电站锅炉定期检查方案

电站锅炉定期检查方案

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版nc方=修改处数日期编制审核同意

目录

1.概述.....................................................3

2.检查根据4

3.检查准备.................................................4

4.检查内容..................................................6

5.内部检查..................................................7

6.水压试验.................................................7

7.外部检查..................................................7

8.检查程序..................................................10

8.内检附表11

1概述

1锅炉压力容器检查研究院〔如下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热

电厂2#锅炉大修及检查计划，决定对该锅炉进行检查。

为保证锅炉定期检查质量，保证锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察

规程》和《锅炉定期检查规则》以及有关法规原则，制定本检查方案。

本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行状况编制，经签字后生效。锅检

院对使用单位的有关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。

1.4锅炉概况如下

锅炉型号登记编号

制造单位制造日期

制造编号2503安装单位

安装日期投运日期

额定蒸发量220t/h额定工作压力MPa

出口工作压力MPa出口工作温度540℃

锅筒工作压力MPa给水压力MPa

给水温度215℃水处理方式一级除盐+混床

燃烧方式循环流化床合计运行小时59777h

上次内检日期上次水压日期

6）安全阀排量计算书；

7）锅炉质量证明书。

3.1.2锅炉安装、调试资料

3.1.3修理、改造或变更日勺图纸和资料：

1）修理、改造或变更方案及审批文献；

2）设计图样、计算资料；

3）质量检查和验收汇报。

3.1.4记录及档案资料：

1）锅炉登记薄和使用登记证；

2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录；

3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；

4）检修记录、质量验收卡；

5）金属监督、化学监督技术资料档案；

6）安全阀校验及仪表、保护装置日勺整定、校验记录;

7）其他有关资料。

锅炉检查前，使用单位应做好如下准备工作：

3.2.1内部检查前的准备：

1）设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断;

2）根据检查需要搭设必要的脚手架；

3）检查部位的人孔门、手孔盖所有打开，并经通风换气冷却；

4）炉膛及后部受热面清理洁净，露出金属表面；

5）拆除受检部位的保温材料和阻碍检查日勺锅内部件；

6）准备好安全照明和工作电源；

7）进入锅筒、炉腹、烟道等进行检查时，应有可靠通风和专人监护；

8）至少委派1人，负责现场协调、配合检查工作。

3.2.2外部检查前的准备：

1）锅炉外部日勺清理工作；

2）准备好锅炉日勺技术档案资料；

3）准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件；

4）检查时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检

查工作，并提供检查员需要日勺其他资料。

现场检查时，使用单位应有专人配合，同步要做好现场安全防护工作,保证检

查工作日勺正常进行。

使用单位负责提供必要的工作、休息场所。

检查单位负责检查工作的组织并按本方案规定实行检查。

检查单位准备:

3.6.1审查资料并根据锅炉详细状况制定对应的检查方案;

3.6.2检查检测人员:

项

序号姓名职称资格

目

刘长禄高级工程帅锅炉检查师

钱宏利工程师锅炉检查师

1锅炉检查检测刘喜文工程师锅炉检查师

张鲜俊工程师锅炉检查师

钟春雷工程师锅炉检查员

水质监测及水处理设

2苗琪工程师水质化验员

备检查

3金相检查检查五室

4无损检测蓝地检测企业（外委）

3.6.3检查设备和工具:

