风电和光伏施工方案

风光互补发电项目施工组织方案一、工程概况本项目为风光互补发电一体化工程，包含20台2.5MW风力发电机组及50MWp光伏阵列，配套建设110kV升压站一座。工程位于内蒙古自治区锡林郭勒盟，场区总面积约2000亩，平均海拔1250m，年平均风速6.8m/s，年等效利用小时数2800小时。工程地质以草原沙土为主，地下水位埋深5-8m，地震烈度Ⅵ度。1.1主要工程量风电部分：风机基础20座（直径18m圆形扩展基础）、箱变基础20座、35kV集电线路35km（直埋电缆+架空线路）光伏部分：光伏支架安装50万㎡（固定式支架+跟踪式支架）、光伏组件12万片（540Wp单晶硅组件）、逆变器50台（1MW集中式逆变器）升压站：110kV主变1台（容量100MVA）、GIS设备1套、SVG动态无功补偿装置1套1.2工程特点气候条件复杂：冬季最低气温-32℃，夏季最高气温38℃，需采取特殊季节性施工措施交叉作业多：风电、光伏、升压站施工同步进行，需做好工序衔接环保要求高：场区涉及草原生态保护，施工期需严格控制扬尘和植被破坏二、施工总体部署2.1施工分区将工程划分为三个独立作业区平行施工：A区（风电区）：负责20台风机及配套集电线路施工B区（光伏区）：负责光伏阵列及汇流站施工C区（升压站区）：负责升压站土建及电气安装工程2.2施工流程前期准备阶段（2023年3月-4月）完成施工便道修建（宽4.5m，总长28km）搭建临时设施（项目部、材料仓库、混凝土搅拌站）组织设备进场（3套桩基施工设备、2套吊装设备）主体施工阶段（2023年5月-10月）风电区：基础施工→塔筒安装→风机吊装→电气接线光伏区：场地平整→支架基础→支架安装→组件敷设→电缆敷设升压站区：土方开挖→建筑物施工→设备基础→电气安装调试并网阶段（2023年11月-12月）分系统调试→联合调试→并网验收2.3资源配置资源类型具体配置管理人员项目经理1人、技术负责人2人、安全员3人、质量员3人、施工员8人施工人员高峰期投入350人（风电150人、光伏120人、升压站80人）主要机械250t汽车吊2台、旋挖钻机3台、履带吊（500t）1台、装载机5台检测设备全站仪2台、水准仪3台、接地电阻测试仪2台、绝缘电阻测试仪3台三、主要施工方法3.1风力发电工程施工3.1.1风机基础施工基坑开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅开挖直径20m，深度3.8m，边坡坡度1:0.5坑底预留300mm土层采用人工清理，避免扰动持力层钢筋工程基础钢筋采用HRB400E级钢筋，主钢筋直径Φ25mm，间距150mm设置三层双向钢筋网，上下层钢筋间采用Φ16mm拉筋连接钢筋保护层厚度70mm，采用C30混凝土垫块混凝土工程采用C40P8抗渗混凝土，单次浇筑量约380m³采用分层浇筑法，每层厚度不超过500mm，振捣时间30-40s预埋塔筒连接螺栓（M36×1200mm），采用钢制定位支架固定，轴线偏差控制在±2mm内3.1.2风机吊装施工吊装设备选择塔筒吊装：250t汽车吊（主臂长度48m）机舱吊装：500t履带吊（主臂长度84m，作业半径24m）叶片吊装：专用叶片吊具（承重≥30t）吊装流程塔筒吊装：下节→中节→上节（每节连接螺栓预紧力矩2800N·m）机舱吊装：调整水平度≤0.5mm/m，采用全站仪实时监测叶片安装：在轮毂内完成叶片组装（三角吊装法），整体吊装就位安全控制措施风速超过10.8m/s时停止吊装作业设置吊装警戒区（半径50m），配备专职安全员吊装前进行设备联合检查（吊具、索具、制动系统）3.2光伏发电工程施工3.2.1支架基础施工螺旋桩基础（用于光伏区）采用Φ219×8mm螺旋桩，长度2.5m采用液压打桩机施工，入土深度≥2.2m单桩承载力≥150kN，施工后进行承载力检测混凝土条形基础（用于汇流区）截面尺寸600mm×800mm，C30混凝土浇筑每隔30m设置伸缩缝，缝宽20mm，填充沥青麻丝3.2.2光伏组件安装支架安装采用铝合金支架（型号6061-T6），热浸锌防腐处理安装偏差控制：垂直度≤1°，间距偏差±5mm组件倾斜角35°（根据当地纬度优化设计）组件敷设采用"从下到上、从左到右"的敷设顺序组件间隙控制在2-3mm，边框间采用绝缘垫片隔离接线盒朝向一致（向南倾斜15°），避免雨水积聚电缆敷设组件间连接采用4mm²光伏专用电缆（PV1-F）直埋敷设深度0.8m，过路处穿Φ110mmCPVC管保护电缆接头采用MC4连接器，做好防水处理（绝缘电阻≥20MΩ）3.3电气安装工程3.3.1集电线路施工