医院污水处理工艺流程标准操作规程

医院污水处理工艺流程标准操作规程医院污水因含病原体、药物残留、重金属等污染物，若处理不达标排放，将对水环境、人群健康构成威胁。为规范医院污水处理流程，确保出水水质符合《医疗机构水污染物排放标准》（GB____-2005）及地方环保要求，特制定本规程，明确各处理单元的操作要点、参数控制及管理要求，为系统稳定运行提供技术指导。一、预处理工艺及操作规范预处理旨在去除大颗粒杂物、均衡水质，减轻后续工艺负荷。1.1格栅截留目的：去除污水中较大悬浮、漂浮物（如纱布、塑料瓶等），防止设备堵塞。操作步骤：污水经机械/人工格栅（间隙5-10mm）截留杂物，刮渣装置将杂物输送至收集桶，人工每日至少清理1次（高峰期增加频次）。停机时检查格栅齿耙、传动部件磨损情况；格栅井每周清理1次沉积污泥。参数控制：格栅前后水位差超0.3m时，立即清理或排查卡滞。注意事项：截留杂物按医疗废物管理，移交有资质单位；格栅机需接地，雨天做好防雨、漏电防护。1.2调节池调节目的：均衡水量、水质，通过水解降解部分有机物。操作步骤：污水经格栅后进入调节池，启动搅拌装置（或空气搅拌），每日运行8-12h使水质均匀。水位控制在设计水位的60%-90%，低水位时启动提升泵，高水位时报警并检查溢流。每周监测水质（COD、BOD、SS、pH等），记录水量变化。参数控制：pH值6-9（偏离时投加酸碱调节）；水温15-35℃（低温时投加微生物促活剂）。注意事项：设置液位计、溢流管防外溢；池体每月清理1次污泥，清理时通风、防毒（防硫化氢）。二、生化处理工艺及操作规范（以生物接触氧化法为例）生化处理通过微生物代谢降解有机物、脱氮，核心为生物膜的稳定运行。2.1工艺原理填料表面形成生物膜，好氧微生物降解有机物，硝化菌将氨氮转化为硝酸盐，实现脱氮。2.2操作流程污水经调节池提升后进入生物接触氧化池，填充组合/弹性填料，体积负荷0.5-1.0kgBOD₅/(m³·d)。开启曝气系统，溶解氧（DO）维持2-4mg/L，曝气时间6-8h。观察生物膜状态：黄褐色、厚度1-3mm，镜检见钟虫、轮虫为良好；发黑发臭时减少负荷或加大曝气。每月冲洗填料（反冲洗/高压水枪），去除老化生物膜。2.3参数控制污泥负荷：0.2-0.4kgBOD₅/(kgMLSS·d)（调整进水量或污泥浓度）。水力停留时间（HRT）：4-6h（出水超标时延长）。营养比：BOD₅:N:P≈100:5:1（氮磷不足时投加尿素、磷酸二氢钾）。2.4注意事项曝气设备每日检查，清理曝气头堵塞物；鼓风机房通风，定期换油。突发水质冲击（如含消毒剂污水进入）时，停止进水，投加微生物菌剂（如枯草芽孢杆菌）恢复活性。三、深度处理工艺及操作规范深度处理去除残留悬浮物、胶体及重金属，提升出水清澈度。3.1混凝沉淀目的：去除生化后残留悬浮物、胶体，降低浊度。操作步骤：生化出水进入混凝池，投加聚合氯化铝（20-50mg/L），搅拌10-15min（转速100-200r/min）。投加聚丙烯酰胺（0.5-2mg/L），慢速搅拌5-10min，形成大絮体。混合液进入沉淀池，停留1.5-2h，上清液进入消毒单元。参数控制：混凝池pH6.5-7.5（投加酸碱调节）；沉淀池表面负荷≤1.0m³/(m²·h)。注意事项：药剂现配现用，储存防潮；沉淀池每周排泥1-2次（时间≥30min），防污泥板结。