思南别墅主体施工技术交底

思南别墅主体施工技术交底一、工程概况本工程为思南别墅项目，结构类型为钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上3层，建筑高度12.6m，总建筑面积约680㎡。主体结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级二级。主要结构构件包括基础承台、框架柱、梁、楼板及楼梯，墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑。二、施工准备技术要点2.1材料准备钢筋：采用HRB400E级钢筋，进场时需核对质保书并按规定批次进行力学性能复试，复试合格后方可使用。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍及铁锈，盘圆钢筋调直后伸长率不应大于4%。模板：选用18mm厚酚醛覆膜多层板，龙骨采用50×100mm方木，支撑体系为Φ48×3.5mm钢管脚手架，所有模板及支撑材料需满足承载力、刚度及稳定性要求。混凝土：基础及主体结构采用C30商品混凝土，抗渗等级P6（地下部分），混凝土坍落度控制在180±20mm，进场时需每车检测坍落度并留置试块。砌筑材料：±0.000以上墙体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，砌块龄期不应小于28d，进场时需检查尺寸偏差及抗压强度。2.2机具准备设备名称型号规格数量检查要求塔式起重机QTZ631台力矩限制器、高度限位器等安全装置齐全有效混凝土输送泵HBT601台泵管连接牢固，密封圈完好钢筋弯曲机GW401台弯曲角度刻度准确，润滑系统正常木工圆盘锯MJ1061台防护罩齐全，锯片无裂纹振捣棒Φ50/Φ304台振捣棒胶皮管无破损，电机运转正常2.3技术准备施工前组织图纸会审，编制详细的施工方案并进行审批，对施工人员进行技术培训及安全交底，特种作业人员需持证上岗。测量放线：建立施工控制网，采用全站仪进行轴线定位，水准仪控制标高，轴线偏差应控制在±3mm以内，标高偏差±5mm以内。三、主要施工环节技术要点3.1钢筋工程3.1.1钢筋加工受力钢筋末端弯钩：HRB400E级钢筋采用135°弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩平直段长度不应小于钢筋直径的10倍。箍筋加工：末端应做135°弯钩，弯钩平直段长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm，箍筋内净尺寸应保证受力钢筋保护层厚度。3.1.2钢筋连接与安装连接方式：直径≥22mm的纵向钢筋采用直螺纹套筒连接，直径＜22mm的采用绑扎搭接，搭接长度为40d（d为钢筋直径），同一截面内钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%。框架柱钢筋：柱纵筋连接点应避开梁柱节点核心区，相邻纵筋连接接头错开距离不应小于35d，柱箍筋加密区范围为柱长边尺寸、柱净高1/6及500mm三者最大值。梁钢筋：主梁上部纵筋在跨中1/3范围内连接，下部纵筋在支座1/3范围内连接，主次梁交接处，主梁箍筋应贯通设置，次梁两侧各附加3道箍筋，间距50mm。板钢筋：底筋伸入支座长度不应小于5d，且过梁中线，面筋两端应弯锚入梁或墙内，板厚≥150mm时应设置双层双向钢筋，钢筋保护层采用塑料垫块，厚度满足设计要求。3.2模板工程3.2.1模板安装柱模板：采用双拼方木加固，柱箍间距：柱截面≤600mm时为500mm，＞600mm时为400mm，柱模板底部应设清扫口，模板垂直度偏差控制在≤3mm/2m。梁模板：梁底支撑间距不应大于800mm，梁侧模采用对拉螺栓固定，螺栓间距500mm，梁跨度≥4m时，模板应按跨度的1/1000~3/1000起拱。板模板：采用满堂脚手架支撑，立杆间距≤1200mm，水平杆步距≤1500mm，立杆底部设垫板，扫地杆距地面≤200mm，板模板接缝处应粘贴海绵条，防止漏浆。3.2.2模板拆除侧模拆除：混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除，一般常温下浇筑后24h可拆除。底模拆除：根据同条件养护试块强度确定，板跨度≤2m时≥50%设计强度，2m＜跨度≤8m时≥75%设计强度，跨度＞8m时≥100%设计强度。3.3混凝土工程3.3.1混凝土浇筑浇筑顺序：遵循“先低后高、先远后近”原则，框架结构浇筑时先浇柱，后浇梁板，柱混凝土浇筑至梁底20mm处，待柱混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土。