电缆敷设35kV集电电缆采用YJV22-26/35kV-1×630mm²交联聚乙烯绝缘电缆采用机械牵引敷设（牵引力≤7kN），侧压力≤3kN/m电缆中间接头采用预制式接头，局部抬高布置（高于地面0.2m）架空线路采用15m水泥电杆（梢径190mm），埋深2.5m导线型号JL/G1A-240/30，采用液压接续管连接绝缘子选用XP-70型悬式绝缘子，爬电距离≥1460mm3.3.2升压站设备安装主变压器安装器身检查：环境温度≥0℃，空气相对湿度≤75%真空注油：真空度≤133Pa，注油速度≤50L/min整体密封试验：油压0.03MPa，持续24h无渗漏GIS设备安装安装环境：无尘车间（空气洁净度≤10000级）气体处理：SF6气体含水量≤150μL/L，气体压力0.4MPa回路电阻测试：≤50μΩ（200A直流）四、质量保证措施4.1质量目标分项工程合格率100%，优良率≥95%单位工程优良率100%杜绝重大质量事故，工程质量达到国家优质工程标准4.2关键质量控制点控制项目控制指标检测方法风机基础轴线偏差≤10mm全站仪测量塔筒垂直度≤H/10000激光投线仪光伏组件安装角度±0.5°倾角仪接地电阻≤4Ω接地电阻测试仪电缆绝缘电阻≥1000MΩ·km2500V兆欧表4.3质量管理制度三检制：施工班组自检→项目部复检→监理验收样板引路制：每个分项工程先做样板段，验收合格后大面积施工质量追溯制：所有材料、设备建立二维码追溯系统旁站监理制：关键工序（如混凝土浇筑、设备吊装）实施全过程旁站五、安全文明施工5.1安全管理体系成立安全生产领导小组，配备3名专职安全员（持证上岗）编制专项施工安全方案（深基坑、高支模、吊装作业）实施三级安全教育（公司级、项目级、班组级）5.2专项安全措施高处作业防护设置安全生命线（Φ12mm钢丝绳，承重≥15kN）作业人员配备双钩安全带（防坠器有效长度≤2m）风机平台设置1.2m高防护栏杆电气安全临时用电采用TN-S接零保护系统配电箱实行"三级配电两级保护"电动工具装设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）消防管理施工现场每50m设置消防水桶（2m³）及灭火器（4kg干粉灭火器2具）动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材易燃材料仓库单独设置（与动火点距离≥30m）5.3环境保护措施扬尘控制施工便道每日洒水3次（早中晚各一次）料场设置围挡（高度2.5m）及防尘网（2000目）车辆出场前冲洗轮胎（安装自动冲洗平台）植被保护划定施工界限，严禁超范围作业表土剥离单独堆放（厚度300mm），后期用于植被恢复施工期结束后拆除临时设施，恢复原地貌六、施工进度计划6.1关键线路施工准备→风机基础施工→塔筒吊装→光伏支架安装→组件敷设→升压站设备安装→分系统调试→并网验收6.2进度保障措施配置备用设备（1台旋挖钻机、1台装载机）材料提前储备（钢材、电缆储备量满足30天需求）制定赶工预案（夜间施工、增加作业班组）每周召开进度协调会，动态调整施工计划七、应急预案7.1自然灾害应急沙尘暴应对预警发布后1小时内停止室外作业加固临时设施（脚手架、围挡）储备应急物资（饮用水3天用量、应急照明设备）暴雨洪水应对疏通排水系统（排水沟深度0.6m，坡度3‰）基坑周边设置挡水墙（高度0.5m）准备抽排水设备（Φ150mm水泵4台，扬程≥15m）7.2事故应急处理触电事故立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏拨打120急救电话，同时向项目应急指挥部报告高处坠落事故启动应急救援小组（10分钟内到达现场）对伤者进行初步救治（止血、固定骨折部位）使用担架转运（避免二次损伤），严禁随意移动伤者八、验收标准与流程8.1分部分项验收隐蔽工程验收验收内容：地基处理、钢筋工程、电缆敷设参与单位：施工单位、监理单位、设计单位验收程序：班组自检→监理检查→签署验收记录分项工程验收风电工程：基础工程、吊装工程、电气安装工程光伏工程：支架安装、组件敷设、汇流系统升压站：土建工程、设备安装、系统调试8.2竣工验收完成工程结算及资料归档（竣工图、试验记录、隐蔽工程验收记录）组织初步验收（施工单位自检合格后）申请正式验收（由业主组织，邀请电力质监站参加）验收通过后签署竣工验收证书，办理工程移交手续九、技术创新应用9.1BIM技术应用建立三维模型（风机、光伏阵列、升压站）进行碰撞检测4D进度模拟（将施工计划与BIM模型关联）数字化交付（模型包含设备参数、安