中央空调设备日常维护操作规程

中央空调设备日常维护操作规程中央空调设备的稳定运行关乎建筑内环境舒适度与能源利用效率，科学规范的日常维护是保障设备性能、降低故障风险的关键环节。以下结合设备运行原理与实践经验，梳理日常维护的核心操作要点与规范流程，供相关运维人员参考执行。一、设备日常巡检要点（一）主机系统巡检压缩机：观察运行时的振动幅度，倾听有无金属摩擦、气流异响；检查油位是否在正常刻度区间，油质有无发黑、乳化迹象；通过压力表、温度传感器读数，确认排气、吸气压力及温度参数在设备额定范围内。冷凝器/蒸发器：查看换热管表面是否结垢、堵塞，冷却水/冷冻水进出口温差是否在合理范围（通常冷凝器进出水温差4-6℃，蒸发器3-5℃）；检查冷却塔风机运行是否平稳，填料层有无杂物堆积、破损，布水器喷水是否均匀。（二）末端设备巡检风机盘管：开机运行时感受出风温度与风速，检查冷凝水盘是否积水、排水管有无堵塞（可观察水盘水位或排水口水流）；风机叶轮是否积尘、异响，电机温升是否正常（用红外测温仪检测，不超过环境温度40℃为宜）。空调机组：检查空气过滤器压差表（或压差计），当压差超过初始值1.5倍时需清洗或更换；观察表冷器、加热器表面有无结霜、腐蚀，风阀开关是否灵活，与控制系统联动是否正常。（三）管道与阀门系统管道：检查保温层是否破损、脱落，管道表面有无结露、锈蚀；用手触摸或红外测温仪检测管道温差，判断保温效果及有无堵塞（如供回水管温差过大可能提示管道堵塞）。阀门：确认电动阀、手动阀的开闭状态与控制系统指令一致；检查阀门填料函有无漏水、漏气，执行机构动作是否顺畅，无卡顿、异响。二、清洗与保养操作规范（一）空气过滤器维护初效/中效过滤器：每月拆洗或更换（粉尘大的场所可缩短至每两周）。拆洗时用软毛刷配合中性清洁剂轻柔刷洗，清水冲洗后自然晾干（禁止暴晒或高温烘干）；更换时确保滤材与框架密封良好，无漏风。高效过滤器：每半年检测一次过滤效率，若阻力超过设计值2倍或效率下降至初始值80%以下，需整体更换（更换时避免滤材受污染，严格执行无尘操作）。（二）换热设备清洗冷凝器/蒸发器：每季度进行物理清洗（如高压水枪冲洗换热管外表面水垢、杂物），每年结合停机检修进行化学清洗（采用柠檬酸、氨基磺酸等环保型清洗剂，严格控制浓度与时间，避免腐蚀换热管；清洗后用清水反复冲洗，中和残留药剂）。表冷器/加热器：每月用压缩空气吹扫翅片间积尘，每半年用专用翅片清洗剂（或中性清洁剂）配合软刷清洗，去除油污、尘垢，恢复换热效率。（三）风管系统清洁新风管与送风支管：每年至少一次深度清洁，采用专用风管清洗机器人（或人工进入具备条件的风管），配合负压吸尘设备清除内部积尘、杂物；清洁后对风管内壁进行消毒（可用过氧化氢喷雾或紫外线照射），防止微生物滋生。回风管：每半年检查积尘情况，必要时进行吸尘清洁，重点清理回风口滤网及周边区域。三、系统参数检查与调整（一）制冷/制热参数校准夏季制冷：根据室外温度调整设定温度（如室外35℃时，设定温度不低于26℃），观察冷冻水供水温度（通常7-9℃）、回水温度（12-14℃），确保机组运行在高效区间；冬季制热时，热水供水温度控制在45-55℃，避免过高导致能耗激增。湿度控制：在过渡季节或特殊场所（如机房、实验室），通过调节加湿器/除湿器的开度，将相对湿度维持在40%-60%，防止设备结露或室内环境干燥。（二）控制系统优化温控器：每月校准温度传感器（用标准温度计对比，误差超过±1℃时调整或更换）；检查编程逻辑，确保不同时段的温度设定与实际需求匹配（如办公场所下班后自动调高/调低温度）。