振捣要求：采用插入式振捣棒，振捣间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍（约400mm），振捣时间10~30s，至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡溢出为止，振捣棒应快插慢拔，避免碰撞钢筋及模板。施工缝处理：水平施工缝应留置在梁底或板底20mm处，施工缝表面应凿毛，清除浮浆及松动石子，浇筑前洒水湿润并铺50mm厚同配比水泥砂浆。3.4砌筑工程3.4.1砌筑工艺砌筑前应将砌块提前2d浇水湿润，含水率控制在15%~20%，严禁干砖或饱和吸水砖砌筑。采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），砂浆饱满度不应小于90%，水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝宽度20mm，灰缝应横平竖直，随砌随勾缝。墙体转角处及交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，槎口处应加设拉结筋，2Φ6@500mm，伸入墙内每边不应小于1000mm。3.4.2构造措施墙长大于5m或层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，每槎高度300mm，进退60mm。墙体高度超过4m时，应在墙中部设置与柱连接的水平系梁，截面尺寸120×240mm，配筋4Φ10，箍筋Φ6@200mm。四、质量标准与验收要求4.1钢筋工程质量标准项目允许偏差（mm）检查方法受力钢筋间距±10钢尺量连续3档取最大值钢筋保护层厚度+10，-5卡尺量测绑扎搭接长度+10，-5钢尺检查直螺纹接头外露丝扣≤2p目测检查4.2混凝土工程质量标准混凝土结构表面应平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷，允许偏差：轴线位置5mm，截面尺寸+8、-5mm，表面平整度8mm。混凝土强度：同条件养护试块抗压强度达到设计强度的100%后方可拆除底模，标养试块强度应满足设计及规范要求。结构实体检验：钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差应进行实体检测，合格率不应小于90%。4.3砌筑工程质量标准墙面垂直度：每层≤5mm，全高≤10mm；表面平整度：≤8mm；水平灰缝平直度：≤10mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮砌块。五、安全文明施工措施5.1高处作业安全措施作业人员必须佩戴安全帽、系安全带，安全带应高挂低用，作业平台应满铺脚手板，设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。临边洞口防护：楼梯口、电梯井口应设1.2m高防护栏杆，电梯井内每隔2层设一道水平安全网，洞口尺寸≤1.5m时用盖板覆盖，＞1.5m时设防护栏杆并张挂安全网。5.2施工用电安全措施施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱应设漏电保护器，额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。钢筋加工区、木工区等场所应设置专用配电箱，电缆线路应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地或被碾压。5.3起重吊装安全措施塔式起重机作业前应检查各安全装置，吊物时应先试吊，确认无误后方可正式吊装，严禁超载吊装，吊物下方严禁站人。钢筋、模板等材料吊装时应绑扎牢固，零散材料应使用料斗，起吊高度超过2m时应设牵引绳，防止摆动。5.4文明施工措施材料堆放：钢筋、模板等材料应分类堆放，设置标识牌，钢筋应架空堆放，离地高度≥200mm，防止锈蚀。扬尘控制：施工现场主要道路应硬化处理，设置洗车槽，裸露土方应覆盖，混凝土浇筑时应采取降尘措施。噪声控制：夜间施工（22:00-6:00）应办理夜间施工许可，噪声源应采取降噪措施，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB。六、成品保护措施钢筋绑扎完成后，严禁在钢筋上行走或堆放重物，浇筑混凝土时应搭设马道，防止踩踏钢筋。混凝土浇筑完成后应及时覆盖养护，养护时间不少于14d，养护期间严禁在混凝土表面堆放材料或进行后续施工。砌筑墙体完成后，应避免碰撞或撬动墙体，构造柱混凝土浇筑应在墙体砌筑完成7d后进行，防止墙体变形。七、应急处置措施混凝土浇筑过程中如发生堵泵，应立即停止泵送，反向