超声波测厚仪、检查尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检查锤、手电

筒、放大镜、内窥镜,X射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测

剂等

以上设备及工具根据实际需要选用°

3.6.4与使用单位负责人联络详细检查事宜。

4检查内容

根据《锅炉定期检查规则》，本次检查分为内部检查、水压试验和外部检

查三种。

内部检查：是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检查。重要是审查锅

炉技术资料、检查锅炉受压部件、重要承重部件、安全附件等，详见第5部分

内谷。

水压试验：是指以水为介质，以规定日勺试验压力对锅炉受压部件强度和严密性

进行的检查，详见第6部分内容。

外部检查：是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检查。包括锅炉管理

检查、锅炉本体可见部位检查、安全附件、自控调整及保护装置检查、辅机和

附件检查、水质管理和水处理设备检查等，详见第7部分内容。

需要进行安全评估的项目，根据实际状况进行扩大检查。

5内部检查

内部检查重要部件如下：

(1)锅筒

(2)水冷壁

(3)水冷壁集箱

(4)省煤器

（5）省煤器集箱

（6）过热器管（I、II、川过热器）

（7）过热器集箱

（8）混合集箱

（9）减温器

（10）锅炉范围内管道等

本次抽检详细内容详见附表，表中未列项目均不在本次抽检范围之内。

内部检查工作结束后，30个工作日内由检查单位出具《锅炉内部检查汇报》。

6水压试验

锅炉水压试验必须在锅炉内部检查合格或本体部件缺陷修复后进行。

审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关安全措施与否符合有关规

定。

水压试验压力：

按《锅炉定期检查规则》规定，锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力日勺

倍。

水压试验操作及有关规定符合《锅炉定期检查规则》及水压试验方案。

水压试验合格后，由检查单位出具《锅炉水压试睑汇报》。

7外部检查

贯彻外部检查前R勺准备状况；

外部检查内容

7.2.1锅炉管理方面的重要检查内容：

1）上次检查汇报中所提出的问题与否已处理；

2）在岗司炉人员与否持证操作，其类别与否与所操作的设备相适应，人员数

量和持证人员总数与否满足设备运行需要；

3）锅炉房管理制度与否符合规定，多种记录与否齐全、真实；

4）查核金属监督制度的执行状况；

5）锅炉周围日勺安全通道与否畅通；

6）锅炉必要日勺系统图与否齐全、符合实际并醒目挂放；

7）多种照明与否满足操作规定并与否完好；

8）防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施与否完好。

7.2.2锅炉本体检查的重要内容：

1）从窥视孔、门孔等观测受压元件可见部位与否有变形、泄漏、结焦,积

灰，耐火砌筑与否有破损、脱落;

2）管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样

孔周围与否有腐蚀、渗漏；

3）锅炉膨胀指示器与否完好，其指示值与否在规定的范围之内；

4）炉顶、炉墙、保温与否密封良好，有无漏烟现象，与否有开裂、凸鼓、脱

落等缺陷；

5）承重构造和支吊、架等与否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。

7.2.3安全附件、自控调整及保护装置检查日勺重要内容：

1）安全阀：

①安全阀的安装、数量、规格与否符合《规程》规定；

②检查安全阀与否在校验有效期内。安全阀排放试验能否进行，届时与使

用单位协商确定；

③检查阀体和法兰与否有泄漏，排汽、疏水与否畅通，排汽管、放水

管与否引到安全地点。

2）压力表：

①压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等与否符合“规程”

规定;

②压力表与否在校验有效期内，有无铅封;

③蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间与否有存水弯管，存水弯管与压力

表之间有无三通阀门。吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管与否畅通。

④同一部件内各压力表的）读数与否一致、对的。

3）水位表:

①水位表的数量、安装等与否符合“规程”规定；

②水位表上与否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位与否

清晰可见，照明与否良好，事故照明电源与否完好；

③两只水位表显示的水位与否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二

次仪表显示的水位与否一致。

④在检查员观测下，由司炉工冲洗水位表，检查汽、水连管与否畅通。

4）水位示控装置：检查锅炉水位示控装置的设置与否符合规程的规定，其

功能（高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护）与否齐全；在检查员的

指导下，由司炉工进行模拟功能试验，检查其与否敏捷、可靠或查询试验记

录；

5）温度仪表：温度仪表的安装位置、量程与否符合“规程”规定，温度仪

表与否在经法定计量单位的校验有效期内;

