数控立式加工中心调试工岗位考试试卷及答案

数控立式加工中心调试工岗位考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.数控立式加工中心开机后首先要进行（回零操作）。2.加工中心常用的刀具材料有高速钢和（硬质合金）。3.G00指令表示（快速定位）。4.机床坐标系的原点也称为（机械原点）。5.数控编程中，M03表示主轴（正转）。6.刀具半径补偿指令是（G41、G42、G40）。7.对刀的目的是确定刀具与（工件坐标系）之间的相对位置关系。8.加工中心的换刀方式有（机械手换刀）和无机械手换刀。9.切削三要素是指切削速度、进给量和（背吃刀量）。10.机床精度检验包括几何精度检验和（工作精度检验）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.数控系统中，G90指令表示（）A.绝对坐标编程B.增量坐标编程C.混合坐标编程答案：A2.下列哪种指令是暂停指令（）A.G04B.G02C.G03答案：A3.加工中心的Z轴一般是（）A.水平轴B.垂直轴C.任意轴答案：B4.刀具长度补偿指令是（）A.G43、G44、G49B.G41、G42、G40C.G54、G55、G59答案：A5.主轴最高转速限制用（）指令设定。A.G50B.G96C.G97答案：A6.工件坐标系的设定指令是（）A.G54-G59B.G98C.G99答案：A7.以下哪种不属于数控立式加工中心的常用夹具（）A.平口钳B.分度头C.三爪卡盘答案：C8.程序段G01X100.0F0.2；中F表示（）A.进给速度B.主轴转速C.切削深度答案：A9.数控机床的核心是（）A.数控系统B.机床本体C.伺服系统答案：A10.当使用半径补偿加工外轮廓时，刀具中心轨迹在工件轮廓的（）A.内侧B.外侧C.不一定答案：B三、多项选择题（每题2分，共20分）1.数控立式加工中心的主要组成部分有（）A.机床本体B.数控系统C.伺服系统D.辅助装置答案：ABCD2.以下属于数控编程中的准备功能指令的有（）A.G00B.G01C.G02D.G03答案：ABCD3.刀具磨损的形式有（）A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.边界磨损D.刀具崩刃答案：ABC4.加工中心常用的对刀方法有（）A.试切对刀B.对刀仪对刀C.自动对刀D.光学对刀答案：ABC5.影响加工精度的因素有（）A.机床精度B.刀具磨损C.工件材料D.加工工艺答案：ABCD6.以下哪些指令属于模态指令（）A.G01B.G00C.G02D.G03答案：ABCD7.数控编程中，坐标系统有（）A.机床坐标系B.工件坐标系C.局部坐标系D.绝对坐标系答案：ABC8.加工中心换刀时的注意事项有（）A.刀具号要正确B.主轴要准停C.机械手动作要正常D.刀具安装要牢固答案：ABCD9.数控立式加工中心可加工的零件类型有（）A.平面类零件B.曲面类零件C.箱体类零件D.轴类零件答案：ABC10.以下哪些属于数控系统的功能（）A.插补功能B.刀具补偿功能C.故障诊断功能D.自动编程功能答案：ABC四、判断题（每题2分，共20分）1.G02是顺时针圆弧插补指令。（√）2.刀具半径补偿在铣削内轮廓和外轮廓时使用方法相同。（×）3.机床回零操作可以消除机床坐标系统的漂移误差。（√）4.数控编程时，F指令的单位在不同数控系统中是固定不变的。（×）5.加工中心的精度只取决于机床本身的制造精度。（×）6.M00指令是无条件暂停指令。（√）7.绝对坐标编程和增量坐标编程不能在同一程序中混合使用。（×）8.刀具长度补偿可以补偿刀具在Z轴方向的磨损。（√）9.数控机床的伺服系统只能控制机床的直线运动。（×）10.工件坐标系一旦设定，在整个加工过程中不能更改。（×）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述数控立式加工中心开机调试的主要步骤答案：开机调试主要步骤：首先接通电源，进行机床通电前检查；然后开机，进行回零操作建立机床坐标系；接着检查各轴的运动情况，包括手动移动各轴，检查是否顺畅有无异常声音；之后检查主轴功能，如正反转、转速调节等；再检查刀库及换刀系统，确认换刀动作是否准确无误；最后进行精度检测和必要的参数调整，确保机床能正常稳定运行。2.简述刀具半径补偿的作用及使用注意事项答案：刀具半径补偿作用是在编程时按工件轮廓编程，通过设置刀具半径补偿值，让数控系统自动计算刀具中心轨迹，可提高编程效率，且在刀具磨损或更换时方便调整。使用注意事项：要正确判断刀具半径补偿的方向（G41为左补偿，G42为右补偿）；在建立和取消补偿时，刀具要远离工件；补偿指令与移动指令要配合正确，不能在补偿状态下进行非直线移动指令操作，防止过切等问题。3.简述数控编程中G代码和M代码的区别答案：G代码是准备功能代码，主要用于控制机床坐标轴的运动方式、插补方式、坐标系统的设定等，如G00快速定位、G01直线插补等，不同的G代码对应不同的运动或功能设定。M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助动作，像主轴的启停、冷却液的开关、程序的结束等，例如M03主轴正转、M05主轴停止、M30程序结束并返回开头。二者分别从运动控制和辅助动作控制方面共同完成数控加工。4.简述如何选择合适的切削参数答案：选择切削参数要综合多方面因素。切削速度主要依据工件材料、刀具材料来选，如加工钢件，硬质合金刀具切削速度可高些；进给量要考虑工件精度、表面质量和刀具刚性，精度要求高、刀具刚性差时进给量要小；背吃刀量根据工件余量和加工工艺确定，粗加工时可大些，精加工时要小。同时，还需参考机床的性能，避免超出机床的承载能力，以保证加工效率、质量和刀具寿命。六、讨论题（每题5分，共10分）1.在数控立式加工中心加工过程中，出现加工精度超差的原因可能有哪些？如何解决？答案：加工精度超差原因有：机床精度问题，如丝杠间隙、导轨磨损等；刀具方面，刀具磨损、刀具安装不准确；工件装夹不稳定；编程错误，如坐标计算错误、补偿值设置不当；切削参数选择不合理，引起振动等。解决方法：定期检测和调整机床精度；及时更换磨损刀具，正确安装刀具；优化工件装夹方式；仔细检查程序，确保编程无误；根据工件材料和加工要求合理选择切削参数。还要做好加工过程中的检测，及时发现问题并调整。2.请讨论数控立式加工中心未来的发展趋势答案：数控立式加工中心未来趋势一是高精度化，通过提高机床制造精度、采用高精度检测装置等进一步提升加工精度。二是高速化，提高主轴转速和进给