水试验与验收7分阶段注水、渗漏点修复试验人员3人，维修班组4人总工期：36天（不含结构施工），关键线路为：基层处理→卷材防水层→蓄水试验七、质量保证体系管理机构：成立项目经理为组长的质量管理小组，设置专职质检员2名，每道工序实行"三检制"（自检、互检、交接检）过程控制：防水混凝土试块留置：每500m³留置1组抗渗试块，同条件养护试块≥3组防水层施工实行"样板引路"，每个分项工程先做10m²样板区，验收合格后大面积施工资料归档：隐蔽工程验收记录、材料检测报