6）超温报警和联锁装置：检查超温报警装置日勺设置与否符合规程日勺规定，

在检查员的指导下，由司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录，以证

明报警装置敏捷、可靠；

7）超压报警和联锁装置：检查超压报警装置和联锁装置的设置与否符合规

程日勺规定，在有条件的状况下，由司炉工进行功能试验，检查报警和联锁压力值

与否对日勺或查询试验记录；

7.2.4辅机和附件检查的重要内容：

1）排污装置：排污阀与排污管道与否有渗漏；在检查员的指导下，由司炉

工人进行排污试验，检查排污管与否畅通，排污时与否有振动；

2）给水系统：给水设备、阀门与否能保证可靠地向锅炉供水；

3）燃烧系统：检查燃烧设备、燃料供应设备及管道、鼓、引风机运转与

否正常；

7.2.5对锅炉范围内的管道及支吊架检查的重要内容：

重要检查其与否有变形、膨胀受阻、泄漏、保温脱落等现象。

7.2.6水质管理和水处理设备检查的重要内容：

D水质化验员与否持证操作；

2）汽水取样装置及取样点设置与否符合规定，化验记录和化验项目与否

齐全，汽水品质与否符合国标;

3）水处理设备与否满足制水量的需要;

4）水处理设备运转或实行状况与否正常；

5）核查化学监督制度的执行状况；

6）必要时可现场取汽水样分析。

外部检查工作结束后,7个工作日内由检查单位出具《锅炉外部检查汇报》。

8检查程序

检查程序及控制点如下图所示：

缺陷处理、复验

■>安全评估

编写报告*

8内检项目附表

内检项目附表1

名称锅筒规格(mm)Dn1600X103材质19Mn6

序号项目重点检查内容检查措施备注

1.与否有垢渣1.宏观检查

1内表面

2.与否有裂纹、腐蚀等缺陷2.必要时测厚

抽检左侧封

1.宏观检查

环焊缝、T字焊缝及头、左数第二

2有无裂纹、腐蚀及制造缺陷等2.表面探伤

热影响区道环焊缝及所

3.超声波探伤

有的T字焊缝

1、所有日勺下

降管管座角焊

缝100%进行

汽水连管、下降管、1.有无裂纹、腐蚀、冲刷等1.宏观检查

超声波探伤

3饱和蒸汽引出管管座缺陷2.表面探伤

2、抽检后侧

及管孔2.管座角焊缝有无缺陷3.超声波探伤

上排左一汽水

连管管座角焊

缝表面探伤

所有的给水套

1.有无裂纹、腐蚀、冲刷等1.宏观检查

安全阀脉冲管、给水管管座角焊缝

4缺陷2.表面探伤

套管管座及管孔100%进行超声

2.管座角焊缝有无缺陷3.超声波探伤

波探伤

1.宏观检查

5内部予埋件可见焊缝有无裂纹等缺陷2.必要时表面

探伤

加药管孔

再循环管孔

6水位表汽水连通管孔与否完好、畅通宏观检查

压力表连通管孔

排污管孔

与否损坏、膨胀间隙与否足

7支吊装置宏观检查

够、方向与否对的

内检项目附表2

（D60X（下部）

水冷壁管20G

①60X（上、中部）

规格

名称材质

水冷屏(mm)①60X20G

水冷布风板膜式管①XSA-210A1

序号项目重点检查内容检验方法备注

水冷壁浇注区上部及有无变形、磨损等缺1.宏观检查

1

水冷屏陷2.必要时测厚

有无过热、变形、磨

1.宏观检查

2炉膛出口损、鼓包、高温腐蚀

2.必要时测厚

等缺陷

3炉膛底部有无变形、磨损等宏观检查

与否有开裂、严重变

4鳍片宏观检查

形等缺陷

与否有损坏、脱落等

5固定件、拉钩宏观检查

现象

内检项目附表3

名水冷壁下集箱0219X2820G

规格（mm）材质

称水冷屏出入口集箱0159X2020G

本次抽检一种前墙水冷壁下集箱、左数第一种水冷屏出口集箱

序

项目重点检查内容检查措施备注

号

有无变形、外表面严重腐

1集箱外表面宏观检杳

蚀等缺陷

抽2根分派管

管座角焊缝进

分派管管座角1.宏观检查行表面探伤

2有无裂纹等超标缺陷

焊缝2.表面探伤(前墙水冷下

集箱右一、右

二)

