塑料格栅管施工技术交底

塑料格栅管敷设及连接施工技术交底一、施工准备（一）材料检验管材规格管材类型：选用PVC-U多孔格栅管，按设计要求确定孔数（4孔、5孔、9孔等）及孔径（如4-50mm表示四孔格栅管，单孔内径50mm），标准长度为6m/根。外观质量：管材表面应光滑无裂纹，内壁无毛刺，端口平整，颜色均匀一致；承插口配合间隙应≤0.3mm，密封圈完好无破损。性能指标：管材抗压强度≥15MPa，环刚度≥8kN/m²，适用温度范围-40℃~80℃，需提供出厂合格证及第三方检测报告。辅材准备连接配件：同品牌配套直接头、弯头（弯曲半径≥10m）、三通等，密封胶圈需与管材型号匹配。基础材料：细砂（粒径≤2mm）、级配砂石（粒径5-10mm）、C15混凝土、钢筋（Φ8mm）、警示带（宽200mm，印“地下通信管道”字样）。工具设备：卷尺、水平仪、橡胶锤、棉纱、润滑剂（中性硅油）、挖掘机、夯实机（平板振动器或人工夯）。（二）现场勘察路径复测根据设计图纸核对路由走向，标记地下障碍物（电缆、管线、构筑物等），必要时采用管线探测仪定位，与其他管线净距需满足：给水管≥1m，燃气管≥2m，电力电缆≥0.25m（直埋）或0.5m（穿管）。测量地面高程，计算沟槽开挖深度：普通路段管顶埋深≥0.7m，人行道≥0.5m，车行道≥0.8m，特殊路段按设计要求调整。施工放线用白灰或木桩标记沟槽中心线及开挖边界，直线段每50m设控制桩，曲线段加密至20m，确保沟槽宽度为管群外径+300mm（单侧工作面150mm）。二、沟槽开挖（一）开挖要求尺寸控制槽底宽度=管群宽度+2×150mm（操作空间），深度按设计标高执行，允许偏差±50mm。边坡坡度：根据土质确定，黏土1:0.33，砂土1:1.25，岩石地段垂直开挖（需支护）。基底处理机械开挖时预留20-30mm原状土，人工清理至设计标高，严禁超挖；若局部超挖，采用级配砂石回填并夯实（压实度≥90%）。清除槽底石块、树根等杂物，遇积水时设置排水沟（深300mm，宽200mm）及集水井（间距50m），用潜水泵排水至沟槽外。（二）特殊地段处理软土地基采用换填法：挖除淤泥后回填300mm厚级配砂石，分层夯实（每层虚铺厚度≤200mm）；或采用水泥搅拌桩加固（桩径500mm，间距1.2m，桩长≥3m）。流砂地段：打钢板桩支护（长度≥沟槽深度+1.5m），同步注浆加固（水灰比1:1.2，注浆压力0.3-0.5MPa）。岩石地段爆破开挖时控制装药量，避免超挖；基底铺设200mm厚细砂找平，压实系数≥0.93。三、管道基础施工（一）基础类型及做法地质条件基础形式施工要求土质较好（硬塑黏土）素土夯实+细砂垫层槽底夯实（轻型击实仪检测压实度≥90%），铺设50mm厚细砂，整平拍实。土质较差（软黏土）混凝土基础C15混凝土浇筑，厚度100mm，内配Φ8mm钢筋网（间距200mm×200mm），表面收光。岩石/碎石地层砂垫层回填200mm厚细砂，分层夯实（每层100mm），表面平整度≤5mm/2m。地下水位高/流砂钢筋混凝土基础+包封基础厚度150mm（含钢筋网），管道两侧及顶部浇筑100mm厚C15混凝土包封。（二）基础验收表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤10mm。高程偏差：±20mm，轴线位移≤15mm。混凝土基础需养护7天，强度达到设计值70%后方可铺管。四、管道敷设（一）管材敷设布管方法人工布管：槽深＜2m时，由地面人员传递至槽底；槽深≥2m时，采用非金属绳索（尼龙绳）溜管入槽，严禁直接抛掷。管群排列：按设计要求分层排列，层间用10mm厚细砂隔离，同一层管材间距≥50mm，管群两侧用木楔固定防止滚动。敷设要求直线段：每10m检查一次轴线偏差，允许偏差≤30mm/100m；段长≤200m（普通路段）或300m（高等级公路），严禁“S”形或“U”形弯曲（弯曲中心夹角≥90°）。曲线段：弯曲半径≥10m，段长≤直线段最大长度的80%，管群内侧用细砂回填找平，确保管材受力均匀。（二）管材连接承插式连接清洁：用棉纱擦净承口内侧、插口外侧及胶圈沟槽，确保无油污、泥沙。涂胶：在插口外侧均匀涂抹润滑剂（中性硅油），胶圈安装于承口凹槽内，不得扭曲。连接：采用橡胶锤均匀敲击插口端面，直至插口标记线与承口端面贴合，插入深度允许偏差±5mm。与构筑物连接进入人孔（手孔）处：管口伸出井壁50mm，采用M10水泥砂浆封堵缝隙，管周浇筑2m长C15混凝土包封（同基础宽，厚度100mm）。与其他管道交叉：净距＜300mm时，需设置钢筋混凝土套管（直径≥格栅管外径+200mm，长度≥交叉点两侧各2m）。五、沟槽回填（一）回填材料及工艺分层回填管周200mm范围：采用过筛细土（粒径≤5mm）或细砂，人工分层回填，每层厚度≤150mm，用木夯夯实（压实度≥93%）。200mm以上至管顶300mm：可用原土回填，机械夯实（压路机碾压时虚铺厚度≤300mm，压实度≥90%）。管顶300mm以上：按道路设计要求回填，车行道需回填至路基标高，人行道回填至路面基层。特殊处理警示带铺设：管顶300mm处连续铺设警示带，搭接长度≥100mm，每5m用细土固定。保护措施：特殊路段（如绿化带、农田）管顶300mm处加铺混凝土板（C15，厚100mm，宽≥管群宽度+200mm）或烧结砖（240mm×115mm×53mm，满铺）。（二）回填验收分层检测压实度：管周范围≥93%，管顶以上0.5m内≥90%，道路路段按设计要求执行。沟槽回填后地面沉降量≤30mm/24h，雨后无积水、塌陷。六、质量检验与安全措施（一）质量检验工序检验基础：每50m检测高程、平整度、混凝土强度。敷设：检查管材排列、接口密封（闭水试验：管段两端封堵后注水，24h渗漏量≤0.05L/m·h）。回填：分层取样检测压实度，每100m至少3个检测点。竣工验收外观：管群顺直，接口无破损，警示带位置正确。资料：隐蔽工程记录、材料合格证、检测报告、竣工图纸齐全。（二）安全措施沟槽安全开挖深度≥2m时设置边坡支护（钢板桩或木挡板），上下沟槽设专用爬梯（间距≤50m）。槽边堆土距沟边≥1m，高度≤1.5m，严禁堆放重物或大型机械。施工防护机械作业时设专人指挥，挖掘机回转半径内禁止站人；夜间施工需设置警示灯（红色，间距30m）。雨季施工：沟槽两侧筑挡水埂，配备抽水泵；冬季施工混凝土基础需采取防冻措施（覆盖棉被或掺加防冻剂）。七、成品保护管口封堵敷设后未连接的管口用专用堵头密封，人孔内管口采用泡沫塑料塞+胶带封堵，防止泥沙、水进入。标识管理管群上方