混凝土调色剂施工技术交底

混凝土调色剂施工技术交底一、材料特性及分类（一）主要材料组成混凝土调色剂是以有机颜料或纳米金属络合染料为核心成分，辅以渗透促进剂、稳定剂及水性树脂制成的渗透型彩色液体。产品固含量≥40%，具有无毒无味、环保阻燃的特性，符合室内外环境使用要求。（二）产品分类及适用范围类型作用原理渗透深度适用场景色彩特点酸性渗透型与混凝土矿物质反应显色1-3mm室外地面、仿石材装饰面自然石材纹理，色差渐变自然离子反应型金属离子络合反应着色2-5mm室内墙面、清水混凝土构件色彩均匀，饱和度高水性润色型表面填充与渗透双重作用0.5-1mm色差修复、旧基面翻新调色精度高，覆盖力强（三）配套材料要求着色前处理材料：金刚石磨片（50-400目）、混凝土固化剂（硅烷类）、工业吸尘器施工工具：羊毛刷（2-4寸）、无气喷枪（口径1.5-2.0mm）、无痕滚筒（6-8mmnap）保护层材料：透明硅丙保护剂（耐候性≥2000h）、水性环氧封闭底漆二、施工准备（一）基层处理标准强度要求：基层混凝土强度≥C25，表面硬度≥20MPa（回弹仪检测）平整度：3m靠尺误差≤3mm，局部凹陷需用修补砂浆找平清洁度：无油污、浮浆、脱模剂，pH值≤10，含水率≤8%粗糙度：经200-400目磨片研磨后，表面呈均匀砂眼状纹理（二）环境控制参数环境因素允许范围监测频率控制措施温度5℃-35℃每2h高温时搭设遮阳棚，低温采取预热措施湿度≤80%每2h潮湿环境使用除湿机，雨天停止施工风速≤5m/s实时监测强风天气设置挡风屏障（三）材料准备与检验调色剂：检查生产日期（保质期12个月），开桶搅拌均匀后无沉淀分层色浆调配：按设计色卡比例添加同色系色浆（添加量5%-10%），需提前制作300×300mm样板，在标准光源下确认色差ΔE≤1.5工具校验：喷枪雾化测试、滚筒吸液量检测（标准滚筒吸液量150-200ml/㎡）三、施工工艺流程（一）基层处理阶段（关键工序）粗磨找平（50-100目）使用行星式研磨机十字交叉研磨，每次重叠1/3磨盘面积重点处理模板接缝、气泡孔等缺陷，露出新鲜混凝土基面精细研磨（200-400目）采用树脂磨片干磨工艺，依次使用200目→300目→400目磨片研磨方向呈45°交叉进行，避免产生单向磨痕深度清洁先用工业吸尘器（吸力≥20kPa）全面吸尘，再用中性清洁剂（pH7-8）高压冲洗最后采用无尘拖布蘸取异丙醇擦拭，确保无残留盐分（二）着色施工工序1.酸性渗透型施工流程（1）底涂处理：将调色剂按1:10兑水稀释，采用喷枪均匀喷涂（压力0.2-0.3MPa），用量控制在8-10㎡/L（2）主色施工：间隔2-4h（表干后），喷涂原液2遍，横向→纵向交叉施工，湿膜厚度80-100μm（3）反应控制：保持表面湿润3-4h，每30min用湿海绵轻擦，促进均匀显色2.水性润色型施工流程（1）局部修补：对色差明显区域，用毛笔蘸取高浓度调色剂点涂，干燥后评估遮盖效果（2）整体滚涂：使用无痕滚筒"W"形涂布，搭接宽度50mm，第一遍干燥时间≥4h（25℃环境）（3）修色调整：对阴阳面色差，阳面增加10%-15%色浆浓度，阴面降低5%-8%（三）保护层施工封闭底漆：着色完成48h后，涂刷水性环氧底漆（用量0.15kg/㎡），实干时间≥12h面涂施工：采用无气喷涂透明硅丙保护剂2遍，第一遍稀释10%（增强附着力），第二遍原液施工，总干膜厚度≥60μm养护期管理：施工后48h内禁止人员行走，7d内避免重压，养护期间保持通风干燥四、质量控制标准（一）外观质量颜色均匀性：距表面3m目测无明显色差，CIELAB色差仪检测ΔE≤2.0表面状态：无流挂、漏涂、发花现象，允许每㎡≤2个直径≤2mm的气泡光泽度：按设计要求控制（哑光5-15°，半哑光20-30°，高光≥60°）（二）性能指标检测项目标准要求检测方法耐水性168h浸泡无起泡、脱落GB/T1733-1993耐候性2000h紫外老化ΔE≤3.0GB/T1865-2009附着力≥2MPa（划格法）GB/T9286-1998耐磨性≤0.02g/cm²（Taber耐磨仪）GB/T1768-2006（三）验收程序工序验收：每道工序完成后，施工方自检→监理抽检（抽检比例≥20%）→签署验收单隐蔽工程：基层处理、着色前清洁度等关键节点需留存影像资料最终验收：完工7d后，按GB/T50344-2019《建筑结构检测技术标准》进行全项检测五、安全与环保措施（一）个人防护要求呼吸系统：佩戴自吸过滤式防毒面具（P100滤棉）皮肤防护：丁腈手套（厚度≥0.5mm）、防化服（耐酸碱等级≥B级）眼部防护：化学护目镜（防雾型），喷涂作业需配备防护面罩（二）危险化学品管理储存：密封存放在阴凉通风仓库（温度5℃-30℃），远离火源，与氧化剂分开存放废弃物：废桶需用水冲洗3次后，交由有资质单位回收，冲洗水经中和处理（pH6-9）后排入市政管网（三）应急处置皮肤接触：立即用肥皂水冲洗15min，若出现红肿立即就医吸入中毒：移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入火灾事故：使用二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接喷射（防止流淌火蔓延）六、常见问题处理（一）施工缺陷修复缺陷类型产生原因修复方法发花不均基层吸水率差异大局部补涂10%浓度调色剂，干后轻磨颜色过深涂布量过大400目磨片轻磨后，薄涂稀释色浆附着力不良基层清洁度不够彻底脱漆后重新施工，增加固化剂用量（二）特殊基面处理方案旧混凝土翻新：先做附着力测试（划格法≥1.5MPa）脱粉严重基面需涂刷硅烷加固剂（用量0.2kg/㎡）裂缝宽度＜0.3mm用环氧腻子填充，＞0.3mm需注浆处理清水混凝土构件：采用羊毛刷手工涂刷，沿木纹方向均匀推进对螺栓孔、施工缝等部位进行预调色处理每涂刷10㎡检查一次色差，及时调整色浆浓度七、技术参数汇总表项目参数要求检测标准调色剂固含量≥40%GB/T1725-2007施工温度5℃-35℃JGJ/T29-2015重涂间隔时间≥4h（表干）现场指触法测定保护