1、抽检水冷屏

集箱与下降管

对接焊缝表面

1、宏观检查探伤

3水冷屏集箱有无裂纹等超标缺陷

2、表面探伤2、抽检4根水

冷屏管管座角

焊缝及孔桥表

面探伤

接触与否良好、支座与否

4支座装置宏观检查

损坏、有无裂纹

内检项目附表4

省煤器管O32X20G

名称规格(mm)材质

吊挂管①42X20G

序号项目重点检查内容检查措施备注

管排有无变形、积灰宏观检查

1管排

等缺陷

1.宏观检查

管子外壁有无磨损、2.必要时测厚

2低温段省煤器管低温腐蚀现象，内壁3.必要时割管检查

有无氧腐蚀（低温省煤器入口

管）

管子外壁有无磨损等1.宏观检查

3高温段省煤器管

现象2.必要时测厚

管子外壁有无磨损、1、宏观检查

4吊挂管

低温腐蚀现象2、必要时测厚

支吊架

有无烧坏、脱落、磨

5管卡宏观检查

损等缺陷

防磨瓦

内检项目附表5

名称省煤器出入口集箱规格（mm）0219X25材质20G

本次抽检一种入口集箱。

序号项目重点检查内容检查措施备注

集箱筒体有无变形、腐蚀1.宏观检查

1外表面

等缺陷2.必要时测厚

1、割检查孔封

1.宏观检查

集箱内壁有无垢渣、氧腐头

2入口集箱2.表面探伤

蚀等缺陷2、引入管管座

3.内窥镜检测

角焊缝

1.支座有无损坏、变形

3支座2.支座与集箱间焊缝有无宏观检查

裂纹

内检项目附表6

顶棚及包墙过热器管(D42X520G

冷段20G

一级过热器管①38X

名规格材热段15CrMo

称二级过热器管（屏式）(mm)042X质12Cr1MoV

冷段12Cr1MoV

三级过热器管①38X5

热段12Cr2MoW\'TiB

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无结焦、磨损、鼓

1.宏观检查

包、胀粗、腐蚀等缺

1管子2.必要时测厚三级过测胀粗

陷，管子弯管处与否

3.测胀粗

有裂纹和蠕变现象

间距与否均匀，有无

2管排变形、移位、积灰等宏观检查

缺陷

条件许可时，

三级过异钟钢对接焊1、宏观检查

3有无裂纹抽检4个焊缝

缝2、表面探伤

进行表面探伤

与否有开裂、严重变

4鳍片宏观检查

形等缺陷

穿墙和烟气走廊部位

有无磨损、鼓包等缺

5管子宏观检查

陷

吹灰器附近管子

有无烧损、脱落、

6吊挂及固定装置移位、磨损、变形等宏观检查

缺陷

内检项目附表7

包墙及顶棚集箱O219X2520G

一级过入口集箱①219X2520G

材

名一级过出口集箱规格(mm)①325X3512Cr1MoV

称质

二级过出入口集箱①159X2012Cr1MoV

三级过入口集箱①325X3512Cr1MoV

三级过出口集箱①325X4512Cr1MoV

混合集箱①325X4512Cr1MoV

汇集集箱①325义4512Cr1MoV

本次抽检右包墙入口集箱、二级过出口集箱、三级过t出口集箱和混合!黑箱各一种

序

项目重点检查内容检查措施备注

号

1.检查集箱筒体有无

变形1.宏观检查

三级过出口集箱抽

1简体2.抽查表面有无严重2.必要时测厚

一点金相检测

氧化、腐蚀状况等3.金相检测

3.集箱能否自由膨胀

每个集箱抽一道环

焊缝进行表面探

1.宏观检查

伤，

2环焊缝有无裂纹等缺陷2.表面探伤

抽检主蒸汽管道与

3.超声波探伤

混合集箱间焊缝进

行超声波探伤

1、混合集箱卜两个

安全阀管座角焊

缝、向空排气管管

座角焊缝。

2、右包墙入口集箱

1.宏观检查

两侧各抽检4根包

3角焊缝及孔桥部位有无裂纹等缺陷2.表面探伤

墙管管座角焊缝，

3.超声波探伤

前数第一根引入管

管座角焊缝，