变频器/软启动器：查看运行频率、电流参数，与设备额定值对比，判断是否存在过载或低效运行；每季度清理控制柜内灰尘，检查接线端子有无松动、氧化。四、电气及控制系统维护（一）电气设备巡检配电箱/控制柜：每月检查断路器、接触器的触点有无烧蚀、氧化，接线端子是否紧固；用红外测温仪检测母线排、线缆接头的温度，超过70℃时需排查过载或接触不良问题。电机维护：每季度对风机、水泵电机进行润滑（使用对应型号的润滑脂，加注量为轴承腔的1/2-2/3）；检查电机外壳接地是否可靠，绝缘电阻（用兆欧表测量，冷态下≥0.5MΩ）是否达标。（二）控制系统检测传感器与执行器：每月测试温度、压力、液位传感器的输出信号（如电压、电流值），与实际参数对比，偏差超过±5%时校准或更换；检查电动风阀、水阀的执行机构反馈信号是否准确，动作响应时间是否在设计范围内（通常≤5秒）。逻辑程序验证：每半年模拟故障场景（如断水、超温），验证控制系统的报警、联锁保护功能是否正常（如断水时机组自动停机，超温时启动声光报警）。五、安全操作与防护要求（一）作业安全规范断电挂牌：进行设备检修、清洗前，必须切断对应回路的电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；涉及高空作业（如冷却塔维护）时，系好安全带，搭设防护平台，下方设置警戒区域。化学防护：使用清洗剂、消毒剂时，佩戴耐酸碱手套、防护面罩，保持作业区域通风良好；严禁将不同类型的化学药剂混合使用，防止发生化学反应。（二）应急防护措施烫伤/冻伤：接触高温管道（如热水管）或低温设备（如蒸发器）时，佩戴隔热/防冻手套；若不慎烫伤，立即用冷水冲洗15分钟以上，严重时送医；冻伤则用温水缓慢复温，避免揉搓。机械伤害：检修旋转设备（如风机、压缩机）时，锁定联轴器或叶轮，防止误启动；使用工具时，避免衣物、头发卷入运动部件。六、应急故障处理流程（一）突发停机处理若机组突然停机，首先检查电源是否正常（查看配电箱指示灯、电压表），排除停电或跳闸故障；若电源正常，检查压力保护装置（如高压开关跳闸），确认冷凝器是否堵塞、冷却塔风机是否故障，必要时手动复位保护开关（复位前需排查故障根源）。（二）漏水/漏氟处置发现管道漏水时，立即关闭对应区域的阀门，用容器接水并清理现场，检查漏点（如焊接处、阀门填料），小漏点可临时堵漏（如用密封胶），大漏点需停机维修；若检测到制冷剂泄漏（通过压力表下降、异味或报警器提示），立即关闭机组，开启通风设备，禁止明火作业，联系专业人员查漏补漏。（三）异响/振动异常设备运行时出现异常异响（如金属撞击、尖锐摩擦），立即停机检查，重点排查轴承磨损（用听针或振动检测仪）、联轴器对中情况、紧固件松动；振动过大时，检测基础是否沉降、减震垫是否老化，必要时重新调整设备水平度。七、维护记录与档案管理（一）日常维护记录每次巡检、维护后，填写《中央空调维护记录表》，内容包括：日期、设备名称/编号、维护项目（如巡检、清洗、参数调整）、发现问题及处理措施、操作人员签名。关键参数（如压力、温度、电流）需如实记录，便于分析设备运行趋势（如每月绘制压力变化曲线，预判管道堵塞风险）。（二）档案归档要求建立设备档案，包含：设备说明书、安装图纸、历次维护记录、故障维修报告、备件更换清单；档案至少保存5年，便于设备全生命周期管理。每年末对维护数据进行统计分析，制定下一