片石挡土墙公路施工方案

片石挡土墙公路施工方案一、工程概况本项目为山区公路K2+300-K2+500段片石挡土墙工程，全长200米，平均高度6.5米，最大挡墙高度9.2米。挡墙采用M7.5浆砌片石结构，墙顶宽度1.0米，墙面坡度1:0.25，墙背坡度1:0.15。基础采用C15混凝土条形基础，地基承载力要求不低于250kPa。工程区域地质勘察显示，场地土层主要为粉质黏土与中风化砂岩互层，地下水位埋深5.8-7.2米。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细施工技术交底文件完成导线点、水准点复核及加密测量，建立施工控制网编制挡墙基坑开挖专项方案，进行边坡稳定性验算制定片石材料进场验收标准，明确抗压强度≥30MPa（二）材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、表面清洁的花岗岩片石，单块重量不小于30kg，中部厚度≥15cm水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告砂：选用中粗砂，含泥量≤3%，有机质含量≤2%，通过筛分试验确定级配水：采用饮用水，pH值6.5-7.5，不含有害物质（三）机械设备设备名称型号规格数量用途挖掘机PC2001台基坑开挖、土方转运装载机ZL501台材料装卸砂浆搅拌机JS3502台砌筑砂浆搅拌振捣棒ZN503台混凝土振捣全站仪TS061台施工测量放样水准仪DSZ22台高程控制（四）现场准备清理场地杂物，平整施工便道，修建临时排水系统划分材料堆放区、搅拌区、作业区，设置明显标识牌搭建水泥库房（架空防潮处理）及砂石料仓（硬化地面+防雨棚）安装砂浆配合比标识牌，配备标准计量器具（已校验）设置安全警示标志，搭设临边防护栏杆（高度1.2米，刷红白警示漆）三、主要施工流程测量放线→基坑开挖→地基处理→基础施工→墙身砌筑→墙背回填→勾缝抹面→养护验收四、关键施工技术（一）测量放样采用全站仪按设计坐标放出挡墙轴线及基础开挖边界线，每10米设置一个控制桩用水准仪测量基坑开挖深度，在坑壁设置高程控制桩挡墙轴线偏差控制在±15mm内，基础顶面高程偏差≤±20mm每完成一道工序进行复测，确保几何尺寸符合设计要求（二）基坑开挖采用分层开挖法，每层深度不超过1.5米，机械开挖至基底以上20cm后改为人工清理基坑边坡按1:0.75放坡，坡顶设置截水沟，坑底四周开挖30cm×30cm排水沟及集水井开挖过程中进行地质核对，如遇软弱夹层立即通知设计单位进行处理基底验收需检测：轴线位置（允许偏差±50mm）、基底高程（±50mm）、地基承载力（三）基础施工地基处理：当承载力不足时，采用级配碎石换填处理，分层夯实（压实度≥93%）钢筋设置：在基础顶面按设计要求预埋Φ12构造钢筋，伸入墙身1.0米混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每层厚度≤30cm，插入式振捣棒振捣密实混凝土坍落度控制在70-90mm，初凝前完成一次抹面养护采用覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天基础施工完成后设置沉降缝，缝宽2cm，间距10-15米，采用沥青木板填塞（四）墙身砌筑砌筑工艺：采用"坐浆法"砌筑，先铺3-5cm厚M7.5水泥砂浆，再摆放片石片石大面朝下，丁顺相间，上下错缝，内外搭砌，灰缝宽度2-3cm每砌3-4皮为一个分层高度，设置拉结石，长度不小于墙厚的2/3沉降缝与基础沉降缝对齐，缝内填塞沥青麻筋，深度不小于15cm砂浆施工：严格按配合比（水泥:砂=1:5.2，水灰比0.55）计量搅拌砂浆搅拌时间不少于2分钟，使用时间不超过3小时（常温下）每250m³砌体制作一组砂浆试块，龄期28天砌筑质量控制：表面平