3、三级过出口集箱

抽检5个孔桥部位

进行超声波探伤

1.支吊装置有无损

坏、变形。

4支吊装置宏观检查

2.支座与集箱间焊缝

有无裂纹。

内检项目附表8

一级减温器规格0325X2612Cr1MoV

名称材质

二级减温器(mm)0325X2812Cr1MoV

本次检查抽检一种二级减温器

序号项目重点检查内容检查措施备注

喷咀周围筒体

1.宏观检查

有无严重氧化、腐蚀600mm范围内，

1筒体表面2.必要时测厚

状况等缺陷超声波周向探

3.超声波探伤

伤。

抽检一道环焊

1.宏观检查缝、喷水管管

2焊缝有无裂纹等缺陷

2.表面探伤座角焊缱表面

探伤

有无腐蚀、裂纹等缺1.宏观检查割管检查内壁

3内壁、内衬套及喷嘴

陷2.内窥镜检查喷咀等

有无变形、裂纹等缺

4吊挂装置宏观检查

陷

内检项目附表9

名给水管道规格（mm）0219X20材质20G

称

给水旁路管规格（mm）0133X10材质20G

抽检锅炉间至省煤器入口之间管段。

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无腐蚀、裂纹等缺

1直管段宏观检查

陷

抽查2个弯管

1.有无腐蚀、裂纹1.宏观检查（含一种旁路

2弯管（弯头）等缺陷2.测厚弯管）表面探

2.抽查弯头厚度3.表面探伤伤,部位现场确

定。

抽查2条焊缝

1.宏观检查进行超声波探

3对接焊缝有无裂纹等缺陷

2.超声波探伤伤（部位现场

确定）

4支吊装置与否完好、牢固宏观检查

内检项目附表10

名称省煤器出口管道规格（mm）0)159X12材质20G

抽检左侧省煤器出口至锅筒之间给水管道。（包括给水分派管）

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无腐蚀、裂纹等缺

1直管段宏观检查

陷

1.有无腐蚀、裂纹

1.宏观检查抽查3个弯管

等缺陷

2弯管（弯头）2.测厚（含2个给水

2.抽查弯管（弯

3.表面探伤分派管）

头）厚度

抽检给水分派

管上2个锅筒

1.宏观检查

3角焊缝有无裂纹等缺陷给水引入管角

2.表面探伤

焊缝,进行表面

探伤

4支吊装置与否完好牢固宏观检查

内检项目附表11

名称饱和蒸汽引出管规格（mm）0159X12材质20G

本次抽检左1饱和汽引出管。

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无腐蚀、裂纹等缺

1直管段宏观检查

陷

抽检弯管一侧

1、宏观检查

2对接焊缝有无裂纹等缺陷日勺对接焊缝进

2、超声波探伤

行超声波探伤

抽检锅筒侧第

1.有无腐蚀、裂纹1.宏观检查

一种弯管外

3弯管等缺陷2.测厚

弧，进行表面

2.抽查弯管厚度3.表面探伤

探伤

内检项目附表12

二级过热器出口至汇

名称规格(mm)0159X20材质12Cr1MoV

集集箱间导汽管

本次抽检一根导汽管，左数第一根。

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无腐蚀、裂纹等缺

1直管段宏观检查

陷

1.宏观检查抽检出匚侧第

与否有腐蚀、裂纹等

2弯管2.必要时测厚一种弯进行表

缺陷

3.表面探伤面探伤

3支吊装置与否完好、牢固宏观检查

内检项目附表13

规格

名称下降管分派集箱引出管0159X12材质20G

(mm)

抽检左数第一根下降管分派集箱上的引出管

序号项目重点检查内容检查措施备注

有无腐蚀、裂纹等缺1.宏观检查

1直管段

陷2.必要时测厚

1.有无腐蚀、裂纹1.宏观检查

抽检2个弯管

2弯管等缺陷2.测厚

外弧表面探伤

2