3.2过滤（可选，依出水要求）目的：进一步去除细小悬浮物，提升出水清澈度。操作步骤：沉淀池上清液进入石英砂/活性炭滤池，滤速8-12m/h。过滤水头损失超0.5m时，反冲洗（强度12-15L/(m²·s)，时间5-10min），正洗至出水清澈。参数控制：石英砂粒径0.5-1.2mm（厚度800-1200mm）；活性炭碘值≥800mg/g（厚度1000-1500mm）。注意事项：活性炭滤料1-2年更换（更换前消毒）；过滤器进出口装压力表，监测水头损失。四、消毒处理工艺及操作规范（以次氯酸钠消毒为例）消毒杀灭病原体，确保出水微生物指标达标。4.1工艺原理次氯酸钠溶于水生成次氯酸，通过氧化作用破坏病原体细胞壁、蛋白质，实现杀菌。4.2操作流程深度出水进入消毒池，投加次氯酸钠溶液（有效氯≥10%），接触时间≥1.5h，余氯3-5mg/L。开启搅拌装置，使消毒剂与污水充分混合，每日监测进出口余氯（进口≥5mg/L，出口≥0.5mg/L）。余氯不足时增加投加量，过高时投加硫代硫酸钠中和。4.3参数控制接触时间：≥1.5h（符合国标要求）。余氯浓度：总排放口0.5-3mg/L（依地方标准调整）。投加量：5-20mg/L（以有效氯计，依水质调整）。4.4注意事项次氯酸钠具腐蚀性，储存罐用PE/不锈钢材质，投加设备定期检查密封性。消毒池每月清理1次沉积物，清理后清水冲洗并重新投加消毒剂。五、污泥处理工艺及操作规范医院污泥含病原体、有机物，属危险废物（HW01），需规范处置。5.1污泥浓缩各单元污泥排入浓缩池，停留12-24h，含水率从99%降至97%，上清液回流调节池。5.2污泥脱水浓缩污泥进入脱水机（板框/带式），投加阳离子聚丙烯酰胺（1-3kg/t干泥），搅拌均匀。启动脱水机，调整进泥量、压榨压力（板框0.6-1.0MPa），使泥饼含水率≤80%。泥饼每日收集，暂存于防渗储存间，定期移交有资质单位。5.3注意事项污泥处理全程防疫，操作人员戴手套、口罩；储存间每周消毒1次（含氯消毒剂喷洒）。脱水机滤布/滤板每日清洗，絮凝剂投加量依污泥性质调整。六、水质监测与记录6.1监测项目及频率常规监测：每日pH、COD、BOD、SS、余氯；每周氨氮、总磷、粪大肠菌群；每月重金属（依科室特点）。应急监测：水质突变或超标时，每2h监测关键指标。6.2监测方法pH：玻璃电极法；COD：重铬酸钾法；余氯：DPD分光光度法；粪大肠菌群：多管发酵法。6.3记录与报告建立《污水处理运行记录》，每日记录参数（进水量、药剂投加量、水质等），每月汇总分析。出水超标时，启动应急预案（调整参数、增加药剂），并向环保部门报告，记录原因及措施。七、运行管理与维护7.1设备管理建立设备台账，关键设备（水泵、鼓风机、脱水机）每日巡检，记录运行状态；季度/月度维护（水泵换油、格栅检查齿耙、曝气头清理）。7.2人员管理操作人员经专业培训上岗，每月业务学习，半年应急演练（停电、设备故障、水质冲击）。7.3安全与环保管理污水处理站设警示标识，配备消防、急救器材；电气设备接地，防爆区用防爆电器。药剂分区存放，废水、废气、噪声排放定期第三方监测，符合环保要求。7.4应急预案停电：关闭阀门，启动备用电源；无备用电源时，停止进水，保持消毒投加。设备故障：启用备用泵/设备，联系抢修；曝气故障时机械搅拌维持微生物活性。水质超标