整度≤20mm（2米靠尺检查）垂直度≤0.5%H且≤30mm灰缝饱满度≥85%（采用百格网检查）（五）墙背回填回填材料选用透水性良好的砂砾石，粒径≤150mm，含泥量≤5%墙身强度达到75%设计强度后方可回填，分层填筑厚度≤30cm采用小型振动压路机碾压，压实度要求：距墙背0.5米范围内：≥90%0.5-1.0米范围：≥93%1.0米以外：≥95%回填过程中严禁使用重型机械直接碾压墙身，墙背设置30cm厚碎石反滤层（六）排水系统施工墙面排水：每2米高度设置一道泄水孔，采用Φ100PVC管，间距2-3米梅花形布置泄水孔进口设置反滤层（30cm×30cm×30cm），由粗砂、碎石、土工布组成墙顶设置C20混凝土压顶（15cm厚），内侧做5%排水坡墙后填筑体表面铺设复合土工膜防渗层，延伸至坡顶1.5米五、质量保证措施（一）原材料控制建立材料进场台账，实行"三检制"（自检、互检、交接检）水泥存储期不超过3个月，受潮结块水泥严禁使用片石进场前进行外观检查，不合格材料立即清退出场砂、石材料每400m³进行一次常规指标检验（二）施工过程控制实行技术交底制度，每个分项工程开工前进行书面交底建立质量检查小组，每日进行施工质量巡查，做好检查记录严格执行"首件认可制"，每个工序首件验收合格后方可大面积施工隐蔽工程验收必须有监理工程师在场并签署验收记录（三）试验检测计划检测项目检测频率标准依据砂浆抗压强度每250m³一组GB/T50081-2019混凝土抗压强度每100m³一组GB/T50081-2019地基承载力每个基坑1点GB/T50123-2019压实度每50m²1点JTG/T3610-2019片石抗压强度每500m³一组GB/T14685-2011六、安全文明施工（一）安全防护措施基坑周边设置1.2米高防护栏杆，悬挂安全警示标志作业人员必须佩戴安全帽、安全带，高边坡作业设置安全绳夜间施工配备足够照明，危险区域设置红色警示灯施工现场临时用电采用"三级配电、两级保护"，实行"一机一闸一漏"（二）文明施工要求材料堆放整齐，设置标牌注明材料名称、规格、产地施工便道每日洒水降尘，出入车辆必须冲洗轮胎砂浆搅拌站设置沉淀池，废水经处理后排入指定沟渠施工垃圾集中堆放，及时清运至指定弃渣场（三）应急预案雨季施工：配备2台Φ150污水泵，储备防雨布500㎡边坡失稳：准备200米彩条布、500个编织袋、20根应急木桩触电事故：现场配备2台急救箱，配备绝缘手套、绝缘杆等防护用品七、施工进度计划施工阶段起止时间工期(天)关键节点施工准备第1-5天5测量控制网验收基坑开挖第6-10天5地基承载力检测基础施工第11-18天8混凝土强度达到70%墙身砌筑第19-45天27每3层验收一次墙背回填第46-55天10压实度检测附属工程第56-60天5泄水孔安装验收整改第61-65天5竣工验收八、验收标准（一）基础工程混凝土强度：达到设计强度100%（试块报告）轴线位置：允许偏差±30mm（全站仪检测）截面尺寸：±50mm（尺量检查）表面平整度：≤8mm（2米靠尺）（二）墙身工程砂浆强度：达到设计强度（试块报告）顶面高程：±20mm（水准仪测量）墙面坡度：±0.5%（坡度尺检查）沉降缝：位置偏差≤20mm，缝宽偏差±5mm（三）外观质量墙面：平整顺直，勾缝均匀美观，无通缝、瞎缝片石：摆放稳固，大面朝下，色泽基本一致沉降缝：填塞严密，上下贯通泄水孔：位置正确，排水通畅九、养护管理砌体养护：砌筑完成后12小时内覆盖洒水，养护期不少于14天，保持表面湿润混凝土养护：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天冬季施工：当气温低于5℃时，采取蒸汽养护或掺加防冻剂（掺量经试验确定）成品保护：设置防护栏杆，严禁在挡墙上堆放材料或搭设脚手架十、环境保护措施噪声控制：砂浆搅拌机设置隔音棚，夜间施工噪声≤55dB扬尘控制